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1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況和特點(diǎn)1三、施工準(zhǔn)備和必須具備條件2四、勞動(dòng)力及機(jī)具配備計(jì)劃2五、施工方法、步驟及作業(yè)程序3六、消除及處理質(zhì)量通病的方法8七、安全文明施工9八、危險(xiǎn)因素與控制9一、編制依據(jù)1、四川東風(fēng)電機(jī)廠有限責(zé)任公司提供的設(shè)備制造圖及保定華電電力設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)備定位圖。2、四川東風(fēng)電機(jī)廠有限責(zé)任公司提供的QF2-20-2Z型汽輪發(fā)電機(jī)安裝說明書。3、四川東風(fēng)電機(jī)廠有限責(zé)任公司提供的QF2-20-2Z型汽輪發(fā)電機(jī)產(chǎn)品說明書。4、電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （火力發(fā)電廠部分） 國家經(jīng)貿(mào)委（20XX年版）。5、職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系OHSMS 國家經(jīng)貿(mào)委。6、蕪湖富鑫鋼鐵有限公司高爐2、煤氣及轉(zhuǎn)爐余熱綜合利用發(fā)電工程汽機(jī)專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 黑龍江省火電一公司。7、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（汽機(jī)篇）（98年版）。 8、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽機(jī)篇）DL5011-1992 。 9、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）DL/T869-20XX。10、中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性文電力工程部分。二、工程概況和特點(diǎn)蕪湖富鑫鋼鐵有限公司高爐煤氣及轉(zhuǎn)爐余熱綜合利用發(fā)電工程設(shè)計(jì)安裝一臺(tái)四川東風(fēng)電機(jī)廠有限責(zé)任公司制造的QF2-20-2Z型，無刷勵(lì)磁空冷發(fā)電機(jī)。發(fā)電機(jī)安裝按四川東風(fēng)電機(jī)廠所提供的安裝圖、安裝說明書以及電力部門的安裝規(guī)程進(jìn)行；整機(jī)共分定子、轉(zhuǎn)子、座式軸承、空氣冷卻器等，分3、別包裝運(yùn)到電廠后進(jìn)行組裝。2.1 發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：設(shè)備參數(shù)和技術(shù)規(guī)范型號(hào)：QF2-20-2Z額定容量：25000kVA額定功率：20MW額定電壓：10.5kV額定電流：1374.6A功率因數(shù)：0.8（滯后）額定轉(zhuǎn)速：3000r/min額定效率：97.6定子凈重：31200kg外形尺寸：4110mm2730mm20XXmm（長寬高）2.2設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1. 總體：該系列發(fā)電機(jī)是空冷、隱極式三相同步發(fā)電機(jī)，具有含有空氣水熱交換器（空冷器）的封閉回路，空冷器位于汽機(jī)廠房0米層基礎(chǔ)里。2. 定子鐵芯是由優(yōu)質(zhì)電工硅鋼片經(jīng)沖制涂漆后迭壓而成，扇形片藉鳩尾套在支持筋上，全長分成若干段，形成若干徑向風(fēng)道，鐵芯藉4、機(jī)壁壓緊，并焊接固定。轉(zhuǎn)子為整體優(yōu)質(zhì)鋼鍛造，大齒上開有通風(fēng)槽，通風(fēng)槽楔上開有徑向通風(fēng)孔，本體表面車有散熱溝以改善轉(zhuǎn)子的散熱效果，本體兩端小齒上開有月牙形的通風(fēng)槽。發(fā)電機(jī)采用密閉循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)，下方裝有空氣冷卻器及補(bǔ)充空氣用的過濾器。3. 發(fā)電機(jī)分為定子部分（包括端蓋），轉(zhuǎn)子部分，軸承部分，測(cè)量裝置，補(bǔ)充空氣用過濾器，空氣冷卻器組成。