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1、長深公路平泉（遼冀界）至承德段高速公路第二十合同段分項(xiàng)開工報(bào)告（東營子高架橋蓋梁)承德路橋建設(shè)總公司長深公路平泉(遼冀界）至承德段高速公路第20合同項(xiàng)目經(jīng)理部二八年十月二十八日長深公路平泉（遼冀界）至承德段高速公路建設(shè)項(xiàng)目分 項(xiàng) 工 程 開 工 申 請 批 復(fù) 單施工單位：承德路橋建設(shè)總公司 合同號：20監(jiān)理單位：河北路橋技術(shù)開發(fā)有限公司 編 號:上一步工作中間交工證書編號工程項(xiàng)目: 東營子高架橋蓋梁 樁 號: 左線K8+785。5K89+61。4;右線K88811.65-K898。5建議開工日期:08年11月1 日計(jì)劃完工日期:20XX年4月15日此項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人：修德保承包人意見: 承包人(2、簽字): 日期：駐地監(jiān)理工程師意見: 駐地監(jiān)理工程師（簽字）： 日期：長深公路平泉(遼冀界)至承德段高速公路建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn)單承包單位：承德路橋建設(shè)總公司 合同號：20監(jiān)理單位:河北路橋技術(shù)開發(fā)有限公司 編 號： 監(jiān)表0致:駐地工程師根據(jù)招標(biāo)文件要求，我們已完成下列施工設(shè)備的進(jìn)場工作,請予驗(yàn)收序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場日期技術(shù)狀況擬用時(shí)間備注1水泥砼拌合站50型100.5良好15個(gè)月水泥砼攪拌運(yùn)輸車JC8/山東2208。5良好15個(gè)月3水泥砼輸送泵HBT60A長沙220XX良好15個(gè)月4裝載機(jī)廈工0B2008。5良好1個(gè)月5吊車6T120XX。5良好15個(gè)月發(fā)電機(jī)組100KW 1208。3、良好15個(gè)月7電焊機(jī)720XX良好15個(gè)月承包人報(bào)送日期： 收件人簽字；查驗(yàn)結(jié)果： 專業(yè)工程師簽字: 日期:審查意見: 駐地工程師簽字: 日期:長深公路平泉(遼冀界）至承德段高速公路建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn)單承包單位:承德路橋建設(shè)總公司 合同號:20監(jiān)理單位:河北路橋技術(shù)開發(fā)有限公司 編 號： 監(jiān)表0致:駐地工程師根據(jù)招標(biāo)文件要求,我們已完成下列施工設(shè)備的進(jìn)場工作,請予驗(yàn)收序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場日期技術(shù)狀況擬用時(shí)間備注8彎曲機(jī)520XX5良好15個(gè)月9對焊機(jī)120XX。5良好15個(gè)月0切斷機(jī)120XX.5良好個(gè)月1水洗設(shè)備120XX。5良好15個(gè)月 承包人報(bào)送日期: 收件人簽字；查驗(yàn)結(jié)果: 4、專業(yè)工程師簽字: 日期:審查意見: 駐地工程師簽字： 日期:長深公路平泉（遼冀界）至承德段高速公路建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)場人員報(bào)驗(yàn)單承包單位：承德路橋建設(shè)總公司 合同號:20監(jiān)理單位：河北路橋技術(shù)開發(fā)有限公司 編 號： 監(jiān)表6 致：駐地工程師根據(jù)招標(biāo)文件要求，我們已完成下列施工人員的進(jìn)場工作,請予驗(yàn)收。序號姓名性別任職與標(biāo)書符合程度變動情況備注1唐喜庚 男項(xiàng)目經(jīng)理相當(dāng)變更2陳鴻金男技術(shù)負(fù)責(zé)人相當(dāng)變更3修德保男橋梁工程師相當(dāng)變更4梁建軍男現(xiàn)場工長相當(dāng)變更5程國光男計(jì)量工程師相當(dāng)變更范 偉男質(zhì)檢工程師相當(dāng)變更佟飛男質(zhì)檢員相當(dāng)變更8車勇男試驗(yàn)工程師相當(dāng)變更9蘭 鑫男試驗(yàn)員相當(dāng)變更0李維斌男測量工程師相當(dāng)變更1宋5、寶強(qiáng)男安全員相當(dāng)變更12彭成申男機(jī)械工程師相當(dāng)變更承包人報(bào)送日期: 收件人簽字：查驗(yàn)結(jié)果: 駐地工程師簽字： 日期:蓋梁施工方案東營子高架橋左線橋梁起點(diǎn)樁號為K8+785.5，橋梁終點(diǎn)樁號為89+8。40，橋梁全長895.0m，右線橋梁起點(diǎn)樁號為K8+1。65,終點(diǎn)樁號為89+748.65，橋梁全長937。0。該橋橋臺蓋梁（臺帽)4個(gè),橋墩蓋梁58個(gè),現(xiàn)將施工方案簡述如下:（一)鋼筋施工: 1、基本要求:.、鋼筋進(jìn)場后,要按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別堆放,不得混雜，且要設(shè)立識別標(biāo)志。