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瀝青混凝土道路施工方案(13頁)
瀝青混凝土道路施工方案(13頁).doc
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上傳人:正*** 編號:705270 2023-07-10 13頁 39.50KB

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1、瀝青道路施工方案第一章 工程概況1、工程概況工程名稱:聚寶家園小區(qū)污水管網(wǎng)改造工程工程地點:經(jīng)開區(qū)工程質(zhì)量:符合國家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格工程工程工期:120日建設(shè)規(guī)模:拆除并新建道路面積20XX.5平方米,立緣石長797。7米, 拆除并新建方磚面積11496.8平方米.第二章 具體施工方案 1灰土回填工程一、施工準(zhǔn)備:1、 材料及主要機具:1)土:宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土,但不得含有有機雜物,使用前應(yīng)先過篩,其粒徑大于15.含水量應(yīng)符合規(guī)定。2)石灰:應(yīng)用塊灰或生石灰粉;使用前應(yīng)充分熟化過篩,不得含有粒徑大于5的生石灰塊,也不得含有過多的水分。3)主要機具有:一般應(yīng)備有2、木夯、蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子(孔徑610和1620兩種)、標(biāo)準(zhǔn)斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。2、 作業(yè)條件:1)基坑(槽)在鋪灰土前必須先行遷探驗槽,并按設(shè)計和勘探部門的要求處理完地基,辦完隱檢手續(xù)。2)基礎(chǔ)外側(cè)打灰土,必須對基礎(chǔ),地下室墻和地下防水層、保護層進行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞時應(yīng)及時修補處理,辦完隱檢手續(xù);現(xiàn)澆的混凝土基礎(chǔ)墻、地梁等均應(yīng)達到規(guī)定的強度,不得碰壞損傷混凝土.3)當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨樱ú郏┑讜r,施工前應(yīng)采取排水或降低底下水位的措施,使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下0。5米左右。在3d內(nèi)不得受水浸泡。4)工前應(yīng)根據(jù)工程特點、設(shè)計壓實系數(shù),土料種類、施工條件等3、,合理確定土料含水量控制范圍.鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要的灰土填方其參數(shù)應(yīng)通過壓實實驗來確定。1) 房心灰土和管溝灰土,應(yīng)先完成上下水管道的安裝成管溝墻間加固等措施后,再進行.并且將管溝、槽內(nèi)、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈.2) 施工前,應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志。如在基坑(槽)或管溝的邊坡上每隔3米釘上灰土上平的木橛,在室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地平上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。二、操作工藝1、 工藝流程 1) 檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩灰土拌和 槽底清理 -分層鋪灰土 夯打密實 - 找平驗收 2) 首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求;然后分別過篩。4、如果是塊灰悶制的熟石灰,要用610的篩子過篩,是生石灰粉可直接使用;土料要用1620篩子過篩,均應(yīng)確保粒徑的要求土拌合:灰土的配合比應(yīng)用體積比,除設(shè)計有特殊要求外,一般為2:8或3:7。基礎(chǔ)墊層灰土必須過標(biāo)準(zhǔn)斗,嚴(yán)格控制配合比。拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。3) 灰土施工時,應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗方法是:用手將灰土緊握成團,兩指輕捏即碎為宜.如土料水分過大或不足時,應(yīng)晾干或灑水濕潤。4) 基坑(槽)底或基土表面應(yīng)清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土,風(fēng)吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。5) 分層鋪灰土:每層的灰土鋪攤厚度,可根據(jù)不同的施工方法,按標(biāo)21選用。 灰5、土最大虛鋪厚度 表21項 夯距的種類 重量 虛鋪厚度 備 注次 () () 1、 木夯 4080 200250 人力打夯,落高400500 一夯壓半夯2、 輕型 200250 蛙式打夯機、柴油打夯機夯實工具 -3、 壓路機 機重 610噸 200300 雙 輪 各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平,與坑(槽)邊壁上的木橛或地平上的標(biāo)準(zhǔn)木樁對應(yīng)檢查.6) 夯打密實:夯打(壓)的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場實驗確定,一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,縱橫交叉.7) 灰土分段施工時,不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎。上下兩層灰土的接槎距離不得小于500。8) 灰土回填每層夯(壓)實后,6、應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出灰土的質(zhì)量密度,達到設(shè)計要求時,才能進行上一層灰土的鋪攤。