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1、混凝土擋墻模板施工方案一、工程概況黃河甘肅段防洪工程蘭州市城區段11 標段包括青白石街道楊家灣村新建堤防和預應力橋梁一座，主要建設內容為:1、 第一段左岸樁號K39+250K39+270段,為預應力橋梁一座，長20m；2、 第二段左岸樁號k39+270k40+790段新修堤防的土建施工，長度1.532km3、擋墻為現澆砼結構，擋墻高度分別為（除去基礎0。8m高度后）K39+270-K39+900段5。2m；K39+900-K40+790段5.7m，擋墻基礎寬度分別為5。11m、5。39m，墻身頂寬為0。65m；4、工程級別蘭州市城區段防洪標準為100年一遇洪水，相應洪峰流量為6500m3/s.2、堤防級別為1級,主要建筑物級別為1級,次要建筑物級別為3級，臨時建筑物級別為4級.其余防護段為鄉村防護區,各市州防洪區劃分為獨立的防洪保護區后，保護人口20萬人，保護耕地30萬畝,根據人口或耕地（草場）面積確定防護等級為等，防洪標準為10年一遇，堤防、護岸級別為5級，主要建筑物級別為5級，次要建筑物級別為5級，臨時建筑物級別為5級。二、編制依據1、施工圖紙，混凝土擋墻結構斷面圖及相關資料； 2、建筑施工手冊第四版 中國建筑工業出版社;3、城市橋梁工程施工與質量驗收規范CJJ2-20XX；4、建筑施工模板安全技術規程 JGJ162-20XX；5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ1303、20XX；6、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99；7、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091。三、模板選材本工程混凝土擋墻結構采用8mm厚加工定型鋼模板（3000mm2000mm、3000mm2200mm、1500mm1500mm、1900mm1500mm、3000mm2400mm、3000mm2100mm、2000mm800mm、2660mm800mm),槽鋼作楞，配套穿墻螺栓下排使用14二級螺紋鋼拉桿、8。8mpa高強螺栓、上排采用48鋼管和扣件作為拉桿連接；豎向內楞100槽鋼，水平外楞100槽鋼。加固通過在槽鋼處打孔拉結穿墻螺栓。斜撐采用鋼管483.5.四、 主要材料序號模板名稱4、規格使用部位數量備注1P30020300*200cm墻身16塊按同時備2個工作面，每個工作面10m擋墻計算2P30022300*220cm墻身16塊3P15015150150cm墻身8塊4P19015190150cm墻身8塊5P30024300240cm墻身16塊6P30021300210cm墻身16塊7P20XX0200*80cm基礎20塊8P2668026680cm基礎8塊 表一五、模板安裝混凝土擋墻組合模板安裝前,按照設計機構圖紙測量放樣，放好結構尺寸邊線和控制點，擋墻基礎模板支架應支撐在承載力滿足設計要求的建基面上，擋墻墻身模板支架應支撐在建基面上，并有足夠的支撐面積或范圍，斜撐應防止5、滑動；基礎模板和支架安裝在建基面上并架設墊塊，保證擋墻基礎結構范圍的地表水及時排出;組合鋼模板拉桿采用14的二級螺紋鋼，鋼拉桿不應彎曲，拉筋與錨固頭應連接牢固，焊接采用雙面焊接，搭接長度應控制在1015d。根據設計圖紙要求及結合現場實際情況，砼擋墻每10m為一個單元工程,設置一個伸縮縫,縫寬20mm，縫的位置采用高密度聚乙烯閉孔泡沫板,聚氯乙烯膠泥封口;擋墻迎水側墻身設計坡比為1：0。1，擋墻背水側墻身設計坡比為1:0。45，所以每層砼模板采用10m2.2m規格尺寸的組合鋼模板施工縫高度為2。0m，擋墻基礎（底板）模板采用10m*0.8m的組合鋼模板。5。1、模板安裝順序 模板定位模板安裝垂直6、度調整模板加固驗收5。2、技術要點 （1）模板支設前將基底面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面沖凈。為防止墻體模板根部接縫處出現漏漿爛根”現象，接縫處嚴密封條、泡沫劑或水泥砂漿密實，做到平整、準確、粘結牢固保證在澆筑時不漏漿。穿墻螺栓的安裝必須嚴格按要求進行加固，在擋墻墻體下部1/3范圍必須使用雙螺帽。（2）當擋墻底板混凝土澆筑完畢并具有一定強度（1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測.根據軸線位置放出擋墻墻身截面位置尺寸線、模板控制線，以便于墻身模板的安裝和校正. 首先引結構尺寸控制線，并以該控制線為起點，引出墻身控制線，用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控7、制線，施工前三線必須到位，以便于組合鋼模板的安裝和校正。（3)四周豎向內背楞采用80槽鋼，間距300 mm，每水平外楞采用160槽鋼。加固通過背楞上打孔拉結穿墻螺栓，水平、豎向間距均為1000mm，端頭帶圓塑料塊限位片,以便拉桿端頭處理。斜向支撐用鋼管上中下三道進行間距600mm加固，以保證其穩定。擋墻下部1/3范圍對拉螺栓兩側加雙螺母。h=600mm b=300mm 對拉螺栓水平、豎向間距均為1000mm擋墻模板設計示意圖組合鋼模板組裝前要進行組裝設計,板縫留設一致，拉桿間距要在滿足設計要求的同時達到美觀要求，嚴禁亂設.組裝時嚴格按照模板配板設計圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相8、鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝的精度要求如下: 1）兩塊模板之間拼縫 1； 2）相鄰模板之間高低差 2； 3)模板平整度 3；4）模板平面尺寸偏差 3;模板搭設必須搭設腳手架，腳手架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊,立桿縱橫間距不得大于1200mm，步距不得大于1500mm，并嚴格按規范要求設置剪刀撐、頂桿、掃地桿、斜撐等，保證架體安全、穩固。