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1、牽拉管施工方案一 。 工程概況本工程位于南匯區宣橋鎮，部分小區雨污水分流改造工程由于設計變更、部分管段改變施工工藝，改為牽拉法施工.牽拉管采用HDPE實壁管DN300，環剛度為10KN/。二。編制依據編制依據編制依據編制依據 (1)設計圖紙及施工業務聯系單 (2 ) 上海市排水管道定向鉆進敷設施工及驗收規范（試行） （3)施工地區的水文、地質勘查資料。三.牽拉施工牽拉施工牽拉施工牽拉施工（一）施工工藝流程設備就位基坑開挖測量放線施工前準備擴孔牽引管道穿越管道焊接導向鉆孔泥漿護壁土方回填注漿加固試壓沖洗（二）施工準備施工準備施工準備施工準備1管材準備1。1進場的HDPE管材的強度及環剛度必須滿足2、設計要求，管材進場后將管材供應廠家的資質和管材的出廠合格證及廠家檢測報告向項目監理部報審，經項目監理部審批同意后才能用于本工程。1。2管材的外觀顏色應一致，內壁光滑平整無毛刺、無劃傷等缺陷。1。3管材外壁應有統一的標識（生產企業、產品名稱、公稱直徑、環剛度及生產日期等）.2定向鉆孔軌跡設計2.1鉆進前依據設計圖紙要求的管道內底標高和相對應的原地面標高先計算出鉆桿應達到的深度來確定定向鉆孔軌跡。2。2定向鉆孔軌跡線段由造斜直線段、曲線段、水平直線段（與管道排水坡度一致）等組成。2.3入土造斜段與管道直線段之間及管道直線段與出土造斜段之間，有一根鉆桿長度達到管道直線段坡度要求。2.4入土角不超過13、5,出土角按導向鉆桿及拖拉管材允許曲率半徑較大值確定，一般不宜超過20。3施工平面布置根據施工要求,在各分段施工節點井位前后各需開挖一個工作坑和接收坑。在管道的起點設置一個工作井，在管道的終點設置一個接收井。在坑前方還需要停放施工機械以及導管拆裝施工操作面，需占用16m5m的地方做工作坑、接收坑和施工操作空間。（三）施工測量1平面控制放線平面控制及放線，依據現有邊線，通過勘測方提供的控制點引測本工程的定位點，為保證施工各階段控制點網,坐標及高程的準確，首先對施工現場內各控制樁加以保護.并把各控制點引測至現場外加以保護，以便豎向引測放線。同時要做閉合校核。 施工前通過全站儀沿地面上拉管的中心線每4、3米設置一樁（有障礙物的除外），并沿拉管的中心線撒好白灰線且測出樁高程，算好樁高程與設計拉管流水面的關系.2高程控制高程控制根據勘測方提供的水準點引測施工現場的高程控制點.根據本工程的實際情況,在現場選擇固定的地方做臨時水準點，并做好保護。高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測法，保持精度。為保證設計方向、位置的正確性，控制線的傳遞用經緯儀進行引測，保證平面位置的準確.(四）基坑開挖因各段的牽拉施工只是穿越距離不同，具體施工方法等均相似。工作坑開挖尺寸為1.5寬6長、接收坑尺寸為1。53。工作坑深度根據拉管流水面高程確定。為保證工作坑內干燥和擴孔施工，在工作坑南側旁設一小泥漿沉淀池，并在池底設泥5、漿泵隨時將多余泥漿抽出坑外.（五）設備就位、導向鉆孔非開挖定向穿越施工技術是在不開挖地表的情況下，用導向鉆鑿技術,將一無線電發射器置入鉆頭盒內，導向鉆進過程中，地面接受儀隨時顯示鉆頭的深度、傾角、溫度等參數.施工人員在地面導航儀引導下，從起點到終點鉆一個與設計軌跡盡量吻合的導向孔,且垂直+40mm-80mm平面誤差控制在100mm以內。1施工機械的安裝、調試1.1鉆機安裝在管道中心線延伸的起始位置，機架方位應符合設計的鉆孔軸線。按鉆機傾角指示裝置調整機架，符合軌跡設計規定的入土角，施工前采用測量計算的方法復核.1.2鉆機安裝后，起鉆前用錨桿錨固，滿足鉆機回拉力支撐要求。 2定向鉆進施工2。1鉆6、機開動后，先進行試運轉，時間不少于分鐘,確定各部分運轉正常后方可鉆進；首根鉆桿入土鉆進時，采用輕壓慢轉的方法，穩定入土點位置，符合設計入土傾角后方可開始鉆進.2.2導向孔鉆進前，必須先對雷達探測儀進行校準,合格后方可使用；導向孔鉆進時,造斜段探測控制點設置間距為 1.5m,直線段按一根鉆桿長度3 m設置,探測發現偏差及時通知鉆機操作人員進行糾偏，確保誤差控制在規范允許偏差范圍內（高程+40mm、-80mm；中線平面位移100 mm)。