用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量時,應(yīng)先進行現(xiàn)場實驗以確定貫入度的具體要求.環(huán)刀取土的壓實系數(shù)用dy簽定,一般為0.930。95;也可按照表22的規(guī)定執(zhí)行。 灰土質(zhì)量密度標(biāo)準(zhǔn) 項次 土料種類 灰土最小質(zhì)量密度(g/)1、 輕亞粘土 1。552、 亞粘土 1。503、 粘土 1.45 9) 找平與驗收:灰土最上一層完成后,應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應(yīng)及時補打灰土10) 雨、冬期施工:1)基坑(槽)或管溝灰土回填應(yīng)連續(xù)進行,盡快完成施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞.7、2)雨天施工時,應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實尚未夯實的灰土,如遭雨淋浸泡,則應(yīng)將積水及松軟灰土除去,并重新補填新灰土夯實,受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后,在夯打密實。3)冬期打灰土的土料,不得含有凍土塊,要做到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋,認真執(zhí)行留、接槎和分層夯實的規(guī)定。在土壤松散時可允許散鹽水。氣溫在-10以下時,不宜施工。并且要有冬施方案。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目:1) 基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。2) 灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、基本項目:1) 配料正確,拌合均勻,分層虛鋪厚度符合規(guī)定,夯壓密實,表面無松散、起皮.2) 留槎和接槎。分層留接槎的位置、方8、法正確,接槎密實、平整.3、允許偏差項目,見表2-3。灰土地基允許偏差 表2-3項次 項目 允許偏差 檢驗方法1、 頂面標(biāo)高 15 用水平或拉線和尺量檢查2、 表面平整度 15 用2米靠尺和楔形塞尺檢查 四、成品保護1)施工時應(yīng)注意妥善保護定位樁、軸線樁,防止碰撞位移,并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。2)對基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護層以及從基礎(chǔ)墻伸出的各種管線,均應(yīng)妥善保護,防止回填灰土?xí)r碰撞或損壞。3)施工時,應(yīng)合理安排施工順序,要配備有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚或配合比錯誤。4)灰土地基打完后,應(yīng)及時進行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工,否則應(yīng)臨時遮蓋,防止日灑雨淋.五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1) 未按要求測定干9、土的質(zhì)量密度:灰土回填施工時,切記每層灰土夯實都得測定干土的質(zhì)量密度,符合要求后,才能鋪攤上層的灰土。并且在實驗報告中,注明土料種類、配合比、試驗日期、層數(shù)(步數(shù))、結(jié)論、試驗人員簽字等。密實度未達設(shè)計要求的部位,均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。2) 留、接槎不符合規(guī)定:灰土施工時嚴(yán)格執(zhí)行留接的規(guī)定。當(dāng)灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時,應(yīng)作成階梯形,上下層的灰土接槎距離不得小于500。接槎的規(guī)定。當(dāng)灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時,應(yīng)作成階梯形,上下層的灰土接槎距離不得小于500。接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。3) 生石灰塊熟化不良:沒有認真過篩,顆粒過大,造成顆粒遇水熟化體積膨脹,會將上層墊層、基礎(chǔ)拱裂。務(wù)必認真對待熟石灰的過篩要求10、。4) 灰土配合比不準(zhǔn)確:土料和熟石灰沒有認真過標(biāo)準(zhǔn)斗,或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻妫韬弦膊痪鶆颍鶗斐苫彝恋鼗浻膊灰恢拢赏临|(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認真做好計量工作。5) 房心灰土表面平整偏差過大,致使地面混凝土墊層過厚或過薄,造成地面開裂、空鼓。認真檢查灰土表面的標(biāo)高及平整度。6) 雨、冬期不宜做灰土工程,適當(dāng)考慮修改設(shè)計。否則應(yīng)編好分項措施,防止造成灰土水泡、凍脹等質(zhì)量返工事故。2. 混凝土鋪設(shè)工程一、材料要求瀝青道路墊層采用C25商品混凝土。二、主要機具應(yīng)備有手推車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板震搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、木折尺等。三、作業(yè)條件(1)、墊層的基底地質(zhì)情況、標(biāo)高、尺寸均經(jīng)過檢11、查,并辦完隱檢手續(xù)。(2)、大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進行澆筑.(3)、埋在墊層中的各種設(shè)備暗管線已安裝完畢,并經(jīng)有關(guān)部門驗收.(4)、核對混凝土配合比,進行技術(shù)交底,并準(zhǔn)備好混凝土試模。(5)、混凝土墊層厚度250mm,強度C25.