鋼筋要堆置在倉庫（棚)內(nèi)，露天堆置時(shí),要墊高并加遮蓋，以避免鋼筋銹蝕和污染.12、鋼筋除6、應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單外,對運(yùn)到工地的鋼筋還須取樣做力學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可使用1.3、以另一種強(qiáng)度、牌號或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)中所規(guī)定的鋼筋時(shí),要按公路鋼筋砼及預(yù)應(yīng)力砼橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ03）的有關(guān)規(guī)定替換.2、鋼筋加工:2。1、除銹和調(diào)直要求：2.1。1、鋼筋表面要潔凈,使用前要將油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2.1。、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋要調(diào)直后再用。2.、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)按公路橋規(guī)規(guī)定執(zhí)行。、鋼筋連接:3.1、焊工須持證上崗。、施焊的各種鋼筋、鋼板要有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑要有合格證。各種焊接材料要分類存放,7、妥善管理,并且要有防腐、防潮措施。.3、施焊場地要有防風(fēng)、防雨設(shè)施。4、軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭,不宜綁接。普通砼中直徑大于1m的鋼筋,要采用焊接。35、鋼筋的縱向焊接應(yīng)采用閃光對焊。缺乏閃光對焊條件時(shí)，采用電弧焊。鋼筋的交叉連接，無電阻點(diǎn)焊機(jī)時(shí),采用手工電弧焊。各種預(yù)埋件T形接頭鋼筋與鋼板的焊接,也可采用預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊。3。、鋼筋焊接前要先進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。3。7、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí),兩鋼筋搭接端部要預(yù)先折向一側(cè),使兩根鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫長度不小于d,單面焊縫長度不小于10d。3.8、受力鋼筋焊接或綁扎接頭要設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開布置。綁扎接頭,8、兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。焊接接頭在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不許有兩個(gè)接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率為:受拉區(qū)為，受壓區(qū)不受限制。3.、電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離要不小于0倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。3.10、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度和受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定4、鋼筋安裝:鋼筋在工作平臺上加工，然后用平板車和吊車運(yùn)至蓋梁底上進(jìn)行綁扎成型。4。1、鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)要具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。.2、骨架的焊接拼裝要在堅(jiān)固的工作臺上進(jìn)行,按下列要求進(jìn)行操作:)、拼裝時(shí)要按設(shè)計(jì)圖紙先放出大樣,放樣時(shí)要考慮焊9、接變形和預(yù)留拱度2）、拼裝前要檢查焊接接頭是否符合要求。3）、拼裝時(shí),在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時(shí)局部變形.待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位,然后進(jìn)行焊縫施焊。4）、焊接骨架時(shí),不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。為此，在焊接較小直徑的鋼筋時(shí)，在下面要墊厚度適當(dāng)?shù)匿摪濉?)、施焊順序由中到邊對稱地向兩端進(jìn)行,先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不許順方向一次焊成。4。、鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，按公路橋規(guī)規(guī)定焊接。4。