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1、房建主體施工方案1.1施工準(zhǔn)備（1）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、中標(biāo)后，立即組織先遣人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場,組織臨時(shí)生產(chǎn)生活等設(shè)施的建設(shè)。2、項(xiàng)目部臨時(shí)用房:采用租賃和搭建相結(jié)合的方法，搭建時(shí)采用輕質(zhì)活動(dòng)板房搭設(shè)，包括辦公、會(huì)議室及民工宿舍等臨時(shí)設(shè)施。1。2施工程序按照“先基礎(chǔ)，后主體”、“先主體、后裝修的原則，主體結(jié)構(gòu)工程按作業(yè)區(qū)進(jìn)行流水作業(yè)；裝飾工程按樓層與水、電、安裝交叉進(jìn)行流水作業(yè)。（1)土建工程施工順序按基礎(chǔ)部分、地上結(jié)構(gòu)部分、室內(nèi)裝修工程、屋面工程、外裝工程等分別列出施工順序。（2）機(jī)電專業(yè)的施工程序在土建結(jié)構(gòu)施工期間，主要工作內(nèi)容是預(yù)留預(yù)埋；在地下結(jié)構(gòu)驗(yàn)收之后，各專業(yè)陸續(xù)進(jìn)場進(jìn)行主干管線的施工；在2、主干管線施工后期，開始進(jìn)行機(jī)房、豎井等部位的設(shè)備及控制柜的安裝;設(shè)備安裝完畢后進(jìn)入單機(jī)調(diào)試、系統(tǒng)銜接及綜合調(diào)試階段；然后進(jìn)入驗(yàn)收階段。具體程序如下。（3）土建裝飾與安裝的配合程序二次砌筑與粗裝修階段：土建專業(yè)要將機(jī)房、豎井等部位的工作內(nèi)容放在首要位置，盡早完成，按照機(jī)電專業(yè)要求完成該部位的墻體砌筑、抹灰、刮白，完成設(shè)備基礎(chǔ)的澆筑、地面的及洞口的處理，完成門窗的封閉,確保機(jī)電專業(yè)及早進(jìn)入機(jī)房施工.機(jī)電專業(yè)要隨土建的二次砌筑和粗裝修安排施工工序,完成穿墻及墻內(nèi)部位的施工，做好墻洞部位的處理和配合，避免對(duì)墻體及墻面剔鑿而給施工質(zhì)量帶來的影響.精裝修階段：在吊頂之前，裝修專業(yè)要與機(jī)電專業(yè)共同確定吊頂?shù)?、平面布置，確定好吊頂平面中燈具、噴頭、風(fēng)口、檢修口、揚(yáng)聲器、煙感探頭、溫感探頭等的布置,達(dá)到美觀、合理的要求,確定好安裝時(shí)各專業(yè)之間的合理工序,保證施工質(zhì)量。1。3測量工程本工程結(jié)構(gòu)施工對(duì)設(shè)備安裝有較高的要求，對(duì)平面位置和高程精度要求高，測量工作質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量，測量工作是本工程重點(diǎn)控制環(huán)節(jié)。（1）測量準(zhǔn)備1、辦理與建設(shè)單位的交樁交點(diǎn)手續(xù)，現(xiàn)場交接引測點(diǎn)位,填寫“施工測量控制點(diǎn)交樁記錄表.2、成立測量小組：以測量工程師為組長,配備足夠的測量人員。3、儀器配置：使用通過計(jì)量所檢驗(yàn)合格并有合格證，在有效期內(nèi)使用的測量儀器。（2) 建立坐標(biāo)控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)1、如建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)離擬施工的建4、筑物較遠(yuǎn)或不透視,不能直接放樣的,需建立施工測量控制網(wǎng)。施工控制網(wǎng)的測量，先制訂測量方案,報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，測量必須遵循先整體后局部的工作程序進(jìn)行。2、施工測量控制網(wǎng)點(diǎn)居建筑物應(yīng)布置于四角坐標(biāo)點(diǎn)附近,而且易保護(hù)和便于施工測量的位置。道路工程按各路線轉(zhuǎn)折選定中線轉(zhuǎn)角，測釘中樁，定出中線，平面布置導(dǎo)線作業(yè)。控制點(diǎn)按測量規(guī)范要求埋設(shè),施工測量控制網(wǎng)點(diǎn)的測設(shè)必須與上級(jí)控制網(wǎng)點(diǎn)聯(lián)測，進(jìn)行嚴(yán)密的測量平差.3、用IV等水準(zhǔn)測量準(zhǔn)確地將基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，形成高程控制網(wǎng)。