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1、承臺(tái)施工安全專項(xiàng)施工方案一、一般要求:1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工作業(yè)人員必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和安全操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,扣好帽帶,佩帶并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品.2、承臺(tái)上的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)牢固可靠，并經(jīng)常進(jìn)行檢查保證其安全無(wú)誤，材料要均勻堆放，不得多人聚集一處。3、電源線要架空設(shè)置,線路走向規(guī)范合理，防止漏電傷人;夜間施工應(yīng)有足夠的照明。在人員上下及運(yùn)輸過道中,均應(yīng)設(shè)置固定的照明設(shè)施.4、裝吊作業(yè)要有明確的信號(hào)，特種作業(yè)持證上崗.5、承臺(tái)施工期間要有水上安全警示燈，交通船只要有救生圈、救生衣等安全設(shè)施。6、圍堰范圍內(nèi)要有圍護(hù)，防止非工作人員進(jìn)入，并設(shè)立有醒目的安全告2、示;7、設(shè)立專職安全人員和電工24小時(shí)輪流值班，安全員負(fù)責(zé)基坑周圍地面變化情況的巡查.如發(fā)現(xiàn)裂縫或塌陷,及時(shí)加以分析處理。電工負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電安裝、拆除工作。二、挖土工程安全技術(shù)措施1、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告,不得擅自處理.2、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾塌可能時(shí),人員立即離開并及時(shí)處理.3、人工挖土?xí)r，前后操作人員間距不小于23m，堆土在1m以外，并且高度不超過1。5m。4、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆放在支撐上，不得在支撐上行走或站立。5、機(jī)械挖土啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車時(shí)運(yùn)3、轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛.6、機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上,如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。7、不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。8、電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)采用人工挖掘。9、在開挖基坑時(shí)，必須設(shè)有切實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu).10、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施。開挖出的土方不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。11、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高做好清底工作，不得超挖。如4、果超挖不得將松土回填,以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。三、基坑支護(hù)安全技術(shù)措施1、基礎(chǔ)施工必須合理設(shè)置挖槽斷面和堆土位置，對(duì)附近建筑可能出現(xiàn)的沉降、裂縫、坍塌等,事先采取預(yù)防措施.2、基坑施工設(shè)置有效排水措施，合理使用井點(diǎn)降水，不得引起地面沉陷、影響周圍環(huán)境。對(duì)降水影響區(qū)域內(nèi)的建筑物、地下管線等必須采取保護(hù)措施。3、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)必須驗(yàn)收合格，挖土和吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，不得有人員進(jìn)入作業(yè)半徑內(nèi)。作業(yè)機(jī)具位置必須牢靠,安全。4、支撐系統(tǒng)必須做強(qiáng)度和穩(wěn)定校核。支撐形式便于支設(shè)和拆除，并便于后續(xù)工序的操作，鋼板樁材料必須合格，彎曲的鋼板樁必須矯正后方可使用.鋼板樁根據(jù)設(shè)計(jì)要求有足夠的入土深度和支護(hù)形式，在支撐系統(tǒng)中,支撐5、結(jié)構(gòu)不得有彎曲、松動(dòng)、劈裂、位移.5、施工車輛及機(jī)械在溝槽邊卸料,槽邊必須有攔板擋模等措施。沉井、溝槽上下傳遞工具及材料時(shí)，不得采用拋扔等操作方法。6、土方距基坑邊不得小于1m，高度不得超過1。5m.不得掩埋測(cè)量標(biāo)志等.7、施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域設(shè)立安全警示標(biāo)志和圍護(hù)設(shè)施。8、坑壁滲水、漏水及時(shí)排除，防止因長(zhǎng)期滲漏而使土體破壞,造成擋土結(jié)構(gòu)受損.挖土期間，注意擋土結(jié)構(gòu)的完整性和有效性,不允許因土方的開挖遭受破壞.9、插打鋼板樁時(shí)注意卡環(huán)、鋼絲繩牢固可靠，如發(fā)現(xiàn)破損或變形，及時(shí)更換。挖機(jī)斗內(nèi)棄土必須清理干凈，防止土塊掉落傷人。鋼板樁插打好后，用2.5m長(zhǎng)、5cm厚木板檔土.四、鋼筋綁扎焊接作業(yè)安全技術(shù)措施6、1、作業(yè)平臺(tái)必須無(wú)積水,澆注混凝土墊層。作業(yè)人員必須身體健康，學(xué)徒必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行工作。2、密切注意基坑土方及圍護(hù)情況，關(guān)注基坑排水狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即上報(bào)。3、雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人.鋼筋短料、配料、彎料等工作應(yīng)在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，不宜在綁扎現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行短料、彎料或配料。4、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。5、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時(shí)不準(zhǔn)吊。6、超重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任,無(wú)指揮或信號(hào)不清不準(zhǔn)吊。7、鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長(zhǎng)和多根物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不7、準(zhǔn)吊。8、起吊鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人,必須待骨架上或攀登骨架上下.1m以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。