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1、一、編制依據、格力電器（蕪湖)有限公司空調出口基地外協二加工車間工程設計圖紙2、建筑工程施工質量驗收實施細則DB21123403、建筑物抗震構造詳圖G294、混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖3G101-15、混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖0G1- 二、工程概況：本工程位于安徽省蕪湖三山經濟技術開發區。該廠房為單層工業廠房,廠房長144米，寬12米,總建筑面積為2845m2（含大棚、連廊面積)，。00相對于絕對標高為.900m。基礎為樁基承臺，承臺分別為800mm*800、800m*400m、20mm*22mm共3個規格。鋼筋材料:H235: 鋼筋強度設計值2、fy=20Nmm2HRB400:鋼筋強度設計值f=30/mm三、施工部署1、施工準備：1.1測量準備根據平面控制網，在砼墊層上放出軸線和承臺;承臺混凝土澆注完成,控制好標高控制點，保護層厚度。2機具準備主要鋼筋加工機具如下表：機具名稱數量型號鋼筋切斷機1臺QJ40鋼筋調直機1臺GT3/9鋼筋彎曲機臺G-4電焊機1臺AX5001。人員準備現場鋼筋工人數必須滿足工程進度要求,同時主要鋼筋工必須具備上崗證,焊工必須具備合格證.直螺紋加工人員必須進行技術培訓,經考核合格后方可持證上崗。未經培訓的人員嚴禁操作設備。1。4技術準備施工前認真審核圖紙，做到圖紙上的問題提前與設計聯系解決,對所使用的新圖集,規3、范進行收集,并組織技術人員熟悉新近頒布的施工規范及圖集,對鋼筋的搭接長度,錨固長度及各細部構造等處的變更能熟練掌握.同時，加大對鋼筋下料表及后臺鋼筋加工的審核與檢查力度。1。料具準備。在開工前向物資部提出剛進材料進場計劃。b.承臺、基礎梁鋼筋采用花崗巖墊塊,基礎及基礎梁保護層厚度為50，另綁扎柱鋼筋時,要準備腳手架、腳手板、人字梯等若干以備用。四、主要施工方法1、一般要求受拉鋼筋最小錨固長度及鋼筋最小搭接長度： 鋼筋種類抗震錨固長度砼強度等級C20C20PB235La三級抗震33d28d50LE三級抗震4d4d7d1。鋼筋接頭及搭接長度:1。2基礎梁縱向水平鋼筋采用搭接焊(單面焊為d,雙面焊為4、1d);。1.擋土墻水平筋采用綁扎搭接;1.1。4受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處,在同一根鋼筋上宜少設接頭;搭接接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。2、施工方法2。1基礎鋼筋施工2。1。1鋼筋安裝位置標識:在基礎墊層上放出軸線、承臺邊線、并標出承臺底板鋼筋位置線，承臺底板每根鋼筋位置線用至少兩個粉筆點來標識。2。.鋼筋綁扎工藝流程：承臺鋼筋綁扎:基礎墊層上放線、驗線 標出承臺鋼筋間距線/承臺箍筋線 穿承臺上下部鋼筋 擺放箍筋、穿腰筋/網片綁扎清理雜物、自檢、專業檢查 報驗基礎梁鋼筋綁扎:清理墊層在墊層上畫梁箍筋線穿梁上下部鋼筋擺放箍筋 穿腰筋綁扎2。1.鋼筋綁扎2。1。3。15、基礎鋼筋綁扎:基礎鋼筋排列順序為:鋼筋網片長向在下,短向在上.鋼筋保護層為50mm,CT、2、6、綁扎同梁綁扎，在綁扎前,應清理雜物,底板鋼筋網片綁扎完成后,交錯點綁成“八”字扣,不得有漏扣,跳扣的現象，綁絲扣尾均朝向砼內部。.1.3。2基礎梁鋼筋綁扎:先穿梁上下部縱向受力筋，并擺放箍筋,每跨梁兩端第一根箍筋起步間距支座邊5mm,箍筋套朝下,采用吊扣法綁扎，先綁梁上部縱筋，箍筋套口應相互錯開位置,嚴禁相鄰兩箍筋套口重合，箍筋彎鉤角度135度,平直部分1d,梁兩端錨入支座內，錨固長度4d。2。.4樁基與承臺連接處鋼筋綁扎:根據現場樁基實際標高，樁頂與承臺連接可分為三種形式連接,本工程管樁直徑均為6、40,具體做法詳見附圖1若為不截樁，采用C20與連接鋼板焊牢,焊縫長度不小于100m，連接鋼板采用t=0的鋼板，與端板滿焊,A10與端板及托板焊牢,托板尺寸宜略小于管樁內徑,=m.2。1。4。2截樁做法同不截樁。2.。4。3若為接樁,當樁頂標高低于承臺設計標高時，其低于400m內的采用降低承臺底設計標高（即承臺厚度加厚）處理；當樁頂標高低于設計標高時,數值大于4小于2(樁徑)時參見下圖:其中號筋采用C0，號筋采用A,號、號筋采用。