5。3、組合鋼模板計算混凝土擋墻鋼模板計算依據組合模板技術規范GB50214-20XX；鋼結構設計規范GB5001720XX；冷彎薄壁型鋼結構基礎規范GBJ18-87；混凝土結構工程施工及驗收規范G9、B5020420XX。（1） 擋墻參數：墻身底寬3.79m(取最大值），墻身高度2.0m（施工縫高度），墻身最厚處厚度為3。8m.（2） 荷載參數：振搗混凝土荷載標準值4KN/m2,澆筑砼側壓力標準值14。873KN/m2，荷載設計值放大系數1.2。（3） 材料參數：平面模板10000mm2200mm，對拉螺栓(M10）,內鋼楞483,蝶形26，組合鋼模板彈性模量E（N/mm2)206000。（4） 鋼模板參數:內鋼楞布置為垂直向，鋼模板組合斷縫為齊平，內鋼楞間距為0.6,內鋼楞對拉螺栓豎向間距為0.6 .（5） 組合鋼模板計算確定:鋼模板組合時端縫為齊平設置，整體鋼模減弱,取單塊鋼模板進行驗10、算。單塊鋼模板最少支撐點數m=3.79/0.6=6。3；q=(3.79F1+1。4F2)bm=（3。7914。873+1。44）1。20.5=37.18KN/m。六、施工質量要求 （1）模板安裝應滿足下列要求： 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，鋼模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈； 其偏差應符合下表(表二）的規定； 模板安裝允許偏差及檢查方法 表二序號項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移10經緯儀2截面內尺寸10尺量3垂直度0。1H且 6經緯儀或吊線、尺量4相鄰兩板表面高低差2尺量5表面平整度3靠尺、塞尺6頂面高程25水準11、儀 (2）模板垂直度控制 1）對模板垂直度嚴格控制,在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可安裝模板。 2）模板拼裝配合,施工員及質檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過5mm,平整度不超過2mm； （3）模板的變形控制 1）澆筑混凝土時配好照明，分層澆筑，層高控制在500mm以內,嚴防振搗不實或過振，使模板變形. 2）模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時易觀察模板變形、跑位； 3）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； （4）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條、海綿等堵塞； （5）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線,邊澆筑邊校正墻板垂直度12、,每次澆筑時,均派專人專職檢查模板，發現問題及時解決。 （6)為提高模板周轉、安裝效率,事先按工程樁號位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放.安裝操作人員應采取定段、定編號負責制。七、其他注意事項 在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質量控制程序施工。同時嚴格執行“交底”制度、“三檢”制度，操作前施工員對施工隊伍的書面形式的技術交底。 （1)進場鋼模板統一尺寸,并碼放整齊，模板下口要墊平。 （2）組合模板要保證擋墻墻體線順直。 （3）模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準靠緊,以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿.（4）模板的對拉螺栓孔平直相13、對,穿插螺栓不得斜拉硬頂.八、模板拆除 墻模板在混凝土強度達到2.5MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先拆外側模板,再拆除內側模板。拆墻模板時,首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開.不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體。九、安全、環保文明施工措施 1）、拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。 2)、支模前必須搭好相關腳手架（見相關安全操作規程等). 3）、在拆墻模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除模板前劃定安全區域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網封閉,掛”禁止通行安全標志，非操作人14、員不得在此區域,必須在鋪好跳板的操作架上操作. 4）、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發現問題及時組織處理。 5）、木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽;機械停用時斷電加鎖。