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1、阜新市糧油工貿總公司遷址重建項目三標段淺圓倉倉頂模板施工方案阜新市金隆達建筑有限公司20XX年5月1日目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、施工方法1四、質量保證措施4五、安全施工措施5六、計算書6七、附圖114附圖2 15附圖3 16混凝土倉頂板施工方案一、編制依據 1、淺圓倉倉頂及倉壁圖紙2、國家規范及規程 工程測量規范GB50026-93 混凝土結構工程施工及驗收規范GB5020420XX 20XX版本建筑工程施工質量驗收統一標準GB5030020XX 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91 建設工程施工現場供用電安全規范GB5010493 建筑工程施工質量驗收規范GB50303-2、20XX 建筑機械使用安全技術規程JBJ3320XX 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ13020XX 建筑安裝工程分項工程施工工藝規程 GBJ0126-96 一、 工程概況 阜新是糧油工貿總公司遷址重建項目三標段淺圓倉工程，位于遼寧省阜新市阜蒙縣公官營子，基礎為條形鋼筋混凝土基礎,主體結構為鋼筋混凝土剪力墻結構,淺圓倉計有10只外直徑25m、高28。8m的鋼筋砼筒倉，兩組15排列連接（間距3m），壁厚250。二、施工方法 1、倉頂腳手架倉頂模板支撐采用滿堂紅腳手架483.0mm,根據工程實際情況，經計算立桿縱距及橫間距為1。0米，淺圓倉為圓形，需設置放射斜桿,間距為1。2m,在斜桿下3、設有人字撐，人字撐的間距為1.5m，并設置水平剪刀撐及豎向剪刀撐,倉頂處距倉壁1.5米，設置水平拉桿，保證其整體穩定性，具體搭設見附圖。倉頂混凝土施工完畢后,需達到拆除強度后，才可以拆除。2、模板本工程倉頂板為椎形，搭設模板時需要用直徑22三級鋼筋間距500mm，支撐5080木方，（具體做法見附圖三）考慮到模板木方拆除、以及倉內設有加氣混凝土砌塊，每個倉需要設置2個1。5m2m施工洞口.模板拆除（1） 拆模板前先進行針對性的安全技術交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續，模板拆除前必須拆除模板審批手續，經技術負責人，監理審批簽字后方可拆除。（2） 拆模板時，拆模順序應遵循先支后拆，后支先拆,從4、上往下的原則。（3） 模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規定要求后方可拆模、模板拆除 拆除梁、柱、墻模板要逐塊拆卸不得成片松扣撬落或拉倒拆除底模時要設臨時支撐防止大片模板墜落，嚴禁向下拋擲用溜槽或繩索系下上下傳遞要互相接應防止傷人. 3、所有縱向筋采用搭接鋼筋接頭。鋼筋需現場放樣根據實際長度下料。錨入梁和倉壁的鋼筋必須滿足設計要求錨固長度。鋼筋綁扎完畢必須經監理驗收后方可澆注砼。 4、砼澆筑 砼澆搗時采用泵車施工，每個倉頂需整體澆注不留施工縫。倉頂自上而下澆搗，振搗棒插入間距400mm,振表面不冒氣泡為止要求振搗密實.四、質量保證措施 1 、建立健全各項規章制度制定各項操作規程加強崗位職5、責 檢查督查各級人員的工作質量以確保各種規章制度的順利執行。 2、 所有工程材料、成品、半成品都必須有材質檢驗報告和出廠合格證。并按規定進行見證抽檢合格經監理認可后方可用于工程。 3、充分發揮專職質量檢查員的作用堅持自檢、互檢、專檢三檢制度堅持“三工序”檢查制度堅持三不放過原則。 4、漏斗砼筑砼時應派專人觀察模板鋼筋、預留洞口、預埋件、插鋼筋等有無位移、變形或堵塞情況發現問題立即停止并在已澆筑的混凝土初凝前修正完畢. 5、 鋼筋綁扎完畢后不得隨意踩踏鋼筋網以防鋼筋 位移變形。 五、安全施工措施 1、所搭設的腳手架應縱成線橫成方。立桿必須采用對接扣件接長并符合下列要求必須縱、橫向均設置掃地桿.從6、兩端每7根立桿為一組從下到上設連續式剪刀撐。剪刀撐鋼管接長范圍內用兩只旋轉扣件搭接搭 接長度不得小于500mm剪刀撐夾角為45度剪刀撐用旋轉扣件與立桿或水平桿扣牢。 2、腳手架的操作面必須滿安全網,離墻面不得大于200mm不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層兜設水平網.操作面外側應設兩道護身欄桿和一道擋腳板或設一道護身欄桿立掛安全網下口封嚴防護高度應為1m. 3、對框架周邊設專人監護預防意外事故的發生。做好洞口臨邊安全防護措施在危險地段設安全警示牌.因穿插作業大為防止高空落物傷人做圍護架。進入施工現場必須穿戴好勞保用品。嚴禁高空向下擲物。 4、施工人員必須正確戴好安全帽、安全帶、穿防滑鞋等勞7、動保護用品高空作業人員必須將安全帶拴在牢固的物體上。高空作業人員不得有恐高癥、弱視、體弱及年歲大的人員施工.在施工前必須進行體檢滿足高空作業條件才允許持證上崗。 5、施工班組在接受任務前必須聽取安全技術措施交底講解并簽字確認. 6、強化班組的安全管理加強班前交底班前安全交底活動是安全預防為主的基礎班前活動要有記錄班長在安排施工生產任務時要對班組成員進行措施交底與遵章守紀的教育帶領班組成員進行上崗前的安全自檢與工序交接互檢做好互保發現問題及隱患要及時處理。3m至21米板模板（扣件式）計算書 計算依據： 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-20XX 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范J8、GJ 13020XX 3、混凝土結構設計規范GB50010-20XX 4、建筑結構荷載規范GB 5000920XX 5、鋼結構設計規范GB 5001720XX 一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B2，標高25m新澆混凝土樓板板厚(mm）170新澆混凝土樓板邊長L（m）24。