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1、沉井施工方案（1）沉井施工要求本工程共設7m3m矩形工作井10座,5m3m方形接收井9座,共計：19座沉井，鋼筋混凝土結構.1）沉井下沉過程中采取排水下沉，排水下沉建議采用井內抽排的方式。2）沉井制作前應按給水排水構筑物工程施工及驗收規范（GB 5014120XX）第7。3節沉井的要求鋪設砂墊層和墊木；沉井抽除墊木下沉，應在砼達到設計強度后進行；刃腳斜面的模板，應在混凝土強度達到設計強度的70及以上時方可拆除。3）澆筑沉井前應清除表面虛土,筑搗砂墊層。4)沉井下沉、終沉的允許偏差應符合給水排水構筑物工程施工及驗收規范（GB5014120XX)的規定。5）下沉前,刃腳內側（包括凹槽）應打毛，打毛2、范圍不應小于封底混凝土和底板混凝土的接角面。6）排水法施工沉井下沉過程中應做好施工排水工作，確保沉井在下沉過程中至鋼筋砼底板封底未達到設計強度前，始終保持地下水位不超過刃腳底面。7）通過降水進行干封底時，底板在降水情況下施工，待底板混凝土強度達到100%后，再停止降水。8）沉井下沉過程中,如井壁外側土體發生塌陷，應及時采取回填措施，以減少下沉時四周土體開裂、塌陷對周圍環境的影響。9）沉井下沉前應檢查混凝土強度和抗滲等級,刃腳、筒壁、底梁混凝土強度達到設計強度100%后方可進行第一次下沉。其余各節應達到設計強度的70%方可下沉,根據勘測報告驗算下沉系數，當下沉系數較大時，可沿井壁外圍回填土方，增3、大總摩擦力.10）下沉挖土:刃腳部位采用跳倉破土，使沉井均勻下稱。由沉井中間開始逐漸向四周擴展，每層挖土厚度500mm,沿刃腳周圍保留0。51。5m土堤，然后沿沉井壁,每23m一段向刃腳方向逐層、對稱、均勻的削薄土層,每次50100mm,當土層受刃腳擠壓破裂后,沉井在自重作用下均勻垂直下沉，使不產生過大傾斜。11）沉井下沉過程中遇軟弱土層可能下沉過快時，可采取以下措施:用木垛在定位墊架處給以支承,并重新調整挖土，在刃腳下不挖或部分不挖土;在沉井外壁間填粗糙材料，或將井筒外的土夯實，加大摩阻力，如沉井外部的土液化發生虛坑時,可填碎石處理；減少每一節筒身高度，減輕沉井重量。12）為防止沉井發生突沉4、,應控制挖土，鍋底不要挖太深;刃腳下避免掏空過多；另宜在沉井中加設隔墻或橫梁等作防止突沉措施;并應控制流砂現象發生。沉井下沉中應加強觀測，每班至少測量一次，并應在每次下沉后進行檢查，如發現傾斜、位移時，應隨時注意糾正，沉井初沉和終沉階段應增加觀測次數；為防突沉,施工時應控制均勻挖土,在井壁四周靠近刃腳處挖土時，應注意不宜掏挖過深；為防下沉困難,應在井壁外側臺階上灌砂助沉。挖土應分層、均勻、對稱地進行，使沉井能均勻豎直下沉。13）為防止沉井超沉:沉井沉至設計標高附近時，應加強觀測；沉井下沉至距設計標高0.2m 時，停止挖土和井內抽水，使其完全靠自重下沉至設計標高或接近設計標高.14）施工中按確保5、沉井穩定的需要掌握臨界挖深。對沉井下沉過程中的基底隆起、管涌或承壓水引起的不透水層穿破,下沉時應嚴格掌握。15）沉井施工期間應對沉井周邊2倍下沉深度范圍內的電線桿、房屋和地下管線等建（構）筑物的變形進行觀測，并應對電線桿等構筑物采取可靠的保護措施.變形監測參照建筑基坑工程監測技術規范(GB5049720XX)中相關規定進行監測，實施動態設計和信息化施工。