2.3 主要工程量：發(fā)電機(jī)本體安裝范圍主要包括：汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)底板安裝、定子安裝、空氣冷卻器安裝、轉(zhuǎn)子安裝、發(fā)電機(jī)定位、汽發(fā)對(duì)輪找中，軸承安裝、附件安裝以及發(fā)電機(jī)有關(guān)試驗(yàn)。三、施工準(zhǔn)備和必須具備條件3.1 四川東風(fēng)電機(jī)廠有限責(zé)任公司的相關(guān)圖紙和資料到位。3.2 由專工5、及技術(shù)員進(jìn)行圖紙會(huì)審、現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)。3.3 編制作業(yè)指導(dǎo)書。3.4 施工前施工人員已熟悉圖紙、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書，參加施工前的安全、技術(shù)、質(zhì)量交底工作，并辦理交底記錄簽證。3.5 施工前設(shè)備應(yīng)全部交付現(xiàn)場(chǎng)，技術(shù)員匯同有關(guān)人員根據(jù)到貨清單進(jìn)行清點(diǎn)，核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量并符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。3.6 消耗性材料應(yīng)由技術(shù)員提計(jì)劃準(zhǔn)備。3.7 基礎(chǔ)周圍的凌空面已架設(shè)臨時(shí)護(hù)欄。3.8 基礎(chǔ)孔洞已鋪設(shè)臨時(shí)蓋板或拉投安全網(wǎng)。四、勞動(dòng)力及機(jī)具配備計(jì)劃4.1勞動(dòng)力分配序號(hào)機(jī)構(gòu)名稱單位（人）備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人12質(zhì)檢員13安全員14施工負(fù)責(zé)人35起重工36鐵工67焊工28架子工24.2機(jī)具配備發(fā)電機(jī)安裝過程中主要6、使用汽機(jī)房32/5t行車配合，設(shè)備的倒運(yùn)采用相應(yīng)噸位的運(yùn)輸車配合。其他器具包括計(jì)量器具，小型工器具，消耗性器具等。五、施工方法、步驟及作業(yè)程序5.1發(fā)電機(jī)本體作業(yè)流程為基礎(chǔ)尺寸驗(yàn)收墊鐵安裝臺(tái)板安裝定子吊裝前準(zhǔn)備定子吊裝就位端蓋檢查安裝定子初找中心、定位發(fā)電機(jī)出線罩安裝定子外觀檢查定子風(fēng)壓試驗(yàn)轉(zhuǎn)子外觀檢查磁力中心外引發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子氣密性試驗(yàn)密封瓦及密封瓦座清理檢查發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)端蓋和下半軸承安裝安裝下半密封瓦座氫冷器擋板安裝氫氣冷卻器安裝集電環(huán)裝置安裝初步調(diào)整發(fā)電機(jī)軸承下半安裝發(fā)電機(jī)密封瓦及上半密封瓦座安裝5.2 作業(yè)程序5.2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收：1. 發(fā)電機(jī)風(fēng)室和風(fēng)道抹面應(yīng)平整、牢固、無脫皮、掉粉。7、2. 基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)平整、無裂紋、孔洞、蜂窩、麻面及露筋等現(xiàn)象。3. 基礎(chǔ)縱橫中心線應(yīng)垂直，縱橫中心線偏差應(yīng)2mm。4. 混凝土承力面標(biāo)高偏差應(yīng)10mm。5. 縱橫中心線垂直度偏差小于2mm/m，總偏差小于5mm。6. 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，土建單位應(yīng)提交下列技術(shù)文件，并應(yīng)該符合電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽機(jī)篇DL5011-92)的規(guī)定。a. 設(shè)備基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)記錄。b. 設(shè)備基礎(chǔ)的驗(yàn)收有關(guān)記錄。c. 混凝土標(biāo)號(hào)和強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)記錄。d. 建筑物和基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線及基準(zhǔn)點(diǎn)。