高程的引測必須進(jìn)行往返一個(gè)測回，其閉合誤差值大于IV等的5值(n為引測站數(shù))或20(L為水準(zhǔn)路線總長，單位為公5、里).4、坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)、高程控制網(wǎng)點(diǎn)及建筑物的主軸線控制點(diǎn)等標(biāo)志需設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土加固保護(hù),重點(diǎn)的標(biāo)志加設(shè)護(hù)欄圍護(hù).（3）單體工程施工測量1、單體工程放線時(shí)，采用全站儀側(cè)設(shè)四角坐標(biāo)和主軸線，然后用50米鋼尺，按照施工圖紙分出各條軸線位置及墻、柱、梁位置，每跨軸線誤差小于或等于lcm。2、上部結(jié)構(gòu)施工時(shí),用經(jīng)緯儀將控制軸線直接投測至施工樓層，然后利用正交法放出各條軸線。用尺丈量檢查設(shè)計(jì)尺寸,符合設(shè)計(jì)要求后，用墨斗彈出軸線。3、把建筑物的相對(duì)標(biāo)高引測到水準(zhǔn)基座上,在施工0。000m以上結(jié)構(gòu)時(shí),在建筑首層外墻柱上確定+1.000m標(biāo)高點(diǎn)，作為向上標(biāo)高控制的引測點(diǎn)。（4）沉降6、觀測1、沉降點(diǎn)布置施工前會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理單位、根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行布置,按區(qū)域布置。2、沉降觀測點(diǎn)制作、現(xiàn)場保護(hù)、采用直徑為20mm的圓鋼（不銹鋼)一端彎成90角打磨成半球形狀。另一端焊接在柱上。、沉降觀測點(diǎn)采用紅油漆進(jìn)行編號(hào)，并將編號(hào)標(biāo)明在沉降點(diǎn)上.、沉降觀測點(diǎn)采用砌磚體保護(hù)。3、沉降觀測方法 觀測基點(diǎn)：依據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)基點(diǎn),另外引測兩個(gè)工作基點(diǎn)和若干聯(lián)系點(diǎn)。測量方法：沉降觀測采用幾何水準(zhǔn)測量方法進(jìn)行，根據(jù)建筑物最終沉降觀測中誤差精度要求，確定采用二級(jí)水準(zhǔn)觀測、環(huán)形閉合的方法，使用S1精密水準(zhǔn)儀、因瓦水準(zhǔn)尺，按II等水準(zhǔn)施測，采用環(huán)形閉合水準(zhǔn)路線，閉合精度為小于0。3mm（n為測7、站數(shù)）.每次觀測結(jié)束后，將觀測高程列入沉降觀測表中,及時(shí)計(jì)算相鄰兩次觀測之間沉降量及累計(jì)沉降量,并將資料提交甲方。（5）測量精度控制1、平面控制網(wǎng)的控制線：主軸線測距精度不低于110000，測角精度不低于10”。2、建筑物豎向垂直度：層間垂直不大于5mm，全高垂直度不大于H1000。且不大于20ram.3、高程控制網(wǎng)閉合差為小于5n mm（n為測站數(shù)）。或20Lmm(L為測量長度，單位為公里).1.4基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)施工時(shí)與水、電等專業(yè)進(jìn)行配合,設(shè)置預(yù)留孔及預(yù)埋部件.1。5鋼筋工程（1）施工準(zhǔn)備鋼筋經(jīng)現(xiàn)場復(fù)檢合格后方可使用。認(rèn)真熟悉圖紙，作出鋼筋配料單。鋼筋配料實(shí)行審核制，即由施工員按圖紙和規(guī)范負(fù)8、責(zé)編制，由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無誤后方能實(shí)施。（2)鋼筋加工工藝流程：盤元鋼筋就位開盤采用調(diào)直機(jī)調(diào)直切斷成形，直筋就位除銹平直掛牌架空堆放。操作要點(diǎn)及保證措施除銹:鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和鐵銹等在加工前清除干凈,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用.