監測項目、監測點布置、監測頻率及精度要求應嚴格按建筑基坑工程監測技術規范（GB5049720XX）執行。施工過程中防止沉陷或坍塌等事故，以確?；诱０踩┕?。(2)基礎開挖及墊層 為避免沉井在灌注混凝土過程中發生不均勻沉降,先機械開挖挖至地面6、向下1米。刃腳外側面至基坑邊一般為2.5m。施工期間不間斷排水，保持基坑干燥.在刃腳底部設置50mm砂墊層和沉井墊木。砂墊層采用2。5米寬。砂墊層施工可具體條件選用振實夯實或壓實等辦法.適當加水分層夯實，做好一層檢驗后再施工下一層，采用平板式振搗機時松砂的分層厚度取2025cm。砂墊層密實度的質量標準用砂的干容重控制,中砂取15.616KN/m3,粗砂可適當提高。同時砂墊層應避免受水浸泡.（3）鋼筋工程 綁扎刃腳鋼筋時，因豎向井壁插筋較高，為了確保鋼筋位置正確，在綁扎前先搭設鋼管架，豎向鋼筋的間距在支架水平鋼管上先用粉筆畫好位置，然后把鋼筋綁扎在鋼管上。鋼筋安裝綁扎時,應嚴格控制各種鋼筋的搭接7、長度和錨固長度，焊接鋼筋應留有足夠的焊接規定長度。 鋼筋綁扎時鐵絲必須扎緊，其兩頭應向內。不得有滑動、折斷、移位等情況. 立模前鋼筋兩側綁好帶鐵絲的水泥砂漿墊塊，確保鋼筋的保護層厚度。 鋼筋需要接長時，優先采用焊接，10以下時可以做成綁扎接頭。鋼筋接頭位置必須按規范要求錯開,同一截面的搭接數量不能超過允許數量。同時在安裝刃腳鋼筋時，要預埋好底板及預留洞口的插筋，確?；炷翝沧⒌恼w性。 普通鋼筋：HPB300、HRB400鋼筋標準應符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB 1499.220XX)的規定.凡需焊接的鋼筋均應滿足可焊性的要求. 鋼筋的強度標準值應具有不小于95%的保證率;且鋼筋HPB308、0和HRB400在最大拉力的總伸長率實測值分別不應小于10%和7。5。所有預埋件的錨筋、預制構件的吊環、吊鉤等嚴禁采用冷加工鋼筋，其中吊環、吊鉤應采用HPB300級鋼筋；在施工中，HPB300、HRB400鋼筋標準應符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB 1499。220XX）的規定。凡需焊接的鋼筋均應滿足可焊性的要求。 在施工中，當需要以強度等級較高的鋼筋替代原設計中一連接區段內鋼筋搭接接頭面積百分率不應大于25。 受力鋼筋的接頭應優先采用焊接接頭,非焊接的塔接接頭應設置在構件受力較小處；采用焊接時，應按施工圖和現行規范要求及構件鋼筋接頭位置，采用閃光對焊，電渣壓力焊,電弧搭接焊等焊接方式.及構9、件鋼筋接頭位置，采用閃光對焊,氣壓焊，電渣壓力焊，電弧搭接焊等焊接方式。 鋼筋搭接焊縫長度除圖中特別注明外,單面焊不少于10d，雙面焊不少于5d。 鋼筋錨固長度33d,搭接長度40d. 有關鋼筋連接的未盡事按混凝土結構工程施工質量驗收規范(20XX年版)GB5020420XX 的要求執行。做好材料進廠檢驗工作，并做好有關記錄。（4）模板工程 由于本工程工期較緊，擬在沉井施工中預備二套木模。 施工準備 根據各構筑物尺寸、形式確定結構模板平面總圖，在總圖中標出各構件的型號、位置、數量、尺寸標高及相同或略加拼補即相同的構件替代并編號，以減少配板種類、數量。 確定模板配板平面布置及支撐布置。