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1、各分部分項工程主要施工方案玻璃屋面施工方案1、施工工藝流程測量放線及結構檢查 鋼結構安裝 龍骨及玻璃托片安裝 鋼結構防銹漆滾刷 玻璃板塊安裝 注膠及清理2、操作方法（1）測量放線及結構檢查按總包方提供的基準軸線，標高線進行復核，確定無誤后，定出安裝基準線。根據基準線拉設位置鋼線，以此作為鋼結構安裝的基準。從而保證骨架安裝符合設計及規范要求.通過測量放線得到的結果對埋件進行復測，對于不合格的埋件位置盡快通知甲方，并采取后補的方法進行糾正。（2)鋼結構安裝采光頂采用架設鋼結構作為支撐系統，先通過塔吊將鋼構件吊至構架平臺上，再用電動葫蘆運輸至安裝部位，將縱向鋼梁與主體結構進行可靠的連接，先將22槽鋼2、與平板埋件相連，將300*1008方鋼管的一端與連接鋼板焊接，再將橫向鋼梁按放線要求與主梁焊接。（3）龍骨及玻璃托片安裝采光頂骨架及不銹鋼安裝完畢后進行防銹滾刷，在滾刷之前對鋼構件（包括焊接部位)均須以動力工具打磨至st3級,再采用鋼絲刷清除打磨后的殘留物，要徹底清除殘留物及焊渣。鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現行有關標準和規定.處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等;構件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返繡等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等.除銹完畢經驗合格后方可進行氟碳噴涂工作.（4）玻璃板塊的安裝4.1玻璃安裝前的準備采光頂玻璃按最大規格尺寸玻璃加木制包3、裝箱重量為250KG，提升機所能承受的最大載體重量為900KG。按玻璃一次運輸3塊計算，則運輸總重量為750KG。利用提升機將玻璃運輸至主樓屋面平臺，再用吸盤及工人依次將玻璃抬到安裝部位進行安裝.4.2玻璃安裝玻璃安裝順序為先安裝斜向頂上安裝兩塊玻璃，再安裝豎向玻璃，最后安裝斜向底下玻璃,玻璃安裝是由一個方向一個分格進行安裝.玻璃板塊在加工廠已沾好副框,每塊玻璃都有標號，按分格圖上相應的標號位置將玻璃通過軟性接觸，放在指定的位置框上，調整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一致，用壓塊和預留螺栓將玻璃固定在框架上。玻璃的安裝順序基本是從里往外推進，每安裝一次壓板,安裝后的玻璃保4、持平整、協調.4.3玻璃板塊依據垂直分格鋼絲線進行調節,調整好后擰緊螺栓。相鄰二板塊高低差控制在1mm，縫寬控制在1mm。4。4玻璃板塊依據板片編號圖進行安裝，施工過程中不得將不同編號的板塊進行互換，同時注意內外片的關系,防止玻璃安裝后產生顏色變異。（5）注膠及清理對于玻璃采光頂，此工序非常重要，密封不好，就會漏雨。對于本工程，設計時不久考慮了有序排水，同時，也考慮了微量的滲水(因為玻璃采光頂容易從膠縫處滲水）,故設計時考慮通過1mm厚不銹鋼板進行導水.板塊安裝固定完成后，進行注膠工序，此時應先將保護膠帶沿膠縫邊緣貼好，膠縫部位用規定溶劑，按工藝要求進行凈化處理，然后打膠、刮膠、拆除邊緣保護膜5、，使基材與膠粘結牢固無孔隙，膠縫平整光滑、玻璃表面清潔、無污染。玻璃幕墻施工方案1、工藝流程預埋件埋設 測量放線 主梁安裝 橫梁安裝 玻璃安裝 耐候膠的嵌縫、封頂、封邊 清洗2、施工方法2。1、預埋件的埋設:埋件應埋設牢固，位置準確，埋件標高差不應大于10mm,埋件位置與設計位置的偏差不應大于20mm；2.2、測量放線：我公司將于開工前10天派測量人員進場進行放線及校核現場結構尺寸，并確定主體結構邊角尺寸反饋給技術部及早進行邊角龍骨分格尺寸調整。 為了對建筑作整體控制與細部測設，布設三級控制網點：1.外圍主控點；2。趨近副控點；3.外墻身及樓層平面內控制點。（1）、選定基準線進行放線；(2）、6、利用鋼卷尺、經緯儀從原始軸線控制點、標高點引測輔助軸線；（3)、利用經緯儀、測距儀對輔助軸線進行尺寸和角度復核，確保偏差在允許范圍內，并標識于層面;（4）、利用輔助軸線,依據縱向龍骨布置圖,用鋼卷尺、經緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點，復核后標識于層面:(5）、利用激光鉛垂儀從標識點向上垂直引測直至斜面層頂，校核后安掛定位鋼絲，利用經緯儀進行雙向正交校核后固定；（6)、水平控制:依據玻璃幕墻施工技術規范要求，其整幅水平標高偏差5MM；（7）、幕墻分格軸線的測量放線與主體結構的測量放線配合，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累；（8）、每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立7、柱位置的正確；（9)、放線的順序:按土建方提供的軸線,經我方復測后上、下放鋼線,用經緯儀校核其準確性.幕墻支座的水平放線每二個分格設一個固定支點,用水平儀檢測其準確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進出位線；（10）、每層樓的支座位置，由水平儀檢測,相鄰支座水平誤差應符合設計標準。