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1、模 板 工 程 施 工 方 案運城市大禹學校（一期）建設項目 編制單位： 山西運城建工集團有限公司 編 制 人： 審 批 人： 日 期： 模板工程施工方案1、概況1.1、編制依據的標準及規范建筑工程施工質量驗收統一表標準GB50300-20XX；混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20XX；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ13020XX建筑工程施工手冊1.2、工程概況大禹學校（一期）建設項目工程，基礎為條形基礎及獨立基礎，主體結構為現澆鋼筋混凝土框架結構，綜合樓地上5層其余均為4層，綜合樓建筑高度為24.3m，男女生宿舍及教學樓建筑高度為18.8m，總建筑面積為20438.2、76 。1.3、施工難點1.3.1主體一次施工平層面積大，質量的控制難度大幅增加；1.3.2結構部分從基礎至一層頂板高度為6.2米、其余層為4米，需搭設超高的滿堂架，高架支撐體系的穩定性和結構安全性控制是工程的又一難點；1.3.3該工程施工工藝要求嚴格，施工工期相對緊張，交叉作業面大，給施工帶來很大難度。1.4、施工方法所有模板全部選用木模板，針對柱采用對拉螺栓，雙鋼管雙向加固。梁、板底模梁側模采用鏡面木工板模板，鋼木龍骨滿堂架支撐體系。即在底板上搭設落地滿堂鋼管支架作為支撐體系,梁側模采用模板結合對拉螺栓固定，滿堂架輔助支撐。梁和上層板采用整體施工的方法。2、施工準備2.1、技術準備 搭設支3、撐架和安裝模板前應具備必要的技術文件（平面布置圖、模板拼裝圖、幾何尺寸要求等）。由單位工程負責人按圖紙和施工組織設計中的有關要求向施工作業人員進行詳細技術交底；對模板、鋼管、扣件、腳手板等構造配件按構造要求進行質量檢查驗收，對不合格產品一律不得使用； 2.1.3對施工現場的消防、安全通道、照明等設施進行檢查處理。對施工現場要進行清理。2.2、材料準備模板采用多層膠合板，板的厚度不小于13mm。模板的面板應平整、無翹曲，外形尺寸符合規范中的有關規定。清理板面，擦拭干凈，涂刷隔離劑。2.2.2鋼管腳手架鋼管采用國家標準直縫電焊鋼管（CB/3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準碳素4、結構鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。鋼管應用外徑48，壁厚不小于3.0，無嚴重銹蝕、彎曲、壓偏、裂紋的鋼管。2.2.3扣件扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定，采用其它材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。鑄件不得有裂紋，氣孔，不宜有縮松，砂眼或其它影響使用的鑄造缺陷，并影響外觀質量的粘砂，澆筑口殘余、批縫、毛翅、氧化皮等清除干凈。扣件在螺栓擰緊力矩達到65N時不得發生破壞。扣件活動部位應能靈活轉動、旋轉扣件的兩端旋轉面間隙應小于1。2.3、施工工具電焊機、鋼管、扣件、腳手板、扳手、安全帶。2.4、施工5、作業條件對搭設場地進行清理、平整，排水暢通；對荷載較大而場地土軟弱的場地進行加固處理。2.5、人員準備項目部為工程配備施工經驗豐富、責任心強的管理人員；技術負責、生產調度、工長、班組長及材料后勤供應組織機構健全；2.5.2對作業隊伍的技術力量進行綜合考核，組織協調好各施工作業隊的工序銜接與交叉作業。3、施工部署3.1、為加快工程進度，如期完成施工任務，根據分段工作量資源和要求，提前編制好施工方案，制定完善的施工技術措施，做好細部節點的策劃。3.2、勞動力進場后，要進行專項培訓和教育，培訓內容包括：規章制度、安全文明施工，操作技術要求、工序銜接等內容。3.3、進行詳細的技術交底、安全交底，確保施6、工安全和質量。3.4、加強過程質量控制，杜絕質量缺陷和質量，做到模板驗收一次合格。4、施工工藝 4.1、基礎梁吊模4.1.1、定位柱模板的水平標高和平面位置，在柱的立筋上焊接鋼筋支架，將模板放置在支架上；用鋼管扣件固定，保證結構尺寸的準確；4.1.2、搭設滿堂架，立桿縱橫向間距為1.0m，步距1.5m，剪力撐腳手架除在兩端位置，中間測隔12m15m設置，應支撐34根立柱，斜桿與地面夾角4560C，以增強滿堂架的整體穩定性。4.2、柱模板4.2.1柱模板采用木模板。按照預先彈出的模板控制線安裝柱模板，用水平雙鋼管和勾頭螺栓使之連接平整，并通過支撐架調整垂直；相鄰面的水平鋼管在角部用直角扣件連接，7、外加一個止滑扣件；4.2.2在柱面上設置對拉螺栓，對拉螺栓規格為M14，豎向間距500。對拉螺栓用3形扣件固定在水平雙鋼管外鋼楞上；4.2.3柱模板每3米高在近四個角部處留設門子板，門子板按整塊板留置，以方便混凝土的下料和振搗，封堵時采用加強加固措施；4.2.4柱模板方木的豎向間距150，方木規格為4570、方木外側用鋼管加固。（柱、梁接頭加固示意圖）：4.3、梁、板模板4.3.1下層板施工完后，再進行柱、梁和上層板施工。梁、板底、側模板采用13mm，木工板木龍骨。4.3.2下層板支撐體系采用落地鋼管支撐架。立柱縱橫間距1.0m，步高1.5m，離柱20cm，周邊與墻上的穿墻螺栓和鋼管龍骨連接。8、縱橫向間隔4排各設置一道剪刀撐，由底至頂連續設置。立桿上端距模板設計標高50cm，其上安裝可調托架，按標高調平托架板后，上面放483.5mm鋼管做主龍骨，然后依次徑向鋪放4570mm木龍骨和多層膠合板，（頂板木龍骨間距為200mm）。4.3.3對鋼筋混凝土梁底部的支撐立桿，采取增加立桿，加密立桿的長度從梁底延伸三道水平桿間距以上，并將該立桿的荷載利用斜撐均勻傳遞到相鄰的立桿上，立桿加密至少沿梁長方向每2m設有一個支撐點； 梁接頭處模板安裝必須在梁與梁交差的陰角處用4570方木固定，保證梁梁接頭處方正。加固如下圖所示：梁接頭模板加固示意圖4.3.4上層板支撐體系與下層板支撐體系相同，搭設滿堂架時9、立桿位置必須與下層板滿堂架支撐體系的立桿位置對齊；頂板后澆帶模板支設時根據本工程頂板鋼筋保護層為20mm厚，后澆帶模板支設的前提條件時頂板后澆帶模板處頂板模板支設完成，在頂板模板上根據圖紙設計后澆帶模板的位置彈出后澆帶邊線，在頂板上按邊線釘13mm（厚）18mm（寬）鏡面多層板條，然后綁底板鋼筋，底板鋼筋綁扎完后，將13mm厚鏡面多層板按頂板鋼筋間距做成鋸齒型，后背方木做龍骨。