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1、一、 編制依據1、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-20XX）20XX年修訂版。2、建筑工程冬季施工規程（JGJ/T104-20XX）。3、北京地鐵14號線三標段豐臺北路站工程施工圖紙。4、關于做好20XX年冬期施工質量管理工作的通知（市政集團技質發20XX329號。5、其余相關的現行規范和規定。二、 工程概況豐臺北路站為北京地鐵九號線與十四號線的換乘站，站位示意如圖1所示。其中十四號線部分位于豐北路北輔路下方，東西向布置。設計起點里程為K10+664.796，終點里程為K10+944.596，主要包括豐臺北路站車站結構、三個出入口、四個緊急疏散口、兩個風道土建工程、裝修工程、設2、備安裝工程及管線保護、拆除、改移。車站主體采用明挖法施工，主體基坑總長279.800m，標準段總寬度13.800m,，總高23.450m，頂板覆土2.903.39m，為地下三層單跨箱型結構。建筑規模：總建筑面積15559，車站建筑面積12234，站廳層面積為4586，站臺層面積為6981，站廳公共區面積1839.5，換乘節點處建筑面積為1014（九號線實施），車站附屬面積為3325。圖1 豐臺北路換乘站平面示意圖三、 施工部署3.1 冬施領導小組為了確保冬施工程質量，由項目經理部成立以項目經理為組長的冬施領導小組。冬施領導小組成員如下：組 長：張繼明副組長：高元山、姚建國、史永杰、陳川組 員：3、石國伶、官鳴、楊宗正、吳洋、梁俊海、常揚、王志軍、趙登兵、梁鶴、王剛。 3.2 冬期施工部位及內容 據北京市歷年的冬期施工經驗，暫定2013年11月15日至2012年3月15日為冬施期。具體冬施起始時間視天氣情況，根據現場的大氣測溫記錄適時調整（連續五天室外平均氣溫低于5或日最低氣溫穩定在-3以下時進入冬施，連續五天室外平均氣溫高于5時解除冬施）。 冬季施工按照氣溫的高低細化為幾個階段：初冬階段：平均氣溫為0，最低氣溫一般在-5左右，時間從11月中旬到12月中旬，次年2月中旬到3月中旬約為70天。嚴冬階段：平均氣溫為-5，最低氣溫一般在-10左右，時間從12月下旬到次年2月上旬約為50天。寒流4、階段：平均氣溫為-10，最低氣溫一般在-15左右，每年約4-5次，計20天左右。冬施部位：目前主體結構裝修已完成99%，附屬工程除5、6號出入口外地下結構已全部完成。20XX年冬施期間主要進行5號出入口明挖段結構施工，6號出入口地面鋼結構施工、323還建工程施工（結構施工、二次結構施工、門窗工程，水電安裝、裝飾工程）。 其中受冬施影響較大的有5號出入口明挖段防水、鋼筋、混凝土的施工，及323還建工程施工。施工安排如表1所示。 表1 豐臺北路站20XX年冬季施工內容、計劃表序號施工部位工期備注15號出入口明挖段結構施工20XX.11.1526號出入口地面鋼結構施工20XX.11.1520XX.15、1.303323還建工程施工（結構施工、二次結構施工、門窗工程，水電安裝、裝飾工程）20XX.11.1520XX.3.15四、 施工準備4.1 技術準備進入冬期施工前，項目技術人員、工長等全面進行圖紙復查，檢查現場實際情況，配合冬施前各項準備。根據冬期施工技術要求，掌握資源供應情況。對冬期施工人員進行培訓。a、施工管理人員的培訓冬期施工管理人員，通過培訓了解本年度的冬施任務、特點，在組織生產過程中能夠統籌安排勞力，適時做好冬期施工準備工作，使生產從常溫順利進入冬期施工；避免因氣溫突變造成工程質量事故或者停工事故發生。培訓的內容主要有三個方面：學習有關冬期施工規范、規定；學習冬期施工的理論、冬期6、施工技術；學習、理解本項目冬期施工的方案和具體工程項目的冬期施工方法、措施。施工管理人員在培訓學習中，強調冬期施工技術工作的特殊性，使冬季始末階段的施工工作適時、全面、順利地進行。施工現場管理人員必須掌握如下工作要點：了解當天的天氣預報和測溫人員的測溫報告。