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1、一。編制依據(jù)1.1施工圖紙要求規(guī)定；1。2國家現(xiàn)行建筑施工及驗收規(guī)范、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；1。3國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999;1。4現(xiàn)場的施工將嚴(yán)格遵守業(yè)主及監(jiān)理的規(guī)定和要求.二。工程概況2.1風(fēng)送及摻混料倉基礎(chǔ)位于聚丙烯裝置的西南角,基礎(chǔ)底面設(shè)100mm厚C10墊層，基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁頂標(biāo)高EL98。900， 基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁底標(biāo)高EL97.700，設(shè)計標(biāo)高EL100.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高1296。500。（黃海高程）2。2施工條件：樁基基礎(chǔ)已施工完成,具備施工條件。三.施工技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備工作包括施工技術(shù)方案的編制、施工規(guī)范（包括相關(guān)法規(guī)）和驗評標(biāo)準(zhǔn)的收集、相關(guān)質(zhì)量驗評表格的收集2、等內(nèi)容。在技術(shù)準(zhǔn)備階段，組織施工人員和施工班組熟悉施工圖紙及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書，針對工程施工特點，著重學(xué)習(xí)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20XX、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范-GB50204-20XX等驗收規(guī)程、規(guī)范，組織安全知識學(xué)習(xí)及操作技能培訓(xùn),學(xué)習(xí)和了解業(yè)主、監(jiān)理單位對工程質(zhì)量、安全管理的要求，從工程技術(shù)上、安全管理上為工程的順利施工做好準(zhǔn)備。施工技術(shù)人員對施工圖工程量進(jìn)行核算，為施工進(jìn)度計劃、施工組織和管理提供重要依據(jù).根據(jù)施工圖紙、建筑規(guī)范、質(zhì)量要求、安全文明施工的要求對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底、質(zhì)量交底和安全交底。四。 施工方法4.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備測量放線土方開挖墊層3、破樁磚胎模基礎(chǔ)梁模板鋼筋綁扎 基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁澆筑基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎基礎(chǔ)柱模板支設(shè)安裝砼澆筑模板拆除回填。4.2施工準(zhǔn)備4.2。1施工測量施工測量采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，根據(jù)永久水準(zhǔn)點引入臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點用砼將其四周埋設(shè)好，確保水準(zhǔn)點不被破壞.風(fēng)送及摻混料倉基礎(chǔ)定位后要經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可開始施工。根據(jù)現(xiàn)場設(shè)置的測量控制點進(jìn)行測量定位放線，并繪制定位放線成果圖,遞交施工測量報驗單，報監(jiān)理復(fù)測確認(rèn)。-機(jī)械開挖土方時派設(shè)測量人員架設(shè)水準(zhǔn)儀隨時監(jiān)測挖土深度。-墊層施工完成后重新放基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁的定位軸線和邊線,復(fù)測墊層頂面標(biāo)高與平整度,及鋼筋綁扎確定混凝土保護(hù)層墊塊厚度，鋼筋綁扎過程中引測鋼筋綁扎標(biāo)高4、和軸線控制點，必要時監(jiān)測鋼筋垂直度和頂部高程，保證鋼筋綁扎位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，并為模板支設(shè)提供控制邊線。-模板支設(shè)完成后，監(jiān)測模板垂直度、直線度,并測設(shè)高程控制點，為控制混凝土澆筑標(biāo)高提供控制點。4。2。2人員、機(jī)具準(zhǔn)備參加本項目的施工人員都為本公司職工且按施工組織設(shè)計要求已進(jìn)駐現(xiàn)場，所需機(jī)械設(shè)備已報驗,技術(shù)狀況良好,經(jīng)本項目監(jiān)理工程師、建設(shè)單位確認(rèn)后即可進(jìn)場施工。4。2。3材料準(zhǔn)備接到施工圖后我項目部迅速聯(lián)系落實合格的材料供應(yīng)商，開工前向監(jiān)理報驗，通過后對進(jìn)場材料在監(jiān)理的見證取樣,檢驗報告合格后方可施工.4.3土方工程4.3。1土方開挖1）土方開挖主要采用機(jī)械挖土、土方集中堆放、人工清槽方式；25、）基坑開挖后坑壁采用放坡處理,人工修理邊坡，坡度系數(shù)1：0.6。3）對場地土進(jìn)行取樣化驗，確認(rèn)是否能作為回填土，如能滿足要求，可在場地內(nèi)留存(晾曬、覆蓋），余土外運。4)土方開挖前,精確計算土方存、棄、取總量，避免二次搬運。5）土方開挖完畢報監(jiān)理、地勘部門進(jìn)行地基驗槽，合格后方可進(jìn)行隱蔽。4.3.2 土方回填 用于回填的土料采用經(jīng)檢測合格的土，并控制其含水量，以保證夯擊密實。回填每層虛土攤鋪厚度不大于250mm,用蛙式夯機(jī)夯實,壓實系數(shù)不小于0。95。4。4模板工程 基礎(chǔ)模板施工采用場外加工廠預(yù)制和現(xiàn)場配模相結(jié)合的方式進(jìn)行安裝。基礎(chǔ)模板采用竹夾板，達(dá)到清水混凝土施工要求。