5新澆混凝土樓板邊寬B（m)24.5 二、荷載設計施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2。5當計算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當計算主梁時的均布活荷載（kN/m2)1.5當計算支架立柱及其他支承結構構件時的均布活荷載(kN/m2）1模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板自重標9、準值0.1面板及小梁自重標準值0。3樓板模板自重標準值0。5模板及其支架自重標準值0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k（kN/m3）24鋼筋自重標準值G3k（kN/m3)1。1風荷載標準值k(kN/m2）基本風壓0（kN/m2）0.40.29風壓高度變化系數z0.9風荷載體型系數s0。8 三、模板體系設計模板支架高度(m）25立柱縱向間距la（mm）1000立柱橫向間距lb(mm)1000水平拉桿步距h（mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)250立柱距混凝土板長邊的距離(mm）250主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距（mm)200小梁兩端各懸挑長度（10、mm)0，0主梁兩端各懸挑長度(mm）0，0結構表面的要求結構表面外露模板及支架計算依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20XX 設計簡圖如下:模板設計平面圖模板設計剖面圖(樓板長向）模板設計剖面圖(樓板寬向） 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm）12面板抗彎強度設計值f(N/mm2）15面板彈性模量E(N/mm2)10000 根據建筑施工模板安全技術規范5。2。1面板可按簡支跨計算的規定，另據現實，樓板面板應擱置在梁側模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下： Wbh2/6=10001212/624000mm3，Ibh3/12=1000121211、12/12144000mm4 1、強度驗算 q10。9max1.2（G1k+ (G3k+G2k）h)+1。4Q1k，1.35（G1k+ (G3k+G2k）h)+1。40。7Q1kb=0.9max1。2(0。1+(1.1+24）0。17）+1.42。5，1.35(0。1+(1。1+24)0。17）+1.40.72.5 1=7。866kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.11=0。108kN/m p0.91。4Q1K=0。91.42.53。15kN Mmaxmaxq1l2/8，q2l2/8+pl/4=max7.8660。22/8,0.1080.22/8+3。150。2/4= 0。1512、8kNm Mmax/W0。158106/240006。585N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 q（G1k+（G3k+G2k)h）b=(0.1+（1.1+24）0。17)1=4.367kN/m 5ql4/(384EI)54.36720XX/(38410000144000)0.063mml/400200/4000。5mm 滿足要求! 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm）5080小梁抗彎強度設計值f（N/mm2）15.44小梁抗剪強度設計值（N/mm2)1。78小梁彈性模量E(N/mm2）9350小梁截面抵抗矩W（cm3）53.33小梁截面慣性矩I（cm4)213.33 13、因B/lb取整24500/1000取整24，按四等跨連續梁計算，計算簡圖如下: 1、強度驗算 q10.9max1.2（G1k+(G3k+G2k）h)+1。4Q1k，1。35(G1k+(G3k+G2k）h)+1。40。7Q1kb=0.9max1.2(0.3+（1。1+24)0。17）+1.42。5，1.35(0.3+(1.1+24）0.17)+1.40.72.50。21。616kN/m 因此，q1靜0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0。91.2(0。3+(1。1+24)0。17)0.20.986kN/m q1活0。91.4Q1kb=0.91.42。50.20.63kN/m M10.14、107q1靜L2+0.121q1活L20。1070。98612+0。1210。63120。182kNm q20。91.2G1kb=0.91.20。30。20.065kN/m p0。91。4Q1k=0.91。42.53。15kN M2max0。077q2L2+0.21pL，0。107q2L2+0。181pLmax0。0770.06512+0。213。151，0.1070。06512+0.1813.1510。666kNm M30kNm MmaxmaxM1,M2,M3max0.182，0。666，00.666kNm Mmax/W0。666106/5333012。