5.2.2墊板安裝底板就位1. 找好機(jī)組的縱橫軸線，檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高、機(jī)坑尺寸以及基礎(chǔ)螺栓孔、通風(fēng)孔是否符合圖紙要求，檢查機(jī)坑尺寸應(yīng)滿8、足端蓋與發(fā)電機(jī)組合的軸向尺寸；2. 按照四川東風(fēng)電機(jī)廠提供的發(fā)電機(jī)底板安裝圖在基礎(chǔ)上劃出墊板布置位置，然后在該位置進(jìn)行基礎(chǔ)鑿毛工作，要求鑿毛深度為鑿去表面灰漿層，露出粗骨料斷面層，墊板與混凝土的接觸要密實(shí)，四角無翹動(dòng)，水平度要求是在縱橫方向上檢查水平尺測(cè)量時(shí)水泡居中。3. 用水準(zhǔn)儀測(cè)出墊鐵位置鑿好的毛面標(biāo)高，如果該基礎(chǔ)的標(biāo)高與設(shè)計(jì)值相差過多，則要相應(yīng)增厚墊板或鑿深埋置處的基礎(chǔ)。4. 清理基礎(chǔ)表面層。鑿削后的表層，不能留有殘?jiān)s質(zhì)和各種松散及有害的材料，如：油污、砂粒、淤泥等。要徹底清洗干凈地腳螺栓伸出基礎(chǔ)的部分，一般要除銹擦凈，以利于以后與二次灌漿結(jié)合力。此外，伸出基礎(chǔ)頂部表面多余的地腳螺栓9、套管應(yīng)用氣割割去并磨平，以便于二次灌漿。5. 基礎(chǔ)底板、支撐螺栓、機(jī)座底板應(yīng)用煤油仔細(xì)擦洗，清除銹斑、油漆污垢，使底板外觀平整光潔，無損傷、變形和毛刺。所有基礎(chǔ)底板加工面朝上,根據(jù)圖紙要求布置墊板，使所有墊板保持水平且達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求；6. 在處理過的基礎(chǔ)表面安裝好墊板，然后用環(huán)氧樹脂灌漿料粘住，將發(fā)電機(jī)底板放于支撐螺栓上，通過調(diào)整支撐螺栓調(diào)整發(fā)電機(jī)底板標(biāo)高，使發(fā)電機(jī)準(zhǔn)確定位，與汽輪機(jī)中心線相對(duì)應(yīng)，與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差在合格范圍以內(nèi)。底板位置偏差以縱橫中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，要求誤差2mm范圍內(nèi)。 待發(fā)電機(jī)整機(jī)調(diào)整完畢后按圖紙要求點(diǎn)焊使之固定。7. 安裝地腳螺栓。發(fā)電機(jī)地腳螺栓貫穿整個(gè)基礎(chǔ)板。刷架緊10、固螺栓不貫穿整個(gè)基礎(chǔ)板，待最終調(diào)整完畢后澆灌于套管中。5.3定子及空冷器安裝5.3.1定子到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行妥善保管，做好防潮防鼠害工作，吊裝前做好各項(xiàng)檢修及消缺工作；5.3.2定子安裝前先按廠家提供的底板安裝圖示各件安裝好后再將定子就位。5.3.3定子吊裝；5.3.3.1作業(yè)程序內(nèi)容1. 吊裝為32/5T橋吊一臺(tái)，調(diào)整橋吊大車的位置，使大鉤垂直中心對(duì)準(zhǔn)發(fā)電機(jī)定子兩吊點(diǎn)中心；2. 待所有準(zhǔn)備工作做好后，吊起定子300400mm，靜止10分鐘后在將定子回落在吊起反復(fù)幾次，然后將定子垂直起吊到(定子底部)超過8m平臺(tái)0.3m左右；3. 走小車使發(fā)電機(jī)定子縱向中心線與汽輪機(jī)縱向中心線重合，走大車將發(fā)電11、機(jī)定子移動(dòng)到安裝位置緩慢回落到位。5.3.3.2定子吊裝的有關(guān)計(jì)算1. 起吊用鋼絲繩的選擇定子吊點(diǎn)與吊鉤間綁扎繩的選擇；因每股繩長3.1m，分成四股，所以繩長12.4m；定子重量由4股繩承擔(dān)，所以單股鋼絲繩受力7.8t。查表得34637+1鋼絲繩(抗拉強(qiáng)度1770MPa)的破斷拉力69.81t，安全系數(shù)K=69.814/33=8.4 安全系數(shù)大于8倍，強(qiáng)度滿足吊裝要求，故選用34-637+1的鋼絲繩；2. 索具重量0.3T，因此橋吊承受負(fù)荷31.5T，橋吊的動(dòng)負(fù)荷度試驗(yàn)必須超過定子本身重量,不超過1臺(tái)吊車抬物件規(guī)定.3 定子吊裝時(shí)的注意事項(xiàng)1. 在發(fā)電機(jī)定子吊離地面200毫米時(shí)，停止吊裝，檢查12、橋吊大梁及A、B排吊車梁的撓度變化及大鉤卷揚(yáng)機(jī)止動(dòng)裝置的工作狀況是否良好，再將定子落回一點(diǎn)，再一次檢查上述事項(xiàng)是否合格，待一切正常后，繼續(xù)起吊發(fā)電機(jī)定子；2. 