為控制外模不漏漿，在模6、板之間墊單面膠。模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差mm檢驗方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0，-20水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查平面外形尺寸20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0，20鋼尺檢查凹穴尺寸+20,0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準(zhǔn)儀檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺檢查全長10深度+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查樁基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁采用=15mm厚竹膠板模板, 模板制作高度1220mm，加固采用f483。5mm腳手架鋼管為主支撐加固, 用直角扣鎖緊，600mm間距對拉螺桿。砼柱模板采用=15mm厚竹膠板模板，成型模板制作高度1220mm、寬度與柱寬相同，模板7、縱橫肋采用5080mm斷面的木枋,設(shè)12對拉螺桿四道,柱箍及支撐采用f483。5mm鋼管腳手管支撐加固，用直角扣鎖緊,柱箍豎向間距為500mm.安裝柱模板的施工工藝：找平、定位組裝柱模安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正垂直度柱模預(yù)檢澆筑混凝土柱模拆除。柱子模板拆除:先拆掉柱模拉桿，再卸掉柱箍，然后用撬杠輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離。基礎(chǔ)柱子施工的質(zhì)量將對將來的主體、裝飾工程影響較大，因此，必須認(rèn)真施工，認(rèn)真按照以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸4尺量檢查-54每層垂直度3用2m托線板檢查5表面平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查柱8、混凝土強(qiáng)度能保證拆模時其表面及棱角不受損時，方可拆除柱模板。安裝柱模時，將柱模與主筋臨時拉結(jié)固定,防止模板傾覆傷人。支模前注意按設(shè)計圖彈出柱子邊線，抹好墩臺，并校正鋼筋位置，鋼筋上部應(yīng)采用鋼管腳手架固定，保證鋼筋位置正確.4.4鋼筋工程4。4。1鋼筋的加工制作鋼筋進(jìn)場后，質(zhì)檢和物資部門對鋼筋應(yīng)進(jìn)行外觀檢查驗收，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定抽樣作力學(xué)性能試驗,鋼筋采樣時必須有工程監(jiān)理見證。材料檢驗合格后方可使用于工程，所有鋼筋均在鋼筋加工廠內(nèi)加工制作,再運到施工現(xiàn)場進(jìn)行綁扎安裝，特殊部分在現(xiàn)場加工安裝。鋼筋在領(lǐng)用加工、使用過程中進(jìn)行標(biāo)識，做好鋼筋的使用跟蹤記錄。鋼筋制作加工必須根據(jù)設(shè)計圖紙9、和規(guī)范要求放樣下料。鋼筋加工前，應(yīng)先行調(diào)直，使原料無局部曲折。4。4。2鋼筋的安裝1）鋼筋的連接鋼筋的連接根據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范，采用綁扎搭接、機(jī)械連接、電焊焊接或閃光碰焊等多種方式。鋼筋直徑D20的鋼筋采取綁扎搭接或手工電焊的連接方式，鋼筋直徑D20的鋼筋采用等強(qiáng)焊接或機(jī)械連接，鋼筋的搭接、焊接長度及機(jī)械連接必須滿足施工圖紙和施工規(guī)范的要求。2) 鋼筋保護(hù)層鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)鋼筋保護(hù)層墊塊，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。鋼筋保護(hù)層采用同混凝土強(qiáng)度等級的砂漿按保護(hù)層厚度提前制作。鋼筋的保護(hù)層要按圖紙和規(guī)范的要求留設(shè)，厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,按照施工圖紙的要求,鋼筋保護(hù)層厚度柱85（設(shè)計要求),基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁10、為40mm，基礎(chǔ)梁上部100mm，基礎(chǔ)梁下部200mm.鋼筋的保護(hù)層在澆搗混凝土前必須認(rèn)真檢查。3) 鋼筋綁扎方法 所有的鋼筋在綁扎安裝前,根據(jù)圖紙要求校對配料加工單、標(biāo)簽，檢查已經(jīng)加工的鋼筋品種、規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量是否正確,避免造成錯用和中途返工現(xiàn)象。鋼筋綁扎，按設(shè)計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排放要注意彎鉤朝上,不能傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤將朝下。鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm)受力鋼筋順長方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法:項目允許偏差mm檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺檢查綁扎鋼筋骨架長111、0鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺檢查排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查梁柱5鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺檢查鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查4）鋼筋的檢查與驗收 鋼筋檢查驗收先施工班組進(jìn)行自檢,經(jīng)自檢合格后報質(zhì)檢員檢查驗收,對鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量查實無誤后報監(jiān)理進(jìn)行最后驗收，鋼筋驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4。