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1、電纜排管的施工方案第二章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法 一、施工技術(shù)措施 1、電纜排管的施工技術(shù)措施 1.1采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合的方法進(jìn)行電纜溝槽基礎(chǔ)施工，溝槽基礎(chǔ)形成后由人工整平并進(jìn)行地板砼的澆筑。 1.2電纜排管的鋪設(shè)和埋砂全部由人工進(jìn)行，逐層管間間距和埋砂厚度要求符合設(shè)計(jì)尺寸，必須使砂和排管形成密實(shí)的整體。1。3電纜埋設(shè)完畢后進(jìn)行土方回填回填時(shí)分層進(jìn)行。每層厚度不超過(guò)15cm由人工進(jìn)行夯實(shí).余土由汽車(chē)運(yùn)至棄置場(chǎng)。2、電纜井的施工技術(shù)措施 2.1由挖掘機(jī)開(kāi)挖出基礎(chǔ),然后由人工平整并澆筑砼地板。2.2人工砌筑電纜井墻體并按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋L10010電纜支架.2。3電纜井壓頂部分使用現(xiàn)澆方式進(jìn)2、行.鋼摸板的高度和寬度必須符合設(shè)計(jì)尺寸支撐要牢固，摸板穩(wěn)固。澆筑時(shí)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁漏振。2.4蓋板全部預(yù)制,安裝時(shí)采用機(jī)械吊裝,人工配合。蓋板安裝完后進(jìn)行土方回填并夯實(shí)，余土運(yùn)至棄置場(chǎng)?；炷翗?gòu)件的制作工藝流程 鋼模制作刷脫模劑鋼筋制作安裝混凝土的澆筑脫模養(yǎng)生集中堆放 本公司擬在本公司預(yù)制廠進(jìn)行蓋板構(gòu)件的生產(chǎn)。如業(yè)主要求訂購(gòu)，我方將經(jīng)過(guò)周密查找并篩選出合格的供應(yīng)商，與之簽定供應(yīng)合同。二、各分項(xiàng)工程施工順序1、電纜排管的施工順序1.1測(cè)量放線。 1.2溝槽土方開(kāi)挖及底板砼澆筑。1。3電纜排管的鋪設(shè).1.4土方回填夯實(shí)、余土棄運(yùn)。2、電纜檢查井的施工順序2。1底板基礎(chǔ)開(kāi)挖及砼澆筑。 2.2砌筑墻體及3、預(yù)埋鐵件制安。2。3壓頂現(xiàn)澆.2.4蓋板的安裝。 2.5土方回填夯實(shí)、余土棄運(yùn)。三、總體施工安排 本工程的主要分項(xiàng)工程分別為施工準(zhǔn)備、電纜排管施工、電纜檢查井施工、構(gòu)件預(yù)制安裝等四項(xiàng)工程施工。各分項(xiàng)工程總體施工安排如下：1、施工準(zhǔn)備1。1搭建臨時(shí)設(shè)施 包括辦公室、會(huì)議室、管理人員宿舍、工人宿舍、倉(cāng)庫(kù)和食堂拌和場(chǎng)等。主要安排在施工準(zhǔn)備階段,計(jì)劃5天完成，即安排在開(kāi)工后第1天第5天內(nèi)完成. 1。2、余土棄置場(chǎng)及其施工便道的施工安排在施工準(zhǔn)備階段,計(jì)劃5天完成，即開(kāi)工后第1天第5天完工。 2、電纜排管施工 2、1溝槽基礎(chǔ)施工采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合的方法施工。2、2電纜管群施工采用人工為主,機(jī)械輔助的4、方法施工。主要安排在開(kāi)工后第6天第85天、歷時(shí)80天。3、電纜檢查井施工 3.1電纜井施工安排在開(kāi)工后第8天第85天施工,歷時(shí)78天。 4、竣工收尾:安排在開(kāi)工后第86天第90天進(jìn)行，歷時(shí)5天.四、主要工程項(xiàng)目的施工方法一、電纜排管的施工方法1.1施工測(cè)量放樣在施工前的準(zhǔn)備工作階段，即組織技術(shù)人員對(duì)業(yè)主交付的平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，按150米左右的間距設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并與高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合,閉合差小于規(guī)范要求。高程控制底板高程放樣均采用北京光學(xué)儀器廠生產(chǎn)的BJDZS3型自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀測(cè)量.施工控制網(wǎng)及施工水準(zhǔn)起算點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在不受干擾,牢固可靠，且通視條件良好，便于控制的地方。在按圖控制軸線5、和高程的前提下，還要重點(diǎn)考慮本工程與主體道路和人行道的高程吻合。以局部服從整體，為整體美觀創(chuàng)造條件。1。2溝槽施工1.2。1溝槽土方開(kāi)挖溝槽施工采用梯形斷面開(kāi)挖,以機(jī)械為主，人工配合。采用直槽形式開(kāi)挖。在開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高,機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)保留10cm用人工清底，以免機(jī)械作業(yè)超挖擾動(dòng)溝槽底原狀土。如遇到不良土壤，以書(shū)面形式報(bào)告業(yè)主和監(jiān)理工程師,經(jīng)同意后再作施工處理。開(kāi)挖時(shí)做好基坑排水工作，兩側(cè)對(duì)稱(chēng)挖排水溝的截面積15cm15cm為宜。施工前和施工過(guò)程中考慮地表水的排除及基坑中積水的抽排，確?；炷恋装逶跓o(wú)水環(huán)境下施工。基坑開(kāi)挖期間，基坑附近不堆放棄土和建筑材料，做到文明施工。開(kāi)挖基坑時(shí)，如遇6、到不良土壤應(yīng)適當(dāng)加大放坡，確保槽底作業(yè)面。1.2。2溝槽混凝土底板施工施工前，對(duì)溝槽底板進(jìn)行整平，放出溝槽中心線，按設(shè)計(jì)的高度和寬度利用溝槽土模澆筑混凝土底板?；炷翗?biāo)號(hào)為C15，采用商品混凝土，厚度10cm。澆筑時(shí)嚴(yán)格按要求振搗，直到完全密實(shí)為止。澆筑后進(jìn)行收光并做到及時(shí)養(yǎng)護(hù)，確?；炷恋膹?qiáng)度。溝槽底板應(yīng)3朝排水方向放坡，以便電纜溝的排水。電纜排管的鋪設(shè)在混凝土底板上平鋪10cm厚的中砂墊層，再鋪設(shè)電纜排管，并在管溝管間空隙填砂，用木棒搗實(shí),使砂在管外壁形成圓弧狀管床。排管的鋪設(shè),每段的接頭要錯(cuò)開(kāi)布置,保證連接嚴(yán)密，不得有砂粒滲入。管群鋪設(shè)好后，每孔內(nèi)穿入8#鐵絲一根，以便今后穿線.依照施工要求進(jìn)行逐層排管的鋪設(shè)，待最上層排管鋪設(shè)完后，再鋪10cm厚的中砂墊層。最后采用灌水的方法將砂進(jìn)一步沉降，使砂與電纜排管形成密實(shí)的整體。土方回填電纜排管鋪設(shè)完工后，進(jìn)行土方回填,以機(jī)械為主，人工配合。分層回填，每層厚度為15cm，并進(jìn)行夯實(shí)。回填的高度與主體道路路面高程吻合。余土用自卸汽車(chē)運(yùn)至余土棄置場(chǎng)。2、電纜檢查井的施工技術(shù)措施2.1底板施工在基坑開(kāi)挖成型后，先鋪碎石墊層8cm厚，夯實(shí)整平.再澆筑砌筑墻體及預(yù)埋鐵件制安。