(六）擴孔及泥漿護壁1定向鉆進及擴孔時及時配制泥漿,泥漿在專用的攪拌器中配制，并具有足夠的供應量，從鉆孔中返回的泥漿應及時外運,滿足工程文明施工和環保要求處理。泥7、漿性能指標的符合下列要求：粘度應能維護孔壁的穩定，并將鉆屑攜帶到地表；泥漿的PH 值應控制在 810 之間。2護孔泥漿壓力視不同擴孔階段分別選用泥漿壓力和流量。3擴孔后終孔回擴到480,分2次回擴,第一次擴孔到300，擴孔的最終直徑宜采用管道外徑的1.3倍。（七） 管道焊接1、管道焊接（熱熔焊接） 管道接口質量的好壞直接影響到拉管施工的成功進行，因此要嚴格按以下操作步驟執行。 熱熔連接：a、熱熔連接前、后連接工具加熱面上的無污物應用潔凈棉布擦凈。 b、熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產廠和管材、管件生產廠的規定。 c、熱熔連接保壓冷卻時間,不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力8、。d、管道連接前，管材固定在機架上,取下銑刀，閉合卡具，對管子的端面進行銑削，當形成連續的切削時，退出卡具，檢查管子兩端的間隙（不得大于3mm)。電熔連接面應清潔干凈，刮初表面皮。e、熱熔對接連接，兩管段應各伸出卡具一定的自由長度，校對連接件，使其在同一軸線上,錯邊不宜大于壁厚的10%。f、加熱板溫度適宜（22010），當指示燈亮時，最好在等10分鐘使用，以使整個加熱板溫度均勻。g、溫度適宜的加熱板置于機架上，閉合卡具,并設系統的壓力。達到吸熱時間后，迅速打開卡具，取下加熱板.應避免與熔融的端面發生碰撞。h、迅速閉合卡具，并在規定時間內，勻速地將壓力調節到工作壓力,同時按下冷卻時間按鈕。達到冷9、卻時間后，在按一次冷卻時間按鈕，將壓力降為零，打開卡具,取下焊好的管子。i、卸管前一定要將壓力降至為零，若移動焊機，應拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作.j、合格的焊縫應有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形 狀、大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面.k、管道連接時，施工現場條件允許時,可在在溝槽上進行焊接,管口應臨時堵封。在大風環境下操作，采取保護措施或調整施工工藝。2、焊接質量檢驗： 1) 檢查數量：外觀質量全數檢查；熱熔焊縫焊接力學性能試驗按200 個接頭不少于 1 組做接頭熱熔焊縫焊接力學性能試驗。 2）檢查方法：觀察；檢查焊接力學性能檢測報告10、； 上述檢驗中若有不合格的則應加倍抽檢，加倍檢驗仍不合格時應停止焊接，查明原因進行整改后方可進行焊接。（八） 牽拉管道焊縫和管道強度檢驗合格后，即可進入拉管施工。首先用現場制作的“PE管封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回擴頭，管后接上分動器進行接管，將管子回接到工作井后,卸下回擴頭、分動器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭，進行水壓試驗。 牽拉管材施工時，拉管機操作人員要根據設備數據，密切注意鉆機回拉力、扭矩變化，采取措施盡可能減少摩擦阻力，均勻平穩的牽引管道,切不可生拉硬拽。（九）注漿加固1 、PE管道拉通后，為了避免地面沉降,需要進行注漿加固。由于受場地條件限制，本次采用孔內注漿的加固措施。（11、1） 拉管施工前在PE管前端連接兩根與PE管同長度的25鋼管,與PE管一同拉入土中并一同到達拉管設計終點樁號.到達終點后,解除25鋼管與PE管的連接，在兩根鋼管前面各加一根6長同直徑的注漿花管。(2) 移動拉管機到接收坑，和25鋼管連接并回拽。每拽入6，把鋼管和拉管機的連接取消，換成和高壓注漿泵連接。注入1：1水泥、粉煤灰漿液(0.4Mpa)，從而置換觸變泥漿,補充PE管周圍的空隙。然后再換再拉，再拉再注，反復進行.直到把鋼管全部拉出接收坑，注漿過程也就全部結束了.在注漿施工時應注意：a、根據實際情況每3-6米注漿一次,根據計算注漿量一定大于泥漿量，注漿時盡量保持不要間斷。b、當花鋼管拖入地面12、時一定要用堵頭堵死，防止漿液從花管前端流出。