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1、電氣施工組織設計目錄一工程概況二編制依據三進度計劃四施工準備與布置五材料供應及進場驗收六主要分部分項施工方法及工藝流程七施工質量控制措施八質量通病控制措施九成品保護措施十文明施工十一安全措施。四施工準備與布置施工準備包括現場臨建,施工技術，材料進場以及施工機具準備人員安排等。1，施工技術準備工作 技術人員和施工班組認真學習和審查圖紙，熟悉圖紙內容和記錄會審情況.認真學習電氣工程質量驗收規范和有關施工工藝標準，做好技術交底和質量交底工作。2,施工機具的準備 主要機具安排見表一.表一 主要施工機具計劃施工機具單位數量切割機 臺1電焊機臺1絕緣搖表臺1萬用表臺1角磨機臺13,勞動力的配置 勞動力需用2、計劃量工種預埋階段安裝階段竣工收尾電工焊工普通工五材料供應及進場驗收 施工人員根據圖紙和施工進度提材料,做好材料供應計劃，提前將材料進行統籌，采購。進場主要設備，材料，半成品及成品必須有合格證及檢驗報告，并報監理工程師驗證.1，配電箱檢查（1） 產品的合格證和隨機文件查驗，應有生產許可證及安全認證標志。（2） 外觀檢查：有符合設計的銘牌,柜內元器件無損壞.丟失,接線無脫落脫焊，涂層完整，無明顯碰撞凹陷.2照明燈及附件檢驗（1） 檢驗合格證及隨機文件（2） 燈具應涂層完整，無損傷,附件齊全。防爆燈具銘牌上防爆標志和防爆合格證號.普通燈具有安全認證標志.（3） 現場抽樣檢查成套燈具的絕緣電阻，內部3、接線等性能，燈具的絕緣電阻不小于2兆歐，內部接線為銅芯絕緣軟線,芯線截面積不小于0。5，橡膠或PVC絕緣電線的絕緣厚度不小于0。6。3開關，插座，接線盒檢查（1） 查驗合格證，防爆產品有防爆標志和防爆合格證，實行安全制度認證的產品,有安全認證號.（2） 插座，開關，接線盒子盒體完整，無破碎，零件齊全.（3） 性能檢測 （1）不同極性帶電部件間的電器間隙距離不小于3mm。 （2)絕緣電阻值不小于5兆歐(4)對開關，插座,接線盒子及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時，按批抽樣檢測。4,電線電纜的查驗（1） 按批查驗合格證，合格證有生產許可證編號額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜GB54、2035203。7標準生產的產品有安全認證標志。（2） 包裝完好，抽檢的電線絕緣層完好無損，厚度均勻。電纜無壓扁，扭曲鎧裝不松卷。耐熱，阻燃的電線電纜外護層有明顯標識和制造廠商。（3） 按制造標準,現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%；工程中BV線的絕緣厚度不小于表二中的規定 表2 絕緣層厚度規定值表序號12345電線芯線標稱截面積(）1。52。54610絕緣層厚度規定值()0。70.80.80。81。0（4） 對電纜,電線的導電性能，絕緣性能，阻燃性能有異議時,按批抽樣檢測.5型鋼和電焊條的檢測（1） 按批檢查合格證和材質證明書（2） 型鋼無嚴重銹蝕，無過5、度彎曲，彎折變形；電焊條包裝完整，拆包抽檢,焊條尾部無銹斑.6電纜頭部件及接線端子檢測（1)驗合格證（2）部件齊全，表面無裂紋和氣孔。六主要分部分項施工方法及工藝流程1. 預留預埋 1）施工準備 施工人員配合土建按照設計要求進行管路，鐵構件及配電設備基礎,孔洞的預留預埋。電纜套管預埋須做防腐處理，管口打喇叭口，然后在埋入土中.預留預埋做到位置準確,一步到位，嚴禁漏留少埋。按照設計驗收合格后，方能進行下道工序施工。當與土建結構矛盾之處，應及時同設計院，監理及各專業工程師協調解決。 