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1、石家莊市第四十四中學(xué)綜合樓和實(shí)驗(yàn)樓工程墻面及地面鋪裝施工方案編制： 審核: 審批： 河北建設(shè)集團(tuán)股份有限公司編制日期:目錄一、 編制依據(jù)2二、 工程概況2三、 大理石施工工藝2四、 瓷磚施工工藝5五、 水磨石施工工藝6六、 質(zhì)量保證措施9七、 成品保護(hù)措施10一、 編制依據(jù)（1） 施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求（2） 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20XX（3） 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20XX（4） 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20XX二、工程概況1、工程名稱：石家莊市第四十四中學(xué)綜合樓和實(shí)驗(yàn)樓工程2、建設(shè)地點(diǎn):談固東街以西，綠洲路以北3、本次設(shè)計(jì)為綜合樓2、和實(shí)驗(yàn)樓，綜合樓地上六層，地下二層，層高一至三層均為3.9米，四、五層層高3.7米，六層層高4.4米，地下層高均為3.75米；實(shí)驗(yàn)樓地上五層，地下兩層（局部地下一層），一至四層層高3。9米，五層層高4.8米，地下一層層高4。2米，地下二層層高3.3米，地下車庫部分層高4。45米，地下報(bào)告廳部分層高6.6米。4、項(xiàng)目的相關(guān)單位的情況：建設(shè)單位石家莊市第四十四中學(xué)設(shè)計(jì)單位中核第四研究設(shè)計(jì)工程有限公司監(jiān)理單位河北鴻泰融新工程項(xiàng)目咨詢股份有限公司施工單位河北建設(shè)集團(tuán)股份有限公司5、 本工程實(shí)驗(yàn)樓地面是水磨石，綜合樓是大理石，衛(wèi)生間及樓內(nèi)墻裙為瓷磚。三、大理石施工工藝1、施工準(zhǔn)備（1）作業(yè)條件1.1大理3、石(花崗石）板材進(jìn)場后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，光面相對,背面墊松木條,并在板下加墊木方，拆箱后詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量、石材放射性物質(zhì)檢測報(bào)告等是否符合設(shè)計(jì)要求,有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。1。2室內(nèi)抹灰(包括門口)、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿地面的管線均已完成.1.3房間內(nèi)四周墻上彈好+0。5m水平控制線。（2）材料要求2。1水泥:32。5級硅酸鹽水泥；2。2白水泥：白色硅酸鹽水泥，采用42.5級；2。3砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3；2.4清洗劑:蠟、草酸。（3）施工機(jī)具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘)、鐵4、水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁塹子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷等。2、質(zhì)量要求檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值表面平整度1。0 mm縫格平直2。0 mm接縫高低差0。5 mm踢腳線上口平直1.0 mm板塊間隙寬度1.0 mm3、工藝流程準(zhǔn)備工作基層處理試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層鋪大理石板塊或花崗石板塊灌縫、擦縫打蠟4、操作工藝（1）準(zhǔn)備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，仔細(xì)核對各部位尺寸和做法,計(jì)算好各細(xì)部及洞口邊角部位尺寸。（2）基層處理將地面墊層的雜物清理干凈，并檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，如有用云石機(jī)將空鼓部位切除并重新澆筑.墊層上的砂漿要用工具清除，并清掃干凈。（3）試5、拼正式鋪設(shè)前,對每房間的大理石（花崗石）板塊要按圖案、顏色、紋理試拼,并注意遇到管道套割；將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位,然后編號并碼放整齊.（4）彈線一般樓、地面施工是在墻面抹灰之后，所以在抹灰施工前一定要在基層上彈上房間十字控制線,控制房間方正，以防樓、地面施工時(shí),邊角部位出現(xiàn)斜條塊。十字控制線要彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面0。5m水平控制線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線,彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高應(yīng)一致.