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1、東方苑住宅樓工程模板施工方案審批： 校核： 編制： 石首市第一建筑工程公司二0一0年四月十五日1、編制依據的規范和標準本施工方案的編制主要參考建筑工程質量檢驗評定標準(GBJ301-88)和混凝土結構工程施工及驗收規范(GBJ50204-20XX)。2工程概況東方苑住宅樓擬建于市區東方大道北側，本工程為框架結構，地上九層，總建筑面積為6346.5平方米，建筑耐火等級為二級，為六度抗震設防工程，耐用年限為五十年，屋面防水等級為二級，建筑和消防等級為一級和一類，耐久年限為50年。3資源配置31材料要求本工程采用木夾板(183091518mm)安裝；支撐、斜支撐及梁柱模板夾楞均選用原木結構；深梁和剪2、力墻的穿墻螺栓選用以14(3號鋼)、地下室防水結構處加設止水環。311木模板的配制要求31. 11木模板及支撐系統不得選用脆性、嚴重扭曲和受潮容易變形的木材。3112木模厚度：側模一般為20mm：底模一般為20mm。3113拼制模板的木檔條規格：梁高700用4050方木,梁高700用8080方木。直接與混凝土接觸的木板不宜大于150mm；梁起拱的底板，如采用整塊木板，其寬度不加限制。31.14木板條應將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直。3115釘子長度應為木板厚度的1.52.5倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘2個釘子。第二塊板的釘子要轉向第一塊模板方向斜釘，使拼縫平密。3116混水模板正面高低3、差不得超過3mm。3、117配制好的橫板應在反面編號并寫明規格，分別堆放保管以免錯用。3.2配置機具及人員要求本模板工程的運輸采用龍門吊進行運輸，人工現場拼裝。4. 施工過程控制 擬用機具一覽表設備名稱型號數量（臺）龍門吊SS100A2小圓鋸3001平刨機1手提電鉆JIZC20441樓蓋模板(肋形樓蓋)肋形樓蓋主要由柱、主粱和次粱及平板等組成。411柱模扳矩形柱的模板由四面側板、柱箍、支撐組成。柱模采用木夾板裁剖拼制用10060方木500沿縱向分布，兩頭要伸出縱向板邊，以便于拆除各安裝。縱向側板和橫向側板厚均為18mm。在柱模底用小方木釘成方盤，用于固定。為了防止在混凝土澆筑時模板產生膨脹變形4、，模外應設置柱箍，采用鋼框其直徑為10圓鋼。柱箍間距應布根據柱斷面大小經計算確定，為確定模板不脹模.鋼箍間距與方木間距相同為500,在柱高為3.9時,柱箍在底部1500內按 300分布。安裝柱模板時，應先在基礎面(或樓面)上彈柱軸線及邊線，同一柱列應先彈兩端柱軸線作邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線用鋼筋先把底部尺寸固定好，然后再對準邊線安裝柱模板，為了保證柱模的穩定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定,如圖(一)所示。412梁模板梁模板主要由側板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。側板用厚18mm的木夾板條(裁割)，底板用厚18mm木夾長條扳，均加木擋拼制，或用整塊5、板。在粱板下每隔一定間距用頂撐支設。夾木用松木板設在梁模兩側板下方，將梁側板與底板夾緊，并釘牢在支柱項撐上。次梁模板，還應根據支設樓板模板的擱柵的標高，在兩側板外面釘上托木(橫檔)。在主梁與次梁交接處應在主梁側板上留窗口，并釘上襯口檔，次梁的側板和底板釘在襯口檔上。支承梁模的頂撐(又稱琵琶撐、支柱)，其立柱直徑為120的原木。帽木用斷面50100100的圓木，長度根據梁高決定。為了確保梁模支設的堅實，應在樓地面上立柱底墊厚度不小于20，寬度不小于200的通長墊板，用木楔調整標高。頂撐的間距要根據粱的斷面大小而定，梁高700間距為800,梁高700間距為500。當梁的高度500h2000時，應在6、擱柵中間立牽杠撐，并鋪設通長的龍骨，以減小擱柵的跨度。牽杠撐的斷面要求與頂撐立柱一樣，下面須墊木楔及墊板。通長龍骨用l20mm的圓木。間距為1000平板模板應垂直于擱柵方向鋪釘，定型模塊的規格尺寸要符合擱柵間距，或適當調整擱柵間距適應模塊的尺寸。平板模板安裝時，先在次梁模板的兩側板外側彈水平線，水平線的標高應為水平板底標高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平均線釘上托木，托木上口與水干線相齊。再把靠粱模旁的擱柵先擺上，等分擱柵間距，擺在中間部分的擱柵。最后在擱柵上鋪釘平板模板。為方便拆除，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。