2）預留孔洞 在結構鋼筋綁扎前根據施工圖紙確定預留孔洞位置,并提交給結構專業。按照預埋所需接線盒的材料來提前準備密封6、盒子.待鋼筋綁扎完畢后，將盒子固定在圖紙位置，混凝土澆筑之前,要進行技術復核,并記錄.在裝修階段按設計提供相關開孔尺寸，預留嵌入式燈具孔洞。 3）管路預埋 預埋主要為供配電,照明系統提供安裝條件暗配的電管線路沿最近的線路敷設，并盡量減少彎曲和交叉，彎曲的半徑不小于管外徑的10倍，且彎曲后無裂縫或顯著的凹癟現象。敷設時應先確定設備（燈頭盒,接線盒和配管引上引下的）位置，測量敷設線路長度，然后進行配管加工（彎曲,割據）將管與以確定盒的位置連接起來。將土建綁扎第一層鋼筋后，將盒，管連成整體固定鋼筋上，管與管,管與箱，盒的連接處，連接好跨接地線,使金屬外殼連成一體，管子進入箱，盒應平齊，長度不超過5。7、 隱蔽工程驗收前，檢查管，盒是否有遺漏或位置錯誤，并用油漆接線盒處做標記，檢查無誤,會同監理進行隱蔽驗收。澆筑混凝土時，要派專人看護，以防管路，盒移位置.2防雷接地裝置 接地引下線采用結構主筋，在施工時根據結構的形式，嚴格按圖施工，施工規范及標準圖集施工。接地體 避雷引下線均與施工緊密相連。故施工時根據土建的進度計劃，做好施工安排，所有隱蔽工程在隱蔽前會同監理驗收合格，方可進行下一道工序。 1工藝流程:施工準備-接地裝置安裝-引下線安裝避雷帶支架制作及安裝接地電阻測試 2技術措施材料齊全否合設計要求，施工機具準備齊全，施工圖紙已對施工班組進行技術交底。 3主要施工方法 1）接地裝置:利用建筑物8、外圍一圈地梁內基礎鋼筋作為接地體,防雷接地，重復接地及弱電共用此接地極，接地電阻不大于1，如實測接地電阻達不到要求，應增加室外人工接地裝置。利用柱內兩根直徑不小于16的主鋼筋做防雷引下線,上下焊接連通與基礎接地極焊接,并將兩根主筋用油漆做好標記，便于引出和檢查。 2）避雷帶：屋面裝設避雷帶做接閃器或利用金屬屋面做接閃器，要求屋面壓型彩鋼板厚度不小于0.6mm。避雷帶采用12的鍍鋅圓鋼，明敷在屋面上，避雷帶要平正豎直，固定點間距均勻，直線1m 拐彎處0。5米，屋面接閃帶轉角與防雷引下線連接處有弧形過渡，必須焊接可靠。支架固定高度15cm,每個支架能承受大于49N的垂直拉力，距屋面邊緣或女兒墻為19、0cm。接閃帶過伸縮縫處預留部分余量，焊接處須做防腐處理。 3)焊接技術：焊接處焊縫飽滿并且有足夠的機械強度，不得有夾渣，絞肉，裂紋。虛焊，氣孔等缺陷。焊接處焊渣敲凈后，瀝青漆做防腐處理。采用搭接焊時,其搭接長度要求如下: 扁鋼與扁鋼搭接應不小于扁鋼寬度2倍，三面焊施。圓鋼與圓鋼搭接應不小于圓鋼直徑6倍，雙面焊施。圓鋼與扁鋼搭接應不小于圓鋼直徑6倍，雙面焊施。扁鋼與鋼管,扁鋼與角鋼焊接,應緊貼角鋼外側兩邊，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側焊施。3配電箱安裝 1施工程序 施工準備-配電箱檢查驗收彈線定位-配電箱安裝絕緣檢測驗收。 2施工準備 本工程的配電箱.施工前必須做好技術交底，安裝位置，安裝方10、式，安裝高度，型號等。 3彈線定位及固定 根據設計要求在現場找到配電箱位置,并按箱體的外形尺寸進行彈線定位,通過彈線定位,可以更準確的找到配電箱的預埋件的位置和膨脹螺栓的位置。用膨脹螺栓固定配電箱時，用電錘在固定位置鉆孔,孔深應以剛好能將膨脹螺栓部分埋入墻內為宜，孔洞應垂直于墻面。落地式配電箱的安裝，用電鉆在基礎槽鋼上鉆孔，將配電箱固定在基礎槽鋼上，找準位置，然后再用膨脹螺栓固定。 4）配電箱的安裝 1 ）配電箱配線需排列整齊，橫平豎直.綁扎成束。在活動部位兩端固定，進入配電箱的導線為箱體半周長。 2）導線刨削處不應傷及線芯，導線壓頭牢固可靠. 