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1、鴻瑞坊元陽廣場(chǎng)工程給水排水管道工程專項(xiàng)施工方案編制 審核 批準(zhǔn) 云南景順建設(shè)工程有限公司鴻瑞坊元陽廣場(chǎng)項(xiàng)目部一、編制說明 本工程施工方案設(shè)計(jì)編制依據(jù)：元陽縣豐實(shí)地產(chǎn)開發(fā)有限公司鴻瑞坊元陽廣場(chǎng)施工設(shè)計(jì)文件工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-97工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ12689 給水、排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-97采暖衛(wèi)生與煤氣工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ24282制冷設(shè)備,空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50274-98通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-97建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GBJ300-88建筑采暖衛(wèi)生與煤氣2、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ302-88通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ30488建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程 CJJ/T 29-98建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ599二、工程范圍及內(nèi)容1。1、施工內(nèi)容本工程主要有室內(nèi)給水、排水和消防水管道。1。2、管道主要用材是：生活給水采用PP-R聚丙烯管、排水采用PVCU聚乙烯管，消火栓采用鍍鋅鋼管.連接分別采用熱熔接、膠水粘接。絲扣連接。1。3、防腐和面漆：防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，防腐和面漆要求保證質(zhì)量。2、施工準(zhǔn)備2.1、組織施工人員熟悉圖紙,編制施工材料預(yù)算,掌握有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,進(jìn)行施工技術(shù)交底，明確施工技術(shù)要求。2.2、物資部門應(yīng)根據(jù)工3、程材料預(yù)算及時(shí)落實(shí)采購(gòu)意向，并在開工前，將所需材料(設(shè)備)提前供到施工現(xiàn)場(chǎng)，施工用主要材料，設(shè)備及制品，應(yīng)符合國(guó)家及部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。2.3、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,加工好預(yù)埋件，以便配合土建進(jìn)度及時(shí)搞好預(yù)埋。2。4、熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)好施工機(jī)具、力量、材料、用水、用電和施工現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施，保證正常施工。3、施工技術(shù)要求本工程室內(nèi)管道安裝嚴(yán)格按照GB50268-97給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工及驗(yàn)收。同時(shí)，還應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求,嚴(yán)格按圖及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)施工,若需變更,必須經(jīng)甲方代表、設(shè)計(jì)方許可，憑變更聯(lián)系單、變更圖紙方可施工。 室內(nèi)管道安裝工程 管道安裝3.1.1、工程4、所用設(shè)備、材料必須做好核對(duì)、驗(yàn)收工作，符合要求方可使用，及時(shí)收集質(zhì)量證明書、合格證.3。1.2、管道安裝前，必須清除管內(nèi)污垢。安裝中斷或完畢的敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉。穿過樓板或墻壁肘，應(yīng)設(shè)置套管，套管與樓板頂面平、地面應(yīng)凸出20mm左右,與墻兩端平。3.1.3、鋼管施工：管口螺紋加工必須符合質(zhì)量要求，如有斷絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的10。安裝時(shí)螺紋外露部分和擰緊部分應(yīng)符合要求，管徑小于DN50mm時(shí)，可用生料帶，管徑大于等于50mm時(shí)。應(yīng)用油麻絲和厚白漆，安裝后及時(shí)清除絲扣上的剩余麻絲。3.1。4、直管接口（絲接、焊接或法蘭接口）連接時(shí)，如有彎曲必須進(jìn)行調(diào)直處埋，以保持鋼管平直度；DNl00mm5、時(shí)，每10m小于5mm;DN100mm時(shí)，每10m不大于10mm。