根據總圖及10、編號，并根據砼澆搗時計算的側壓力值，確定縱模鋼管規格、數量及排列尺寸,以及支撐系統的縱向支撐、側向支撐、橫向拉接件的型號、間距。 嚴格對模板強度、剛度及穩定性進行驗算，合格后繪制全套模板設計圖，其中包括平面布置配板圖、分塊圖、組裝圖、節點大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。 軸線、模板線放樣.水平控制標高引測到腳手架或其它過渡引測點,并做好預檢手續。 預組拼裝模板,按圖紙要求檢查對角線、平整、外型尺寸及堅固件數是否有效牢靠。并涂脫模劑、分規格堆放。 模板安裝 將已準備好的模板吊裝就位，具體工藝流程如下： 安裝前檢查內側模板吊裝就位安裝斜撐清理雜物插入對拉螺栓安裝就位外側模板安裝斜撐調整模板位置緊11、固穿墻螺栓斜撐固定。 安裝模板注意事項 模板安裝完畢后,全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否堅固、穩定，模板井縫及下口是否嚴密。 模板施工圖（5）腳手架本工程腳手架以沉井中支撐架及池壁操作架構成的綜合腳手架。搭設前準備搭設前根據架子類型(構筑物特點)繪出平面圖紙，并進行驗算.檢查鋼管、配件等是否有明顯變形、裂紋、扣件是否合格,嚴禁使用不合格、銹蝕和有裂紋的扣件.搭設場地進行平整、夯實并設置排水措施。搭設使用及拆除立于土地面上的立桿底部加設寬度200mm，厚50mm的墊木。按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置.按定位依次緊閉起立桿、將立桿與縱橫向連接固定，然后裝設第一步的縱向和橫向平桿,隨校正12、立桿垂直之后予固定，并按此要求繼續向上搭設。剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件隨搭升的架子一起及時設置。注意事項作業層每1架面上實際的施工荷載不得超過規定值。架面放置的材料碼放整齊穩固,不影響施工操作和人員通行.禁止隨意拆除腳手架桿件、整體性桿件、連接堅固件.每班工人上架作業時,先檢查有無影響安全作業問題存在，在排除和解決后方可作業。在每次作業完成后,清理架面，將材料物品堆放整齊，垃圾搬運出去。(6）混凝土工程本工程沉井每層混凝土采用商品混凝土一次性澆筑,為保證澆筑質量，施工前必須做好準備工作.人員安排應明確職責。為了確保混凝土澆筑的質量，在澆筑混凝土前,應對模板位置標高,斷面尺寸及模板的穩定13、性，接縫位置進行檢查，對預埋件位置進行復核。對鋼筋的規格、數量、幾何尺寸、搭接長度進行驗收，發現問題及時糾正.混凝土澆筑時，采用分層澆筑，每次澆筑厚度控制在40cm左右,混凝土坍落度控制在35cm左右，并在前層混凝土達到初凝前將次層混凝土拌和物振搗完畢,振搗時插入式振搗器應插入前層砼510cm,同時要做到快插慢拔,插點均勻，逐點移動，避免漏插，插點一般控制在30cm左右。刃腳部分，因尺寸較小鋼筋較密，振動棒的頻率應加強。特別是預留洞的底部，是混凝土澆筑的薄弱環節，一定要注意不能漏插。為了確保鋼筋和模板的位置不移動，振搗時盡量不碰鋼筋和模板，振搗以混凝土表面不產生氣泡,混凝土不明顯下沉為宜.為了14、控制混凝土在澆筑過程中，沉井的沉降傾斜是否滿足要求,在沉井的四周設立沉降觀測點,混凝土澆筑一層進行測量一次，如發現一側傾斜過大,則另一側須加快進度。