斷料：根據(jù)配料單復(fù)核料牌所寫鋼筋級(jí)別、規(guī)格尺寸、數(shù)量是否正確,對(duì)同規(guī)格鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)等排料,計(jì)算下料長度時(shí)，應(yīng)扣除鋼筋彎曲時(shí)的延伸率值，一次切斷鋼筋根數(shù)嚴(yán)禁超過機(jī)械性能規(guī)定范圍。鋼筋切斷后應(yīng)按級(jí)別、規(guī)格、類型分別堆放并掛牌,同一型號(hào)構(gòu)件的鋼筋宜堆放在一起，剩余短料亦應(yīng)分別堆放，以免混淆。成型：鋼筋彎曲成型必須保證鋼筋形狀正確，平面上沒有9、翹曲不平現(xiàn)象。級(jí)鋼筋末端180o彎鉤，其圓弧圓曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，級(jí)鋼筋末端90o135o時(shí)，其圓弧圓曲直徑不宜小于鋼筋直徑4倍.鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，成型后的允許偏差為：全長+10mm,箍筋邊長+5mm。彎曲機(jī)心軸必須符合規(guī)定的彎曲直徑，并不得用小直徑心軸彎曲大直徑鋼筋，掌握操作順序，熟悉倒順開并控制工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向，在交換其旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)從正轉(zhuǎn)停倒轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)倒轉(zhuǎn)或倒轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)。手工彎曲成型時(shí),鋼筋必須放平，板予應(yīng)托平，用力均勻，不得上下擺動(dòng)，以免鋼筋不在一個(gè)平面而發(fā)生翹曲，II級(jí)以上鋼筋在彎曲時(shí),應(yīng)一次定性，嚴(yán)禁反復(fù)彎折而影響鋼筋質(zhì)量.鋼筋加工成型后,加掛標(biāo)識(shí)牌,注明鋼筋10、規(guī)格、數(shù)量、使用部位。綁扎前,核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯(cuò)漏及時(shí)糾正增補(bǔ).(3）鋼筋接頭d16mm的鋼筋采用綁扎接頭，d16mm的鋼筋采用以閃光對(duì)焊為主，現(xiàn)場搭接雙面為輔（地梁）。接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和GB5020420XX規(guī)范要求設(shè)置，鋼筋接頭不得設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi).受拉鋼筋接頭在同一斷面控制在25；受壓鋼筋應(yīng)控制在50%。1。6模板工程（1)支模順序模板主要采用建筑竹膠板，局部采用鋼模和木模。各層結(jié)構(gòu)施工，采用先柱子,后梁板的施工順序進(jìn)行。柱鋼筋綁扎完成后,即可安裝柱模板.梁、板模板的安裝在柱子拆模后進(jìn)行。(2）模板及其支撐體系的11、基本要求保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確;必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板接縫嚴(yán)密,不得漏漿;便于模板的安拆；模板與混凝土的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑；按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔；澆注混凝土前用水濕潤木模板，但不得有積水；柱模板在混凝土澆注完后,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方可拆除，梁、板模板在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除，懸臂梁及相鄰的板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100后方可拆除。施工中在施工現(xiàn)場作好試塊,與結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定具體的拆模時(shí)間；上層梁板施工時(shí)應(yīng)保證下面一層的模板及支撐未拆除；模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對(duì)局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼；（3）柱模12、板安裝工藝按圖紙尺寸制作柱模板，按放線位置在柱腳釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直方向加設(shè)斜頂撐,校正垂直及柱頂對(duì)角線.