（5）試排在房間內(nèi)的兩個(gè)垂直方向鋪兩條干砂帶，寬度大于板塊寬度，厚度3cm以上，結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石板塊排好,檢查板塊之間的縫隙。（6）6、刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層試排后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水潤濕,刷一層素水泥漿(水灰比為0。5,不要刷得面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。拉十字控制線,用1:4的干硬性水泥砂漿鋪找平層（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜）。鋪好后用靠尺板刮平，再用抹子拍實(shí)找平,面積以能鋪3m2左右為宜。厚度控制在放上大理石板塊時(shí)高出面層水平線34mm。(7）鋪大理石板塊板塊需預(yù)先用水浸濕,表面陰干無明水后方可鋪裝。根據(jù)房間拉的十字控制線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪石材標(biāo)筋用.依據(jù)試拼時(shí)的編號、圖案及試排的縫隙(一般為lmm以內(nèi))，在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪,即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿7、找平層上，用橡皮錘敲擊板材的木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊，以免將板材敲裂或敲破). 振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,用砂漿填補(bǔ)實(shí),然后正式鑲鋪，在板材背面滿刮一層水泥素漿(1：0。5)，再鋪板塊安放時(shí)四角同時(shí)往下落,用橡皮錘或木錘輕擊板材上的木墊板，根據(jù)水平線用靠尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn),可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間先里后外進(jìn)行,逐步退至門口，注意與樓道接縫的配合交圈。（8)灌縫、擦縫在板塊鋪砌后l2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫.根據(jù)大理石顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻,調(diào)成l:8、l稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進(jìn)行)，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使大理石面層的表面潔凈，以上工序完成后,對面層加以覆蓋保護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間7d。（9)打蠟當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后(抗壓強(qiáng)度達(dá)到1。2MPa時(shí))方可打蠟,表面清理干 凈打蠟用蠟包在布內(nèi)，在面層上薄薄地涂一層成蠟，待干后用釘有帆布或麻布的磨石機(jī)打蠟，二遍成活.四、瓷磚施工工藝1、施工準(zhǔn)備(1)材料要求：1。1水泥：PC32。5普通硅酸鹽水泥1.2砂：符合建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T70-20XX標(biāo)準(zhǔn)1。3面磚：嚴(yán)格遵守材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)制度，進(jìn)場瓷磚有出廠證明文件。(29、)施工條件1.1衛(wèi)生間防水經(jīng)蓄水試驗(yàn)合格，并做好隱檢記錄；1.2做好防水保護(hù)及地漏泛水，經(jīng)驗(yàn)收合格進(jìn)行下步工序施工；1.3施工前先貼樣板經(jīng)確定后，方可大面積粘貼；（3）施工機(jī)具手提式切割機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)磚手推車、皮錘、尺、水平尺、灰桶等。2、貼磚工藝流程（1)、地磚: 清理基層地面水泥砂漿找平定標(biāo)高彈線安裝樣板選料沁潤鋪貼灌縫清潔養(yǎng)護(hù)成品保護(hù)（2）、墻磚、墻裙： 排版放線磚掛勾縫清理成品保護(hù)3、操作工藝（1)基層處理將地面的砂漿污物浮灰，落地灰等清理干凈,達(dá)到施工條件，考慮到飾面與基層結(jié)合力,在正式施工前用少許清水溫潤地面,刷素水泥漿一道；（2)彈線：施工前在墻體四周彈出標(biāo)高控制線，在地面彈出十字線，10、以控制地磚分隔尺寸；(3）預(yù)鋪:是否應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要的基礎(chǔ)上,對地磚的色彩文理，表面平整度進(jìn)行挑選，依據(jù)現(xiàn)場彈出的挖出的控制線進(jìn)行預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)尺寸、色彩、紋理進(jìn)行調(diào)整,直達(dá)到最佳效果。