如因故間歇，應作好水平施工縫。砼澆筑結束后,用草包將整個井壁覆蓋，并澆水養護，澆水時應做到細水勻澆，草包保持濕潤,保養一個星期?；炷凉に嚵鞒套鳂I準備運輸澆筑養護施工要點砼澆筑連續進行，少留施工縫。沉井井壁模板應在混凝土達到設計強度的25以上方可進行拆除,沉井下沉時應在第一節混凝土必須達到設計強度。砼澆筑后610h澆水養護,要保護混凝土表面濕潤，養護期不小于7d。注意事項嚴禁在混凝土內任意加水，嚴格控制水灰比.細部構造如預埋件等施工前仔細閱讀圖紙，15、精心處理。（7)沉井下沉 嚴格按照設計圖紙的要求設置預留孔，在下沉前用240厚MU10磚，M7.5水泥砂漿砌筑封堵，封口內、外側用1：3水泥砂漿抹平。沉井外壁涂冷底子油兩道,涂刷前應對沉井澆筑的質量仔細檢查，并作適當修整,確保在沉井下沉過程中，預留孔內不滲水。 沉井下沉采用挖泥下沉法，依靠沉井自重下沉到達設計標高。根據設計要求，沉井混凝土達到設計強度后，開始沉井下沉。下沉前應將井內的所有雜物清除干凈，準備工作就緒后，先敲碎刃腳下墊木，應有專人負責對稱、同步地進行。敲碎刃腳下墊木過程中，應隨敲隨填夯黃砂，在刃腳內外應填筑成小土堤，并分層夯實，同時加強觀察,注意下沉是否均勻。 根據地質報告本工程沉16、井下面的土質基本上是粉質粘土。沉井下沉前，在沉井外井壁上劃好中心線及水平線,在井內掛好線錘測傾斜度,做好沉降標尺。沉井挖土上部采用機械挖土，挖土深度為4米,剩余部分采用人工挖土下沉施工.沉井挖泥應注意均勻對稱,由中心向刃腳四周開挖，挖土時控制每層3050cm ，且一切行動聽指揮。挖出的土采用卷揚機將土吊出井外再用自卸汽車運走。井內挖土始終應保持中間稍低于四周，但高差需控制在1m之內,嚴禁深鍋挖土，防止突沉造成沉井四周地面沉陷和沉井傾斜的危險。沉井下沉時的指揮者應對井內四周的垂線必須密切注意，并在沉井四周設觀測點，加強下沉過程中觀測,發生偏移、扭曲等及時糾正。沉井施工過程中，須對周圍環境的變形、17、沉降進行嚴密監測。 沉井下沉初階段糾偏應根據“多沉則少挖,少沉則多挖”的原則，刃腳下挖土要逐步擴大，不能一次過量掏空，不能通過大量挖土來糾偏,糾偏應根據測量數據隨偏隨糾，當沉井偏斜達到允許值的1/4時,便要糾偏，下沉過程中要勤測、勤糾、緩糾。 沉井每下沉一次檢查一次垂直度與中心軸線。隨時檢查沉井水平度,加強監護，對地下水及時排除。 下沉至接近設計標高1米時，應減速下沉,記錄下沉的速度.最后2030cm處停止開挖,觀測沉井在不開挖的情況下的下沉速度，確保沉井下沉標高嚴格控制在范圍內.堅決防止超挖。如發現特殊土質，應及時報告建設單位、設計單位、監理單位，提前做防止措施。（8）沉井下沉速度控制為保證18、沉井下沉的質量,沉井內取土的速度不能太快，每次的土方挖除量控制在0.4m左右,加長臂挖機挖土，人工輔助挖除井壁內側及井壁四角內側土方，清平基礎，防止挖除速度過快造成偏差位移，也會造成沉井開裂，故在沉井過程中，應加強下沉速度的控制，確保沉井安全下沉.1、沉井位移與傾斜的計算 沉井刃腳平面位移X； x=aeh/b b、h沉井的寬和高 e井頂處垂直于沉井中軸線的平面(井頂理論平面）內,兩個邊緣點的高差 a井頂中心的位移量 沉井的傾斜量; tg=e/b2、沉井的允許偏差 沉井下沉完畢,所有位置上允許偏差值應符合下列規定: a、橫斷面半徑誤差25毫米,井壁厚度誤差為15毫米 