安裝時(shí)要特別注意各個(gè)節(jié)點(diǎn)處的幾何尺寸以及軸線位置的準(zhǔn)確性.為防止混凝土側(cè)向壓力造成柱模爆裂，柱箍500設(shè)一道，采用80100枋組成鋼楞閉合柱箍。柱腳是澆筑混凝土最容易出現(xiàn)質(zhì)量事故之處。為防柱模在澆筑混凝土?xí)r跑模移位，在立模之前先在樓板上每邊釘上2cm厚壓腳板，立模時(shí)用木方將柱腳與壓腳板撐緊抵牢.柱腳位置必須留活口，以便于混凝土澆筑前把殘?jiān)s物清除干凈。（4)梁、板模板安裝工藝梁底模、側(cè)模和樓板模板采用膠合板+縱橫木方+腳手架支撐系統(tǒng).梁底模板用1cm厚的膠合板拼制，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支13、頂標(biāo)高，然后上放枕木，再安裝梁底模板，并拉線找平.當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí),先主梁起拱，后次梁起拱.腳手架支撐用鋼管扣件聯(lián)成整體,使不產(chǎn)生位移。梁板的標(biāo)高和平整度由頂托調(diào)整。梁下支撐間距60cm，板下支撐間距100cm（首層間距90cm），支撐應(yīng)盡量垂直，底端應(yīng)加木板墊牢，排放應(yīng)盡可能縱橫成直線，以便于縱橫排均勻排開，支架間用剪力撐連接，各層支柱間水平拉桿和剪力撐要認(rèn)真加強(qiáng)。樓面支模后，應(yīng)進(jìn)行板面水平度校正。梁側(cè)模板及樓板模板用1cm厚的膠合板拼制，根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度根據(jù)梁14、高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。模板從四周鋪起，中間收口.樓面模板鋪完后，認(rèn)真檢查支架是否牢固，做到板面平整，接縫規(guī)范。整個(gè)模板面整潔無雜質(zhì)。模板安裝后應(yīng)清掃干凈，并經(jīng)分項(xiàng)驗(yàn)收合格才能轉(zhuǎn)入下一工序。(5）模板拆除柱模板的側(cè)模，可以在混凝土強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不損壞的情況下拆除，本工程的梁板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)才能拆除模板，且必須遵守隔一層拆模的原則，即現(xiàn)澆層的下一層梁板底模不得拆除。模板拆模時(shí)間按規(guī)范要求，拆模后清理板面，面涂脫模劑,按接板位置層層復(fù)安,減少損耗.1.7砼工程基礎(chǔ)澆筑砼模板安裝校正后方可進(jìn)行砼澆筑，砼水平運(yùn)輸采用地拖泵及塔吊配合的方式進(jìn)行.基礎(chǔ)梁均采用一次澆筑完成，施工縫按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。試塊砼留設(shè)澆筑中應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣留設(shè)試塊，以便檢查和判斷結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度。取樣次數(shù)為：每100m3同配合比不得少于一次，每工作班同配合比不得少于一次；取樣數(shù)量為：每一次留設(shè)不得少于二組(梁板不得少于三組）,其中一組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度、梁板一組早期一組為同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度.一組早期強(qiáng)度，作為拆模依據(jù).混凝土工程質(zhì)量程序控制圖砼拆模、養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到50%后方可拆模.拆模后，模板應(yīng)分類堆放整齊以備下次周轉(zhuǎn)。砼養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)，并根據(jù)天氣情況確定澆水次數(shù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜在7天以上。