做出天氣突變的防范措施；根據混凝土養護測溫記錄，推算混凝土強度增長情況，決定同條件試塊試壓時間、混凝土拆模時間、以及拆模后混凝土外表面的保溫措施；檢查保溫措施的實施情況。b、測溫人員的培訓測溫人員的培訓，主要通過學習各種測溫方法，明確測溫的意義和測溫數據的重要性，提高測溫人員的責任心。測溫人員必須做到：每天定時記錄大氣溫度，并報告工地負責人7、；按時測溫，不弄虛造假；做好測溫記錄的填寫和整理工作。4.2 施工現場準備現場給排水管道、混凝土泵管、截門、消火栓等采用保溫材料包裹。施工場地積雪清掃后，積雪不應堆放在機電設備、構件堆放場地附近。4.3 冬施材料、儀器設備準備保溫材料的選擇，根據其使用部位分為結構模板的保溫及混凝土表面覆蓋保溫。結構模板的保溫：外掛阻火保溫阻燃纖維棉保溫被；混凝土表面覆蓋保溫：選用性能好的塑料薄膜和保溫性能好的阻燃阻燃纖維棉保溫被。測溫材料：測溫導線、電子測溫計、水銀溫度計。表2 保溫材料數量及計劃序號材料、器具名稱單位數量用途進場日期1苫布m21000砼保溫20XX.11.132阻燃草簾m21000模板及外露8、結構保溫20XX.11.133塑料薄膜m21200砼保溫20XX.11.134電子測溫計個2砼測溫20XX.11.135水銀溫度計個2大氣測溫20XX.11.136百葉箱個2大氣測溫20XX.11.137融雪劑Kg100施工場地除雪、冰20XX.11.304.4 生活區準備冬季施工前統一檢查生活區宿舍、對于損壞的門窗及時修理、安裝，臨時供電（動力）照明線路進行檢查，不符合規定的及時更換。工人住房采取每人增加棉被及統一發放電暖器或安裝空調的方法解決取暖問題。辦公區主要采取空調取暖和電暖器取暖的方法解決辦公取暖的方法。對大量敷設保溫材料等易出火災的部位，準備好必要的消防器材，預防火災發生。五、 冬9、季施工措施根據本工程情況、設計要求，冬期混凝土施工采用綜合蓄熱養護方法。既混凝土摻加防凍劑，對原材料進行加熱，攪拌站、運輸過程、模板等進行保溫，澆筑完畢后混凝土覆蓋保溫材料的做法。由于采用商品混凝土，因此混凝土攪拌站要根據本方案所要求添加防凍劑、早強劑，以及原材料的加熱，攪拌地點的加熱保溫，運輸過程中的保溫（由于本工程混凝土中所添加的外加劑種類有膨脹劑、防凍劑、早強劑等，攪拌站負責各類外加劑間相容性試驗。同時攪拌站根據本方案的熱工計算結果，倒推出其原材加熱溫度，運輸保溫材料的選用，并提供其所處階段的熱工計算書）。5.1基坑保溫措施當環境溫度低于零下15C時，5號出入口明挖段結構施工采用搭設保溫10、棚的方法施工，保溫棚使用苫布懸掛在鋼支撐上。在施工段端頭處保溫篷苫布下垂至地面，確保保暖棚整體保溫效果。混凝土在灌筑前，現場配備專人負責棚內溫度量測并作好測溫記錄，棚內溫度測量主要測周邊及中央溫度，每10m測一個點。5.2鋼筋工程當溫度低于20C時，嚴禁對、級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷。雪天不得在現場施焊，必須施焊時，采取有效遮蔽措施。負溫焊接與常溫焊接相比，適當增加焊接電流、通電時間及接頭保溫時間。焊接作業環境溫度不宜低于20C，風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，焊后的接頭要覆蓋爐渣或石棉粉，使其緩慢冷卻，嚴禁碰到冰雪。鋼筋負溫電弧焊時，必須防止產11、生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。冬季鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,經試驗合格后，方可正式施焊。鋼筋不管是在鋼筋加工場還是運到施工現場都要分型號、分部位掛牌堆放。鋼筋堆放處上覆蓋苫布進行保溫和防止生銹。遇有大風大雪天氣時，除加蓋苫布和阻燃草簾外，就地搭設臨時庫房。5.3 模板工程混凝土澆筑時，除泵管、鋼筋等吸收熱量外，模板也吸收了一部分熱量，為保證混凝土的溫度，必要時對室外暴露的模板使用阻燃纖維棉保溫被進行保溫覆蓋，對邊、棱角部位的保溫厚度增大到面部位的23倍。模板安裝前清除板面的積雪、冰塊、混凝土塊等雜物。