爬山臺階施工方案(4頁).doc
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上傳人:正***
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2023-07-10
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1、1、材料要求(1)青石的品種、規格、質量應符合設計和施工規范要求.(2)水泥:P32。5號普通硅酸鹽水泥。(3)砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3。(4)清洗劑:蠟、草酸。2、主要機具云石機(金剛石圓鋸片)、大桶、水平尺、靠尺板、靠尺、鋼卷尺、彎角方尺、小線、橡皮錘、4磅錘、沖擊鉆、水舀子、小鐵簸箕、漿壺、錘子、小水桶、掃帚、石工用工具、墨斗等。3、作業條件(1)青石板材進場后,應側立堆放在室內,光面相對,背面墊松木條,并在板下加墊木方,拆箱后詳細核對品種、規格、數量等是否符合設計要求,有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應予剔除。(2)在四周墻上彈出+50cm線和地面放坡線。(3)挑選石材,2、把相同規格的放在一起,不符合要求的進行現場修整加工。(4) 根據實際石材尺寸和設計要求,放出石材分塊大樣.(5)清掃、濕潤墊層并彈線分格。4、操作方法(1)結構處理在結構施工時,臺階不同程度存在墻面垂直偏差、臺價的寬窄誤差、臺階的高低不勻、不方正等方面的問題.因此在裝修前必須處理完畢。(2)基層處理將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿并清掃干凈.(3)臺階石材鋪貼 青石地面工藝流程: 準備工作彈線試拼編號刷水泥漿結合層鋪砂漿鋪青石灌縫、擦縫打蠟)準備工作: 熟悉圖紙:以施工大樣圖和加工單為依據,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清邊角等部位之間的關系。 基層處理:將地面墊層上的雜物3、清凈,用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿并清掃干凈。)根據建筑圖標高尺寸,在結構基層上彈水平線。)試拼:在正式鋪設前,對每一步的青石,應按圖案、顏色、紋理試拼,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊.)把青石排好,以便檢查板塊之間的縫隙。)刷水泥漿結合層:在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈然后用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0。5左右,隨刷隨鋪砂漿)。)鋪砂漿:根據水平線,定出地面找平層厚度,拉十字控制線,鋪找平層水泥砂漿(找平層一般采用:的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團不松散為宜)。)鋪青石:一般應按控制線進行鋪設.鋪前應將板預先浸濕陰干后備用,先進行試鋪,對好縱橫縫,檢查砂4、漿上表面與板塊之間是否相吻合,如發現有空虛之處,應用砂漿填補,然后正式鑲鋪,先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結合層再鋪青石,青石的背面朝上抹粘結素水泥漿,鋪砌到已鋪好的干硬砂漿上面,安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據水平線用鐵水平尺找平,青石之間,接縫要嚴,一般不留縫隙。)擦縫:在鋪砌后12晝夜進行灌漿擦縫。根據青石顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入青石板之間縫隙(分幾次進行),并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內喂灰。灌漿12h后,用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫,與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層以覆蓋保護,養護時5、間不少于7天。)當各工序完工不再上人時方可打蠟,達到光滑潔凈.5、成品保護 存放青石板塊,不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放,光面相對。板塊的背面應支墊松木條,板塊下面應墊木方,木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現場內倒運時,也應按照上述要求。鋪砌青石過程中,操作人員應做到隨鋪砌隨揩凈,揩凈青石板面應該用軟毛刷和干布。新鋪砌的青石應臨時封閉。青石地面完工后,封閉或在其表面加以覆蓋保護.6、應注意的質量問題 板面與基層空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠.刷水泥素漿不均勻或刷完時間過長已風干。找平層用的砂漿隨意加水。青石板未浸水濕潤等因素都易引起空鼓。因此,必須嚴格遵守操作工藝要求基6、層必須清理干凈,找平層砂漿用干硬性的,隨鋪隨刷一層素水泥漿,青石在鋪砌之前必須浸水濕潤。盡端出現大小頭:鋪砌時操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪設時掌握板塊之間大小不一致造成。所以在鋪砌前必須拉通線,操作者要跟線鋪砌,每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直,避免出現大小頭現象。接縫高低不平,縫子寬窄不勻:主要原因是板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷,預先未嚴格挑選。鋪砌時未嚴格拉通線等因素均易產生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。鋪設標準塊后應向兩側和后退方向順序鋪設,并隨時用水平尺和直尺找準,縫子必須拉通線不能有偏差。