2.3、主梁安裝(1)、將主梁通過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座與預埋件焊接牢固.按主梁軸線及標高位將主梁標高偏差調整至不大于3mm，軸線前后偏差調整至不大于2mm，左右偏差調至不大于3mm；（2）、相鄰兩根主梁安裝標高偏差不大于3mm，同層主梁的最大標高偏差不大于5mm；（3)、主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從8、結構的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進行.先對照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確,然后將副件、芯套、防腐墊片、副支座安裝上主梁.主梁與支座接好后，先放螺栓，調整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺栓,相鄰的主梁水平交差不得大于1mm，同層內最大水平差不大于2mm；（4）、主梁找平、調整 主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標高:3mm、前后：2mm、左右。該工程的主梁為每層樓一根，設兩個點，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮；2。4橫梁安裝：a、主梁與橫梁用防噪音墊片與鋁合金安裝角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，接9、縫嚴密；b、相鄰兩根橫梁的安裝角碼的水平標高偏差不大于1mm；c、同一層安裝角碼安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求；d、調整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后進行安裝角碼安裝,保證框對角線誤差1mm.玻璃框（含開啟扇)均在廠內制作,安裝玻璃框時要嚴格按施工圖確認每塊玻璃的安裝位置,從幕墻的頂部由上至下進行，安裝玻璃時,檢查及調整好玻璃間隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之間加泡沫墊，然后打密封膠，刮膠至平整。2.5、玻璃安裝 a、玻璃安裝應將塵土和污物擦拭干凈。 b、玻璃與構件避免直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃10、下部不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度相等，長度不小于100mm，玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設計要求。 c、玻璃四周橡膠條按規定型號選用，鑲嵌平整，橡膠條長度應比邊框槽口長1。5%至2，其斷口留在四角,斜面斷開后拼成預定的設計角度，并用粘結劑結牢固后,嵌入槽內；d、玻璃窗框兩面采用壓縮性聚氯丁橡膠連續密封墊（預先放置密封墊在窗門槽一面,然后壓入密封墊于另一面），采用連續的“濕封”方法,確保完全防水。按照玻璃制造商的指示,提供足夠的玻璃安裝扣壓位、玻璃邊的間隙和表面間隙；e、玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙,用防火保溫材料填塞，內外表面用密封膠連接密封,保證接縫嚴密不漏水；f、同一平面的11、玻璃板塊平整度要控制在3mm以內,嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內。2.6、耐候膠的嵌縫、封頂、封邊： 當玻璃板材安裝之后，就應進行密封處理及對墻邊、幕墻頂部、底部等進行修邊處理.本工程耐候膠采用優質硅酮耐侯膠。打密封耐候膠時應特別注意： 、充分清潔板材間間隙,不應有水、油漬、灰塵等雜物，應充分清潔沾結面,加以干燥.可用二甲苯或甲基二丙酮作清潔劑； 、為調整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內應滿填聚氯乙稀發泡材料(18圓棒）; 、打膠的厚度應在3。5mm與4.5mm之間，不能打的太薄或太厚。且膠體表面應平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水,封頂的水應向里排.密封膠表面的處理12、是金屬幕墻外觀質量的主要衡量標準.2.7、清洗整體外裝工程,應在施工完畢后，進行一次室內、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達到竣工驗收優良等級。鋁塑板幕墻施工方案1、工藝流程測量放線 安裝連接件 安裝骨架 安裝防水材料 安裝鋁塑板 處理板縫 處理變形縫 清理板面1、測量放線1）根據主體結構上的軸線和標高線，按設計要求將支承骨架的安裝位置線準確地彈到主體結構上。2）將所有預埋件打出，并復測其尺寸。3)測量放線時應控制分配誤差，不是誤差積累。4）測量放線應在風力不大于四級情況下進行。放線后應及時校核,以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性.2、安裝連接件將連接件與主體結構上的預埋件焊接固定.