四、操作工藝工藝流程:清理基底混凝土澆筑振搗找平養(yǎng)護(1)基底表面清理:基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈;并應(yīng)有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土應(yīng)用水潤濕;表面不得留有積水。(2)按規(guī)定制作試塊.試塊組數(shù)每500地面不少于一組,不足500,按500計算。(3)澆筑混凝土:1)澆筑混凝土一般從一端開始,并應(yīng)連續(xù)澆筑.如連續(xù)進行面積較大時,應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫。212、)混凝土澆筑后,應(yīng)及時振搗,在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。3)澆筑高度超過2m時,應(yīng)使用串桶、溜管,以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。(4)混凝土振搗采用平板式振搗器。(5)找平:混凝土振搗密實后,按標(biāo)桿檢查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時,應(yīng)嚴(yán)格控制鋪攤厚度.(6)混凝土的養(yǎng)護.已澆筑完的混凝土,應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水,一般養(yǎng)護不得少于七晝夜。(7)墊層陰、陽角需作成圓孤形。五、成品保護(1)在已澆筑的混凝土強度表面達到一定強度后,始準(zhǔn)在其上走動人員和上面繼續(xù)施工。(2)墊層內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留孔洞,以免后剔鑿。(3)在有防水層的基層上施工時,必須認真13、保護好防水層,嚴(yán)禁小車腿和鐵鍬等硬物砸碰防水層,發(fā)現(xiàn)碰壞處,一定及時修補,并經(jīng)檢查驗收合格后,方準(zhǔn)進行下道工序。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)混凝土不密實:主要由于漏振和振搗不密實,基底太干燥和墊層過薄也會造成不密實.(2)不規(guī)則裂縫:由于墊層面積大,而產(chǎn)生的收縮裂縫所致,也可能是基土不均勻沉陷造成墊層厚薄不均勻而裂縫。材料要求瀝青道路墊層采用C25商品混凝土。二、主要機具應(yīng)備有手推車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板震搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、木折尺等。三、作業(yè)條件(1)、墊層的基底地質(zhì)情況、標(biāo)高、尺寸均經(jīng)過檢查,并辦完隱檢手續(xù)。(2)、大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進行澆筑。(3)、埋在墊層中的各種設(shè)備暗管線14、已安裝完畢,并經(jīng)有關(guān)部門驗收。(4)、核對混凝土配合比,進行技術(shù)交底,并準(zhǔn)備好混凝土試模。(5)、混凝土墊層厚度100mm,強度C15.四、操作工藝工藝流程:清理基底混凝土澆筑振搗找平養(yǎng)護(1)基底表面清理:基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈;并應(yīng)有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土應(yīng)用水潤濕;表面不得留有積水。(2)按規(guī)定制作試塊。試塊組數(shù)每500地面不少于一組,不足500,按500計算。(3)澆筑混凝土:1)澆筑混凝土一般從一端開始,并應(yīng)連續(xù)澆筑。如連續(xù)進行面積較大時,應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫。2)混凝土澆筑后,應(yīng)及時振搗,在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫.3)澆筑高度超過15、2m時,應(yīng)使用串桶、溜管,以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象.(4)混凝土振搗采用平板式振搗器。(5)找平:混凝土振搗密實后,按標(biāo)桿檢查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時,應(yīng)嚴(yán)格控制鋪攤厚度。(6)混凝土的養(yǎng)護。已澆筑完的混凝土,應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水,一般養(yǎng)護不得少于七晝夜。(7)墊層陰、陽角需作成圓孤形。五、成品保護(1)在已澆筑的混凝土強度表面達到一定強度后,始準(zhǔn)在其上走動人員和上面繼續(xù)施工。(2)墊層內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留孔洞,以免后剔鑿.(3)在有防水層的基層上施工時,必須認真保護好防水層,嚴(yán)禁小車腿和鐵鍬等硬物砸碰防水層,發(fā)現(xiàn)碰壞處,一定及時修補,并經(jīng)檢查驗收合格后,16、方準(zhǔn)進行下道工序。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)混凝土不密實:主要由于漏振和振搗不密實,基底太干燥和墊層過薄也會造成不密實.(2)不規(guī)則裂縫:由于墊層面積大,而產(chǎn)生的收縮裂縫所致,也可能是基土不均勻沉陷造成墊層厚薄不均勻而裂縫.3。瀝青混凝土路面施工方案本合同段主線路面面層設(shè)計為粗粒式瀝青混凝土7cm ,中粒式瀝青混凝土4cm 。 一、施工準(zhǔn)備工作 (一)瀝青混凝土所用粗細集料、填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求,并至少在工程開始前一個月將推薦混合料配合比包括:礦料級配、瀝青含量、穩(wěn)定度(包括殘留穩(wěn)定度)、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細說明,報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 (二)瀝青混合料17、拌合設(shè)備,運輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。 (三)路緣石、路溝、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝青。 (四)要檢查兩側(cè)路緣石完好情況,位置高程不符要求應(yīng)糾正,如有擾動或損壞須及時更換,尤其要注意背面夯實情況,保證在攤鋪碾壓時,不被擠壓、移動。 (五)施工測量放樣: 恢復(fù)中線:在直線每10m設(shè)一鋼筋樁,平曲線每5m設(shè)一樁,樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結(jié)構(gòu)層的寬度外20cm處. 水平測量:對設(shè)立好的鋼筋樁進行水平測量,并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計標(biāo)高,掛好鋼筋,作為攤鋪機的自動找平基線. (六)瀝青材料的準(zhǔn)備,瀝青材料應(yīng)先加熱,避免局部熱過頭,并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地18、從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi),不應(yīng)使用正在起泡或加熱超過160的瀝青膠結(jié)料。 (七)集料準(zhǔn)備,集料應(yīng)加熱到不超過170,集料在送進拌和設(shè)備時的含水量不應(yīng)超過1,烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng),以免烤壞和熏黑集料,干燥滾筒拌合設(shè)備出料時混合料含水量不應(yīng)超過0。5。 二、拌和及其運輸 (一)拌和 采用德國進口型號為LINT型瀝青拌合設(shè)備(150t/h)集中拌合。集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測定和送進拌和,送入拌合設(shè)備里的集料溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料的溫度,應(yīng)不超過160。 把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后,須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度,瀝19、青材料也完全分布到整個混合料中。拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團塊。 拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時,可放入保溫的成品儲料倉儲存,存儲時間不得超過72h,貯料倉無保溫設(shè)備時,允許的儲料時間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)。拌和生產(chǎn)出瀝青混合料,應(yīng)符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求,并應(yīng)在目標(biāo)值的容許偏差范圍內(nèi),集料目標(biāo)值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。 (二)瀝青混合料運輸 瀝青混合料的運輸采用15t的自卸車運輸,從拌合設(shè)備向自卸車放料時,為減少粗細集料的離析現(xiàn)象,每卸一斗混合料挪動一下汽車位置,運料時,自卸車用篷布覆蓋。 三、攤鋪及碾壓 (一)攤鋪 1、混合料使用徐州產(chǎn)型號為LTU125型20、自動找平瀝青攤鋪機(最大攤鋪寬度12.5m),進行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機自動找平時,采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制,橫坡靠橫坡控制器來控制,精度在0.1范圍。 2、攤鋪時,瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的23。并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。 3、混合料的攤鋪用國產(chǎn)攤鋪機進行,以參考線控制鋪筑層標(biāo)高. 4、上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯開50cm以上。 5、在機械不能攤鋪及整修的地方,在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。 6、在施工安排時,當(dāng)氣溫低于10時不安排瀝青混合21、料攤鋪作業(yè)。 (二)碾壓 1、一旦瀝青混合料攤鋪整平,并對不規(guī)則的表面修整后,立即對其進行全面均勻的壓實。 2、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行,瀝青混合料不應(yīng)低于120,不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。采用型號為YZC14的14t雙鋼輪振動壓路機(輪寬2.16m)碾壓,碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機,碾壓路線及碾壓方向不得突然改變,初壓兩遍。 3、復(fù)壓要緊接在初壓后進行,瀝青混合料不得低于90,復(fù)壓用型號為LY25的輪胎壓路機(輪寬2。79m)、1012T三輪壓路機,配合使用,復(fù)壓遍數(shù)為46遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準(zhǔn)。4、終壓要緊接在復(fù)壓后進行,瀝青混合料不得低于70,采用輪胎壓路機碾壓24遍,并無輪跡,路面壓實22、成型的終了溫度符合規(guī)范要求。 5、碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進行,雙輪壓路機每次重疊30cm,三輪每次重疊為后輪寬的一半,逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去,用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時,應(yīng)先壓縱縫,然后進行常規(guī)碾壓,在有超高的彎道上,碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法,由低邊向高邊進行。