具體加固如下圖所示：頂板后澆帶模板支設示意圖4.3.6梁后澆帶模板支設:梁后澆帶模板支設方法與頂板后澆帶模板支設方法相同，根據梁鋼筋的分布形式，四塊鋸齒型散拼（方便模板的拆除）鏡面多層板模板，用來封堵后澆帶。在四塊散拼梁10、堵頭模板接縫處用方木背楞龍骨，加固同樣采用方木對撐加固。如下圖所示：后澆帶梁模板支設示意圖4.4、樓梯模板 4.4.1樓梯底板模板采用膠合板進行施工。樓梯踏步采用木模板施工，將護角小角鐵固定在模板立面上口，木制斜梁固定，樓梯模板在混凝土澆筑完成后僅拆除斜梁，踏步水平面釘多層板，作為樓梯踏步的成品保護措施留在混凝土面上，以保護樓梯踏步的陽角； 4.4.2樓梯連續支模施工時，在樓梯板支撐立桿位置處預埋上下支撐傳力鐵件，上部支撐立桿支在鐵件上，將上部荷載通過鐵件直接傳遞到下部立桿上。5. 質量標準： 模板工程要求是清水模板，必須保證砼構件的標高、軸線位置、截面幾何尺寸滿足設計要求。最終保證砼表面達到11、“三不”，即：不鏨，不磨，不抹面。 5.1、預埋件和預留孔洞的允許偏差項 目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10.0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10.0預留洞中心線位置10尺 寸+10.0 注：檢查中心線位置時，應從縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 檢驗方法：鋼尺檢查。 5.2現澆結12、構模板安裝的偏差應符合下表的規定。 檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基 礎10鋼尺檢查柱、墻、梁4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 13、注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 5.3預制構件模板安裝的偏差應符合下表的規定。檢查數量：首次使用及大修后的模板應全數檢查；使用中的模板應定期檢查，并根據使用情況不定期抽查。 預制構件模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法長 度板、梁5鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架10柱0，10墻 板0，5寬 度板、墻板0，5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱2，5高（厚）度板2，3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻 板0，5梁、薄腹梁、桁架、柱2，5側向彎曲梁、板、柱l/1000且15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架l/150014、且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角線墻 板5翹 曲板、墻板l/1500調平尺在兩端量測設計起拱薄腹梁、桁架、梁3拉線、鋼尺量跨中 注：l為構件長度(mm)。 5.4模板拆除 主控項目 5.4.1 底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表的規定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查同條件養護試件強度試驗報告。 底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件100 一般項目 5.4.2 15、側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。 檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。 5.4.3 模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。6. 成品保護 6.1 預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 6.2工作面己安裝完畢的柱模板，不準在吊運其他模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面己安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業16、平臺，以保證支架的穩定，防止平面模板標高和平整產生偏差。 6.3拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內部受到損傷。7.應注意的質量問題 7.1柱模板：漲模、斷面尺寸不準防治的方法：根據柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力。施工應認真按設計要求作業。 7.2柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨)，吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。 7.3軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法17、：成排的柱子，支模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。 7.4 梁、板模板：梁、板底不平、下撓;梁側模板不平直；梁下口漲模，防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定，使模板的支撐系統有足夠的強度和剛度，作業中應認真執行設計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產生下撓。梁、板模板應按設計或規范起拱。梁模板上下口應設銷口楞，再進行側向支撐，以保證上下口模板不變形。