如用定型模板塊則鋪在擱柵上面即可。如中間設有牽杠撐及牽杠時，應在7、擱柵擺放前先將牽杠撐立起，將牽杠鋪平。414剪力墻模板混凝土剪力墻的模板主要由側板、立檔、牽杠、斜撐組成。側板采用183091218木夾板橫拼, 而水池的內側板及頂模板則用長條板橫拼以利于拆模后的搬運，且預先與立檔釘成大塊板，板塊的高度一般不超過12m為宜。牽杠(橫檔)設在立檔外側，從底部開始每隔500一道。立檔用8080方木間距為400，牽扛用48鋼管雙管，在雙管間用12螺桿縱橫間距為500，套上“蝴蝶扣”夾緊。在牽杠與木樁之間支斜撐和平撐，如木樁間距大于斜撐間距時，應沿木樁設通長的落地牽杠，斜撐與平撐緊頂在落地牽杠上。當坑壁較近時，可在坑壁上立墊木、在牽杠與墊木之間用平撐支撐（如圖二所示）8、。墻模板安裝時，根據邊線先立一側模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后裝牽杠，再用斜撐固定。大塊側模組拼時，上下豎向拼縫要互相錯開，先立兩端，后立中間部分。待鋼筋綁扎后，按同樣方法安裝另一側模板及斜撐等。為了保證剪力墻的厚度正確，在兩側模板之間可用小方木撐頭(小方木長度等于墻厚)，防水混凝土墻要加止水板(片)的撐頭。小方木要隨著澆筑混凝土逐個取出。為了防止澆筑混凝土的墻身鼓漲，可用810號鉛絲或直徑12的螺栓拉結兩側模板，間距500mm。螺栓要縱橫排列，在無防水要求的墻體可用螺桿套管，以使用螺桿重復使用。415樓梯模板(板式樓梯)平臺梁和平臺模板的構造與肋形樓蓋模板基本相同。樓梯段模9、板是由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側板、反三角木等組成(見圖)。梯段側板的寬度至少要等于梯段板厚度及踏步高，長度按梯段長度確定。反三角木是由若干三角木塊釘在方塊上，三角木塊兩直角邊長分別等于踏步的高和寬，圓木斷面為120mm，每一梯段反三角木至少要配一塊，樓梯較寬時可多配。反三角木用橫楞及立木支吊。4151配制方法(放大樣法)41511在平整的水泥地坪上，用1：1或1：2的比例放大樣，先彈出水平基線X-X及其垂線y-y；41512根據知尺寸及標高，先畫出梯基梁，平臺梁及平臺板；41513定出踏步首末兩級的角部位置A、a兩點，及根部位置B、b兩點兩點之間畫連線。畫出B-b線的平行線，其10、距離等于梯板厚，與梁邊相交得C、c；41514在Aa及Bb兩線之間，通過水平等分或垂直等分畫出踏步；41515按模板厚度于梁板底部和側部畫出模板圖。按支撐系統的規格畫出模板支撐系統及反三角等模板安裝圖。第二梯段放樣方法與第一梯段基本相同。4152樓梯模板的安裝先立平臺梁、平臺板的模板以及梯基的側板。在平臺梁和梯基側板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵的間距為400500mm，斷面為50mm 100mm。擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠撐斷面為100mm，牽杠撐間距為112m，其下墊通長墊板。牽杠應與擱柵相垂直，牽杠撐之間應用拉桿相互拉結。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板縱向應與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬11、度線，依線立外幫板，且梯段兩側都應設外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。梯段中間加設反三角木，在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側板，踏步側板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側面上。要注意梯步高度應均勻一致，最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協調。5質量控制51周轉材料的采購、進場由項目部材料員專職負責，項目部經理主管材料的控制。對模板在使用過程中的保護必須落實到各木工班，施工負責模板的安裝、拼制；項目質檢員*隨時檢查制模、安裝過程中出現的各種質量問題，及時匯報主管工程師；為了增加模板的周轉使用率，主管施工員有責任監督木工班對12、模板的安裝使用，項目材料員必須及時跟蹤周轉材的使用情況，嚴格周轉材的管理，并向項目部經理負責。52人員素質要求經本項目部嚴格考查、篩選后，確認*建筑隊木工班人員素質基本達到要求，滿足施工條件，故將模板安裝工程擬發包給*建筑安裝隊。