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1、內蒙古浦景聚合材料科技有限公司1萬噸/年PGA項目冬季施工方案編制：審核：批準:中化二建集團有限公司年 月 日1冬季施工措施1。1施工準備 1.1。1資源準備1.1.1.1根據施工進度計劃,提前組織有關機具、外加劑和保溫供暖設備、材料（碘鎢燈、碘鎢燈架、保溫棉被、塑料布、溫度計、鋼腳手架等）的進場。 1.1.1.2對各種加熱設施、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。 1.1.1.3臨時供水管道做好保溫防凍工作。 1。1。2組織準備 成立冬季施工領導小組，并進行人員分工,明確各負責人崗位責任。 1.1.3技術準備 1.1。3。1對冬施測溫、施工等人員的教育培訓,學習本工作范圍內的有關知識，并向具體操作2、人員交底。 1.1。3.2與商品混凝土攪拌站協商調整冬施階段混凝土的配合比及混凝土入模溫度,以滿足工程施工的需要.1.1。3.3提前收看天氣預報，防止寒流突然來襲，確定混凝土最佳澆筑時間。1.1。4施工準備1。1。4.1計劃冬季施工部位：消防水站池壁、獨立基礎;PGA合成工段構造柱、地下管網砼井、管廊基礎。1.1.4。2根據基礎開挖尺寸，設置鋼架管保溫棚，用雙層塑料布封閉，棚內設置碘鎢燈5座（安排專人看護以防起火），澆筑砼后先鋪一層塑料布再覆蓋雙層棉被?；A澆筑后，使用回彈儀測定基礎混凝土強度,當混凝土強度達到標準值的50后方可移除暖棚.1。2主要技術措施 1。2.1總體施工流程 定位測量 土3、方開挖 墊層施工 鋼筋加工并運輸至施工部位 鋼筋安裝（暖棚骨架搭設) 模板安裝 基礎混凝土澆筑 暖棚頂部覆蓋,碘鎢燈取暖保溫 1.2。2土方工程 1.2。2。1冬期施工基礎工程應在土凍前開挖完，開槽后的基坑要立即覆蓋保溫棉氈兩層.盡量壓縮工序的流水間隔，縮短基槽在大氣的暴露時間，基礎拆模后盡快組織掩槽回填。保護邊坡，防止反復凍融，分層剝落。 1.2.2。2土方回填：冬季土方施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄2025，并不得鋪成斜層，基坑回填土中凍塊含量不得超過回填總體積的15，凍塊粒徑不大于150mm，鋪填時，凍土塊應均勻分布，逐層壓實。施工中遇大雪或其他原因中途停4、工時，整平填層及邊坡并加覆蓋;繼續施工前，將搭接面的冰雪清理干凈；土方分層回填間隔時間段需用兩層棉氈覆蓋,避免受凍。 1。2。2.3填筑土方要隨挖、隨運、隨填、隨壓實，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉時間小于土的凍結時間. 1.2.3 暖棚搭設及采暖措施 1.2。3.1暖棚搭設 本工程為冬季施工，采用暖棚法進行施工。維護結構骨架采用腳手管搭設，用雙層塑料布封閉。每兩個基礎擁有獨立的暖棚，暖棚設計人員進出的安全通道，頂部開活動窗口便于澆筑混凝土，待混凝土澆筑完畢后進行頂部封閉. 1.2。3.1。1暖棚骨架暖棚骨架所用鋼管類型為：483。5，要求無銹蝕、裂紋、變形、撓曲彎折5、等疵病的合格品；頂棚做斜坡形式，用雙層塑料布封閉。搭設方法：a、地坑：在基坑上沿外0。5米周邊搭設單排腳手架，立面、頂平面腳手架跨距2m,步距2m.腳手架底部墊寬30cm厚 5cm的木板作墊塊。 1.2。3.1。2暖棚維護 暖棚維護材料選用加厚塑料,其優點是材料價格低適用周轉次數少,且強度大、不透風便于安裝.雙層塑料布維護搭設時利用頂部腳手管的支撐,以及外雙排腳手架支撐為架體。將塑料布固定在腳手架上，用6鐵絲與架體捆綁牢固，其搭接長度不小于200，兩塊塑料布之間要密實，并用攬風繩在每跨拉緊，保證塑料布不被風掀起。每個暖棚搭設完畢后沿四角45度方向設置纜風繩用以保證冬季維護結構的安全穩定及密閉性6、。 1。2。3。1。2采暖措施 暖棚采暖采用碘鎢燈加熱，每個基坑暖棚內均勻布置5臺碘鎢燈,由專人監護,并根據現場溫度情況增減火爐數量保證暖棚內的最低溫度達到5以上。暖棚出入口應設專人管理，以防封閉不嚴造成棚內熱量散失，棚內各點溫度均不得低于5，避免溫度下降或混凝土局部受凍。 1.2。4混凝土工程本工程均屬冬期施工的混凝土，冬期施工混凝土必須是用泵車澆筑同時添加零下15度防凍劑。1。2.4.1混凝土澆筑前的準備 在混凝土澆筑之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，對于通道處及作業區凍塊及時清除，以防滑倒墜落。混凝土澆筑施工要滿足冬期施工規范要求，其混凝土應優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥7、,并添加防凍劑及早強劑。 