當主體結構13、上沒有埋設預埋鐵件時，可在主體結構上打孔安設膨脹螺栓與連接鐵件固定.3、安裝骨架1）按彈線位置準確無誤地將經過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝時應隨時檢標高和中心線位置對面積較大、層高較高的外墻鋁板幕墻骨架立柱,必須用測量儀器和線墜測量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整 。立柱安裝標高偏差不應大于3，軸線前后偏差不應大于2，左右偏差不應大于 3；相鄰兩根立柱標高偏差不應大于3,同層立柱的最大標高偏差不應大于5，相鄰兩根立挺距離偏差不應大于2。2)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密;相鄰兩根橫梁的水平偏差不應大于1.同層標高偏差：當一幅幕墻14、寬度小于或等于35 m時不應大于 5；當一幅幕墻寬度大于35m時，不應大于7。4、安裝防火材料應采用優質防火棉,抗火期要達到有關部門的要求。將防火棉用鍍鋅鋼板固定.應使防火棉連續地密封于樓板與金屬板之間的空位上，形成一道防火帶，中間不得有空隙。5、安裝鋁板按施工圖用鉚釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫1015，以便調整安裝誤差。金屬板安裝時，左右、上下的偏差不應大于1.5.6、處理板縫用清潔劑將金屬板及框表面清潔干凈后,立即在鋁板之間的縫隙中先安放密封條或防風雨膠條,再注入硅酮耐候密封膠等材料,注膠要飽滿,不能有空隙或氣泡.7、處理幕墻收口收口處理可利用金屬板將墻板端部15、及龍骨部位封蓋.8、處理變形縫處理變形縫首先要滿足建筑物伸縮、沉降的需要，同時也應達到裝飾效果。能常采用異性金板與氯丁橡膠帶體系。9、清理板面清除板面護膠紙，把板面清理干凈。玻璃鋼雨棚施工方案1、工藝流程加工準備及下料 測量放線預埋件安裝處理懸掛臂安裝焊接校準檢驗連接受力拉索不銹鋼玻璃爪安裝焊接防銹噴漆處理玻璃加工制作安裝調整檢驗上下打膠修補檢驗玻璃清洗清理現場竣工驗收。 2、施工工藝及施工要點：A、加工準備及下料:按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量, 根據放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應超過規范規定的允許偏差值,以保證下料的質量。熱加工的16、型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。B、測量放線：根據土建標高基準線測預埋件標高中心線，檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整理結果，確定預埋件分隔的調整處理方案.沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。C、預埋件安裝處理:定位預埋件安裝位置,打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固.標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。D、懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝采用焊接,需檢查焊接節點，調節懸掛臂設計坡度，準確無誤方能進行焊接.靠邊一條懸掛臂準確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、最底標高線,一一焊接剩余懸掛臂。并焊17、接無縫鋼管。型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼，應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質和波口型式與焊件相同,焊后氣割切除并磨平。E、校準檢驗：懸掛臂安裝后首先檢查現場連接部位的質量。懸掛臂安裝質量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂；懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設計受力狀態及整體穩定要求。F、連接受力拉索:定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預埋件，焊接欄桿。G、不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高，用夾具夾緊，進行定位點焊,裝配完畢,焊接玻璃爪底座。H、防銹噴漆處理:應清除熔渣及飛濺物，不銹鋼18、件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規范的規定.以肢型鋼內側的油漆不得漏涂。I、玻璃加工制作安裝：按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪,玻璃臨時固定后進行調整，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。J、調整檢驗:點式玻璃進行整體調整檢驗，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差.K、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面，加以干燥.