3）箱內回路編號應齊全，標識應正確。 4）配電箱11、安裝的垂直度不大于1。5。 5)絕緣搖測 配電箱全部電氣安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測，一次回路絕緣電阻值不小于0.5兆歐，二次回路絕緣電阻不小于1兆歐。搖測內容為相線與相線之間,相線與地線之間，相線與零線之間。測試時，一人搖表，一人及時讀數并如實填寫，絕緣電阻測試記錄搖表速度應保持在120r/min,讀書應采用一分鐘后的讀數,并作為技術資料存檔.4電纜橋架的安裝 1施工程序 測量定位-支架制作安裝-橋架安裝-接地處理 2支架制作安裝依據施工圖紙，然后現場測量尺寸，然后依照尺寸制定支架，固定墻上的采用膨脹螺栓固定,梁上的采用角鐵固定。支架水平距離為1.5米，垂直距離為2米，彎曲12、半徑大于300非直線段中部應增設支吊架，支吊架的安裝應保證橋架的垂直度或水平度符合要求。 3橋架安裝 1)電纜橋架切割后橋架的尖銳邊緣加以平整,以防電纜磨損，切割面上涂防銹漆。橋架材質 型號 厚度均滿足設計要求。 2)橋架安裝前，必須與各專業協調，避免與其他管徑發生矛盾。 跨越建筑物變形縫的應做伸縮縫處理，鋼制電纜橋架直線段超過30米，應設置伸縮節。 3）橋架安裝應該橫平豎直，整齊美觀,連接牢固,同一水平面水平度偏差不超過 垂直度偏差不超過 4）金屬電纜橋架及支架全長不少于兩處與接地干線相連 ，金屬支架要做好防銹處理5）鍍鋅電纜橋架不跨接地線，但連接板兩端不小于2個防松螺母或防松墊片的連接固定13、螺栓。5電氣配管及管內穿線 1施工程序 施工準備-管內灌漆-預制加工管煨彎測量盒的位置-固定盒管路連接-變形縫處理-地線跨接 2管，盒灌漆及預埋 1）管盒灌漆必須全部灌上,覆蓋均勻。 2)焊接管煨彎:管徑20mm及以下時，用手板煨彎器。管徑25mm及以上時,用液壓彎管器。明配管管的彎曲半徑為 .暗配管管的彎曲半徑為管的 。 3）暗配的導管，導管表面與埋設深度與建筑物，構建物表面距離不少于15mm。 4）管路超過下列長度時,應加接線盒,便于穿線。管的直線長度超過30米,加接線盒:有一個彎20米加接線盒:有兩個彎15米加接線盒；有三個彎8米加接線盒。 3管內穿線施工程序 1）施工準備選擇導線-穿帶14、線清掃管路放線及斷線-導線與帶線的綁扎帶護口導線連接導線焊接-導線包扎線路檢查絕緣要測。 2)管內穿線:選擇導線，各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇導線牌子，型號，規格。 3）穿帶線：穿帶線的目的檢查管路是否暢通，清掃管口；配管完畢后，在穿線之前,必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的 目的是清掃管中的灰塵,泥水等雜物,將布條的兩端牢固綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。 4）放線及斷線：放線前應設計圖紙對導線的品牌，規格型號進行核對，放線時導線應至于放線架或放線車上時，不能將導線隨意在地上拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線；剪斷導線時，根據以下情況予以考慮；接線盒15、，開關盒，燈頭盒內的導線預留長度為15cm,配電箱內導線預留長度為配電箱體周長的1/2；出戶的導線預留長度為1。5米。導線與帶線的綁扎，當導線根數較少時，可將導線的絕緣層剝去,直接將線芯插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固。