1.2.4.2混凝土施工 1。2.4.2。1混凝土的澆筑 a、冬施期間所有混凝土的澆灌均應盡量爭取在白天施工，且避開寒流，當大氣溫度低于10時，不宜混凝土施工. b、混凝土澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑，必須清除干凈。澆筑時的出罐溫度不應低于15，入模溫度應大于5。暖棚內各點溫度均不得低于5。澆筑時泵管需用巖棉管包裹，外纏塑料布保溫，以減少熱量損失.泵送開始前先用熱水沖洗泵管，使之預熱，以減少砼輸送熱量損失. C、混凝土運至澆灌部位后，應采取快鋪料、快振搗，及時覆蓋。d、混凝土的澆筑要連續施工，間隔時間不超過2h,不留或少留施工縫。基礎混凝土澆筑時采用從一端開始向另一8、端采用“趕漿法”澆筑,混凝土振搗密實后抹平，在混凝土初凝前覆蓋一層塑料薄膜加兩層棉被，在達到臨界強度前，不得撤除保溫。薄膜起到阻止混凝土水分蒸發作用，棉被起保溫防凍作用，以保證混凝土的澆筑質量。 e、分層澆筑厚度大的構件混凝土時，已澆筑混凝土溫度在未被上層混凝土覆蓋前不應低于2。 1。2。4。3混凝土的溫度監測和控制 加強混凝土測溫管理工作，混凝土的入模溫度及澆筑后的保溫棚內的溫度監測，確?；炷恋氖┕べ|量。對混凝土采用人工測溫的方法進行監測和控制。 1。2.4。4模板及保溫層的拆除 模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5后方可拆除。拆除時混凝土表面與環境溫差大于20時，混凝土表面應及時覆9、蓋,緩慢冷卻。冬季混凝土的初凝時間3小時，終凝時間10小時.澆筑后立即覆蓋塑料薄膜一層，上蓋棉被保溫養護。拆除模板時間適當推遲，模板拆除后混凝土表面及時用棉被覆蓋. 1。2。4.4混凝土試件的留置應按規定留置齡期為28天標養試件和相應數量同條件養護試件冬施砼應增加兩組試件：一組測抗凍臨界強度，約3-7天，應與測溫結合起來，在結構溫度降到防凍劑規定溫度前試壓，判斷是否超過抗凍強度4Mpa;如達不到4Mpa，繼續降溫,則有可能凍壞，應增加保溫、加熱養護等措施，使受凍面強度超過4Mpa。另一組冬施轉常溫強度,冬施轉常溫后再養護28天。 1。2。5鋼筋工程 1.2.5.1 鋼筋的冷拉 在負溫下冷拉后的10、鋼筋,應逐根進行外觀質量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮. 1。2。5.2鋼筋綁扎和鋼筋直螺紋連接鋼筋綁扎、直螺紋連接過程中，遇有雪天，應用塑料布加以遮擋，落到鋼筋上的積雪，要及時清理，防止結冰。 1.2.6模板工程1.2.6。1嚴格執行拆模申請制度,當混凝土強度達到規范要求的強度方可拆除.1。2。6。2拆模后的混凝土表面應及時覆蓋,使混凝土強度穩定上升。 1.2.5成品保護 1.2。5.1鋼筋工程 1。2。5。1。1鋼筋原材、半成品鋼筋堆放場地全部為砼硬化地面，鋼筋下面墊好方木，按型號、規格尺寸、使用部位分類碼放整齊掛標識牌,便于使用、搬運，并使用帆布進行覆蓋。 1。2。5。1。2綁扎成型鋼11、筋除按常規做好成品保護外，對已成型的鋼筋進行覆蓋，防止雪進入鋼筋網架內。 1.2.5。2模板工程 1。2.5.2.1現場模板堆放區、加工區的地面均做成砼路面，以保證場地平整、堅實,模板平放時，采用木方墊架。立放時,采用鋼管搭設模板支架，模板觸地處墊好木方，保證模板不扭曲不變形。 1。2。5。2.2模板的各種配件按項目指定的地點分類碼放整齊，不得亂仍亂放、丟失、損壞，并用標識牌把不同的配件堆放區區分開.對已成型的模板進行覆蓋,防止雪進入模板內。 1。2。5。3混凝土工程 1。2。5。3。1已澆筑的混凝土要加以保護,必須在混凝土初凝后，方準上人進行覆蓋保濕保溫，避免混凝土因上人過早出現踏痕。 1。12、2.5。3。2混凝土停止加熱保溫及測溫后，將暖棚通道口封閉嚴實。暖棚周邊做一圈土壩圍擋。1。3物資、機具保護措施 1。3.1鋼筋原材及成品下面墊好方木，按型號、規格尺寸、使用部位分類碼放整齊掛標識牌，并使用帆布進行覆蓋。 1。3。2現場安全員、鋼管暖棚結構管理人員應每天對架子進行觀察，不定期組織專業架子工人對暖棚架子進行維護。 1.3。3項目部每隔7天對暖棚鋼管結構架子進行一次安全大檢查，檢查內容：架體是否變形、完整。桿件有無松動、裂紋?？奂菟ㄓ袩o滑絲。支撐桿件昌否完好、齊全。通風口是否有效；對發現的隱患須立即按要求整改完畢. 1。