一般要不能出現(xiàn)破損程度小于1/3半塊磚,盡量將半磚排到非正視面.（4）鋪貼：a、地磚鋪貼采用1：4干硬性水泥砂漿鋪貼，砂漿厚度挖制在15mm左右，在干硬性水泥砂漿上灑素水泥，并灑適量清水。將地轉(zhuǎn)按照要求放在水泥砂漿上,用橡皮錘輕輕敲擊地轉(zhuǎn)飾面直至密實(shí)、平整達(dá)到要求，根據(jù)水平線同鋁合金尺水平尺找平,鋪完第一塊后向兩側(cè)或后退方向依次進(jìn)行鋪貼，磚縫為1.5-3mm，鋪貼要保證磚縫寬窄一致，縱橫在一條線上，地轉(zhuǎn)11、勾縫采用勾縫劑勾縫,勾縫完畢后用棉紗對地轉(zhuǎn)表面進(jìn)行清理,清理在貼完12小時(shí)后進(jìn)行。然后對成品用鋸末養(yǎng)護(hù)2-3尺；b、墻面磚粘貼：清理基層面，用水將墻面濕潤，對墻面吊垂直,套方,找規(guī)矩，要求對各個(gè)房間找主放規(guī)矩,彈出墻面50控制線,并在門窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線，并對墻面垂直度進(jìn)行檢查，不能滿足要求進(jìn)行修補(bǔ),調(diào)整后施工；五、水磨石施工工藝1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備1.1審查圖紙，了解紙中水磨石的詳細(xì)做法及要求。1。2編制詳細(xì)的施工方案。1。3進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。（2）材料要求2。1水泥：所用的水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)大于32。5級；2.2石子(石米）：應(yīng)采用堅(jiān)硬可磨的巖石（常用白云石12、大理石等）。應(yīng)潔凈無雜物、無風(fēng)化顆粒，其粒徑除特殊要求外，一般用615mm，或?qū)⒋蟆⑿∈习匆欢ū壤旌鲜褂谩?。3銅條：用3mm厚銅條寬度為12mm.2.4顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料,其摻入量不大于水泥重量的12.如采用彩色水泥，可直接與石子拌合使用。2。5砂子：中砂,通過0.63mm孔徑的篩,含泥量不得大于3。2.6其他：地板蠟（3)主要機(jī)具機(jī)械磨石機(jī)或手提磨石機(jī)、拉線和靠尺、抹子和木杠、捋角器。(4）作業(yè)條件4。1施工前應(yīng)在四周墻壁彈出水準(zhǔn)基準(zhǔn)水平墨線.4.2門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格。4.3各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)（細(xì)小縫隙可用水13、泥砂漿灌堵)。4.4辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。4。5作業(yè)層的天棚，墻柱抹灰施工完畢.4.6石子粒徑及顏色須由甲方認(rèn)定后才進(jìn)貨。4。7彩色水磨石如用白色水泥摻色粉拌制時(shí)，應(yīng)事先按不同的配比做樣板,交甲方認(rèn)可。一般彩色水磨石色粉摻量為水泥量的35，深色則不超過12。4.8水泥砂漿找平層施工完畢，養(yǎng)護(hù)23d后施工面層。4.9配備的施工人員必須熟悉有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和該工種的操作規(guī)程。4.10大面積施工前必須先做樣板,待甲方認(rèn)可后再進(jìn)行大面積施工。2、工藝流程找標(biāo)高、彈水平線、,打灰餅，、沖筋刷素水泥漿結(jié)合層鋪抹水泥砂漿找平層分格條鑲嵌抹石子漿(石米）面層磨光找蠟拋光3、操作工藝(1)找標(biāo)高，彈水平14、線，打灰餅，沖筋：打灰餅（打墩)、沖筋：根據(jù)水準(zhǔn)基準(zhǔn)線（如：十500mm水平線），在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅(打墩)再用干硬性水泥砂漿做軟筋(推欄）,軟筋間距約1。5m左右.在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度，然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。（2)刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0。40。5的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶櫤螅偃鏊喾郏弥駫?把)帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大.（3）鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1：3干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用靠尺（壓尺）按沖筋刮平，隨即用灰板（木抹子）磨平壓實(shí)15、，要求表面平整、密實(shí)保持粗糙。