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1、給排水管道安裝施工方案 80mm 時,碳素鋼管 采用氧乙炔焰切割。 （3）安裝法蘭時，法蘭與管子先點焊，經檢查法蘭與管子同心后再焊 接,法蘭間保持平行。緊固螺栓時，對稱緊固,螺栓緊固后要求與法蘭緊 貼，不得有楔縫，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。 （4）管道連接時，不得用強力對口,加偏墊或加多層墊等方法來消除 接口端面的空隙、偏斜或不同心等缺陷. （5）管道按施工圖中標注尺寸安裝，無坡度要求的安裝要求橫平豎直, 有坡度要求的， 按設計及規范要求的坡度施工， 各項允許偏差均要符合 建 筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 （GB5024220XX)的規定。 （6)閥門安裝前,按施工圖核對其型號規格2、,并按流向確定其安裝方 向,其安裝位置按圖中所注尺寸，若未注明,可視現場實際確定，以適應 生產、方便操作為原則. （7)管道安裝間斷時，臨時封閉管口，以免雜物進入管內，管路與設 備連接后，不允許再在其上進行焊接切割. （8）當現場環境不能滿足施焊要求，如環境溫度低、風速、濕度超過 要求等，均要采取保護措施，以保證焊接質量。 4.7.1。2 現場涂裝 （1）防腐材料及防腐要求根據設計要求確定。涂料根據工程所需數量 分批配制，現配現用，配好的涂料在規定的使用期內使用完畢。 （2）施工場地溫度應在 1030之間，嚴禁在霧天、刮大風、雨天施 工，炎熱季節在早晚施工為宜. （3）涂料要涂刷均勻，顏色一致3、,不得漏涂。漆膜要附著牢固，無剝 落、皺氣孔等缺陷。涂層厚度要符合設計及規范要求,每根管子兩端各裸 露 150mm 左右，以便焊接。 （4）底漆表干后，即可涂面漆，在室溫下，涂底漆與涂第一道面漆的 間隔時間不超過 24 小時。 4.8 安裝質量檢驗 4.8.1 安裝完畢，要求安裝質量進行全面檢查，各方面均應符合建筑 給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 （GB5024220XX）中的規定。 4.8.2 安裝偏差應符合建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 （GB5024220XX)中的規定。 4.9 管道的安裝與桁架安裝的相互配合 4。9.1 由于管道管徑大，桁架間隙比較小。所以在桁架吊裝時，管4、道應 在桁架組裝前進入桁架內,和桁架一起吊裝. 4。9.2 管道安裝的進度要服從桁架安裝進度，安裝順序要服從桁架的安 裝順序，需預留的構件,一定等管道安裝完畢后再迅速進行安裝,需在鋼 構件上設置臨時設施的，一定要按方案要求設置。 5、管道水壓試驗 管道試驗壓力不應小于 0.6MPa，水壓試驗時在 10min 內壓力降不大于 0.05，然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格.試驗時應 充分排除系統中空氣，試壓用的壓力表應在校驗有效期內。 6、管道沖洗 6.1 管道試壓合格后,給水管道采用潔凈水沖洗。 6。2 沖洗順序是先主管、后支管、疏排管依次進行。 6。3 管道沖洗時,采用最大流量5、，流速不低于 1。5m/s，連續沖洗，直至 排水口的水色和透明度與入口目測一致為合格. 7、消火栓的安裝 71 嚴格檢查消火栓的各處開關是否靈活、嚴密、吻合，所配帶的附屬 設備配件是否齊全。 72 室外消火栓地上安裝時，一般距地面高度為 640mm，首先應將消火 栓下部的彎頭帶底座安裝在混凝土支墩上，安裝應穩固. 7 按 3 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB5024220XX） （ 中有關工藝要求，進行消火栓閘門短管，帶法蘭閘門的安裝. 74 消火栓、水表、閘門的型號、規格、耐壓強度和嚴密性試驗結果, 符合設計要求，位置、進出口方向正確、連接牢固、緊密。 8、質量目標及質量保證措施6、 、 8。1 質量目標 嚴格按施工圖紙及有關規范、標準進行施工及質量驗收，工程一次交 工驗收合格率 100。 8。2 質量保證體系（見圖二） 8.3 質量保證措施 堅持“自檢、專檢、互檢”的三檢制度。即要求我們參與施工的作業人 員對施工項目的每一道工序進行自我質量檢查，質量不合格應及時整改, 對特殊工序還需要進行專門的質量檢查，各施工作業組，各專業之間相互 檢查，進行質量監督。 另外，還有專職質量員在現場進行質量監督控制,遇到有質量隱患部 分，必須發質量隱患通知單，并敦促各作業組急時整改,保證工程的質量. 對關鍵施工環節如特殊焊接工藝，專職質量員現場進行跟蹤檢查，不合格 工程即時整改。項目經理7、 項目副經理、主任工程師 質量員 各安裝班組 有關部門 圖 2 質量管理體系圖 9、安全保證體系及措施 、 9.1 安全保證體系見圖 3 項目經理 項目副經理 安全員 各安裝班組 有關部門 圖 3 安全管理體系圖 9.2 安全保證措施 9.2.1 堅持“管生產必須管安全，安全生產人人有責”的原則；及“安全第 一，預防為主”的方針;執行企業安全生產責任制實施細責 。做到安全 生產層層有分工，事事有人管， 人人有職責。 9.2.2 組織施工作業人員學習建筑安裝工人安全技術操作規程及高處 作業安全技術暫行規定 9。2.3 施工現場用電必須規范化，輸電線路盡可能采用架空敷設，在地面通 過時要有保護措施8、；施工現場電氣設備必須按規定進行接地或接零. 9。2。4 施工設備應有專人操作，操作人員應熟悉設備的功能及使用情況，不 能超負荷或帶病運行。機電設備要建立定期或不定期的安檢制度。 9。2。5 吊裝作業應按方案組織施工，重大吊裝作業應會同項目技術負責人及 有關人員對吊裝的準備工作進行安全認可后實施。吊車的旋轉半徑范圍內 及起重臂下不準站人，與吊裝無關的人員應遠離施工現場。 9.2.6 參加施工的人員必須做好“二穿一戴” ，現場作業根據實際,實際采用 相對應的保護措施。 9.2.7 氧氣瓶及乙炔瓶應間隔 5 米以上， 放置通風處并遠離火源， 避免爆曬. 9.2.8 現場配一專職安全員對施工現場進行9、定期及不定期的安全檢查,遇到 有安全隱患的部分即時整改,避免安全事故的發生. 資 源 配 備（表 3) )序號 1 2 3 4 名稱 汽車吊 汽車吊 平板車 枕木 跳板 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 交流焊機 型材切割機 角磨機 角磨機 內磨機 施工用電纜 施工用電纜 施工用電纜 配電箱 鋼絲繩 鋼絲繩 卸扣 手拉葫蘆 手拉葫蘆 手拉葫蘆 氧氣、乙炔 焊把 637。5+1 13 637.5+1 11 2T 2T3m 1T3m 1T6m BX3500 J3C400 180 100 100 VV335+16 VV325+10 VV36 型號 25T 8T 2T 數量 1臺 1臺 1臺 10 根 30 塊 8臺 2臺 3臺 6臺 2臺 100 米 100 米 200 米 4個 100 米 50 米 8個 2個 2個 2個 6套 10 套 表、皮管等 線、焊帽等 備注 此表用于綜合管網和給水管網