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1、蓋梁穿心鋼棒法施工方案一、 工程概況本互通位于巴中市境內(nèi),用以連接省道S101與廣巴高速公路連接線。L：LK0+088.981LK1+300;A:AK0+452.648AK1+228。632B：BK0+052BK0+690。73C：CK0+125.104CK0+638.066D:DK0+081.114DK0+334.182道路長度：共計3391。763L主線橋1座，橋長138.1m，孔跨形式為(216220）（202525)m的裝配式預(yù)應(yīng)力砼T梁A主線橋1座，橋長135。1 m，孔跨形式為（320）(220217)m的裝配式預(yù)應(yīng)力砼T梁B主線橋1座，橋長111 m，孔跨形式為616m的裝配式預(yù)2、應(yīng)力砼T梁C匝道橋2座，分別為：C匝道1號橋，橋長91 m，孔跨形式為516m的裝配式預(yù)應(yīng)力砼T梁；C匝道2號橋，橋長76 m,孔跨形式為320m的裝配式預(yù)應(yīng)力砼T梁；A與L相交處設(shè)置十字形平面交叉. 二、蓋梁施工方案 墩柱混凝士施工到距墩柱頂90高度時與橋的縱向位子兩根墩柱各預(yù)埋一根直徑為160PVC管，作為蓋梁支架的支撐銅棒預(yù)留孔,在支架安裝時穿銅棒用，承重支承采用兩根100mm穿心鋼棒，在鋼棒上架設(shè)兩根I45工字鋼.在I45工字鋼上鋪150150木方和木楔調(diào)整支架平整,安裝底模，鋼筋制安，砼澆注.蓋梁簡圖如下： 三、支架、模板安裝1、首先用吊車加吊籃把兩根100mm直徑長2m鋼棒穿入左右3、兩個墩柱預(yù)埋孔內(nèi)(順橋方向)，然后再把兩根I45工字鋼吊放在墩柱兩邊穿出的鋼棒上。2、且在墩柱的左、右柱50cm處用手拉葫蘆使兩工字鋼夾緊墩柱形成整體。3.在兩根I45工字鋼上鋪150150木方和木楔調(diào)整支架平整，控制底模. 4、模板吊裝時,先從墩柱處的兩個半圓模板開始安裝,向蓋梁跨中依次安裝，最后安裝兩端的斜板。四、支架的預(yù)壓預(yù)壓的目的1、通過預(yù)壓的手段檢驗支架整個系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)受力的情況，確保支架在施工過程中絕對安全。2、通過預(yù)壓掌握支架的彈性變形和非彈性變形的大小，更加準(zhǔn)確地掌握支架的剛度等力學(xué)性能，控制立模標(biāo)高，確保蓋梁施工質(zhì)量、標(biāo)高滿足設(shè)計和規(guī)范要求。預(yù)壓方案1、預(yù)壓超載系數(shù)取1。1,蓋4、梁的總計壓重量60t。2、底板的預(yù)壓荷載配置：采用沙袋法預(yù)壓,每個沙袋裝沙約50均勻布置堆放在底模上，總數(shù)為1500袋。3、預(yù)壓荷載分級為：100%預(yù)壓、120%加載預(yù)壓，預(yù)壓時間為7天。加載完100荷載后持荷1小時，觀測各測點并作好記錄，同時對數(shù)據(jù)作出分析比較,掌握支架變形情況。加載完120%荷載后持荷1小時，觀測各測點并作好記錄，同時對數(shù)據(jù)作出分析比較，掌握支架變形情況.4、支架預(yù)壓完成，對整個試壓過程作出分析、總結(jié)，保證支架正常的按設(shè)計和規(guī)范要求施工。5、卸載順序與加載時相反,應(yīng)注意必須對稱均勻的卸載，并做好觀測和檢查工作。施工注意事項1、對支架各部位進行仔細檢查，確保各部位連接可靠;以5、保證正常使用。2、準(zhǔn)備好預(yù)壓材料并運至吊運附近，安排好施工人員.3、加載前布置好監(jiān)控和測量基準(zhǔn)點,并作出明顯的標(biāo)志、標(biāo)識并有效的進行保護，同時測定其初始數(shù)據(jù)。4、建立完善的支架加載人員組織協(xié)調(diào)工作和必要的安全保障工作。五、底模板調(diào)校1 首先放出兩墩柱中心點,再調(diào)整使底模板中線與兩柱中心點間直線重合.2 底板標(biāo)高調(diào)校采用鋼管頂托和木楔來調(diào)整。