找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少1d。(4）分格條鑲嵌：1）找平層養(yǎng)護(hù)1d后,先在找平層上按設(shè)計(jì)要求彈出縱橫兩向直線或圖案分格墨線，然后按墨線裁分格條。2)用純水泥漿在分格條下部，抹成八字角通長座嵌牢固（與找平層約成30角）。純水泥漿的涂抹高度比分格條低35mm。分格條應(yīng)鑲嵌牢固,接頭嚴(yán)密，頂面在同一水平面上,并拉通線檢查其平整度及順直。3）分格條鑲嵌好后，隔12h開始澆水養(yǎng)護(hù)，最少應(yīng)養(yǎng)護(hù)兩天。（5)抹石子漿(石米）面層：1)水泥石子漿必須嚴(yán)格按照配合比計(jì)量。若彩色水磨石應(yīng)先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，并注意調(diào)足16、用量以備補(bǔ)漿之用，以免多次調(diào)合產(chǎn)生色差，最后按配合比與石米攪拌均勻，然后加水?dāng)嚢?2)鋪水泥石子漿前一天，灑水將基層充分濕潤。在涂刷素水泥漿結(jié)合層前應(yīng)將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈，接著刷水泥漿一遍,水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約l00mm內(nèi)的水泥石子漿輕輕抹平壓實(shí)，以保護(hù)分格條，然后再整格鋪抹，用灰板（木抹子）或鐵抹子(灰匙）抹平壓實(shí)，（石子漿配合比一般為1：1。25或1:1。5）但不應(yīng)用靠尺(壓尺）刮。面層應(yīng)比分格條高5mm，如局部石子漿過厚，應(yīng)用鐵抹子(灰匙)挖去,再將周圍的石子漿刮平壓實(shí)，對局部水泥漿較厚處，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)撒一些石子,并壓平壓實(shí)17、,要達(dá)到表面平整，石子（石米)分布均勻。3）石子漿面至少要經(jīng)兩次用毛刷（橫掃）粘拉開面漿（開面），檢查石粒均勻（若過于稀疏應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上石子)后，再用鐵抹子（灰匙）抹平壓實(shí)，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。4）在同一平面上如有幾種顏色圖案時(shí)，應(yīng)先做深色，后做淺色。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應(yīng)同時(shí)鋪抹，以免做成串色，界線不清,影響質(zhì)量。但間隔時(shí)間不宜過長，一般可隔日鋪抹。5）養(yǎng)護(hù)：石子漿鋪抹完成后，次日起應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù).并應(yīng)設(shè)警戒線嚴(yán)防行人踩踏。(6)磨光：1）大面積施工宜用機(jī)械磨石機(jī)研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨石機(jī)研磨.對局部無法使用機(jī)械18、研磨時(shí)，可用手工研磨.開磨前應(yīng)試磨,若試磨后石粒不松動(dòng)，即可開磨。2)磨光作業(yè)應(yīng)采用“一漿二磨方法進(jìn)行。(A)用6080號粗石磨第一遍,隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時(shí)掃除。對整個(gè)水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露.（B）磨完后要及時(shí)將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿（即補(bǔ)漿），用以填補(bǔ)砂眼和凹痕，對個(gè)別脫石部位要填補(bǔ)好,不同顏色上漿時(shí),要按先深后淺的順序進(jìn)行。(C）補(bǔ)刷漿第二天后需養(yǎng)護(hù)34d，然后用100150號磨石進(jìn)行第二遍研磨，方法同第一遍.要求磨至表面平滑,無模糊不清之處為止。洗干凈并晾干。（7)找蠟拋光：按蠟：煤油=1：4的比例加熱熔化，摻人松香19、水適量，調(diào)成稀糊狀，用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上。待蠟干后,用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機(jī)的磨盤上進(jìn)行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止。六、質(zhì)量保證措施1、大理石質(zhì)量保證措施（1)板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時(shí)間過長已風(fēng)干,干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿,大理石板塊在鋪砌前必須浸水潤濕。(2)接縫高低不平、縫子寬窄不均；主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素20、，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差.