5.4 混凝土工程混凝土工程為冬期施工中12、的重中之重，為保證施工質量、施工進度在初冬階段混凝土施工采用綜合蓄熱法。低溫階段采用覆蓋阻燃草簾的保溫措施。在寒流階段，減少或避免混凝土工程的施工。商品混凝土入模溫度不低于7.5。5.4.1 混凝土的澆筑混凝土在澆筑前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢（注意不要用水沖洗，用空壓機吹出）。盡量安排白天澆筑混凝土，要求對泵管包裹阻燃纖維棉保溫被進行保溫以防熱量損失。5.4.2 混凝土保溫養護混凝土澆筑完畢后及時進行覆蓋保溫養護。1)側墻模板支搭完成后在模板外側使用苫布覆蓋，混凝土澆筑前清理模板使用空壓機進行吹掃。2)當溫度低于-10時，要加強混凝土澆注完成后14小時內的養護工作，因為此階段混凝土本身的13、水化熱未形成。 3)澆注時減小混凝土的塌落度，塌落度控制在1820cm。 4)板混凝土在成活后，及時覆蓋一層塑料布，溫度不低于-15時，覆蓋一層阻燃纖維棉保溫被，溫度低于-15時，再加蓋一層苫布，混凝土表面不得灑水。 5)隨成活隨覆蓋，不可踩踏混凝土表面。5.4.3 混凝土試塊留置除按照混凝土施工方案及試驗方案正常留置混凝土試塊外，多留置出兩組試塊。兩組做同條件養護（一組做檢驗受凍前的強度是否達到臨界強度要求，可作為成熟度計算的校核，另一組用以檢驗轉入常溫28天養護的強度）。5.4.4 測溫點布置及溫度測量測溫點布置：在混凝土結構體中，選取有代表意義的點布設測溫孔，孔內放置溫度計。按中心點、邊14、緣點、最利點、最不利點的位置設置。布孔位置示意及編號詳見下圖：圖2 混凝土測溫孔布設圖每倉墻體混凝土設三個測溫孔，測溫孔位于墻體頂面，兩端各一個，中間設一個。測溫孔孔深45cm。混凝土的測溫包括：混凝土出罐溫度、入模溫度、已澆筑混凝土溫度變化。表3 溫度測量（施工部分及頻率）測溫項目測溫次數室外氣溫及環境溫度每晝夜4次混凝土出罐、入模溫度每一班組4次測溫點測量：混凝土在未達到臨界受凍強度之前每兩小時測溫一次，達到受凍臨界強度以后每六小時測溫一次。5.5防水工程1、聚氨酯涂膜防水、膨潤土密封膠等材料采用密封包裝，貯存在可隨時通風的室內，嚴禁接近火源。2、聚氨酯涂膜防水、膨潤土密封膠等材料貯運環境15、溫度不宜低于0。保管環境應干燥。3、頂板涂膜防水施工的環境氣溫不宜低于5，在雨、雪天、五級風及以上時不得施工。5.5砌體工程已凍結的砂漿不得使用。 砌體施工砂漿強度未達到設計強度的70%（15天）前不得使其受凍。砌體砂漿冬季施工采用摻加外加劑法，具體摻量按實驗室配合比數據為準。砌筑前應將普通磚表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡凍結后的磚或砌塊不得使用。拌制砂漿所用的砂,不得含有凍結塊和冰塊。冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當增加。可通過增加石灰膏或粘土膏的辦法來解決。砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學成份、性能，使用摻量必須準確。拌合砂漿時，水的溫度16、不得超過80，砂子的溫度不得超過40。砂漿宜在暖棚內機械拌制，攪拌時間不宜少于2min，當砂漿用量較小時，可在暖棚內人工拌制但應較常溫增加翻拌次數，砂漿應隨拌隨用，每次拌量宜在半小時內用完。使用時砂漿的溫度在環境最低氣溫低于10以內時,不應低于5。當環境氣溫在10至20時，則不應低于10。砌筑時磚表面與砂漿的溫差不宜超過30，石表面與砂漿的溫差不超過20。施工時砂漿的稠度一般控制在9-12cm。本砌體工程的冬季施工，采用摻外加劑法，本次冬施涉及的砌體工程主要為323公交總站還建工程二次結構施工。 具體措施見下表：表4 冬季施工砌體砂漿控制措施項次溫度施工措施10-5摻外加劑,或用熱水拌合砂漿施17、工2-6-10砂漿標號提高一級,摻外加劑并熱水拌合3-11-15砂漿標號提高一級,并外加劑、水、砂子均加熱4-15以下停止室外施工5.6 土方回填本次冬施涉及土方回填的部位為5、6號出入口明挖段土方回填。