管道試壓吹掃施工方案精(7頁).doc
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上傳人:正***
編號:705401
2023-07-10
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1、施工組織設計(方案報審表 1。 概況:對武鋼焦化一回收煤氣凈化系統新建脫硫裝置工程拆遷還建管道進行全線試壓、吹掃.還建管道內容如下: 2。 管道的嚴密性試驗:管道安裝完畢后,應按設計要求對管道系統進行壓力試驗。管道系統的嚴密性試驗,一般采用水壓試驗.2.1嚴密性試驗必須具備的條件1試驗范圍內的管道安裝工程,已按設計要求全部完成,安裝質量符合規定.2焊縫及其它待檢部位尚未涂漆和絕熱.3試驗用的壓力表經過校驗,并在周檢期內,其精度不低于1.5級,表的最大刻度應為被測最大壓力的 1.52倍,壓力表不少于兩塊。4管道的試驗系統已構成,設置排氣閥。5試驗時的環境溫度應不低于5.6壓力試驗前先用0.2MP2、a的壓力進行預試驗。7壓力試驗管路的配制:a由于管道管線較長,為了便于吹掃,試壓時在管道的出口加裝一個閥門,試壓時把它關好。b在管道的入口閥處加一個盲板封閉,入口閥的另一端與水管相連。c在管道上安裝一個壓力表,具體位置現場確定。2.2管道嚴密性試驗的步驟1通過增加堵板,使系統形成一個封閉的系統.2在試驗系統上加裝一個壓力檢測點。3為了升壓快,進水管與水管相連,并加裝一個閥門。4對所有管道進行一次檢查.特別是焊口應仔細檢查,有無滲漏或裂紋。5當試驗過程中發現泄漏時,不得帶壓處理,壓力試驗完畢,不得在管道上進行修補,消除缺陷后,應重新進行試驗.6確認試壓合格后打開排水閥排水,進行下一道工序吹掃。33、。 閥門試壓:3。1閥門試壓的要求:1送入水壓試驗的閥門,不準有裂縫、氣孔、凹痕,閥桿調節不許有卡住現象。2使用和備用的螺栓、螺母必須經過強度計算并打上印記,防止混淆。3試驗的工件必須緊固在裝置上,不許自由放置。4試驗用的橡皮圈,或其它彈性襯墊,不能有凹凸、分層、松動或失掉彈性的現象.5按照產品工藝規程進行加壓試驗,升壓到工作壓力以上時,絕不允許擰動螺母,夾緊裝置和元件上的其它部件。6端蓋必須符合技術文件規定,并經試驗合格,方可使用,當試驗壓力超過計算壓力25時不準使用。3。2 閥門試壓步驟:1 打開閥門通路,用水充滿閥腔,并升壓至強度試驗要求壓力,檢查閥體,閥蓋、墊片、填料有無滲漏.2 關死4、閥路,在閥門一側加壓至公稱壓力,從另一側檢查有無滲漏.3 將閥門顛倒過來,試驗相反一側。3。3 閥門試驗壓力:公稱壓力1Mpa,常用壓力閥門的強度試驗壓力為其公稱壓力的1。5倍。閥門密封試驗壓力,等于公稱壓力的1.1倍.3。4 閥門試驗方法:閥門的試壓試漏,在試驗臺上進行。閥門試驗臺的結構,試驗臺上面有一壓緊部件,下面有一條與試壓泵相連通的管路。將閥壓緊后,試壓泵工作,從試壓泵的壓力表上,可以讀出閥門承受壓力的數字。閥門試壓充水時,要將閥內空氣排凈。試驗臺上部壓盤,有排氣孔,用小閥門開閉。空氣排凈的標志是,排氣孔中出來的全部都是水。關閉排氣孔后,開始升壓。升壓過程要緩慢,不要急劇。達到規定壓力5、后,保持3分鐘,壓力不變為合格。4. 管道水壓試驗前必須具備的條件:1水壓試驗前必須對管道節點、接口、支墩等及其他附屬構筑物的外觀進行認真的檢查.2對管道得焊縫進行認真的檢查,是否已經無損探傷合格。3對管道的排氣系統(排氣閥進行檢查和落實。4落實水源、試壓設備、放水及量測設備是否準備妥當和齊全,工作狀況是否良好.6試壓管段的所有敞口應堵嚴,不能有漏水現象。7試壓管段不得采用閘閥作試壓堵板。5. 試壓時的要求:1管道實驗壓力為管道特性壓力+2巴.2 管道充水:管道試壓前3天,向試壓管道充水,充水時水自管道低端流入,并打開排氣閥,當充水至排出的水流中不帶氣泡且水流連續時,關閉排氣閥,停止充水。