4、現(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí)，按以下要求進(jìn)行：.1、鋼筋接頭的布置要符合規(guī)范要求4。.、鋼筋的交叉點(diǎn)要用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)用點(diǎn)焊10、焊牢。.4。3、梁中的箍筋要與主筋垂直。4.4.4、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中要沿梁長方向置于上面交錯(cuò)布置,在柱中要沿柱高方向交錯(cuò)布置。4。、在鋼筋與模板間要設(shè)塑料墊塊,墊塊要與鋼筋扎緊,并要互相錯(cuò)開.非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，要用短鋼筋支墊,以保證位置準(zhǔn)確。鋼筋砼保護(hù)層的厚度要符合設(shè)計(jì)要求4。6、澆筑砼前,對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件要詳細(xì)檢查一次,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，立即糾正。1、鋼筋按圖紙要求的規(guī)格數(shù)量進(jìn)場后,放在鋼筋貯存臺上,外蓋彩條布進(jìn)行貯存,以防止其生銹,并按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求抽取試樣，進(jìn)行檢驗(yàn).2、鋼筋表面潔凈,鋼筋順直無局部彎折。鋼筋加工配料時(shí)，要準(zhǔn)確計(jì)算長度,以便減少鋼筋的斷頭、廢料和焊接量11、接頭采用搭接焊,焊縫長度符合規(guī)范要求,焊縫飽滿無焊渣。箍筋的定位做到與設(shè)計(jì)圖紙保持一致因?yàn)樯w梁鋼筋的保護(hù)層很小容易露筋，為保證其凈保護(hù)層采用塑料砼墊塊墊靠在模板內(nèi)側(cè),且與鋼筋綁扎在一起.3、設(shè)計(jì)圖紙中鋼筋大樣中注有平均的尺寸及數(shù)量均為平均值;鋼筋下料時(shí)在規(guī)范允許范圍內(nèi)予以實(shí)際調(diào)整。4、蓋梁預(yù)埋錨栓位置準(zhǔn)確以使上部安裝時(shí)能準(zhǔn)確就位。(二）模板安裝與施工采用抱鐵箍方法來支撐蓋梁模板,施工時(shí)準(zhǔn)確測定支架頂部標(biāo)高，保證底模安裝位置的準(zhǔn)確性,側(cè)模通過夾鉤及加勁構(gòu)件16螺栓緊密相連,模板間緊壓海綿條防止漏漿.模板安裝示意圖附后.在墩(臺)柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以后可支蓋梁模板。蓋梁底模安裝完成后綁軋鋼筋之12、前要進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)壓采用蓋梁鋼筋混凝土同重量砂袋進(jìn)行,預(yù)壓d每天觀測其沉降值,得出蓋梁底模的沉降值,然后撤掉預(yù)壓的砂袋,根據(jù)預(yù)壓時(shí)的沉降量在蓋梁底模留出反拱（預(yù)留拱要不小于預(yù)壓時(shí)的沉降量)。蓋梁澆注完成后,要放置同條件養(yǎng)生試塊，其強(qiáng)度達(dá)到00時(shí)，方可拆除蓋梁底模。(三）砼拌合、攪拌:采用工程現(xiàn)場攪拌站集中攪拌砼.2、場內(nèi)運(yùn)輸：場內(nèi)水平運(yùn)輸采用砼運(yùn)輸車,豎直運(yùn)輸采用吊車提斗的方式，場內(nèi)運(yùn)輸砼從攪拌站倒出后在0分鐘之內(nèi)送到最終位置;砼運(yùn)輸車在每天工作后0分鐘內(nèi)及時(shí)予以清洗干凈。(四）砼澆筑1、澆筑混凝土前,應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和13、鋼筋的污垢清理干凈。模板如有縫隙、應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑.澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。2、砼澆筑，采用砼運(yùn)輸車運(yùn)至蓋梁施工現(xiàn)場,再用吊車提料斗的方式垂直運(yùn)至蓋梁模板頂，因?yàn)樽杂尚甭涓叨炔怀^2m,不會發(fā)生離析現(xiàn)象,料斗混凝土直接溜至澆注面，在澆注時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)混凝土按一定的厚度采用水平分層斜向分段的順序和方向,自下而上地水平分層,上一層砼的前端應(yīng)距先澆筑的下層前端1.m以上。混凝土分層澆筑厚度不宜超過3m。(2)砼初凝后，模板不得振動,伸出鋼筋不要擾動。(3）砼采用插入式振搗器振搗，移動間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍,并與側(cè)模保持410cm的間距,插入下14、層混凝土510cm，振搗要做到快插慢拔，不過振、無漏漿,避免振動棒碰撞模板和鋼筋。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止.密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。要求一次澆注完成，不允許有麻面、蜂窩等情況發(fā)生，并確保棱角分明、色澤一致和線型美觀,確保砼質(zhì)量.