在定子起吊時(shí)，應(yīng)注意監(jiān)視橋吊大梁和A、B排吊車梁的撓度面變化，3. 在吊定子行走大車時(shí)，大車行走速度要控制在二擋以下；4. 在定子吊裝過程中，必須有電氣人員在場(chǎng)；5. 在定子吊裝前，應(yīng)將大鉤滾筒上的鋼絲繩排列整齊、密實(shí)，滾筒上要至少留有5圈鋼絲繩。5.3.4通知電氣專業(yè)測(cè)量記錄定子繞組的相關(guān)電阻值；5.3.5定子初步找正。1. 發(fā)電機(jī)定子就位后，預(yù)裝軸承，軸承通過底板固定在基礎(chǔ)上，同樣按照要求裝好底板、支撐螺栓、調(diào)整墊片通過調(diào)整調(diào)整墊片13、和支撐螺栓達(dá)到中心要求，預(yù)裝發(fā)電機(jī)前后下半軸瓦，并檢查與汽輪機(jī)的相對(duì)位置。2. 通知電氣專業(yè)檢查勵(lì)端軸瓦與軸承座及高壓油管間，擋油板與軸承座間的絕緣電阻，用1000V搖表不得小于1M。3. 用拉鋼絲法進(jìn)行初步找正。鋼絲找中心應(yīng)與汽輪機(jī)中心線在同一條中心線上，左右前后位置通過導(dǎo)向裝置進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)軸承中心高度，要求精度為0.5mm。發(fā)電機(jī)定子內(nèi)部檢查1. 拆除發(fā)電機(jī)定子兩側(cè)外端蓋及導(dǎo)風(fēng)圈，拆卸時(shí)注意作好標(biāo)記，便于設(shè)備安裝時(shí)恢復(fù)原位。2. 清理檢查定子內(nèi)部，確保無雜物遺留。3. 查定子內(nèi)零部件是否有損傷，若發(fā)現(xiàn)損傷必須用備品更換?？諝饫鋮s器安裝1. 對(duì)空氣冷卻器做水壓試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力為0.14、25Mpa,穩(wěn)壓30分鐘；2. 安裝空氣冷卻器，按冷卻器安裝要求根據(jù)冷卻器實(shí)際位置以工字鋼梁找正,找好位置后直接與槽鋼焊接；冷卻器兩端的擋板、冷卻器之間、冷卻器與墻壁之間不得有縫隙。完成穿轉(zhuǎn)子前的各項(xiàng)檢修工作及電氣試驗(yàn)。5.3轉(zhuǎn)子安裝檢查轉(zhuǎn)子軸頸、軸密封處外觀應(yīng)光潔，應(yīng)無銹蝕、損傷。在穿轉(zhuǎn)子前必須將風(fēng)孔上所有的粘帶及防塵布套仔細(xì)的拆除，以防發(fā)生局部過熱，甚至因轉(zhuǎn)子的熱不平衡而產(chǎn)生的軸振事故。穿轉(zhuǎn)子前要辦好簽證；檢查轉(zhuǎn)子軸頸不柱度、橢園度均應(yīng)0.02mm,大于0.032mm應(yīng)研究處理。通知電氣人員檢查轉(zhuǎn)子繞組的相關(guān)電阻值，其結(jié)果應(yīng)符合廠家規(guī)定；檢查轉(zhuǎn)子上所有平衡塊、平衡螺釘是否用洋沖可靠固定，轉(zhuǎn)15、子上的螺釘均應(yīng)有可靠的防松措施；軸承初步安裝，檢查軸承等關(guān)鍵零部件的質(zhì)量并作必要的預(yù)檢修。1. 軸承、端蓋水平結(jié)合面應(yīng)0.05mm的塞尺塞不進(jìn)。軸承間隙尺寸要求達(dá)到廠家技術(shù)及規(guī)范要求。2. 軸瓦鎢金著色檢查應(yīng)無脫胎現(xiàn)象，軸瓦中分面應(yīng)0.03mm塞尺塞不進(jìn)。球面座與軸承洼窩接觸面積大于70以上，0.03mm塞不進(jìn)。球面與球面座接觸面積達(dá)75以上，0.03mm塞不進(jìn)，同時(shí)不允許有錯(cuò)口。發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子；（另見發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子方案）軸承安裝1. 轉(zhuǎn)子到位后應(yīng)正式安裝前后下半軸承座、下半軸瓦，并測(cè)量絕緣電阻值應(yīng)符合要求。2. 檢查軸瓦內(nèi)徑尺寸，并與軸頸實(shí)際尺寸核對(duì)，其間隙應(yīng)符合圖紙要求；3. 檢查軸瓦各油孔、16、油道和頂軸油囊的正確性，并對(duì)其進(jìn)行清理，確保清潔、無雜物后，將備用油口用絲堵堵上并焊死；4. 檢查各結(jié)合面應(yīng)接觸緊密無錯(cuò)口現(xiàn)象，各部分間隙應(yīng)符合規(guī)范要求；5. 