b、沉井刃腳平均高程與設計高19、程的偏差不超過100毫米 c、沉井的水平偏移不得超過下沉總深度的1(9）沉井的糾偏、 沉井傾斜偏轉的原因: 下沉中的沉井常常由于下列原因造成傾斜偏轉a、 砂墊層面被水流或其它原因破壞，或沉井一側的土被水流沖空；b、 沉井刃腳下土層輪硬不均勻；c、 沒有對稱地抽除墊木,或沒有及時回填夯實；d、 沒有均勻地下沉,使井孔內土面高低相差很多；e、 刃腳下掏空過多,沉井突然下沉，易于發生傾斜；f、 刃腳一角或一側障礙物擱住,沒有及時發現和處理；g、 由于向外棄土或其它原因造成對沉井井壁的偏差。、 糾偏方法A、偏除土糾偏沉井在入土較淺時,容易產生傾斜，糾正傾斜時，可在刃腳高的一側進行人工或機械挖土，在刃腳20、低的一側應保留較寬的土提，或回填砂石。糾偏位移時,可以故意使沉井向偏位方向傾斜,沿傾斜方向下沉，直至沉井底面中軸線與設計中軸線相重合或接近時,再將傾斜糾正稍微向相反方向傾斜一些,最后調整至使傾斜和位移都在容許范圍內為止。B、井外射水、井內偏除土糾偏當沉井入土深，阻力逐漸增大, 沉井四周土層對井壁的約束力亦相應增加,這時給沉井糾偏工作帶來很大困難。因此,當沉井下沉深度較大時，若糾正井的偏斜，關鍵在于破壞土層的被動土壓力,壓射水管沿沉井高的一側井壁外面插入土中，破壞土層結構,使土層的被動力降低，這時再采用偏除土糾偏方法，可使沉井的傾斜逐步得到糾正。在有條件和有必要時，還可以在沉井頂部加偏壓重或加水21、平拉力的方法來糾正沉井的傾斜。C、用增加偏土壓或偏心壓重糾偏由于棄土堆在沉井一側，地面超高荷載以及由于其它原因形成的沉井兩側有土壓力差存在,能使沉井產生偏斜。同理，采取下述兩種方法:（a）在沉井一側回填砂或土，并進行夯實，使沉井底的一側的土壓力大于高的一側的土壓力。(b)在沉井高的一側壓重,最好使用鋼錠或生鐵塊，增加沉井高的一側刃腳下土的應力,使沉井高的一側下沉量增大；均可起到糾偏作用。以上所述沉井的傾斜、位移、扭轉、應在沉井下沉到距設計標高1米以上時基本糾正好,糾正后應謹慎下沉，否則難以糾正。（10）下沉時安全措施(1)嚴格執行國家頒布的有關安全生產制度和安全技術操作規程。認真進行安全技術教22、育和安全技術交底.施工過程中，對安全防范的關鍵部位進行重點檢查，及時排除不安全因素和事故隱患。 （2)做好地質詳勘工作,查清沉井范圍內的地質、水位情況，對存在的 不良地質條件采取針對性的技術措施，防止沉井在下沉過程中發生不正常情況，以確保施工的安全。 （3）落實沉井墊架拆除和土方開挖的安全防護措施，控制均勻挖土和刃 腳處破土速度，防止沉井發生突然下沉和嚴重傾斜而導致人身傷亡事故. （4）做好沉井期間的排水與降水工作，并設置可靠電源，以保證沉井挖土過程中不出現大量涌水、涌泥或流砂現象,避免造成淹井事故. (5）沉井口周圍須設置安全防護欄桿，并有防止墜物的措施。井下作業 應戴安全帽，穿膠鞋。下井應23、設安全爬梯，并應有可靠的應急措施. （6）認真遵守用電安全操作規程，防止超負荷作業。電動工具、潛水泵 等應裝設漏電保護器。夜班作業時，沉井內外應有足夠的照明。井內應采用36V低壓電。 （7)輸電線路應架設在安全地點，并有可靠的絕緣裝置。井下作業人員 應具有良好的安全防范意識,因為水有導電性，電流有可能通過水柱傳導至人體而造成觸電事故. （8)沉井內的作業人員應先經過醫生的體格檢查，凡患有心臟病、肺結 核等疾病者均不得下井施工。