497N/mm2f15。44N/mm215、 滿足要求！ 2、抗剪驗算 V10.607q1靜L+0。62q1活L0.6070.9861+0。620.6310。989kN V20.607q2L+0.681p0。6070.0651+0。6813.152。184kN VmaxmaxV1，V2max0。989，2。1842。184kN max3Vmax/（2bh0)=32。1841000/(28050）0。819N/mm21。78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 q=(G1k+(G3k+G2k）h）b=(0.3+(24+1.1)0。17）0.20。913kN/m 跨中max0。632qL4/(100EI)=0.6320。91310004/(16、10093502133300)0。289mml/4001000/4002.5mm 滿足要求！ 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格（mm）483可調托座內主梁根數1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f（N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10。78主梁截面抵抗矩W(cm3）4.49 1、小梁最大支座反力計算 Q1k1。5kN/m2 q10。9max1。2（G1k+ （G3k+G2k)h)+1。4Q1k，1.35(G1k+（G3k+G2k）h）+1.40。7Q1kb=0.9max1。2（0。5+（1。1+24）0.17)+1.17、41.5，1。35（0.5+（1.1+24)0。17)+1.40。71.50.21。423kN/m q1靜0。91.35（G1k+ (G3k+G2k）h)b=0。91。35(0。5+（1.1+24）0.17）0。21.158kN/m q1活0。91。4Q1kb=0。91.41。50.20。378kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=（0.5+(1。1+24）0。17）0.2=0.953kN/m 承載能力極限狀態 按四跨連續梁，Rmax（1.143q1靜+1.223q1活）L1.1431.1581+1.2230.37811.786kN RRmax1.786kN; 正常使用極限狀態 18、按四跨連續梁，Rmax1.143q2L1。1430.95311。09kN RRmax1.09kN; 2、抗彎驗算 計算簡圖如下： 主梁彎矩圖(kNm) Mmax0。906kNm Mmax/W0。906106/4490201.746N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 3、抗剪驗算 主梁剪力圖（kN) Vmax4.478kN max2Vmax/A=24。4781000/42421。122N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗算 主梁變形圖（mm） max1.554mm max1.554mm2。5mm 滿足要求！ 七、立柱驗算剪刀撐設置普通型立桿頂部步距hd（mm）1500立桿伸出19、頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(mm)200頂部立桿計算長度系數11.386非頂部立桿計算長度系數21。755鋼管類型483立柱截面面積A(mm2）424立柱截面回轉半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49 1、長細比驗算 頂部立桿段:l01=k1(hd+2a）=11.386（1500+2200）=2633。4mm 非頂部立桿段：l02=k2h =11。7551500=2632.5mm =l0/i=2633。4/15。9=165。623=210 長細比滿足要求！ 2、立柱穩定性驗算 頂部立桿段：l01=k1（hd+2a)=1.2911.386(1500+2200）=3399。20、719mm 1l01/i3399.719/15。9213.819，查表得,10。16 Mw=0.91.4klah2/10=0.91.40。2911。52/100。082kNm Nw1。2NGik+0。91。4(NQik+Mw/lb）=1.2（0.5+（24+1。1）0。17)+0。91.4111+0.91.40。082/17。083kN f Nw/（A）+ Mw/W7083。276/(0。16424)+0。082106/4490122。596N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 非頂部立桿段：l02=k2h =1.2911。7551500=3398.557mm 2l02/i3398。557/15.9213.746，查表得，20.16 Mw=0.91。4klah2/10=0.91.40。2911。52/100。082kNm Nw1。2NGik+0。91.4（NQik+Mw/lb）=1.2（0。75+(24+1。1）0.17）+0.91。4111+0.91。40。082/17.383kN f Nw/（A)+ Mw/W7383。276/(0.16424）+0.082106/4490127.018N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 八、扣件抗滑移驗算荷載傳遞至立桿方式單扣件扣件抗滑移折減系數kc1 按上節計算可知，扣件受力N7.083kNRc=kc8=18=8kN 滿足要求！