測(cè)量勵(lì)端軸承蓋與軸瓦對(duì)地絕緣電阻應(yīng)符合要求;5.4磁力中心、空氣間隙調(diào)整測(cè)量空氣間隙及磁場(chǎng)中心空氣間隙的測(cè)量及調(diào)整方法：在定子兩端用專用工具分別測(cè)量靜子與轉(zhuǎn)子鐵芯同一斷面的上、下、左、右四點(diǎn)的間隙，四周空氣間隙應(yīng)均勻相等，每端各點(diǎn)的數(shù)值與平均值之差不大于0.5mm，為了使數(shù)值準(zhǔn)確，應(yīng)將轉(zhuǎn)子盤動(dòng)90，再重新測(cè)量一遍。如果發(fā)現(xiàn)有問題則需調(diào)整軸瓦下的調(diào)整墊片，以達(dá)到安裝所要求的值。磁場(chǎng)中心調(diào)整1. 考慮機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子軸系的軸向熱膨脹的17、影響，為使定子與轉(zhuǎn)子軸向磁場(chǎng)中心重合，應(yīng)將定子相對(duì)轉(zhuǎn)子向勵(lì)端方向預(yù)移，定子相對(duì)轉(zhuǎn)子的磁場(chǎng)中心，應(yīng)向勵(lì)端偏移C/2mm（其中為汽輪機(jī)主軸向發(fā)電機(jī)方向膨脹的量,C為發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子熱膨脹量）。調(diào)整磁力中心注意檢查定子與轉(zhuǎn)子實(shí)物尺寸是否與圖紙尺寸相符。2. 測(cè)量定子和轉(zhuǎn)子的相對(duì)位置應(yīng)在定子兩端的對(duì)應(yīng)點(diǎn)進(jìn)行，確定測(cè)量后應(yīng)做好標(biāo)記，以保證測(cè)量和調(diào)整的準(zhǔn)確性。3. 檢查發(fā)電機(jī)聯(lián)軸器徑向及端面跳動(dòng)量均不大于0.02mm；5.5發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與汽輪機(jī)初找正及滑環(huán)裝置安裝。確定發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在冷態(tài)下沿軸向移向汽機(jī)的總預(yù)偏移量。確認(rèn)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子已具備與其找正的條件。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子找中心，其錯(cuò)口值和張口值符合廠家要求。汽-18、發(fā)對(duì)輪找中心應(yīng)在汽輪機(jī)中心確定后進(jìn)行，以汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子為基準(zhǔn)。在發(fā)電機(jī)聯(lián)軸器上固定工具，在兩個(gè)聯(lián)軸器上標(biāo)出測(cè)量位置，然后共同旋轉(zhuǎn)分別進(jìn)行測(cè)量。在整個(gè)共同轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，兩聯(lián)軸器不得有剛性連接，不得有相對(duì)角位移，端面的測(cè)量位置互成180，且離聯(lián)軸器中心距離相等；安裝勵(lì)磁機(jī)。轉(zhuǎn)子中心調(diào)整好后，安裝勵(lì)磁機(jī)，首先將勵(lì)磁機(jī)就位，調(diào)整勵(lì)磁機(jī)磁力中心，為使勵(lì)磁機(jī)與轉(zhuǎn)子軸向磁力中心重合，應(yīng)將勵(lì)磁機(jī)相對(duì)轉(zhuǎn)子向勵(lì)端方向預(yù)移Cmm（其中為汽輪機(jī)主軸向發(fā)電機(jī)方向膨脹的量,C為發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子熱膨脹量）。調(diào)整磁力中心注意檢查勵(lì)磁機(jī)與轉(zhuǎn)子實(shí)物尺寸是否與圖紙尺寸相符。磁力中心調(diào)整好后再調(diào)整勵(lì)磁機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙，最大與最小之差不超過19、平均氣隙的+5%。發(fā)電機(jī)找中心完畢經(jīng)檢查合格后在各迭墊板側(cè)面點(diǎn)焊及發(fā)電機(jī)支撐螺栓按照要求點(diǎn)焊；把緊定子地腳螺栓并點(diǎn)焊牢然后后進(jìn)行基礎(chǔ)二次澆灌。發(fā)電機(jī)二次澆灌應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和廠家技術(shù)文件的要求?；炷帘仨氃诒ｐB(yǎng)期滿且強(qiáng)度必須達(dá)到75%以上后，才能進(jìn)行聯(lián)軸器中心復(fù)查連接，最后對(duì)稱把緊所有連接螺栓；聯(lián)軸器對(duì)接。 1. 