3.4在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養，作好油水13、管理工作，結合機械設備的換季保養，及時更換相應牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求；未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施（采取停機后及時排放冷卻水的措施）; 1.3。5冬季車輛啟動發動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統進行預熱，以防止發生火災； 1.3.6嚴格執行定機定人制度，機械調度人員要堅守崗位，看管好設備，并作好相應的記錄。1.4質量保證措施 1。4.1 受凍臨界強度的控制 1。4。1.1采用暖棚法施工的普通混凝土，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥配制時，其受凍臨界強度不應小于設計混凝土強度等級值的30%；采用礦渣硅酸鹽水泥等其他品種水泥不應小于設計混凝土強度等14、級值的40%; 1.4.1。2對有抗滲要求的混凝土，不宜小于設計混凝土強度的50； 1.4.1。3對于抗凍耐久性要求的混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級值的70； 1.4.1。4當采用暖棚法施工的混凝土中摻入早強劑時，可按綜合蓄熱法受凍臨界強度取值； 1.4。2混凝土質量控制及檢查 1.4.2.1 混凝土冬期施工質量檢查除應符合現行國家標準混凝土土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20XX（20XX年版)外，尚應符合下列規定； （1）應檢查外加劑及摻量；外加劑進入施工現場后應進行抽樣檢驗合格后方準使用； （2）應根據施工方案的參數檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出機、澆筑、起始養護時的溫15、度; （3）應檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度; (4）采用預拌混凝土時，原材料、攪拌、運輸過程中的溫度檢查及混凝土質量檢查應由預拌混凝土生產企業進行，并應將記錄資料提供給施工單位。 1。4。2.2 施工期間的測溫項目與頻次應符合下表規定。 施工期間測溫項目與頻次測溫項目頻次室外氣溫測量最高、最低氣溫環境溫度每晝夜不少于4次攪拌機棚溫度每一工作班不少于4次水、水泥、礦物摻和料、砂、石及外加劑溶液溫度每一工作班不少于4次混凝土出機、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次 1.4。2.3 混凝土養護期間的溫度測量應符合下列規定； (1)采用綜合蓄熱法時，在達到受凍臨界強度之前應每隔4h16、6h測量一次; （2）采用負溫養護時，在達到受凍臨界強度之前，每隔2h測量一次； （3）混凝土在達到受凍臨界強度后，可停止測溫； 1。4。2。4 養護溫度的測量方法應符合下列規定； （1）測溫孔應編號，并應繪制測溫孔布置圖，現場應設置明顯標識； (2)測測溫時，測溫元件應采取措施與外界氣溫隔離；測溫元件測量位置應處于結構表面下20mm處,留置在測溫孔內的時間不應小于3min；1。5冬季施工安全保證措施 1。5.1冬季施工現場要制定安全生產制度，落實安全責任制,嚴格按冬季施工方案、安全操作規程進行施工，做好安全檢查及做好記錄，加強對工人進行冬季施工安全教育和班前安全技術交底工作；臨時用電必須達到17、安全標準，用電設備要有安全防護措施. 1。5.2臨時接線不得使用裸線,所有電線、電纜線必須從三級配電箱接入，拆接電線必須由電工進行操作；暖棚內滅火器材要齊全，苫布等圍擋材料要使用防火阻燃材料。 1。5.3制定消防管理制度，成立義務消防隊和應急分隊。保持現場消防設施的完好和有效性?？醋o人員必須由專人操作，接受項目部安全技術交底和安全教育，并指定監護負責人，服從項目部安全和消防負責人的指揮和安排. 1.5。4動火附近不得有易燃物品如棉被、塑料布、方木等；火源附近不得與鋼管架子靠得過近，防止鋼管受熱引起人員燙傷、鋼管變形，鋼管上方不得有架設的電纜、配電箱等電氣設備，模板架子過低的部位禁止施焊等動用明火，防止模板局部溫度過高，引起變形。 1.5.5消防值班人員不得在棚內睡覺，須由兩人以上輪流值班，值班間隔時間不得超過半小時，發現異常情況須及時向現場值班管理人員報告、協助處理問題。 1.5。6根據消防規定，對暖棚內配置滅火器以防止火災事故發生。1。6主要材料計劃表1碘鎢燈架/個50保溫2碘鎢燈管/個200保溫3棉被/個200保溫4塑料布/卷3保溫5兩極插頭/個60保溫4插座/個25保溫