2、管道與檢查井墻接頭處安放遇水膨脹橡膠止水圈止水材料。控制井外側回填時，先回填中粗砂至管頂以上0.5m，分層澆水密實。3、造斜段采用注漿充填密實。注漿液選用水玻璃與水泥混合液,水玻璃的摻入量為水泥用量的4,水泥采用強度等級為32.5的新鮮普通硅酸鹽水泥，水灰比為0。5。漿液注入率為15%,注漿壓力為0。3Mpa。注漿范圍：窨井開挖面下1.5m，平面四周各1.5m范圍內，造斜段應符合軌跡設計規定的出土角. (十）土方回填工作坑及接收坑還土選用黃砂進行回填，不得含礫石、垃圾。施工期間清除工作泥漿:過濾后,用泥漿車外運。三施工進度計劃：1.工程前期工作結13、束后，施工人員、設備進場，場地規劃，圍攔搭 建等一天時間.2.施工開始及管道敷設完畢72小時。(100米左右）3.牽拉管結束后護欄等設施及時布置到位.四。施工機械設備序 號機 械 設 備數 量備 注1鉆機一臺2泥漿系統一臺3勞動車一輛4導向儀1臺五。質量保證措施及應急措施質量保證措施及應急措施質量保證措施及應急措施質量保證措施及應急措施1、牽拉管的質量控制方法及要求1）路面及管道鋪設區域無塌陷,施工后進行雷達掃描檢測，不得低于90。2)PE管鋪設規定要求：PE管鋪設滿足排氣要求，PE管無向上的折點。水平最大偏差0.3米。縱向垂直最大偏差0.25米。保持管內壁干凈,拉管過程中封堵內壁。 3） 拉14、管過程中，操作手嚴格按照地面預布控制樁的平面位置和高程控制鉆頭走向，每隔水平距離3米校核一次。4） 管道內底高程的復測 管道拉通后，應對管道內底高程進行復合測量。用鉆機將裝有探測器的鉆頭在管道內拉動，試驗人員根據探測器發出的信號來確定鉆頭的深度，經過換算后即計算出管內底高程。得出的結果和原始控制軌跡高程進行比較,就得到各樁位高程偏差數值.2、建立質量管理體系,加強管理1) 工程部協同技術部共同組織項目管理班子，負責項目的組織和協調。2） 抽調業務精、素質高的施工人員施工。3） 加強施工管理。工程部現場負責，以工序管理為重點，以工作質量準繩保證工程順利完成.4） 要求施工人員嚴格執行有關規定、規15、程的各項技術措施，特別在成孔工藝、管道的安裝等工序上嚴格按技術要求執行。5） 加強各項工作的合理安排，提高各工序的有效銜接。6）確立三級檢查驗收制度，每項工序完工后,經技術部門檢查復核后可進入下道工序施工,對檢查不合格的工序要采取有效措施整改.7）以“安全、優質、高效、低耗、文明”為目標，建立健全內部管理網絡和管理體系,運用行政、技術、經濟手段，加強項目內部管理，貫徹落實各項保證措施,把目標、任務分解落實到各項施工環節中，層層落實，確保整個項目施工的圓滿完成。(十一） 安全生產及環境保護措施安全生產及環境保護措施1、 成立施工安全管理領導小組,建立項目安全生產責任制.施工生產、安全生產兩手抓，16、建立安全保障體系，分解安全管理職能,在生產與安全矛盾時，要首先確保安全生產。2、 進入施工現場必須戴好安全帽。3、 現場配備一定數量的外傷急救藥品。4、保持施工場地的整潔，不影響電力公司正常運營。5、 如發生意外,應迅速采取措施：保護現場;與急救中心聯系;作好現場記錄。6、施工現場的安全要求：1） 施工現場要設“施工現場安全管理規定”的安全牌及其他警示標志。 2）在施工區域和生活區域及道路上設置照明系統，保證夜間照明.施工區域內按有關規定建立消防責任制，按照有關防火要求布置臨設，配備足夠數量的消防器材，并設立明顯的防火標志.3)施工現場的安全設施，如安全網、護欄、洞口蓋板等，必須齊全有效,并且17、不得擅自拆除或移動，因施工確實需要移動時，必須經工地負責人同意,并需采取相應的臨時安全措施,在完工后立即恢復。(十二） 文明施工措施安全生產 文明施工是工作中的重中之重,必須加以重視，加強文明施工管理工作。1、建立文明工有關規定,加強文明施工教育，使之成為模范的文明施工工作者。2、嚴格執行專職文明施工員巡查制度.3、嚴格按審批的工作面擺放機械設備,不得隨意擴大工作區保持現場整潔干凈.4、嚴禁不文明行為，對擾事者予以重罰。5、對施工噪聲進行嚴格控制，減少舊設備的以便最大限度的減少人為施工噪聲。 6、與施工區域周邊單 位、街道建立密切聯系，隨時聽取糾正和預防違規發生。 上海南匯水利市政工程有限公司 宣橋鎮龍游、三鑫等小區雨污水分流改造工程2009年10月2日