9、鋼筋焊接作業(yè)人員持證上崗，按規(guī)定戴好防護(hù)目鏡、面罩等個(gè)人防護(hù)用品,并遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。敲擊焊渣時(shí)，頭部避離焊渣飛濺方向。10、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無(wú)關(guān)的人員不得入內(nèi)。11、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。12、氧氣瓶、乙炔瓶及軟管、閥、表均齊全有效，緊固牢靠，不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料8、制作.13、氧氣瓶和乙炔瓶相互間的距離不得小于5m。當(dāng)不滿足上述要求時(shí)，應(yīng)采取隔離措施.清除施焊周圍的易燃易爆物品。五、模板工程安全技術(shù)措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。2、現(xiàn)澆混凝土的支撐系統(tǒng)必須符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。支撐模板的支柱材料必須符合要求，立柱底部須有墊板，不得用磚墊高,并按規(guī)定設(shè)置縱橫向支撐，立柱間距必須符合規(guī)定。3、模板上施工荷載不得超過規(guī)定， 模板上材料堆放均勻。4、大模板存放必須有防止傾倒措施,各種模板存放必須堆放整齊、不得超高。5、2m以上高處作業(yè)須有可靠的立足點(diǎn)，拆除區(qū)域設(shè)置警戒線并設(shè)專人9、監(jiān)護(hù)，不得留有未拆除的懸空模板.拆模必須拆除干凈徹底，拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。6、模板拆除前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，經(jīng)過驗(yàn)收后方可使用。7、模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求方可拆模。拆除模板時(shí)，人不許站在正在拆除的模板上。施工中防止模板突然掉落傷人。8、在模板上運(yùn)輸混凝土要有走道墊板，走道墊板必須穩(wěn)定牢固.9、兩人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作.六、起重吊裝安全技術(shù)措施1、操作人員在作業(yè)前必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、行駛道路、架空電線、以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。2、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人為起重機(jī)械提供足夠的工作場(chǎng)地，清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。3、起重吊裝指10、揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào).操作人員按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。4、在露天有6級(jí)以上大風(fēng)或大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),停止吊裝作業(yè).雨雪過后作業(yè)前，先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè).5、起重機(jī)的安全防護(hù)裝置必須完好齊全，靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。6、操作人員進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤提升等動(dòng)作前，發(fā)出音響信號(hào)示意。7、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作和通過.重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。8、操作人員按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載11、。9、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊底下埋設(shè)物，現(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊.10、起吊重物必須綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。對(duì)易晃動(dòng)的重物要栓拉繩。11、重物起升和下降速度要平穩(wěn)、均勻,不得突然制動(dòng)，左右回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動(dòng)作。12、起重機(jī)不得靠近輸電線路作業(yè)。起重機(jī)的最高部位與架空輸電線路的安全距離必須符合下表。電壓(kv)安全距離11035110220330500沿垂直方向1.53。04。05。06。07.08.5沿水平方向1。52.03。54.06。07。08.513、起重機(jī)使用的鋼絲繩，其產(chǎn)品的技術(shù)性能可靠，并有質(zhì)量證明12、文件.其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格和強(qiáng)度要符合該起重機(jī)說明書的要求。14、每班作業(yè)前，檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當(dāng)鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲超過規(guī)定根數(shù)時(shí)，予以報(bào)廢。15、向轉(zhuǎn)動(dòng)的卷筒上纏繞鋼絲繩時(shí)，不得使用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤(rùn)滑脂，必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。16、起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)必須更換：（1)表面有裂紋呢、破口(2）危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形（3）掛繩處斷面有磨損超過10(4）吊鉤襯套磨損超過原厚度的50(5)銷子磨損超過直徑的3%517、當(dāng)起重機(jī)的制動(dòng)器的制動(dòng)鼓表面磨損超過1.5-2.0mm時(shí)，要更換制動(dòng)鼓，當(dāng)起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)帶磨損超過厚度的50%時(shí)，更換制動(dòng)13、帶。七、安全用電技術(shù)措施1、電工必須經(jīng)過按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后，持證上崗工作。2、安裝、巡檢、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)備和線路,必須由電工完成，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。3、起重機(jī)嚴(yán)禁越過無(wú)防護(hù)設(shè)施的外電架空線路作業(yè)。4、在施工現(xiàn)場(chǎng)專用變壓器的供電的TNS接零保護(hù)系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零線連接.保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室（總配電箱）電源側(cè)零線或總漏電保護(hù)器電源側(cè)零線處引出。