當(dāng)聯(lián)軸器中心符合要求后方可進(jìn)行此項(xiàng)工作。2. 聯(lián)軸器聯(lián)接時(shí)先將兩個(gè)聯(lián)軸器按找中心時(shí)的相對(duì)位置對(duì)正，然后用預(yù)先準(zhǔn)備好的臨時(shí)連接螺栓接好，再測(cè)量聯(lián)軸器外圓的晃度，每個(gè)測(cè)點(diǎn)相對(duì)變化值不大于0.02mm。安裝聯(lián)接螺栓應(yīng)加潤滑劑，用小榔頭輕輕敲入，不得過緊或過松。3. 聯(lián)軸器螺栓正式緊好后，應(yīng)復(fù)20、查聯(lián)軸器各測(cè)量點(diǎn)圓周晃度值和連接前的變化不大于0.02mm。最后將螺母鎖緊。5.6軸承的最后裝配汽、勵(lì)兩端軸承在管道沖洗工作完成后進(jìn)行翻瓦清理并重新裝配；檢查軸瓦各油孔、油道和頂軸油囊的正確性，并對(duì)其進(jìn)行清理，確信清潔無雜物。檢查各結(jié)合面應(yīng)接觸緊密無錯(cuò)口現(xiàn)象；用塞尺檢查軸與軸承間隙，應(yīng)符合廠家要求；安裝軸承蓋，用把緊軸承蓋壓鉛絲方法測(cè)量軸承蓋與軸瓦頂部間隙應(yīng)符合廠家要求。裝配其絕緣定位銷。測(cè)量勵(lì)端軸承蓋與軸瓦的絕緣電阻要求符合廠家要求。5.7導(dǎo)風(fēng)圈及端蓋復(fù)裝按原拆卸的標(biāo)記按原位裝上導(dǎo)風(fēng)圈要求導(dǎo)風(fēng)圈內(nèi)孔與風(fēng)扇外圓之間的風(fēng)扇間隙應(yīng)相同，間隙要求應(yīng)符合廠家要求，若達(dá)不到要求則通過調(diào)整定子來達(dá)到要求，21、并保證定子轉(zhuǎn)子之間的間隙偏差不大于5%。由于安裝轉(zhuǎn)子需要將端蓋拆下，轉(zhuǎn)子調(diào)整好后按原位裝上，并按四川東風(fēng)電機(jī)廠提供的總裝圖進(jìn)行組裝。5.8附件安裝。安裝全部發(fā)電機(jī)的外部零部件、閥門和罩殼，進(jìn)行最后的全面復(fù)查。發(fā)電機(jī)總裝后的檢查及試驗(yàn)由電氣及調(diào)試人員進(jìn)行。5.9工序交接及成品保護(hù)工序交接1. 安裝前，發(fā)電機(jī)本體基礎(chǔ)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范之規(guī)定，土建單位對(duì)基礎(chǔ)向安裝單位進(jìn)行交接。2. 發(fā)電機(jī)本體的基礎(chǔ)二次澆灌前，應(yīng)達(dá)到相關(guān)技術(shù)要求，安裝單位對(duì)發(fā)電機(jī)本體基礎(chǔ)向土建單位進(jìn)行交接。3. 以上交接班組長或技術(shù)員參加，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析，提出處理意見。成品保護(hù) 1. 工程使用的設(shè)備、材料，成品、半成品以及各種公用設(shè)施22、均屬成品保護(hù)范圍。2. 有包裝的設(shè)備經(jīng)開箱清點(diǎn)后必須恢復(fù)原包裝并有序存放。3. 設(shè)備和材料，采取措施，防止物理變形，化學(xué)變質(zhì)或損壞。4. 設(shè)備預(yù)檢修和就位前的存放點(diǎn)，鋪設(shè)木板或塑料橡膠板，防止設(shè)備拖拉受損。5. 進(jìn)口或貴重設(shè)備，物件從庫房領(lǐng)出后，應(yīng)及時(shí)安裝就位，不得隨意放在無人看管的施工現(xiàn)場(chǎng)。6. 已裝設(shè)備上易丟損的小零件作好編號(hào)后拆下入庫，由專人集中統(tǒng)一保管到調(diào)試投用階段再對(duì)號(hào)入座恢復(fù)原狀。7. 施工中在廠區(qū)運(yùn)輸大件時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止對(duì)路面管線及地下隱蔽物的破壞。8. 禁止物件在地面或柵格板上直接拖拉。9. 嚴(yán)禁作業(yè)時(shí)踩踏設(shè)備，電纜橋架和儀表、儀表管、電纜等不能承受重力的設(shè)施，并23、嚴(yán)禁在這些設(shè)施上搭設(shè)腳手架。10. 在汽機(jī)平臺(tái)設(shè)置廢棄物回收通道，定期專人清理油污，污水經(jīng)處理后排放。11. 經(jīng)常打掃設(shè)備區(qū)域和設(shè)備管系的清潔衛(wèi)生，保持設(shè)備整潔、地面環(huán)境衛(wèi)生。六、消除及處理質(zhì)量通病的方法6.1必須嚴(yán)格按照制造廠提供的圖紙及技術(shù)文件要求，精心施工，合理安排；6.2設(shè)備解體檢查時(shí)，必須作好詳細(xì)、真實(shí)的記錄，并據(jù)此進(jìn)行組裝。