5混凝土澆筑混凝土澆筑前進(jìn)行清理并提前灑水濕潤基層，防止混凝土因下層吸水而造成混凝土分層。混凝土澆筑時應(yīng)保持連續(xù)性,澆筑混凝土允許間隔時間不宜過長，間隔時間不宜超過混凝土初凝時間，如發(fā)生意外情況，必須間歇時，應(yīng)采取措施,盡可能使停歇時間縮短，并在前層混凝土初凝之前,12、將次層混凝土澆筑完畢,間歇的最長時間將按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定.若超過允許間歇時間,則應(yīng)按施工縫處理. 施工現(xiàn)場的混凝土檢驗人員在施工過程中加強(qiáng)值班檢查，不允許施工人員對混凝土隨意加水,如塌落度不符合施工要求，退回攪拌站進(jìn)行處理。按規(guī)范要求做好混凝土的取樣工作，并作好記錄。 澆筑混凝土?xí)r混凝土值班員在現(xiàn)場值班，負(fù)責(zé)監(jiān)督鋼筋、木工值班人員觀察模板、鋼筋、插筋等有無移位等情況，發(fā)現(xiàn)問題將立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。混凝土結(jié)構(gòu)分層澆筑時,在澆筑的上層混凝土澆筑前，應(yīng)對下層混凝土的施工縫面按監(jiān)理單位批準(zhǔn)的方法進(jìn)行沖毛或鑿毛處理。風(fēng)送及摻混基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁澆筑混凝土?xí)r將分層進(jìn)行13、，第一層澆筑高度500mm,第二層澆筑高度400mm，第三層澆筑高度300mm，這可以減少混凝土對模板的側(cè)壓，又可以保證混凝土振搗均勻密實。 使用插入式振動器要快插慢拔,插點要均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行,才不會出現(xiàn)遺漏，做到均勻振實.移動間距不大于振動棒作用半徑的1。5倍.振搗上一層時將振動棒插入下層混凝土面50mm.以消除兩層間的接縫。為防止漏振和減少混凝土表面氣泡對混凝土成品外觀的影響,振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜，混凝土表面要隨振搗隨按標(biāo)高線進(jìn)行抹平. 混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時覆蓋以防日曬,在12小時內(nèi)用麻袋加以覆蓋保水，并澆水養(yǎng)護(hù).表面凝固后（118h內(nèi))開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，混14、凝土的養(yǎng)護(hù)以保持混凝土面濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)；養(yǎng)護(hù)期時間一般為14天，并作好混凝土養(yǎng)護(hù)記錄。基礎(chǔ)柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿或?qū)Ｓ玫慕硬缂?xì)石混凝土。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模。基礎(chǔ)柱混凝土將分2層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料點將分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。五。施工勞動力、機(jī)械與機(jī)具計劃5。1機(jī)具設(shè)備一覽表序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備 注1混凝土泵車輛22混凝土罐車輛62插入式振動器HZ6X-50型臺4配6根振動棒3鋼筋彎料機(jī)臺24鋼筋斷料機(jī)臺25閃光碰焊機(jī)臺16鋼筋拉直機(jī)械臺17手持式木工鋸臺48水準(zhǔn)儀臺19全站儀臺1515、。2勞動力計劃施工勞動組織表序號工 種人數(shù)（人）備 注1木工50含木工廠10人2鋼筋工25現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝3混凝土工16下料、振搗、平倉、值班4測量工2測量放線、現(xiàn)場標(biāo)高控制5電焊、檢修工36電工27普工20=117人六現(xiàn)場安全、文明施工措施1。根據(jù)現(xiàn)場情況，合理布置材料堆場。材料、構(gòu)件要分門別類按平面圖設(shè)計位置堆放，并設(shè)置醒目的標(biāo)識牌.2。對材料堆放位置，堆放數(shù)量，區(qū)分不同品種,進(jìn)行計算確定，或執(zhí)行當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的規(guī)定,嚴(yán)禁亂堆亂放，超堆放。3.已施工完的工程做到有防污染、防損傷、防盜措施。高空施工者要負(fù)責(zé)對下層進(jìn)行保護(hù)，不使下層成品、半成品、材料受到污染或損傷。4.設(shè)置專人負(fù)責(zé)水、電管理,杜絕常明燈、常流水，合理計量。現(xiàn)場的水線、電纜導(dǎo)線、電焊把線、二次線要統(tǒng)一規(guī)劃，合理布置，不亂拉、亂扯.氧氣帶、電焊把線每日收工后盤好。5.遵守業(yè)主的各項安全管理規(guī)定，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、防護(hù)鏡、工作卡,穿長袖工服，穿鋼頭皮鞋，正確使用相關(guān)的個人安全防護(hù)用品。6。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行布設(shè)。7.現(xiàn)場施工過程的作業(yè)區(qū)域設(shè)置封閉式隔離欄桿。8.施工作業(yè)場所懸掛相應(yīng)的警示標(biāo)志.9。施工用電一定要設(shè)置漏電保護(hù),電箱上鎖，鎖匙由專職電工保管,并嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”供用電規(guī)定。10。及時清理施工材料,各類施工材料要在防護(hù)欄桿內(nèi)擺放整齊，做到“工完、料凈、場地清”。