3.1.5、鋼管對(duì)口焊接采用手工電弧焊或氧一乙炔焊。A、管于對(duì)口的錯(cuò)口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的20%，且不超過2mm,調(diào)整對(duì)口間隙，不得用加熱扭曲管道的方法。B、焊縫寬度和高度應(yīng)符合焊接技術(shù)要求，氣焊條表面應(yīng)無氧化皮、油污和銹蝕、電焊條應(yīng)根據(jù)母材材質(zhì)選用，符合質(zhì)保期要求,電焊條藥皮應(yīng)不潮、無裂紋、脫皮.C、焊縫應(yīng)無咬肉、夾渣、氣孔、裂紋現(xiàn)象。D、壁厚大于5mm的管口對(duì)接，應(yīng)開坡口。3。1。6、鍍鋅管嚴(yán)禁焊接 4。1、鋼管施工管道安裝的要求:沿墻敷設(shè)的主管離粉刷面30-50mm,暗裝管須在粉刷層內(nèi)。絲接管道安裝的一般程序：確定并放線6、支架安裝量尺寸切割套絲予組裝上填料安裝并緊固緊固支架清理接口試壓防腐。焊接管道安裝的一般程序：確定放線支架安裝量尺寸切割對(duì)口焊接緊固支架試壓防腐。(1)鍍鋅管絲接安裝配合土建予留予埋，具備施工條件后，施工人員根據(jù)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定管線位置,安裝支架，繪出加工圖。根據(jù)加工圖，量出每段的鋼管尺寸。下料時(shí)可采用管割刀割管，亦可采用砂輪切割機(jī)切割，不得使用氧氣乙炔氣割。割管時(shí)水管要求兩頭墊平，并夾緊，采用套絲機(jī)割刀割管，每進(jìn)刀一次，必須繞管一周，注意進(jìn)刀不能過多，用力要均勻。手柄不可以左右擺動(dòng),保證斷口平齊。用電動(dòng)套絲機(jī)套絲，DN15DN25套一遍成形,DN32-DN40要求套二遍成形,DN57、0以上要求套三遍成形,絲扣要求光滑,干凈，不允許有斷絲現(xiàn)象.水管套好絲后先予組裝，檢查管道與配件的配合情況，絲扣填料施工時(shí)，先刷白厚漆再繞麻絲,再繞兩道聚四氟乙烯膠帶.麻絲、膠帶順時(shí)針纏繞，纏繞要均勻,平整，不能繞到管頭外或在管口內(nèi)。管道用手認(rèn)絲時(shí)，不能上偏絲，認(rèn)上三扣以上絲后再用管子鉗上緊.受力點(diǎn)離絲頭100mm以上，管道安裝完畢要調(diào)整,使其平直.絲扣管外露的麻絲要除去，刨去的鍍鋅層及外露絲扣要刷防銹漆防腐。管頭內(nèi)的麻絲清理干凈。（2）鋼管焊接焊接管對(duì)口焊接時(shí)兩管焊縫應(yīng)錯(cuò)開45以上，管與平焊鋼法蘭焊接時(shí)，管應(yīng)插入法蘭內(nèi)厚度的2/3，并要求內(nèi)外滿焊，法蘭平面與管線成90角，并要求同心，同軸.鋼8、管安裝前，必須送珠海市質(zhì)檢站檢測(cè),合格后方能進(jìn)行施工。焊管切割采用機(jī)械切割和氣割兩種，DN100以下的用砂輪切割機(jī)切割,DN125以上用氣割。砂輪切割機(jī)切割管道時(shí)，要求管道放平,并夾緊，保證砂輪切面與管線垂直。氣割前切口部位要求用齊邊劃線,按線切割。管道切割后用角向磨光機(jī)去除管外口10cm內(nèi)氧化層，用圓銼去除管口內(nèi)廢皮,毛刺等。氣割斷口要求用角向磨光機(jī)去除氧化層.管道壁厚超過3mm時(shí)，用角向磨光機(jī)做坡口。管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量,坡口表面不得有裂紋，夾層等缺陷。焊條、焊劑使用前，應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定烘干,并在使用過程中保持干燥.焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。管子、管件組對(duì)點(diǎn)固焊的工藝措施及9、焊接材料與正式焊接一致。凡參與管道焊接的焊工,必須有焊工證，持證上崗。管道焊接后，必須對(duì)焊縫作外觀檢查，做到焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤、雜渣和氣孔，不允許焊不透,焊不滿。焊接要求：管道對(duì)口，用壓力鉗配合槽鋼做成對(duì)口夾具夾住管口，點(diǎn)焊牢固后松去夾具，并檢查點(diǎn)焊處有無裂紋，并且要求先把焊點(diǎn)兩個(gè)端部修理成緩坡形.在刮風(fēng)下雨露天作業(yè)時(shí)，必須有遮風(fēng)雨棚，施焊前，必須使焊工了解質(zhì)量要求，安全作業(yè)規(guī)程及焊接措施。管焊縫距支架應(yīng)不少于300mm。5、 PPR聚丙烯管施工4。1、采用熱熔連接的聚丙烯管及配件應(yīng)為同種材質(zhì)，當(dāng)與金屬件連接時(shí)應(yīng)采用金屬嵌件的聚丙烯管件過渡。4。2、應(yīng)采用專用的與之配套的熱熔工具和切10、割器，也可使用鋒利的鋼鋸等，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。4。3、管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油.用卡尺測(cè)量熱熔深度，并做好標(biāo)記，其深度和熱熔時(shí)間見表一.