試壓6、前管道充水浸泡的時間不少于48小時。3 升壓:水壓試驗前,應多次進行初步升壓試驗方可將管道內的氣體排盡,當且僅當確定管道內的氣體排盡后,才能進行水壓試驗。出現下列2種情況表明管道內的氣體未排干凈,應繼續排氣:A、升壓時,水泵不斷充水,但升壓很慢;B、升壓時,壓力表指針擺動幅度很大且讀數不穩定;4 升壓時要分級升壓,每次以0.2Mpa為一級,每升一級檢查后背、管身及接口,當確定無異常后,才能繼續升壓.5 水壓試驗時,后背頂撐和管道兩端嚴禁站人。6 水壓試驗時,遇有缺陷時,應作出標記,卸壓后才能修補。7 檢查人員禁止用錘或其他物體敲擊管子,或用手搖晃管道。8 試驗過程,打壓泵、管線沿途及臨時管道處7、必須有專人監護,監護人用對講機及時做好聯系,監護人不得隨意離開觀測現場。9 試驗過程必須有專人統一指揮,聯絡方便及時,分工明確,任何人不得擅自行動.開停打壓泵由升壓負責人聯系,開停打壓泵由專人負責,打壓時升壓負責人員要在現場。6。 管道沖洗:6.1 水沖洗1 在水沖洗前,應確定沖洗水的排放是否可靠,能否承受大流量沖洗水的排放。當選擇排放管道時,排放管道的截面積不得小于被沖洗管截面截的60.2 在沖洗前,應使用潔凈水.3 當沖洗的管道中包括儀表時,可以先用潔凈水將管道充滿,然后進行大流量的間歇式排放沖洗;也可以先將管道用潔凈水充滿后,連接一個能夠提供滿足沖洗流量的合格水源進行連續式排放沖洗。不管8、沖洗時必須保證其沖洗的最大流量且流速不得低于1。5m/s。4 當排出口的水色和透明度與入口水色目測一致,且觀察水的濁度達到設計規定時,說明此管道的沖洗已合格,否則應按上述3中規定重復進行沖洗,直到合格為止。5 當管道排水時,應注意打開管道高出的放空閥,以防止負壓的形成,造成對管道破壞.另外,當管道排放時,應將管道內的積水排放干凈,排水完畢后,應使用壓縮空氣吹干.6。2沖洗的要求1沖洗時應設置禁區。2沖掃出的臟物不得污染環境,嚴禁隨地排放.3沖掃的順序應按先主管,后支管,沖掃出的臟物不得進入已合格的管道。4) 管 道 沖 掃 合 格 并 復 位 后 , 不 得 再 進 行 影 響 管 內 清 潔9、 的 其 他 作 業。 7。 管 道 試 壓 示 意 圖 : 打壓接口 壓力表 最高點排氣孔 試驗管道 進水管 閥門 壓力表 8. 試 壓 用 料 : 序號 1 2 3 4 5 6 7 名稱及規格 鋼 板 ( =20 無 縫 鋼 管 (DN25 焊 管 (DN25 閥 門 (DN250,1.6Mpa 法 蘭 (DN250,1.6Mpa 閥 門 (DN15,1.6Mpa 閥 門 (DN25,1。6Mpa 單位 Kg m m 個 個 個 個 數量 200 200 200 1 1 1 1 備注 做盲板用 試壓臨時管用 安全防護用 管道吹掃用 管道吹掃用 管道試壓用 管道試壓用 9。 試 壓 注 意 10、事 項 : 1) 在 進 行 管 道 試 壓 和 吹 洗 時 , 人 員 應 遠 離 檢 查 系 統 管 道 , 特 別 在 吹 掃 時 ,其 吹 掃 出 口 必 須 有 專 人 監 護 ,排 放 區 域 要 拉 上 安 全 繩 ,禁 止人員靠近。 2)在 二 米 以 上 高 處 作 業 必 須 搭 好 跳 板 ,做 好 圍 欄 ,系 好 安 全 帶 。 3) 施 工 現 場 必 須 有 專 職 安 全 員 負 責 監 督 檢 查 。 4 因 高 處 作 業 居 多 , 一 定 要 系 好 安 全 帶 . 5 試 壓 用 氣 必 須 在 甲 方 指 定 位 置 引 入 。 6 不 得 違 章 操 作 , 不 得 野 蠻 作 業 。 管道試壓吹掃施工方案 編 審 審 制: 核: 批: 江蘇空間新盛建設安裝工程有限公司 二 O 一 O 年 12 月 29 日