碾壓時壓路機應(yīng)勻速行駛,不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留,轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工檢驗人員在碾壓過程中,使用核子密度儀來檢測密實度,以保證獲得要求的最小壓實度,開始碾壓時的溫度控制在不低于120,碾壓終了溫度控制在不低于70,初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實段落接茬設(shè)在不同的斷面上,橫向錯開1m以上23、。 6、為防止壓路機碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生,可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認可的材料,把碾輪適當(dāng)保濕. 四、接縫、修邊和清場 瀝青混合料的攤鋪應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè),壓路機不得駛過新鋪混合料的無保護端部,橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成,以暴露出鋪層的全面。接鋪新混合料時,應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青,然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料,并注意調(diào)置整平板的高度,為碾壓留出充分的預(yù)留量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進行常規(guī)碾壓。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清除。第五章 冬季及雨季施工措施一、雨季施工措施(一)、雨季施工24、準(zhǔn)備工作:1、按照施工現(xiàn)場布置方案,提前做好現(xiàn)場排水設(shè)施,四周設(shè)明溝排水,保證本工程雨季施工期間現(xiàn)場的雨水疏水順利,在雨后地面不積水,能最大限度的減少雨季的影響,確保施工生產(chǎn)的順利進行。2、原材料、成品及半成品的準(zhǔn)備:(1)、水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放,雨季更應(yīng)遵守“先收先發(fā),后收后發(fā)原則,避免久存的水泥受潮影響活性,水泥堆放處要做到絕對不使水泥因雨而受潮,雨季前要檢查庫房,防止?jié)B漏。(3)、砂、石、磚集中分隔堆放,周邊設(shè)排水溝并通向主水溝,保證排水暢通.(4)、要適當(dāng)儲備彩條布、塑料布、油氈等防雨材料.3、其它準(zhǔn)備:1)、現(xiàn)場生產(chǎn)性臨時設(shè)施應(yīng)在雨季前修整完畢,要保證不漏不塌和周25、圍不積水,排水暢通.2、現(xiàn)場機電設(shè)備都應(yīng)有防雨措施,線路檢查有無混線、漏電,線桿有無埋設(shè)不牢、腐蝕等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,保證正常供電,所有閘箱應(yīng)有漏電保護器,并保證靈敏可靠。3、加強氣象預(yù)報收聽工作,每日上班后下班前要及時掌握天氣預(yù)報情況,便于采取措施,做好防風(fēng)雨,防雷暴工作.(二)、雨季施工具體措施:1、認真收聽天氣預(yù)報,盡量避免在雨天澆筑砼,臨時遇上暴雨時用防水布覆蓋砼,并按規(guī)范要求留設(shè)施工縫后停止作業(yè)。雨后澆砼時應(yīng)根據(jù)砂、石含水率及時調(diào)整攪拌用水量。一、與設(shè)計單位的協(xié)調(diào):公司從接手圖紙后加強組織熟悉設(shè)計圖,根據(jù)設(shè)計意圖提出我們的具體實施方案或作業(yè)指導(dǎo)書。發(fā)現(xiàn)施工圖中存在的問題與不便26、于施工須更改的內(nèi)容作好記錄,與業(yè)主和設(shè)計單位聯(lián)系,進行圖紙會審,施工中如需變更設(shè)計,必須征得設(shè)計同意。二、服從業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站管理:1、在施工全過程中,嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進行進行工程質(zhì)量管理,特別是實施中注意各專業(yè)的協(xié)調(diào)及配合,虛心接受業(yè)主,監(jiān)理工程師和質(zhì)監(jiān)員在驗收及檢查中提出的意見及要求,并及時整改。2、本項目所有進場材料的采購均主動向業(yè)主仔細匯報,經(jīng)業(yè)主認可的材料方可使用于本工程中.進入現(xiàn)場的成品、半成品、設(shè)備、材料及器具均主動向業(yè)主或監(jiān)理工程師提供入場材料的產(chǎn)品質(zhì)保資料,主動提供按規(guī)定進行物理、化學(xué)試驗、檢測的材料、檢測或復(fù)檢報告,不合格材料不準(zhǔn)使用于工程27、之中3、嚴(yán)格執(zhí)行分部分項工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn),按“上道工序不合格,決不進入下道工序的施工原則,積極配合業(yè)主,監(jiān)理工程師和質(zhì)監(jiān)員的工作,在現(xiàn)場管理中維護并保證業(yè)主,監(jiān)理工程師和質(zhì)監(jiān)員的權(quán)威三、協(xié)調(diào)方式:1、按總進度計劃制定及質(zhì)量控制節(jié)點,組織召開各方協(xié)調(diào)工作會議,檢查本節(jié)點實施情況,制定、修正調(diào)整下一節(jié)點實施要求.2、在土建和安裝部分各設(shè)置一名兼職聯(lián)絡(luò)員,負責(zé)向?qū)Ψ酵▓蠊こ踢M展情況以及相互商議下一步工作及配合情況(如預(yù)留、預(yù)埋、孔洞等)3、項目經(jīng)理部將會同業(yè)主方代表定期或不定期組織對工程質(zhì)量現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、文明施工、計量狀況、工程檔案資料、原材料等進行檢查,制定必要的獎罰制度,獎優(yōu)罰劣,直至滿足合同目標(biāo)為止。
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