土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%25%。預留沉陷量應比常溫施工時增加。填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方結構表層1000mm以內，結構頂板0.5m范圍內不得用含有凍土塊的土回填。回填時施工應連續進行并夯實。當采用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過200mm，夯實厚度宜為100150mm。槽內有積水地段必須清除積水等污物，改用天然級配砂石料進行回填，土中不得含有直徑大于100m18、m的凍塊。當日填土當日夯實，隔日需繼續回填時，當日在已回填好的土層上用雙層棉被保溫過夜。5.7電氣工程及設備安裝323公交總站還建工程電氣及設備安裝施工進入冬施階段，冬施期間主要采取如下措施：(1)電氣工程1） 焊接鋼管時，當氣溫低于-10時，應將接口預熱，預熱溫度不低于15；2）3） 提前將冬施所需材料進行準備，以防寒流突然襲擊。(2)設備安裝1）管道套絲時，大氣溫度不得低于-15，對于因工程急需的情況下，套絲可選擇在室內進行，室內溫度因不低于5.2)管道安裝時，在搬運的過程中，應輕拿輕放，絲扣緊固過程中，應掌握好力度，不得用力過猛，防止絲扣滑扣與脆斷，同時還應考慮緊固系數。3）管道安裝完成19、后進行打壓后，用空壓機將管道內的存水吹盡，不得殘留，防止凍傷凍裂管道。5.8 防寒流、防風措施 通過氣象預報提前獲得寒流及大風、大雪信息，施工圍擋、施工護攔等安全保護裝置及機械設備進行檢修，采取加固保護措施。露天放置的材料用苫布及阻燃草簾苫蓋。機械更換防凍液、機油，并不得在大風大雪天氣下進行大型機械施工。出現持續寒流、大風及大雪天氣需要進行停工時，混凝土結構停留在施工縫位置，作好監測及保護工作。5.9氣象信息采集在冬季施工期間，首先，項目部現場設專人進行現場溫度的測量，每天定時測量4次，并做記錄。其次，通過天氣預報及氣象網站設立項目部冬季氣象預報，發現有大風、大雪或寒流天氣，針對不同施工部位提20、前作好準備預防工作，遇極惡劣天氣作好停工保護準備工作。5.10 施工用電所有施工人員應掌握安全用電的基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好設備的負荷線、地線和開關，發現問題及時找電工解決，嚴禁非專業電氣操作人員亂動電氣設備。電纜、高壓膠管等盡量架空設置，不能架起的絕緣電纜和高壓膠管通過道路時采取保護措施，以免機械車輛壓壞，發生事故。所有電氣設備及其金屬外殼或構架均按規定設置可靠的接零及接地保護。現場電氣設備有漏電保護器，電纜設可靠絕緣，定期檢查，發現問題及時處理解決。各種機電設備均有專人負責管理，電工持證上崗。現場用電設備實行三級供電，兩級保護。5.11 施工機械各種機械指派專人負責維修保21、養，及時添加防凍液，并經常對機械的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷害的發生。機械安裝時基礎穩固，吊裝機械臂下不得站人，操作時機械臂距架空線符合安全規定。施工中嚴格執行工程機械基本安全操作規程。六、 冬季施工質量保證措施冬季施工的圍護樁以及西側附屬基坑部分的工程，在生產計劃中統一安排，并提前具體落實。(1)已確定的冬施項目，在冬施材料、設備落實后，保證施工力量，做到連續施工，避免造成不必要的浪費。(2根據工程特點及冬季施工信息反饋情況，布置年度冬季施工原則及實施方針。(3)熱源設備及配套設施的準備。冬季施工新熱源設備的購置，在施工準備開始以前達到運行條件。(4)材料部門根據計劃采購定貨，其22、他資源的準備：保溫、覆蓋材料的準備，根據工程任務特點及主要施工方法，確定保溫、覆蓋材料的用量，編制計劃，組織進場存放和保管；冬季施工儀器儀表的準備，主要包括測溫儀器儀表，保證測溫工作的進行。(5)技術培訓。進入冬季施工前時，對施工管理人員、測溫人員進行培訓考核。