3 先用水準(zhǔn)儀從水準(zhǔn)點把標(biāo)高引到任意一個柱頂上,然后把儀器架在另一個柱頂上調(diào)校底板標(biāo)高。調(diào)校時從一端到另一端底的順序依次調(diào)校（測量時應(yīng)測每兩塊模板接縫處）,底板調(diào)校完畢后應(yīng)再復(fù)測一次,且為了橋面鋪裝標(biāo)高控制及T梁安裝施工，底板標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高低11.5cm。6、4 底模調(diào)校完畢后應(yīng)對柱頂混凝土進行鑿毛清洗處理,鑿毛后的柱頂標(biāo)高應(yīng)高于底板12cm，以便柱頭嵌入蓋梁內(nèi)。5 最后對底模進行上脫模劑工作.六、蓋梁鋼筋制作1. 先在鋼筋加工場地把蓋梁主骨架加工成骨架網(wǎng)片，然后運至墩柱邊進行組裝成蓋梁鋼筋籠。2. 蓋梁鋼筋組裝完后先把柱頭預(yù)留鋼筋調(diào)直，最后用吊車把鋼筋籠吊至底模上就位(注意：保護層）。七、側(cè)模安裝1. 因模板為側(cè)包底，側(cè)模直接放在底板邊上,安裝時應(yīng)從另一端向另一端吊裝，用螺栓把側(cè)模下口和底板連接起鎖緊。2. 模板上口采用對拉桿加鋼管套連接，拉桿為鎖緊模板上口、鋼管套為模板內(nèi)撐控制模板上口尺寸滿足設(shè)計要求（對拉桿穿入鋼管套內(nèi)與側(cè)模上口定位槽鋼連接鎖7、緊,鋼管套為定尺170 cm)。八、側(cè)模校正1. 側(cè)模校正采用花籃螺栓加手拉葫蘆與底板伸出的工作平臺連接起校正.2. 用垂球進行校正。九、支座墊石鋼筋預(yù)埋1. 側(cè)模調(diào)校完畢后進行支座鋼筋預(yù)埋，鋼筋預(yù)埋時應(yīng)從兩側(cè)模內(nèi)口邊為基準(zhǔn)，拉廣線進行預(yù)埋,預(yù)埋尺寸要準(zhǔn)確寧小勿大、焊接牢固、高程符合設(shè)計要求。十、混凝土澆筑1. 混凝土澆筑時用斗車+垂直提升機兩臺吊混凝土進行澆筑。2. 混凝土通斗車運到墩柱下然后用垂直提升機吊至蓋梁上。3. 混凝土澆筑時應(yīng)從蓋梁跨中開始向兩個柱頂分層澆筑(每層混凝土厚度不大于50 cm），當(dāng)混凝土接近柱頂時將混凝土轉(zhuǎn)至蓋梁兩端同時進行澆筑，最后澆筑柱頂結(jié)束,蓋梁頂面混凝土必須收8、平抹光。十一、混凝土養(yǎng)護1. 混凝土終凝后應(yīng)及時澆水養(yǎng)護，天氣炎熱或寒冷時應(yīng)采取覆蓋養(yǎng)護。十二、模板拆除1?；炷两K凝(一般12h）后將側(cè)模拆除，等混凝土強度達到設(shè)計強度100%后才可以進行底板拆除,進行下一個蓋梁的施工工序。十三、附受力分析計算及蓋梁模板安裝圖受力分析計算1. 主要材料1) 150mm150mm方木橫肋木方強度驗算:橫肋木方支撐在縱肋上，按多跨連續(xù)梁驗算，荷載斷面以墩頂處為例，橫肋間距25cm，跨度150cm。 單根單跨橫木受力q= 37.260.25=9。3KN/m最大彎矩為:Mmax=ql/8=9。322/8=4。65KNm彎曲強度：= Mmax/W=6Mmax/bh=69、4.65/（0。150.150。15）=8.266MPa11MPa（落葉松木容許應(yīng)力）最大撓度:fmax=5ql4/384EI=59.315004/3849500(0.154/12）=1。53mm1500/400=3.75mm2) I45工字鋼橫向主梁采用2根I45工字鋼,橫向間距為200cm.截面面積為：A=11140mm2，X軸慣性矩為：IX=33759104mm4，X軸抗彎截面模量為：WX=1500.4103mm3,鋼材采用Q235鋼，抗拉、抗壓、抗彎強度設(shè)計值=215Mpa。3）鋼棒鋼棒采用100mm高強鋼棒,截面面積為：A=3。14502=7850mm2,慣性矩為：I=d4/32=310、.141004/32=981.25104 mm4截面模量為:W=d3/32=3。