房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。(3）過門口處板塊易活動(dòng)：一般鋪砌板塊時(shí)均應(yīng)從門框以內(nèi)操作,而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍溝)面積均后鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動(dòng)。在進(jìn)行板塊翻樣提加工定貨計(jì)劃時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮此處的板塊尺寸，并同時(shí)加工，以便鋪砌樓道地面板塊時(shí)同時(shí)操作。（4）踢腳板不順直，出墻面厚度不一致：主要由于墻面平整度和垂直度不符合要求，鑲踢21、腳板時(shí)未吊線、未拉水平線，或在墻面抹灰時(shí)沒甩出踢腳板位置，隨墻面鑲貼所造成。在鑲踢腳板前,必須先檢查墻面的垂直度、平整度,如超出偏差，應(yīng)進(jìn)行處理后再鑲貼。2、瓷磚質(zhì)量保證措施（1）墻面磚在貼前應(yīng)將磚放入水中浸泡，然后取出晾干方可使用，施工過程中要保持墻面濕潤,粘接層采用專用膠粘劑粘接，磚縫寬1。5-3mm，且橫豎寬度一致，粘結(jié)砂、漿飽滿不得有空鼓現(xiàn)象，邊貼邊用靠尺檢查表面平整度，并用鐵抹將縫撥直，在調(diào)整過程中不得損壞磚面;（2）勾縫，磚貼完墻面磚達(dá)到一定強(qiáng)度后，用竹簽或細(xì)鐵絲將磚縫間的砂、漿清理干凈，用勾縫劑勾縫，勾縫一定要仔細(xì)不出現(xiàn)毛薦和黑邊等現(xiàn)象；(3）墻面磚在加工倒邊時(shí)，沿磚長方向倒4522、角成V字形,倒邊必須保持邊子歸正，不得有崩邊現(xiàn)象;（4）成品飾面地磚表面平整、潔凈、色澤一致,無空鼓、裂痕和缺損，找坡向正確，不倒泛水,無積水、無滲漏，表面平整度允許偏差3mm,接縫直線度允許偏差2mm，接縫高低差允許0.5mm，地漏低于地磚表面0.1-0.3cm；（5)成品飾面墻磚，表面觀感滿足要求，墻面和四角、門窗洞口邊要深線放樣，保證面磚的垂直平整和磚縫均勻，排磚時(shí)應(yīng)考慮開關(guān)、插座的位置，應(yīng)避免一個(gè)開關(guān)騎4塊磚，非整磚的寬度不宜小于原磚長的三分之一，兩端應(yīng)對稱，不許出現(xiàn)非整磚兩邊不對稱等現(xiàn)象.3、水磨石質(zhì)量保證措施(1）面層表面應(yīng)光滑；無明顯裂紋、砂眼和磨紋;石粒密實(shí)，顯露均勻；顏色圖案23、一致，不混色；分格條牢固、順直和清晰。（2）鋪抹不平整，沒有用毛刷拉面(開面）檢查石粒的均勻度，應(yīng)在拉面（開面)后對差石粒部位補(bǔ)上石子后才搓平。(3）按要求粘貼固定鑲條,掌握開磨時(shí)間，控制好面層強(qiáng)度。七、成品保護(hù)措施1、大理石成品保護(hù)措施（1）運(yùn)輸大理石板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等.（2)鋪砌大理石板塊過程中,操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布擦凈石材面上的水泥漿痕跡。(3）在大理石地面上行走時(shí),找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1。2MPa。（4）大理石地面完工后,房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。2、瓷磚成品保護(hù)措施（1)墻磚清理干凈后，采用撒鋸末或薄膜覆蓋，防止污染,對24、陽角用保護(hù)條保護(hù),防止陽角碰壞;(2）施工時(shí)應(yīng)注意對定位標(biāo)線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位；（3）磚面完工后，在養(yǎng)護(hù)過程中進(jìn)行遮蓋和遮擋,防止未達(dá)到所規(guī)定強(qiáng)度踩踏,導(dǎo)致地轉(zhuǎn)松動(dòng)或變形；（4）后續(xù)施工，應(yīng)有對飾面防護(hù)措施不得損壞飾面；3、水磨石成品保護(hù)措施(1)推手推車時(shí)不許碰撞門口立邊和欄桿及墻柱飾面，以防手推車緣頭碰撞門框。（2)施工時(shí)不得碰撞水暖立管等。并保護(hù)好地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭,以防灌入漿液雜物造成堵塞。（3）磨石機(jī)應(yīng)有罩板,以免漿水四濺沾污墻面,施工時(shí)污染的墻柱面、門窗框、設(shè)備及管線要及時(shí)清理干凈.（4)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)(一般宜不少于7d),嚴(yán)禁在飾面推手推車，放重物及隨意踐踏。（5）磨石漿應(yīng)有組織排放，及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn),并倒入預(yù)先挖好的沉淀坑內(nèi)，不得流人地漏、下水排污口內(nèi),以免造成堵塞。（6）完成后的面層，嚴(yán)禁在上面推車隨意踐踏、攪拌漿料、拋擲物件.堆放料具什物時(shí)要采取隔離防護(hù)措施，以免損傷面層.（7)在水磨石面層磨光后，上蠟前，其表面不得污染。