大型土石方回填專項施工方案(6頁).doc
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2023-07-10
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1、目 錄一、編制依據二、工程概況三、總體部署四、施工準備五、主要施工方法及施工注意點六、 質量標準七、各項管理措施一、編制依據1、 現場實際情況2、 工程施工圖紙3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB5020420XX)4、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-20XX)5、建筑機械使用安全技術規程(JGJ3320XX)6、施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ4688)二、工程概況本工程擬建建筑為一棟2324層的高層建筑,建筑高度76.679.8m,設2層地下室,開挖深度9。0米,擬采用筏板基礎,擬建場地位于成都市星輝中路,地貌單元屬岷江級階地,場地地勢平坦。本工程基坑開挖面積較大,2、深度深,在進行回填施工前,必須作好各項準備工作。三、總體部署1、回填土本工程基礎已施工完成,經建設,監理,設計,質檢站等有關人員進行了基礎驗收,可以進行下一到工序,我項目部即將進行回填土施工,現就基坑回填制定專項施工方案。 由于工期緊迫,需加快回填速度,采用蛙式打夯機及人工回填相配合。機械壓實不到之處和小面積的采用人工回填。四、施工準備4.1 技術準備1。 回填隊伍進場后,立即組織有關人員進行施工方案及技術交底工作,同時組織安全消防及文明施工的進場教育。2。 緊密配合生產部門做好創造回填土的條件,基坑槽底雜物清理干凈.3。做好土壤夯實取樣試驗的準備工作。4.安排測量施工人員按照設計要求測出回填3、面標高控制點并作出標記,嚴格控制回填厚度和高度.5。注意收聽天氣預報,掌握天氣變化,合理組織人員施工,做好班前施工準備和班后防雨保護工作。4。2 機具的準備 、裝運土方機械:自卸汽車1輛,推土機1輛。、一般機械及勞力:每20m一段勞動人數2人,小推車2輛,鐵鍬5把,蛙式打夯機1臺。4。3 回填土料選擇同一填方工程應盡量采用同類土回填,碎石、連砂石做表層以下的填料.做好級配比,材料進場后先進行檢驗,不得含有樹根、雜草等有機雜志、含泥量不得超過5%。4。4 檢驗檢驗回填土料的種類、粒徑,有無不允許的雜物,是否符合施工規范規定。五、主要施工方法及施工注意點5。1工藝流程清理基底檢驗回填土質先從四周分4、層鋪土再分層夯打(振搗)密實檢驗密實度修整、找平、驗收5。2填土前,將基土上的洞穴或基底表面上的垃圾、鋼管、木方等各種建筑廢料以及其它雜物處理完畢,清理干凈。若基坑底有積水,應先將坑內積水及含水率過大的泥土清除后才能回填,再利用自卸汽車成堆卸土,配以推土機填土。5。3 檢驗回填土料的種類、粒徑,有無雜物,是否符合規定;以及土料的含水量是否在控制范圍內;如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。現場含水量測定方法:以手捏緊后,松手土不散,易變形而不擠出,拋在地上即呈碎裂為合適。5。 4 回填時應分層鋪攤,填土時先從四周用推土機推土到基坑,再5、用人工及蛙式打夯機以20米為一段按每層0.25m厚度鋪填粘土,每層之間按階梯形鋪填,兩層之間應錯開1.2m.每層分段夯實,夯打壓實遍數不少于3遍,采用機械打夯夯填密實。打夯時每層鋪土厚度為300mm,人工打夯不超過150mm。每層鋪攤后,隨之耙平. 5。5 回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯,夯夯連接,縱橫交叉,防止漏壓或漏夯。對于陰陽角等打夯機夯不到的邊角部位,采用人力夯,不得漏夯. 5.6 人工夯填土時,要兩人扶夯,舉高不小于0.5m,一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,每一遍夯與前一遍夯要縱橫交叉,先夯四邊,再夯中間,每層打夯不小于三遍。5。7 回填全部完成后,表面應進行拉線找平,凡超6、過標準高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標準高程的地方,應補土找平夯實。5。8 常見問題及處理措施1. 場地積水與雨期施工,由于場地面積過大或因排水設施不合理等原因造成,預防措施:在施工前結合當地的水文地質情況,合理設置場地排水坡(要求坑內不積水、溝內排水暢通)、排水溝等設施,并盡量與永久性排水設施相結合.治理方法:可以采用明溝排水法,沿場地周圍開挖排水溝,再在溝底設集水井與其相連,用水泵直接抽取(排水溝和集水井宜布置在施工場地基礎邊靜距0。