141003/32=9.8125104mm3抗剪強度設(shè)計值=125Mpa。2. 設(shè)計荷載1) 砼自重砼自重統(tǒng)一取150cm梁高為計算荷載,砼方量:V=2.21。517。18=56.694m3，鋼筋砼按27KN/m3計算,砼自重：G=56.69427=1530.738KN蓋梁長17。18m，均布每延米荷載：q1=89.1kN/m2) 組合鋼模板及連接件0.95 kN/m2,側(cè)模和底模每延米共計5。00454m2， q2=4.754kN/m3) I45工字鋼共2根，單根長20米,共重:22087.45kg=3498kg11、q4=34。98KN4) 施工荷載小型機具、堆放荷載：q5=2.5 KPa振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：q6=2 KPa3. 荷載組合及施工階段蓋梁自重及支架自重均按恒載考慮組合系數(shù)1。2，施工荷載按活載考慮組合系數(shù)1.4。4. 受力模型1)150mm150mm方木分布梁計算模型：150mm150mm方木分布梁直接承受底模以上的自重，150mm150mm方木分布在圓柱兩側(cè)的45b工字鋼上，兩工字鋼主梁緊貼圓柱，間距按圓柱直徑150cm,故150mm150mm方木分布梁計算跨徑為150cm,蓋梁底寬為190cm，分布梁兩端各懸臂140cm,懸臂有利跨中受力,不計懸臂部分，按簡支梁計算,實際偏安全，如下圖12、 2）工字鋼主梁計算模型:工字鋼主梁承受由每根雙槽鋼分布梁傳來的重力,按均布荷載考慮,兩根工字鋼各承受一半的力,工字鋼搭在兩圓柱預(yù)埋的鋼棒上，故工字鋼計算跨徑為兩圓柱中心的間距，取為6。29m，按兩端外伸懸臂計算。如下圖 3)鋼棒計算模型鋼棒為懸臂結(jié)構(gòu)模型，工字鋼緊貼圓柱，故只考慮鋼棒受剪，4個支點抗剪截面分擔(dān)承受上面?zhèn)鱽淼闹亓?一、 計算結(jié)果1. 150mm150mm方木分布梁計算荷載q=1.2(q1+q2）+1.4（q5+q6）=1。2(89。1+4。94）+1。4（2.5+2)=119.148KN/m150mm150mm方木分布梁布設(shè)間距0。25m，單根承受0。25119.148=59.13、574KN，蓋梁底寬1.9m則單根槽鋼均布荷載q=59.574/2。2=27。08KN/M計算跨徑1.8m跨中彎矩：M=1/8ql2=0.12527。081.82=10.97KN。M=M/W=10。97/108。3103mm3=101.29MPa【215MPa】撓度：f=5ql4/384EI=527。081。84/（3842。1866.2）=0.002034mf=l0/400=1。8/400=0。0045m （滿足要求）2. 45b工字主橫梁計算荷載:q=1。2(q1+q2+q3）+1.4（q5+q6)=1。2(89。1+4。94+1。21)+1。4（2。5+2）=120。6KN/m45工字鋼14、設(shè)兩根，單根承受q=0。5120.6=60.3KN/M計算跨徑6。7m跨中彎矩:M=1/2qlx(1-a/x)（1+2a/l）-x/l=M/W=211。65/1500。4103mm3=141。06MPa【215MPa】跨中撓度:f=ql4(5-24a2/l2)/384EI =60.36.74（5242.052/6.72）/(3842。133759）= 0.0123m=12。3mmf=l/400=6.7/400=16.75mm懸臂端點撓度：f=qal3（6a2/l2+3a3/l31)/24EI =60.32.056。73（62.052/6.72+32.053/6.73-1）/(242.133759)=-0。0077m3. 鋼棒計算荷載:q=1。2(q1+q2+q3)+1.4（q5+q6）=1.2（89.1+6。24+1。21）+1.4（2。5+2）=122。16KN/mQ=（122。1610.8+20.99）/4=335.08KN=Q/A=335.08103/4415。625=75.89MPa=125Mpa二、 結(jié)論綜合以上計算得知，此支架方案能滿足施工受力要求。