53有關模板安裝工程的質量標準531保證項目模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性；其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。532基本項目5321模板接縫寬度合格：不大于25mm。優良：不大于1. 5mm。53. 22模板與混凝土的接觸面應清理干凈并采取防止粘結措施。合格：墻、板 不大于20002；梁、柱 不大于800cm13、2。優良：墻、板 不大于1000cm2； 梁、柱 不大于400cm2。533允許偏差項目模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差()檢驗方法1軸線位移基礎5尺量檢查柱、梁32標高+2-5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸基礎10 尺量檢查柱、梁+2-54每層垂直度32m托線板檢查5相鄰兩板表面 高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2 m靠尺和楔形塞尺檢查7預埋鋼板中心線位移3用拉尺和尺量檢查8預埋管預留孔洞中心線位移29預埋螺栓中心線位移2外露長度10-010預留洞中心線位移10截面內部尺寸10-03檢驗方法：對照模板設計，現場觀察或尺量檢查4檢驗方法：觀察和用楔形塞14、尺檢查。5檢驗方法：觀察和尺量檢查。6. 應注意的質量問題及預防措施61柱模板容易產生的問題截面尺寸不準確，混凝土保護層過大，柱身扭曲。62預防措施支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應做小方盤模板，保證底部位置準確。根據柱子截面尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。為確保柱子的垂直度，柱縱向模邊掛好垂線，以使隨時檢查其垂直度，在澆筑完一小時內再重復對其垂直度進行復查并做好記錄。63梁、板模板容易產生的問題梁身不平直，梁底不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸加大，板下中部下撓。64預防措施梁、板模板應通過設計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統有足夠強度及剛度，防止澆混凝土時模板變形。模板支15、柱的底部應支在堅實地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁、板模板應按設計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應有拉桿鎖緊，防止上口變形。65剪力墻模板容易產生的問題墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準確，拼接不嚴，縫子過大造成跑漿。56預防措施模板應根據墻體高度和厚度通過設計確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法。模板上口應設拉結，防止上口尺寸偏大。7模板拆除墻、柱、梁模板應優先考慮整體拆除，便于整體轉移后，重復進行整體安裝。71柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍，再啟出連接每片柱模板的鐵釘，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。柱模板拆除時混凝土強度應能保證其表面及楞角不因拆16、除模板受損壞，方可拆除。72墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可或把模板吊運走。剪力墻模扳拆除時混凝土強度必須超過1MPa時，方可拆除。73樓板、梁模板拆除：731應先拆梁側幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。732操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。733將模板卸下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。734第一層樓較高(3.9m局部3.6m)，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后，再拆底層排架。7. 17、35有穿梁螺栓者先拆掉穿梁螺栓和梁托架，再拆除梁底模。736板與梁模板強度如設計無規定時，應符合施工規范的規定。74拆下的模板應及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下支撐件及時集中收集管理。