4m以外,場地的四周或每隔2040m應設1個集水井)。2。 回填土下沉,一種是因為須鋪土層超過規定厚度,另一種是夯實遍數不夠或漏夯,或是槽底有雜物,主要辦法7、是現場質檢員、工長及班組長對操作工人嚴加監督,防止上述情況發生。六、 質量標準6。1 回填土料的質量控制需符合設計要求。6。2 回填土必須按規定分層夯壓密實,對每層回填土的質量進行檢驗.6.3 在夯實或壓實之后,要對每層回填土的質量進行檢驗.用環刀法取樣測定土的干重度,求出土的密實度,符合設計要求后,才能填筑上層.6.4每步留茬要按11。5階梯形踏步臺,上下層錯縫距離1。2m,夯跡重疊在0.5到1m之間.6。5級配砂石的配料正確,拌合均勻,虛鋪厚度符合規定,夯壓密實.6.6 回填必須按規定分層夯壓密實。取樣測定夯(壓)實后的干土質量密度,其合格率不應小于90;不合格干土質量密度的最低值與設計值8、的差不應大于0.08g/cm3,且不應集中.6.7 純砂檢查點的干砂質量密度,必須符合設計要求和施工規范的規定.6。8 在現場采用環刀法進行取樣測定回填土的干密度。取樣在每層壓實后的下半部(至每層表面以下2/3處)。6.9 肥槽回填施工的標高、壓實程度應符合表2規定:工程質量檢驗標準(mm) 表1項目名稱允許偏差或允許值檢驗方法主控項目標高50mm水準儀分層壓實系數0.94按規定方法一般項目分層厚度50mm水準儀及抽樣檢查表面平整度20mm靠尺或水準儀七、各項管理措施7.1 組織管理1.項目部派值班人員并保證每天由技術、生產專職管理人員組織施工,確保工程安全、質量、進度目標的實現。7.2 施工9、質量保證措施1。 施工前,工長應做好安全技術交底。2. 對每道工序進行旁站,嚴格控制每道工序按操作規程進行作業,不符合標準的絕不允許進行下一道工序。3。 回填土工程主要嚴格控制防水保護層的成品保護,嚴格按保護層邊300mm范圍內用人工夯實的要求操作。4.對灰土的拌合、虛鋪厚度、分層留槎接槎的位置經常抽檢,不符合要求的當即責令糾正。5。 回填土料應當日鋪填夯實,入槽的土,不得隔日夯打。7.3 雨季回填施工技術措施1。 土方回填土施工前應做好準備工作,并應連續施工。2。 所有工地道路及施工現場做好防滑措施,派專人進行現場巡視,對雨水進行及時清理。3。 土源采用未經雨水滲透的土回填.4。所有回填土施10、工應連續進行并應夯實,當采用人工夯實時每層鋪土厚度不得超過20cm.5. 施工中注意雨情,雨前能夠急時夯完已填土層或將表面壓光,并做成一定坡度,以利于排除雨水,施工時應防雨措施。6。 當由雨時堆土場應急時用雨布覆蓋.7。 回填前基槽內不得有積水,并將表面清理干凈,露出自然地面。8. 被水浸泡的土不得用于回填。9.在雨天不進行回填土的施工,并將已回填的用塑料布覆蓋,以便被雨水浸泡.10。 對于已回填的如被水浸泡,在下次回填前將此部分回填土清除。7.4 安全措施1。 對于施工現場要害部位及成品保護工作,堅持“誰主管、誰負責、誰施工、誰負責”的原則,把責任落實到人,根據現場實行情況,采取減少出入口分11、片控制出入人員。2。 打夯機必須有專職人員操作,每臺打夯機由兩人協同操作,一人持打夯機,一人拉電纜線,看線。嚴禁電纜纏繞、扭結和被打夯機跨越。戴好絕緣手套。打夯機操作人員必須戴絕緣手套和穿好絕緣鞋,戴安全帽。3. 隨機電源線應保持34m余量,發現電纜線扭結、纏繞、破裂時及時斷電,停止作業、馬上修理。4. 參加回填施工的所有人員,入場進行施工時應進行回填專項技術交底及安全注意事項的交底.5. 現場施工照明應有足夠的亮度,現場架設的照明線路及安裝各種電器設備,必須由正式電工操作,非電工人員不準操作。7。5環保措施1. 往現場運輸土的所有車輛必須有覆蓋設施,不可揚塵,不可遺灑,運土車出現場時須清理,12、不得帶土入路。項目部定期對車輛進行檢查,發現不合格車輛必須馬上糾正,否則停止該車輛運輸.2。 運輸回填土的車輛離開現場前必須清理干凈,對車輪和車廂附著的土必須用掃帚清掃干凈,由項目部專人負責檢查后,方可離開現場。3. 回填土堆放必須由項目部統一規劃,不可占用臨時道路,影響現場車輛的通行。4. 對現場及大門以外的道路進行清掃,保持現場環境整潔.5。 搞好門前衛生“三包,加大清掃人力,隨時檢查運土車沿途遺撒情況,隨時清理.填土料進場后遇風天進行覆蓋,防止風吹揚塵。6。 施工管理人員必須注意擾民和民擾,一方面要注意居民放煙花,防止易燃物著火,一方面夜間施工不要超過22點。八、成品保護1. 施工時,對定位標準樁、軸線引樁、標準水點、龍門板等填運土時2. 夜間施工時應合理安排施工順序,設有足夠的照明設施,防止鋪填超厚,嚴禁汽車直接倒入槽內.3. 基礎的現澆混凝土應達到一定的強度,不致因填土而損壞時方可填土.5。 做完的土層表面及時鏟修平整,不得用水浸泡.6. 推土機距離墻邊緣不得少于1m,不得擠壞未上強度的砼.打夯機距離墻邊不得少于30cm,不得磕碰砼,剩余30cm應人手夯填實。