施工管理人員的培訓主要包括以下內容：學習有關冬季施工規范、規定；學習項目制定的冬季施工原則，主要的冬季施工方法與技術措施；學習冬季施工日常的管理工作和安全消防措施。(6)施工現場的準備。凡進行冬季施工，現場在開工前將所有準備工作完成，達到進入冬季施工的條件。(7)冬季施工管理。進入冬季施工前，根據方案統一安排生產計劃并做好越冬維修。工程23、部結合本項目任務情況，將冬季施工準備工作項目和用工納入生產計劃和用工計劃，并結合各級施工方案，統一安排生產計劃。嚴格按冬季施工準備工作要求做好準備，接受有關部門的檢查和驗收，督促解決落實檢查中發現的問題。冬季施工過程中嚴格按冬季施工技術規定中的要求和冬季施工方案確定的原則和施工方法進行施工。(8)外加劑的管理。冬季施工要求使用市售成品或內部集中生產的小包裝復合外加劑。禁止使用現場無計量臨時配制的外加劑，外購的成品復合外加劑，必須有鑒定材料和試驗資料。項目自配的復合外加劑必須經專門實驗室鑒定。購入生產復合外加劑的原料，須有產品合格證或專門試驗室的檢驗證明。(9)測溫與保溫管理。在冬季施工過程中組24、織專人進行測溫工作。(10)在冬季施工前做好各種施工設施的保溫維護工作，保證冬季施工時能正常供水、供熱與施工操作。對于需要保溫的模板要作到保溫層堅固牢靠。(11)混凝土脫模及混凝土試塊的冬季施工。混凝土脫模依據鋼筋混凝土工程施工及驗收規范中的強度規定。風道豎井的大模板工程的墻體符合強度達到4MPa的受凍臨界強度方可脫模。混凝土脫模可采用同條件試塊控制，也可采用“成熟度”測量。但混凝土脫模時經過工地技術負責人批準并履行手續。冬季施工混凝土試塊按鋼筋混凝土工程施工及驗收規范(GB204-83)中的有關規定，混凝土試塊的組數比常溫施工時多兩組。第一組供檢查受凍臨界強度用；第二組供檢查R28強度用。其25、中前一組試塊在試壓前保證與結構混凝土同條件，否則其數據不能做為解除混凝土熱養護或確定混凝土拆模強度的依據。(12)冬季施工檢查工作：進入冬季施工前，項目技術經理組織生產、技術、安全、消防、質量部門對所管的工程進行檢查，根據現場的準備工作情況進行驗收。對于準備工作不足的工程不能進入冬季施工，必須停止做準備工作，待復查通過后開工，確保冬季的工程施工質量。七、 冬季施工安全措施冬期進行作業，主要做好防風、防火、防滑、防煤氣中毒的工作。安裝的取暖設施必須符合要求，驗收合格后方能使用。六級以上大風或大雪、大雨、大霧，基坑開挖和吊裝作業停止施工。搞好防滑措施，通道防滑條損壞的及時補修。加強用火申請和管理，26、遵守消防規定，防止火災發生。現場腳手架安全網、暫設電氣工程、土方、機械設備等安全防護，必須按有關規定執行。八、 冬施混凝土熱工計算由于混凝土工程采用預拌混凝土，本方案根據攪拌站所提供參數計算，同時本計算只涉及澆筑后、達到臨界強度前的計算。8.1 攪拌站所提供數據（1）冬施混凝土配合比（kg/m3）：強度等級水膠比砂率%配合比用量（kg/m3）水泥礦渣粉粉煤灰膨脹劑砂石水外加劑C40P10底板側墻0.363926999104069210831639.44C50柱0.303739785850625106515914.17（2）拌合物性能和力學性能強度等級坍落度(mm)凝結時間min壓力泌水率比%抗27、壓強度(MPa)抗滲結果出機1h初凝終凝3d7d28d60dC40P10底板、側墻2101954806501128.043.759.0-P10C50柱2101904755951035.852.668.3-8.2 熱工計算以5號出入口C40底板混凝土配比為例，進行熱工計算，配比具體數值如下:mcemsamgmwmfamsl311687107416187871 混凝土拌合物溫度：T0 = 0.92(mceTcemfaTfamslTsl +samsa+gmg) 4.2mw+0.9(mce+ msa+ mg+ mfa+msl)式中， T0混凝土拌合物溫度（）；1）mce、mfa、msa、msl、mg、28、mw 分別為水泥、粉煤灰、礦渣粉、砂子、石子、水的用量（kg）,各種原材料用量見C40中板配比表。2）Tw、Tce、Tfa、Tsl、Tsa、Tg 分別為水、水泥、粉煤灰、礦渣粉、砂、石的溫度（）。