當(dāng)拆卸記錄與圖紙要求出入較大時(shí)，填寫不合格品報(bào)告單，經(jīng)制造廠和有關(guān)人員同意并簽字認(rèn)可后，可進(jìn)行處理并經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收，嚴(yán)禁擅自修改設(shè)計(jì)及廠家技術(shù)要求；6.3進(jìn)入定子內(nèi)部人員應(yīng)穿專用無扣服裝，施工工具有防滑落措施，不得攜帶任何飾物；6.4軸頸、軸瓦、靠背輪及集電環(huán)等24、精加工面應(yīng)妥善保護(hù)，防止損傷其表面；6.5認(rèn)真、詳實(shí)作好各項(xiàng)施工記錄，嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序。七、安全文明施工7.1特殊危險(xiǎn)點(diǎn)及對(duì)策見施工危險(xiǎn)識(shí)別及控制對(duì)策表、一般危險(xiǎn)點(diǎn)及對(duì)策見附表。7.2 安全文明施工要求7.2.1 現(xiàn)場(chǎng)所用材料設(shè)備應(yīng)集中擺放，整齊有序。7.2.2 堅(jiān)持誰干誰清、隨干隨清、工完料盡場(chǎng)地清的文明施工原則，始終保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。7.2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)安全警戒線并懸掛警告標(biāo)志。7.2.4 施工過程中保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施，不得隨意挪用，施工完畢將施工區(qū)域內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施及時(shí)回收，并妥善保管。7.2.5 施工現(xiàn)場(chǎng)用的氧氣、乙炔25、瓶分別置放在專用箱籠內(nèi)，間距10米。八、危險(xiǎn)因素與控制8.1安全危險(xiǎn)點(diǎn)1、高空墜落；2、火災(zāi)；3、觸電；4、高空落物；5、設(shè)備損壞；6、起重傷害；7、人身傷害。8.2安全措施8.2.1 常規(guī)措施：8.2.1.1 未接受三級(jí)安全教育及安全交底的施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工作。8.2.1.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須正確佩戴安全帽嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋及酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8.2.1.3 安裝前施工技術(shù)員作技術(shù)及安全交底、讓參與作業(yè)人員明確施工方案的內(nèi)容及施工方法。8.2.1.4 現(xiàn)場(chǎng)施工用材料、措施性材料應(yīng)擺放整齊，擺放位置應(yīng)不阻礙安全通道且利于施工，施工剩邊角料及時(shí)回收做到，工完、料盡、場(chǎng)地清。8.2.1.26、5 保證施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明。8.2.1.6 平臺(tái)、通道等裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)欄桿及擋腳板，未完善區(qū)拉設(shè)紅白繩或搭設(shè)臨時(shí)欄桿并掛警告牌，孔洞設(shè)置蓋板。8.2.2 防起重傷害安全措施：8.2.2.1 發(fā)電機(jī)定子設(shè)備及附件在吊裝過程中，吊物下嚴(yán)禁站人或人員通過，必要時(shí)設(shè)紅白繩以隔離并掛警告牌。8.2.2.2 鋼絲繩保證安全系數(shù)足夠，避免與設(shè)備棱角直接接觸，嚴(yán)禁使用打結(jié)、扭曲、磨損、斷絲的鋼絲繩，吊物用鋼絲繩安全系數(shù)為6-8倍，臨拋時(shí)為10倍，棱角部位墊以橡皮等包角，根據(jù)實(shí)際情況合理選擇鋼絲繩。8.2.2.3 發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子在吊裝時(shí)應(yīng)選用定子自身吊點(diǎn)，吊裝過程由起重人員統(tǒng)一指揮。8.2.2.4 手拉葫27、蘆不得超負(fù)荷使用，拉鏈人數(shù)不得超過規(guī)定；操作人員不得站在手拉葫蘆的正下方；吊起重物如需要空中停較長時(shí)間吊掛，應(yīng)將手鏈栓在起重鏈上并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。