為調整縫的深度，避免三邊粘膠.在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染.上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠19、。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷.L、修補檢驗：局部修補檢驗。M、玻璃清洗:整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃N、清理現場:保護和清洗現場 O、竣工驗收：竣工驗收全玻門安裝施工方案1、工藝流程1）固定部分安裝裁割玻璃 玻璃鋼化 固定底托 安裝玻璃板 注膠封口2)活動玻璃門扇安裝劃線 確定門高度 固定門上下橫擋 門固定 安裝拉手2、操作工藝（1）固定部分安裝A、 裁割玻璃：厚玻璃的安裝尺寸，應從安裝位置的底部、中部和頂部進行測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中下測行的尺寸一致，其玻璃寬度的裁割應比實測尺寸小35mm。玻璃板20、的高度方向裁割，應小于實則尺寸的3-5mm。玻璃板裁割后，應將其四周作倒角處理，倒角寬度為2mm，然后進行鋼化處理。B、固定底托：不銹鋼飾面的木底托,可用木楔加釘的方法固定于地面，然后再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在。鋁合金方管上，可用鋁角將其固定在框柱上.C、 安裝玻璃板:用玻璃吸盤將玻璃板吸緊,然后進行玻璃就位。先把玻璃板上邊插入門框地部的限位槽內，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內。在底托上固定玻璃板的方法為：在底托木方上釘木條板,距玻璃板面4mm左右;然后在木板條上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木房上。D、注膠封口：玻璃門固定部分的玻璃板就位以后，即在頂部限位槽處和底部的21、底托固定處，以及玻璃板與框柱的對縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠槍內，即用膠槍的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部；然后一只手托住膠槍身,另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環地操作壓柄,將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙頭開始,順縫隙勻速移動，使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻的直線.最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用刀片擦凈膠跡。門上固定部分的玻璃板需要對接時，其對接縫應有35mm的寬度,玻璃板邊都要進行倒角處理。當玻璃塊留縫定位并安裝穩固后，即將玻璃膠注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對縫的兩面把膠刮平，用刀片擦凈膠料殘跡.(2)活動玻璃門扇安裝 全玻璃活動門扇的結構沒有22、門扇框,門扇的啟閉由地彈簧實現，地彈簧與門扇的上下金屬橫檔進行鉸接。A、劃線在玻璃門扇的上下金屬橫檔內劃線,按線固定轉動銷的銷孔板和地彈簧的轉動軸連接板。具體操作可參照地彈簧產品安裝說明。B、確定門扇高度 玻璃門扇的高度尺寸,在裁割玻璃板時應注意包括插入上下橫檔的安裝部分。一般情況下，玻璃高度尺寸應小于測量尺寸5mm加左右，以便于安裝時進行定位調節.把上、下橫檔分別裝在厚玻璃門扇上下兩端，并進行門扇高度的測量。如果門扇高度不足,即其上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規定值，可在上下橫檔內加墊膠合板條 進行調 節。如果門扇高度超過安裝尺寸，只能由專業玻璃工將門扇多余部分裁去.C、固定上下橫檔門扇高度23、確定后，即可固定上下橫檔， 在玻璃板與金屬橫檔內的兩側空隙處，由兩邊同時插入小木條，輕敲穩實，然后在小木條、門扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。D、門扇固定進行門扇定位安裝.先將門框橫梁上的定位銷本身的調節螺釘調出橫梁平面1-2mm，再將玻璃門扇豎起來，把門扇下橫檔內的轉動銷軸上。然后把門扇轉動90使之與門框橫梁成直角,把門扇上橫檔中的轉動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，將定位銷插入孔內15mm左右（調動定位銷上的調節螺釘）。E、安裝拉手全玻璃門扇上的拉手孔洞，一般是事先訂購時就加工好的，拉手連接部分插入孔洞時不能很緊,應有松動。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠；如若插入過松，可在插入部分裹上軟質膠帶.拉手組裝時，其根部與玻璃貼緊后再擰緊固定螺釘。