根據本公司冬施技術措施的規定，冬施期間砂石都在儲料倉內進行預熱解凍，所以取Tsa= 4，Tg = 1。取水泥倉內水泥的溫度Tce = 40；粉煤灰、礦渣粉的溫度Tfa=Tsl =15；取熱水的溫度Tw = 60。3）sa、g 分別為砂、石的含水率（）；因采用冬貯砂、石，取sa =2，g = 0%；4）c1、c2 分別為水的比熱容（kJ/kgK）、冰的溶解熱（kJ/kg）。因骨料溫度大于0時，取c1= 29、4.2，c2 = 0。經計算：T0 = 0.92(31140+ 8715+ 8715+6874+10741) + 4.260(161-2687-0%1074 + 4.2(2%6874+0%10741)- 0(1%687+0%1074) 4.2161+ 0.9(311+87+87+687+1074)= 19.3 ()2 混凝土出機溫度：T1T00.16(T0Ti) 式中，T1混凝土拌合物出機溫度()；Ti攪拌機棚內溫度（），取攪拌站平均溫度5。經計算：T119.30.16(19.35)16.4()3 混凝土拌合物經運輸到澆筑時的溫度：T2T1(t1+0.032n)(T1Ta)式中，T2混凝土拌合30、物運輸到澆筑時溫度（入模溫度）（）t1混凝土拌合物自運輸到澆筑時的時間（h），取0.5h；n混凝土拌合物運轉次數，取1次；Ta混凝土拌合物運輸時環境溫度（），取-15；溫度損失系數（h-1），混凝土攪拌車輸送，取0.25；經計算：T216.4(0.251+0.0321)16.4(15) 7.5()根據往年實測結果，一般情況下實測入模溫度稍高于計算溫度，因此在冬施過程中，可根據實測結果以及氣溫情況，通過調整水溫來控制砼的入模溫度。根據以上計算結果，冬施期間解決熱水供應是關鍵問題。同時，需要對原材料儲倉、攪拌樓、混凝土罐車及泵車采取必要的保溫措施。按照我公司的現有狀況，只要做好冬施的組織工作，完全31、可以達到以上要求。8.4成熟度計算1標準養護各齡期強度齡期(d)123728C50強度(N/mm2)7.318.635.852.668.3C40強度(N/mm2)615.92843.7 59 成熟度(h)48096014403360134402經回歸擬合C50成熟度-強度曲線方程為：f= 72.48 e-2.35/D （1-1）式中，f混凝土抗壓強度（MPa）相關系數R0.98經回歸擬合C40成熟度-強度曲線方程為：f= 60.76 e-2.38/D （1-2）式中，f混凝土抗壓強度（MPa）相關系數R0.99D混凝土養護的齡期,d。等效齡期De按下式計算：De （1-3）式中，等效系數，從規32、范中查表。 t某溫度的持續時間（d）。將等效齡期De代入公式（1-1）可計算出混凝土早期強度f。其它部位冬施熱工計算方法與此相同。九、 突發低溫應對預案9.1做好天氣預報收集工作，掌握未來12天的預測最低溫度以及未來1周內的天氣變化情況，根據氣象溫度變化提前準備冬施物資。9.2根據天氣預報，在寒流到達之前，由綜合辦公室下達通知給各部門，以便及時做好準備。9.3為應付大風降溫，保溫材料均應備足并有一定的富余量。9.4加強養護措施實施后，根據實時溫度、溫差檢測及同條件試塊強度觀察養護效果，確保混凝土自身溫度降到0前達到抗凍強度。目 錄一、編制依據1二、工程概況2三、施工部署33.1 冬施領導小組333、3.2 冬期施工部位及內容3四、施工準備44.1 技術準備44.2 施工現場準備44.3 冬施材料、儀器設備準備44.4 生活區準備5五、冬季施工措施55.1基坑保溫措施65.2鋼筋工程65.3 模板工程65.4 混凝土工程65.4.1 混凝土的澆筑65.4.2 混凝土保溫養護75.4.3 混凝土試塊留置75.4.4 測溫點布置及溫度測量75.5防水工程85.5砌體工程85.6 土方回填85.7電氣工程及設備安裝95.8 防寒流、防風措施95.9氣象信息采集95.10 施工用電95.11 施工機械10六、冬季施工質量保證措施10七、冬季施工安全措施11八、冬施混凝土熱工計算128.1 攪拌站所提供數據128.2 熱工計算128.4成熟度計算13九、突發低溫應對預案14