8.成品保護8. 1吊運、安裝模板時應輕起輕放，不準碰撞，防止模板損壞或變形。8. 2拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。8. 3拆下的模板應及時清理修整并涂刷隔離劑。8. 4木夾板在使用過程中必須加強管理，禁止用于墊腳鋪路，按施工總表面布置圖分區堆放整齊。9安全要求 91模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端嚴整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。92支18、模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。93 4米以上的支柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。94支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。95拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。96安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網，應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。97施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動的，要經工地的施工負19、責人同意。98高空作業衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。99高空作業所用材料要堆放平穩，工具應隨手放入工具袋(套)內。上下傳遞物件禁止拋擲。910工作前，必須檢查機械工具，確認完好后方可使用。施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業，發現不正常的情況應及時報告施工員。911木模制作的施工機械應在工作前認真檢查，圓盤鋸的鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。操作時要戴防護鏡，且站在鋸片的一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片，進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，過硬節要慢推，接料距鋸片15cm，且不得用手硬拉，超過鋸片半徑的木料，嚴禁上鋸。10.模板計算書10. 模板工程設計荷載及荷載組合。120、0.1.1荷載組合計算模板及其支架時，應考慮下列荷載。名稱類別編號模板結構自重恒載()(1)新澆混凝土自重活載鋼筋自重恒載施工人員及施工設備荷載活載振混凝土時產生的荷載恒載新澆混凝土對模板側面的壓力活載傾倒混凝土時產生的荷載恒載參與模板及其支架效應的各項荷載見下表：模板類別荷載組合計算承載能力驗算撓度平板及薄殼的模板及支架梁和起拱模板的底板及支架梁、拱、柱（邊長300）墻（厚100）的側面模板大體積結構、柱（邊長300）墻（厚100）的側面模板10.1.210.1.2.1在計算模板及其支架的荷載標準值應根據模板設計圖紙確定，對肋形樓板及無梁樓板的自重標準值，可按下表采用。模板構件名稱木模板平板21、的模板及小楞0.3KNm樓板（其中包括梁的模板）0.5KNm樓板模板及其支架0.75KNm1012. 2新澆筑混凝土自重標準值：對普通混凝土可采用24KNm3，對其他混凝土可根據實際重量密度確定。101. 23鋼筋自重標準值：鋼筋自重標準值應根據設計圖紙確定。對般梁板結構每立方米鋼筋混凝土的鋼筋自重標準值可采用下列數值：樓板 11KN梁 15KN10. 12. 4施工人員及設備荷載標準值模板及支承模板有小楞時，均布荷載為15KNm310 1. 2 . 5振搗混凝土時產生的荷載標準值對水平面模板為20KNm2，對垂直面模板為40KNm2(作用范圍在新澆筑混凝土側壓力的有效高度之內)1012. 622、新澆混凝土對模板側面的壓力標準值(采用內部振搗器)，可按以下兩式計算，并取其最小值：F0.22ct0121/2FcH10127傾倒混凝土產生的荷載標準值，見下表向模板內供料方法水平荷戴溜槽、串筒或導管2KNm2容積小于02m3的運輸器具2KNm2容積為0.20.8m3的運輸器具4KN/m2容積為大于0.8m3的運輸器具6KN/m21013荷載設計值計算模板及其支架的荷載設計值，應為荷載標準值乘以相應的荷分項系數。