8.2.2.5 設(shè)備吊裝就位過程中，施工人員嚴(yán)禁將頭、手等身體部位伸入結(jié)合面，防止碰傷、擠傷。8.2.2.6 千斤頂?shù)氖褂脩?yīng)遵循其使用說明進(jìn)行操作。8.2.2.7 吊車、行車及卷揚(yáng)機(jī)等使用前認(rèn)真檢查，確保各個(gè)機(jī)構(gòu)靈活、可靠，電源接線良好，無漏電現(xiàn)象。吊車行走道路必須堅(jiān)實(shí)、平坦、必須墊好走道板。8.2.3 火災(zāi)危害安全措施：8.2.3.1 規(guī)范使用電焊及割刀，正確配戴面罩和防護(hù)眼鏡，做好火花隔離措施及監(jiān)護(hù)工作。8.2.3.2 使用氧氣、乙炔必須要保28、持10米以上的安全距離，乙炔氣瓶必須裝有回火器，并遠(yuǎn)離火源和熱源，使用割炬時(shí)必須配帶防護(hù)眼鏡。8.2.3.3 用汽油或煤油清理設(shè)備零件時(shí)，廢油、廢棉紗等應(yīng)集中處理，并保證安全不會(huì)引起火災(zāi)。8.2.4 防高空墜落安全措施：8.2.4.1 參加施工人員必須經(jīng)身體檢查合格,凡患有高處作業(yè)禁忌癥和精神障礙者禁止參加高處作業(yè).且高處作業(yè)人員必具有高處作業(yè)許可證,嚴(yán)禁灑后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8.2.4.2 高處作業(yè)必須充分利用自己的安全“三寶”,衣著靈便,穿防滑鞋,安全帶吊掛在上方牢固可靠處,在施工較困難,無處吊掛安帶時(shí),使用安全自鎖器進(jìn)行施工。8.2.4.3 施工中使用的小型工器具必須系好安全繩,不用時(shí)放在工29、具袋內(nèi),不得隨意放置。8.2.4.4 經(jīng)常通行的地方要設(shè)安全通道,施工用腳手架必須安全規(guī)范,不得隨意搭拆。特殊高處作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄及“嚴(yán)禁靠近”的警告牌,危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留或通行。8.2.4.5 高處作業(yè)不得坐在平臺(tái)孔洞邊緣,不得騎坐在欄桿上,不得在安全網(wǎng)內(nèi)休息。8.2.5 防觸電危害安全措施：8.2.5.1 施工用電源應(yīng)由電氣人員接線,盡量使用便攜式電源卷線盤。8.2.5.2 電源線走向合理,不得與氧乙炔帶,鋼絲繩及電焊線纏繞在一起。8.2.5.3 電源線路不得裸露,電纜線軟線絕緣良好。8.2.5.4 電動(dòng)工具外殼、手柄無裂縫、無破損,保護(hù)接地線或接零線連接正確、牢固。8.2.5.6 30、電動(dòng)工具插頭完好,開關(guān)動(dòng)作靈活。8.2.5.7 在雨天或在潮濕的空氣中嚴(yán)禁使用電動(dòng)工具。8.2.5.8 焊接用電源線應(yīng)無破損焊機(jī)接地良好，走向布置合理，焊接完畢及時(shí)關(guān)閉電源并將焊線盤好。8.2.6 防機(jī)械傷害安全措施8.2.6.1 各種測(cè)量儀表、精密儀器應(yīng)由專人使用，專人保管，且使用的測(cè)量儀表、精密儀器經(jīng)檢驗(yàn)合格，在使用其期限內(nèi)。8.2.6.2 磨光機(jī)（角向）使用前應(yīng)檢查砂輪片有無外傷、裂紋，然后進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，無問題后方可使用。使用時(shí)需戴防護(hù)眼鏡，精力要集中,用力均勻。8.2.6.3 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作機(jī)械工具,使用前先檢查安全防護(hù)裝置,保險(xiǎn)裝置是否齊全完好,確認(rèn)正常狀態(tài)下方可使用,移動(dòng)工具時(shí),不得提著電線或工具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。8.2.6.4 手拉葫蘆使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條等是否良好,傳動(dòng)及剎車裝置是否良好,吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時(shí),以及鏈條直徑磨損量達(dá)15%時(shí),嚴(yán)禁使用。8.2.6.5 手拉葫蘆的起重鏈不得扭轉(zhuǎn),不得拆成單股使用,其剎車片嚴(yán)防沾染油脂。8.2.6.6 用手拉葫蘆時(shí)應(yīng)加防護(hù)繩保護(hù)預(yù)拉鏈破損。