，號筋采用C12，H。5m。.2擋土墻施工2。2。墻體鋼筋綁扎技術要點:首先根據所彈墻線，調整調直墻體預留鋼筋,綁扎時豎筋在外水平筋在內,中間綁扎梯形筋定位，間距在27、m以內，保證墻體內外兩側鋼筋網片間的距離和位置.修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整,并綁一道臨時定位筋水平筋保護層15m，墻體澆灌混凝土時安排專人看管鋼筋，發現鋼筋位移和變形應及時調整。2.2擋土墻水平筋構造詳見下圖2.隱檢與成品保護鋼筋工程施工完畢,經自檢合格且清理施工面的雜物后,即邀請建設方、監理方、質量監督方驗收。驗收后的鋼筋工程,應加強保護,嚴禁上人直接踩踏和堆放料具,行人和機具應在搭設的專用腳手板上作業，施工面內要保持清潔，相關工序施工不得影響鋼筋工程質量。五、質量控制及管理措施1、進場鋼筋質量標準及驗收:1。1進場鋼筋必須要有原材質量證明書,鋼筋的品種性能和質量必須符合設計要求8、和現行國家標準的規定。1。2外觀檢驗進場鋼筋,表面必須清潔無損傷,不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結疤、油漬和漆污等。1.3力學性能試驗:從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗和彎曲試驗。如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣重作各項試驗。如仍有一個試樣不合格,則該批鋼筋為不合格品。14經復試合格后由試驗室填寫復試單回執后,方可進行鋼筋加工。2、鋼筋進場管理：2。1鋼筋進場要分批、分級別、分規格堆放,堆放垛底應用木方等物墊起,不得落地堆放。每垛鋼筋應編垛號，并掛有標牌，注明級別、直徑，復試單編號等。2。2材料管理部門應設鋼材進場臺帳和收料、領料制度.試驗室9、取樣復試的試驗報告單也應注明進場垛號與材料臺帳編號一致,以便使用、檢查和追溯。配料加工管理:配料時在滿足設計及相關規范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質量,要考慮附加筋，配料相關參數選擇必須符合相關規范的規定。成型鋼筋形狀、尺寸準確,平面上沒有翹曲不平.彎曲點處不得有裂紋和回彎現象鋼筋加工的允許偏差：序號項 目允許偏差（m）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸102彎起鋼筋的彎折位置203彎起點的高度5箍筋內凈尺寸53、現場鋼筋綁扎安裝質量要求:3.1鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204200)、鋼筋機械連接通用技術規程(J107203）的要求.。2做技術交底,做工10、序樣板交底到操作層,讓操作者明白施工順序，結構尺寸標高,規范要求及質量標準3.3定崗專業化,不隨便更換操作人員，綁扎分區域固定專業綁扎,專業技術工長及技術人員要定崗到位，發現問題及時解決。、質量預防控制措施:4。1加放定型卡具,墊塊。4。2鋼筋應彈間距線，縱橫鋼筋應平直,間距應均勻，4。3鋼筋應在澆筑混凝土前，派專人負責修理鋼筋.4.標高垂直偏差控制:向工人進行技術交底,并做現場指導.5、安裝質量評定標準:質量驗收標準標高垂直偏差構造筋方向位置間距(排距)保護層墻體鋼筋0柱梁3310（）5基礎31016、管理措施:6。1技術人員及時向施工隊操作者做分部書面、口頭現場技術交底。每周向工人召開培訓11、會。將鋼筋加工制作綁扎技術、制作技術措施，通過書面和口頭形式落實到每一個工人中。6。2管理程序:技術負責人質檢員專業工長班組長各鋼筋綁扎、加工人員6。3工程報驗:經班組長檢驗合格后由專業工長檢查,工長報驗項目部質檢員,由質檢員報監理驗收。六、安全文明施工要求及成品保護、綁扎高度較大的短柱鋼筋時，應站在腳手架上，不允許用臨時設備進行作業,更不允許直接趴在鋼筋骨架上進行鋼筋的綁扎.嚴禁在吊裝物下作業,嚴禁動用消防設施，嚴禁從高空向下投擲物體,以免傷人。、在施工作業時，嚴禁大聲喧嘩，嚴禁拋灑灰塵雜物,應嚴格執行環境保護法,嚴禁進行對空氣造成污染，必須達到文明施工要求，進一步提高工程質量。、澆筑混凝土應派專職鋼筋工值班，修復鋼筋隨砼澆筑一道進行,修復澆筑混凝土時碰壞的鋼筋.