5、當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備的接地、接零保護(hù)與原系統(tǒng)保持一致。不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零，另一部分設(shè)備做保護(hù)接地。工作零線（N線)通過總漏電保護(hù)器，保護(hù)14、零線（PE線）必須由電源進(jìn)線重復(fù)接地處或總漏電保護(hù)器電源側(cè)零線處。6、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地做相線或零線。保護(hù)零線必須采用絕緣導(dǎo)線。7、TN系統(tǒng)中的保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處做重復(fù)接地外，還在配電系統(tǒng)的中間處和末端處做重復(fù)接地.8、嚴(yán)禁將單獨(dú)敷設(shè)的工作零線再做重復(fù)接地.9、配電柜裝設(shè)電源隔離開關(guān)及短路、過載、漏電保護(hù)電器。電源隔離開關(guān)分?jǐn)鄷r(shí)應(yīng)有明顯可見分?jǐn)帱c(diǎn)。配電柜或配電線路停電維修時(shí)，掛接地線,并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標(biāo)志牌。停送電必須由專人負(fù)責(zé)。10、電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護(hù)零線或保護(hù)線的芯線，必須采用五芯電纜.五芯電纜必須包含淡藍(lán)、綠黃二種顏色15、絕緣芯線。淡藍(lán)色芯線必須用作N線；綠/黃雙色芯線必須用作PE線，嚴(yán)禁混用。11、架空線必須采用絕緣導(dǎo)線。架空線必須架設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架及其他設(shè)施上。架空線路的線間距不得小于0。3m。12、電纜線路應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè),并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。埋地電纜路徑應(yīng)設(shè)方位標(biāo)志.13、埋地電纜在穿越道路、易受機(jī)械損傷處必須加設(shè)防護(hù)套管，防護(hù)套管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1。5倍。14、每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)箱直接控制2臺(tái)及2臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)。15、動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置。當(dāng)合并設(shè)置為同一配電箱時(shí)，動(dòng)力和照明分路配電；動(dòng)力開16、關(guān)箱與照明開關(guān)箱必須分設(shè).16、配電箱的電器安裝板上必須分設(shè)N線端子板和PE線端子板。N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣；PIE線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。進(jìn)出線中的N線必須通過N線端子板連接；PE線必須通過PE線端子板連接。17、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠、完好，嚴(yán)禁使用破損、不合格的電器.18、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用花線等普通線代替電纜線。19、對(duì)夜間影響通航或車輛通行的在建工程及機(jī)械設(shè)備，必須設(shè)置醒目的紅色信號(hào)燈，其電源應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)總電源開關(guān)的前側(cè)，并應(yīng)設(shè)置外電線路停止供電時(shí)的應(yīng)急自備電源。八、混凝土機(jī)械及澆搗安全技術(shù)措施1、混凝土泵8.11 混凝土泵安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上17、，周圍不得有障礙物,在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定,輪胎揳緊.8。12 泵送管道的敷設(shè)符合下列要求:（1） 水平泵送管道宜直線敷設(shè)；（2) 垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；(3） 敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，在輸出口上加裝一段水平管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，在坡度上端裝設(shè)排氣活閥;（4) 泵送管道有支承固定，在管道和固定物之間設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū);8。13 砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及18、配合比按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。8。14 作業(yè)前檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏,液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無(wú)損并蓋嚴(yán)。8。15 輸送管道的管壁厚度與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無(wú)損。高溫烈日下采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫。8.16 配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無(wú)關(guān)人員離開管道周圍。8.17 啟動(dòng)后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前向料斗加入19、10L清水和0。3m3的水泥砂漿潤(rùn)滑泵及管道。8.18 泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面保持在攪拌軸線以上.料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土,控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。8。19 當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌.8.110 泵送混凝土連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過30min.暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔510min（冬季35min）作23個(gè)沖程反泵正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。8.111 垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí),先進(jìn)行反向推送,20、使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。8.112 泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí),先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力.8。