(4）砼澆筑過程中及時(shí)做好試件,并隨時(shí)注意氣溫變化.3、為控制混凝土的水化熱溫度,澆筑應(yīng)宜在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行。并從以下方法減少水化熱：1)、減小澆筑層厚度,加快混凝土散熱速度。)、混凝土用料要遮蓋,避免日光曝曬,并用冷卻水?dāng)嚢杌炷粒越档腿雮}溫度。3)、在遇溫驟降的天氣或寒冷季節(jié)澆筑混凝土后，應(yīng)注意覆蓋保15、溫,加強(qiáng)養(yǎng)生。4、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間。混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過規(guī)范的規(guī)定,即氣溫不高于25攝氏度時(shí)允許8分鐘,氣溫高于5攝氏度時(shí)允許10分鐘，當(dāng)需要超過時(shí),應(yīng)預(yù)留施工縫。、在澆筑過程中或澆筑完成時(shí),如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下,采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施,減少泌水。、混凝土澆筑完成后,對混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平,待定漿后再抹第二遍并壓光，對墊石部位要進(jìn)行刷毛處理,刷去浮漿,石子露出約/3。當(dāng)裸露面積較大或氣候不良時(shí),應(yīng)加蓋防護(hù),但在開始養(yǎng)生前,16、覆蓋物不得接觸混凝土面。7、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等到穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。8、澆筑混凝土?xí)r,要制備試塊,并應(yīng)填寫混凝土施工記錄。9、蓋梁澆注完成后，要放置同條件養(yǎng)生試塊。(五)支座墊石施工拆除蓋梁底模后，進(jìn)行支座墊石施工,在進(jìn)行墊石施工的同時(shí)調(diào)整蓋梁的調(diào)平線,與蓋梁墊石混凝土同時(shí)澆注,墊石處標(biāo)高要嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，采用水準(zhǔn)儀和水平尺來控制標(biāo)高.(六)砼養(yǎng)生1、針對在施工現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)的蓋梁混凝土，根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境、水泥品種以及對混凝土性能的要求以及業(yè)主的特殊規(guī)定,提出具體的養(yǎng)護(hù)方案,由專人負(fù)責(zé),并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的養(yǎng)護(hù)措施。2、混凝土澆筑17、完成后，在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面配置專人進(jìn)行澆水養(yǎng)生,采用灑水養(yǎng)護(hù)方法對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 這樣能促使砼硬化作用得以充分發(fā)揮，獲得令人滿意的強(qiáng)度;同時(shí),還能防止干燥收縮引起的裂紋。因此，在養(yǎng)生過程中應(yīng)防止受低溫、干燥、激烈的溫度變化等不良影響.混凝土面有模板覆蓋時(shí),應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤.、混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同.為保證水源,在蓋梁附近的河床內(nèi)建一水池,用水泵抽水養(yǎng)生。為保持砼表面養(yǎng)護(hù)期內(nèi)濕潤,一要有不間斷水流,二要用飽水性強(qiáng)的材料遮蓋砼表面或用塑料布密貼，保持砼表面連續(xù)保持濕潤，無法遮蓋的蓋梁底采用高壓水進(jìn)行噴灑養(yǎng)生，利于砼強(qiáng)度正常增長。4、當(dāng)天氣低于5時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫,不得向混凝土面上灑水。5、混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為21，可根據(jù)空氣的濕度，溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況,酌情延長或縮短，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)為度。、在養(yǎng)護(hù)時(shí)，根據(jù)氣候條件采取控溫措施,將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，溫差不宜超過257、混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5a前,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載