（9)沉井下沉時，周邊出現坑洞現象的處理措施：在沉井完成后，先將其休整，適合夯機進行夯實即可，再回填砂石至沉井頂部，并分層夯實。（10）本工程工作井、接收井雖為措施工程項24、目，但設計作永久性使用，頂進完成后需連接支管、蓋上頂板、砌筑井蓋等，再回填平場。（11）沉井封底 沉井下沉至設計標高后,應先清除污泥等雜物，超挖部分采用碎石夾砂填實，不得用土回填，待沉井8小時自沉累計不大于10mm時即可進行封底。本工程沉井封底采用干封底的方法，在封底混凝土未達到設計強度前，應進行不間斷抽水.保持地下水位低于底板50cm。底板混凝土澆搗完成后應及時養護，并應防止陽光及溫差的劇烈變化，以免底板出現收縮裂縫，影響沉井的施工質量和使用功能。砼強度達到設計要求時方可停止排水。（12）沉井下沉問題及處理對策1）沉井傾斜問題與處理對策原因分析沉井刃腳下的土軟硬不均勻；沒有對稱地敲碎刃腳下素25、混凝土墊塊或沒有及時地回填夯實，井外四周的回填土夯實不均勻；沒有均勻挖土使井內土面高差懸殊；刃腳下掏空過多，沉井突然下沉，易產生傾斜；刃腳一側被障礙物擱住,需及時發現和處理;排水開挖時，井內涌砂;井外棄土或堆物,井上附加荷重分布不均勻，造成對井壁的偏壓。預防措施及處理方法加強下沉過程的觀測和資料分析,現場傾斜及時糾正；對稱、均勻敲碎刃腳下素混凝土墊塊，及時用砂或砂礫回填夯實；在刃腳較低的一側適當回填砂石或石塊，加大阻力延緩下沉速度。2）沉井偏移問題與處理對策原因分析大多由于傾斜引起，當發生傾斜和糾正傾斜時，井身常向傾斜一側下部產生一個較大的壓力，因而伴隨產生一定的位移，位移大小隨土質情況及向一26、邊傾斜的次數而定；測量定位發生差錯。預防措施及處理方法控制沉井不再向偏移方向傾斜；有意使沉井偏向相反方向，當幾次傾斜糾正后，即可恢復到正確位置；加強測量的檢查復核工作。3）沉井下沉過快問題與處理對策原因分析遇軟弱土層，土的耐壓強度小，使下沉速度超過挖土速度；長期抽水或因砂的流動,使井壁與土之間摩阻力減少；沉井外部土體液化。預防措施及處理方法重新調整挖土，在刃腳下不挖或部分不挖土；在沉井外壁與土壁間填粗糙材料或將井筒外的土夯實，增加摩阻力，如沉井外部的土液化發生虛坑時，可填碎石進行處理；在沉井下沉時遇到土質軟或含水量較大突然下沉時，立即通知監理、業主，根據實際情況與以往的施工經驗與業主、監理、設27、計院協商后采取先封底后下沉方法進行施工。在澆筑底板時，預留直徑為200mm的預留孔作為沉井下沉的沖洗口與排水口。預留孔的數量與位置根據現場實際情況確定。待沉井下沉至設計標高時再進行封孔。再清理新舊砼的接口和除去松動的砼。4）沉井下沉緩慢或停沉問題與處理對策原因分析井壁與土壁間的摩阻力過大；沉井自重不夠,下沉系數過小；遇有障礙物。預防措施及處理方法繼續澆灌砼增加自重或在井頂面均勻加重;在井外壁用射水管沖刷井周圍土，減少摩阻力，射水管也可埋在井壁混凝土內，此法僅適用于砂類土；在井壁與土壁之間灌入觸變泥漿，降低摩阻力；清除障礙物。5)沉井超沉與欠沉問題與處理對策原因分析沉井封底時下沉尚未穩定；測量有差錯。預防措施及處理方法當沉井下沉至距設計標高以上1。52.0m的終沉階段時,應加強下沉觀測，等8小時的累計沉降量不大于10mm時，沉井趨于穩定,方可進行封底；加強測量工作，對測量標志應加固校核,測量數據須準確無誤。