序號荷載類別系數1模板及支架自重1.22新澆筑混凝土自重3鋼筋自重4施工人員及施工設備荷載1.45振搗混凝土時產生的荷載6新澆混凝土對模板側面的壓力1.27傾倒混凝土時產生的荷載1.423、102材料強度設計值及結構計算 102木材強度設計及結構計算工地的模板主要是以松木為主，而支撐立柱及小楞是以杉木為主,查木結構規范表得(單位：Nmm2)松木 fc15 fV16 fm17杉木 fc=10 fV=12 fm=111022支撐方柱結構計算木頂撐(方柱)主要承受梁底、板底傳來的豎向荷載，木頂撐一般按兩端交接的軸心受壓桿件計算，若頂撐中間不設拉條支撐時，其長度L0=L(L為木頂撐長度)，若頂撐中間兩個方向設水平拉條時，計算長度L0=L2樓板筑搗厚度為12cm，現按規范要求，頂撐木為80mm圓木，頂撐方柱為80mm大圓木，頂撐承受兩根之間、粱底、板底傳來的垂直荷載，再傳入方柱，且在頂撐方24、柱中間設一水平拉條。現驗算如下：(1)各計算荷載值：a、搗筑時梁底荷載q1=1.2(0.752+0.2)10.75+1.2(24+1.5)0.750.241+1.40.244=1.56+5.508+1.344=8.418KN/m2b、搗筑時板底荷載q2=1.2(0.751)+1.2(24+1.1)10.12+1.44=0.9+3.614+5.6=10.114KN/m2c、養護時梁底荷載q3=q11.40.244=8.4181.334=7.074KN/m2d、養護時板底荷載q4=q21.44=10.1145.6=4.514KN/m2(2)驗算板支撐立柱(立柱間距為08m時)a、強度驗算：L0=325、2=15m=1500I=d/4=80/4=20L/I=1500/20=75An=d2/4=3.14802/4=50242Ot=N/A=10.114103/5024=2.013KN/mMfc=1.30.910=11.7N/mm22.013N/mm2故強度滿足要求。b、穩定性驗算=75 80 p=1.020.55(75+20/)2NpAo=8418/0.60065024=2.789N/26.6710-7 f1.6755N/mm2故強度符合要求。2、穩定性驗算 =7580 p=1.020.55(56.25+20)2=0.606N/PA0=8418/0.60065024=2.789N/mm2Mfc故穩26、定性滿足要求。C.撓度驗算I1/12bh3=1/120.240.023=1.610-7mm4F=5/384QL/(EI)=5/3847.0741030.5/91091.610-7=0.399810-2m=3.999m 較小實際上I1.610-7 f3.999mm加上起拱，完全可以滿足安全要求。（4）剪力墻模板計算1、荷載值 A.混凝土側壓力a.混凝土側壓力標準值F1=0.22ct012v1/2=0.2224(200/20+15)1.01.151.81/2=46.55KN/m2F2=cH=243=72KN/m2故取F146.55KN/m2b.混凝土側力設計值FF1分項系數折減系數46.551.227、0.9=50.27KN/B.傾倒混凝土時產生的水平荷載21.40.9=2.52KN/C.荷載組合F/F+2.5252.79KN/.驗算1. 模板驗算 2. a. 計算簡圖500 500 500 500 500 化為線布荷載q1=F/0.3/100=15.84N/mm(用于計算承載力)q2=F0.3/100=15.08N/mm(用于驗算撓度)b.抗彎強度驗算M0.078q1L2=0.07815.845002=30.89104N/mm2=M/Wn=30.891046/915182=6.25N/mm217N/mm2故滿足要求。3、 撓度驗算 =0.64q2L4/100EI=0.66415.0850028、412/1000.851.0104915183=1.66mm=L/250=500/250=2mm故滿足要求。2. 內橫楞驗算（內橫楞擬用6080mm方木） a. 計算簡圖300. 300 300 300 300 301.化為線均布荷載q1=F/0.6/1000=31.67N/mm(用于計算承載力)q2=F0.6/1000=30.16N/mm（用于驗算撓度）b.抗彎強度驗算M0.078q1L2=0.07831.673002=22.23104N/mm=M/Wn=22.231046/60802=3.47N/mmfm=17N/mm故滿足要求。4. 撓度驗算 =0.644q2L4/100EI=0.64430.16300412/1000.851.010460803=1.01mm（）=300/250=1.2mm故滿足要求。.對拉螺栓驗算（擬用M12A72mm2）A.對拉螺栓的拉力NF/內楞間距外楞間距52.790.50.3=7.92KN2. 對拉螺栓的應力 N/A7.92103/105=110KN/mm2170KN/mm2故滿足要求。