當導線根數較多，截面積較大時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜排列在帶線上，綁扎牢固。 5)穿線在穿線前，檢查各個管口護線是否齊全，如有破損，及時更換.穿線時應注意吧以下事項；同一交流回路的導線必須穿在同一管內 （2)不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內. (3)導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量. 6)導線連接：導線連接應滿足16、以下要求；1導線接頭不能增加電阻值，不能降低原有機械強度，不能降低絕緣強度。為了滿足上述要求,在導線做電器連接時,（7）導線芯線與電氣設備的連接截面積在10及以下的單股銅芯線直接與設備器具的端子連接截面積在2。5及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續端子后與設備器具端子連接。截面積大于2.5的多股銅芯線，多股銅芯線與插接式端子連接前,端部必須擰緊搪錫。每個設備和器具端子接線不多于2根電線。（8）線路檢查及絕緣要測1絕緣要測；導線線路的絕緣要測一般選用500V，量程為0500兆歐，測試時,一人搖表，一人及時讀數并如實填寫，絕緣電阻測試記錄搖表速度應保持在120r/min，讀書應采用一分鐘后的讀書。照明17、燈具安裝1施工程序燈具檢查燈具支吊架制作安裝-燈具安裝通電試亮2施工準備材料要求各種品牌，規格型號的燈具必須符合設計要求和國家標準規定,燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷，變形，油漆脫落，燈罩破裂等現象;所有輔料準備齊全.安裝燈具的支掉架必須根據燈具的重量選用相應規格的材料。施工機具配備齊全，已對班組進行過技術交底對應區域的吊頂已安裝完畢，無吊頂的一粉刷完畢。3施工方法（1） 嵌入式燈具安裝 按照設計圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位，如成排燈具,應先拉好燈位中心線，十字線定位，成排安裝的燈具，中心偏差為5。在吊板上開燈位孔洞時，應在燈具中心點位置鉆一個小洞,在根據燈具邊框尺寸，擴大18、吊板眼孔，使燈具吊板能蓋好吊頂孔洞，輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上。（2） 吸頂燈安裝根據設計圖紙確定燈具的位置,將燈具緊貼建筑物頂板表面，再用自攻螺絲將燈具固定在龍骨上.）（3）燈具安裝高度低于2.4米時,其金屬外殼應進行接地連接，螺口燈頭接線時，火線應接在燈口中心位置。（4)通電試亮燈具安裝完畢各條支路絕緣電阻搖測合格后，方能進行通電試亮工作，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活,準確.開關與燈具控制順序是否相對應。如發現問題須斷電，然后在查找原因。通電連續運行24小時，所有燈具應均開啟，每2小時記錄運行狀態一次。連續試用時間內無故障，方可進行交工驗收。9開關，插座面板安裝 墻面粉19、刷，壁紙油漆等內裝飾工作完成后,在進行插座，開關面板的安裝1施工程序清理接線盒-開關，插座接線-開關,插座安裝2施工方法(1) 清理用小刷子輕輕將接線盒內殘存的灰塊，雜物清除盒外，再用濕布將盒內灰塵檫凈.）（2）接線開關接線：燈具的相線必須經開關控制，同一場所的開關方向必須一致。（3）開關安裝開關面板安裝時應端正,嚴密并與墻面平；開關邊緣至門框距離1520；成排安裝的開關高度位置一致，高低差不大于2mm，同一室內的開關安裝高度差不大于5mm.