113 不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力.當(dāng)油溫超過70時(shí)，停止泵送，但仍使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。8。114 水箱內(nèi)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，及時(shí)檢查處理.8。115 泵送時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件.8.116 作業(yè)中，對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等及時(shí)更換。8。117 防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落21、度；在泵送過程中，不得中途停泵。8.118 當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí),進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗;當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，在泵機(jī)卸載情況下，拆管排除堵塞。8。119 作業(yè)后，將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí),進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開大，只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開至最大.在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人;并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對(duì)凝固的混凝土，采用刮刀清除.8。120 作業(yè)后，將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤(rùn)滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)卸載。2、混凝土泵車8。21 構(gòu)成混凝22、土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)執(zhí)行相關(guān)規(guī)定.8.22 泵車就位地點(diǎn)平坦堅(jiān)實(shí)，周圍無(wú)障礙物，上空無(wú)高壓輸電線.泵車不得停放在斜坡上。8.23 泵車就位后,支起支腿并保持機(jī)身的水平穩(wěn)定.當(dāng)用布料桿送料時(shí),機(jī)身傾斜度不得大于3.8。24 就位后，泵車應(yīng)顯示停車燈,避免碰撞。8.25 作業(yè)前檢查項(xiàng)目符合下列要求；（1） 燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號(hào)指示燈齊全良好；（2） 液壓系統(tǒng)工作正常，管道無(wú)泄漏;清洗水泵及設(shè)備齊全良好；(3) 攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物,料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)；(4） 輸送管路連接牢固，密封良好.8.26 布料桿所用配管23、和軟管按出廠說明書的規(guī)定選用,不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。8。27 伸展布料桿按出廠說明書的順序進(jìn)行.布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件.8.28 當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),不得移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)車身時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不得超過10km/h。8。29 不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長(zhǎng)布料配管和布料桿.當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí),不得使用布料桿輸送混凝土。8.210 泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15時(shí)，采用延長(zhǎng)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。8.211 泵送時(shí)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)停機(jī)處理。8.2124、2 料斗中混凝土面保持在攪拌軸中心線以上。8.213 泵送混凝土連續(xù)作業(yè)。作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時(shí)清除不合格骨料或雜物。8.214 泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí),立即停止泵送，并采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞;無(wú)效時(shí)，拆管清洗。8。215 作業(yè)后,將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。8.216 作業(yè)后,不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮按規(guī)定順序進(jìn)行。8。217作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷,并收回支腿，將車停放在安全地帶25、，關(guān)閉門窗。8.3 插入式振動(dòng)器8。31 插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零安全可靠。8.32 操作人員經(jīng)過用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。8。33 電纜線滿足操作所需的長(zhǎng)度.電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。8。34 使用前，檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。8。35 振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)斷開電源。8.36 作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。8.37 振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí),及時(shí)修復(fù)或更換。8。38 作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。8.39 作業(yè)完畢，將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè).振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，平直放好，并對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。大廣高速公路解放至二莫段建設(shè)項(xiàng)目承臺(tái)施工安全專項(xiàng)施工方案沈陽(yáng)市公路建設(shè)股份有限公司SLR01項(xiàng)目經(jīng)理部