表一 公稱外徑（mm）熱熔深度(mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s)冷卻時(shí)間（min)2014543251674332202044402135645022.56065632480667526180108903218010811038.51801510注：若操作環(huán)境溫度小于50C，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)二分之一。4.4、管件溶接時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確無誤地掌握好其方向，在上述表中的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。4.5、支吊架的設(shè)置要合理美觀11、，最大間距見表二公稱外徑De（mm）2025324050637590110橫管（mm)650800950110012501400150016001900立管（mm）1000120015001700180020002000210025004.6、采用金屬支吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。4。7、管道試壓在熱熔連接24小時(shí)后進(jìn)行試壓前，應(yīng)對(duì)管路作認(rèn)真檢查，在確認(rèn)無敞口、吊支架到位，作好安全防護(hù)措施后，方可進(jìn)行灌水。試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1。5倍,但不得小于1。0Mpa。4.8、加壓宜用手動(dòng)泵，至規(guī)定試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓 l小時(shí),壓降不大于0.06Mpa.降至工作壓力的1.15倍狀態(tài)12、下,穩(wěn)壓2小時(shí),壓降不大于0。03Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。4。9、管道系統(tǒng)驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，每個(gè)配水點(diǎn)應(yīng)打開，直至排出的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止.4.10、暗管敷設(shè)完畢隱蔽前，應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格方可隱蔽.試壓結(jié)果必須由業(yè)主監(jiān)理認(rèn)可，并同時(shí)辦理好見證資料的簽證.5、PVC-U排水管施工5.1、本工程排水系統(tǒng)管道采用PVC-U管粘接施工工藝.施工時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，確保安全。5。2、管材和管件的粘合面應(yīng)干凈、無油污、端口無毛刺，以確保粘合質(zhì)量。5.3、粘合前應(yīng)在管材(件）上做好插入深度的標(biāo)記，膠中的涂抹要均勻、適量，不得漏涂或涂抹過厚。5.4、粘合時(shí)應(yīng)找正方向，插入深度應(yīng)達(dá)到要求，保持13、靜待23min.然后將擠出的粘水用干凈布蘸潔劑擦干凈。氣候寒冷時(shí)施工應(yīng)將固化時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。5。5、在需要安裝防火套管和阻火圈的部位,先將防火套管或阻火圈套在管外，然后進(jìn)行管道連接。5.6、主管當(dāng)層高小于或等于4m時(shí)，每層設(shè)伸縮節(jié)，當(dāng)層高大于4m時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)伸縮量確定；橫干管設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)伸縮量確定；橫支管上伸縮節(jié)的最大間距不得超過4m.5.7、管道吊支架的設(shè)置應(yīng)合理美觀,塑料管與金屬吊、支架間應(yīng)墊軟墊片。吊、支架的間距不得大于下表三.表三 管徑（mm）5075100間距（mm）0.60.81.05.8、施工完畢交工前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行管路通水，灌水試驗(yàn)，檢查有無滲漏,同時(shí)應(yīng)做好已安裝好的管14、道的保護(hù)工作。5。9管道安裝,通水灌水試驗(yàn)必須得到業(yè)主和監(jiān)理的認(rèn)可,并做好技術(shù)資料的簽證。6、衛(wèi)生器具安裝6。1、在器具安裝前，應(yīng)將所有蔽口作臨時(shí)封閉，防止異物入內(nèi)。地漏應(yīng)處在最低處,其蓋板應(yīng)低于地面5mm。6.2、衛(wèi)生器具安裝高度,坐標(biāo)位置應(yīng)正確、平直，垂直度偏差不超過3mm，與進(jìn)出水管的接口應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏，各類閥關(guān)閉靈活、嚴(yán)密.63、器具安裝完畢竣工前,應(yīng)采取有效措施進(jìn)行保護(hù)，防止破損、污染。7、室內(nèi)消防箱安裝應(yīng)與土建配合好，要把握好與墻體進(jìn)出和標(biāo)高尺寸，栓口應(yīng)朝外,且不應(yīng)與門框相碰,閥門中心距地面為1。1m，閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm。水帶與水槍接口連接應(yīng)正確、可靠，放置應(yīng)便于操作.