七 施工質量控制措施1,施工所需設備及材料均需符合國家或頒發部現行技術質量標準，符合設計要求，并有出廠合格證和產品說明書，設備應有銘牌，并注明廠家名稱，附20、件備件齊全.2工程技術人員對每道工序進行指導，做好書面技術交流，經常深入作業現場，發現問題及時處理，按設計要求，規范控制工程質量。3操作人員嚴格按規程操作，按照既定工序，程序施工作業.4,施工班組每天每道工序必須進行自檢計劃,管理人員認真組織自檢，互檢，交接檢工作。每月定期向公司和技術質量部門上報分部分項檢查情況，確保工序質量受檢.5，嚴格按照IS09002質量保證體系進行，分部分項工程均按照國家規范和標準，由電氣技術員，質檢員進行驗收，并上報專業監理進行檢查和質量驗收。6，設備，材料進場后，組織施工技術人員，材料員進行檢查驗收，并出具驗收報告單,在上報監理進行質量簽認,保證用于工程的材料均達21、到合格.7，隱蔽工程隱蔽前會同監理人員驗收合格方可進行隱蔽施工并及時辦理簽字手續.線纜絕緣測試甲 乙 監三方共同進行并在記錄單上簽字。八質量通病預防措施1，管煨彎處凹扁過大或彎曲半徑不夠現象。其原因解決辦法有（1）使用手板煨管器時,移動要適度，不要用力過猛。）（2）使用油壓煨管器時，模具要配套，管子的焊縫應在管彎的兩側。2，預埋箱，盒，支架，吊桿歪斜，應根據具體情況及時進行修復。3，預埋盒，管口的位置不準確，配管時為按照設計圖紙要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準，應及時根據設計圖紙進行修改。4，焊接地跨接線時，將跨接線遺漏，焊接不牢，焊接不夠倍數。主要焊接者責任心不強,或者技術水平太低。應加22、強操作者責任心和技術水平進行教育,嚴格按照規范要求進行焊接。5,明配管，或護墻內配管，固定點不牢，固定點間距過大或者不均勻，測量距離找均勻。6，暗配管后發現堵塞；配管后及時清掃，發現堵管及時修復，配管后及時加管堵把管口堵嚴實7，管口不平有毛刺，斷管后為及時銑口，應用銼把管口銼平齊,去掉毛刺在配管8，穿線施工時存在護口遺漏，脫落，破損與管徑不符情況。因操作不慎而使護口脫落應及時補齊，護口破損或與管徑不符及時進行更換。9，銅導線連接時，導線纏繞數不足5圈，未按工藝要求的連接接頭均應拆除重新連接.10，防雷接地部分施工時,焊接面不夠，焊接處有裂紋，氣孔等。應重新補焊或做相應處理,非混凝土內的焊接點，23、應敲掉焊渣補刷防腐漆。九成品保護措施1,配管施工時，剔槽不易過大,過深或過寬，混凝土樓板，墻均不得擅自斷筋。2，現澆混凝土樓板配管時，注意不要踩壞鋼筋,土建澆注混凝土時,應安排電工看守，以免振搗時損壞配管，盒及移位.如發現管路損壞，移位及時修復。3,明配管及電氣器具安裝時，應保持頂棚，墻面，地面的清潔完整。搬運材料盒使用梯子，高凳子時不得損壞門窗，墻面等。照明器具應在土建噴漿后進行安裝，如安裝后土建在噴漿,應將電氣設備器具保護好在噴漿。4,吊頂內穩盒配管時，不得踩壞龍骨,嚴禁踩著電線管行走，刷防銹漆或防火涂料時，不得污染墻面。5，其它專業進行施工時，應注意不得碰壞電線電管及電氣器具等.6,設備到場后不能及時就位的要進現場庫保管，露天存放應及時遮蓋,防止風吹日曬損壞設備。7，設備開箱檢驗后及時安裝，不能及時安裝的用原包裝及時封好。8，室內有條件應及時關門上鎖，防止以安裝電氣器具損壞。十文明施工1,配備文明施工管理員，確定管理制度，做到有章可依，對現場施工管理定期檢查。2，嚴格按照施工平面圖配置機械，堆放材料并列整齊有序.3，施工所用到材料，工具要做到工完場清.嚴禁亂丟亂放,垃圾及時清理。4，現場臨時施工用水，用電要有專人看守，不得有長流水，長明燈現象。5，參加施工人員帶安全帽，穿安全鞋，語言文明，不講粗話，不得打架斗毆.十一安全措施