地下室后澆帶施工方案1(4頁).doc
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上傳人:正***
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2023-07-10
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1、本工程地下車庫建筑面積41940,由四條后澆帶將底板和頂板分別分成七個板塊,東西向三條,長度分別為167.40m、160.80m和86.40m,南北向一條,長度為214.15m,底板和頂板上的水平后澆帶總長均為628.75m。相應地,地下室外墻上設有七條后澆帶,每條長度即為外墻高度3.80m,總長26.60m。因此,后澆帶的數量較多,工程量較大。本工程后澆帶均為防止混凝土收縮變形引起裂縫而設置的后澆帶,寬度均為800mm,厚度同其兩側相鄰結構,即底板500mm厚(梁處1000mm),頂板500mm厚,外墻300mm厚。一、后澆帶的留置后澆帶應按設計位置留置,先后澆筑的混凝土界面應垂直于現澆結構2、平面,在先澆筑的混凝土截面中部設置“U”型止水鋼板,止水鋼板的“開口”朝迎水面,止水鋼板采用短鋼筋頭與結構鋼筋焊接固定。止水鋼板上下(或內外)到現澆結構上下(或內外)表面采用2.5目專用焊接鋼絲網封堵,鋼絲網采用角鋼或鋼筋與結構鋼筋焊接而形成的骨架來輔助固定,兩片鋼絲網連接處的搭接長度不小于100mm,鋼絲網與骨架的扎結點間距不大于50mm。固定止水鋼板和鋼絲網的鋼筋或骨架鐵件均不得伸出結構鋼筋外表而進入結構鋼筋保護層,以防形成滲水通道。鋼絲網及其與固定骨架之間的連接必須具備足夠的強度和抗沖切能力,固定骨架必須具備足夠的整體剛度,確保先澆混凝土不沖破鋼絲網,減少后澆帶的變形和位移。先澆混凝土澆3、筑前,在進行隱蔽驗收時,應把后澆帶的留設作為重點進行檢查,檢查合格方可澆筑混凝土。底板和頂板混凝土澆筑過程中,當混凝土澆筑至后澆帶附近時,應局部調整混凝土的澆筑方向,即先澆筑后澆帶側邊,仔細而用力適當地振搗,使其形成相對較穩固的端面后,再往遠離后澆帶的方向澆筑,避免順向澆筑對鋼絲網形成強大的擠壓和猛力的沖擊。外墻混凝土澆筑過程中,根據混凝土泵送時自然形成的流淌坡度,分層澆筑厚度控制在500mm以內,每4h覆蓋一次,當振搗到后澆帶兩側時,要細致振搗,且不得過振。后澆帶處的配筋可以根據設計要求予以加強。特別地,底板后澆帶部位,在墊層施工時,沿后澆帶縱向留設2的坡度,在后澆帶的端頭設積水坑,以便及時4、排出積水;在底板墊層澆筑后、鋼筋綁扎前做好防水層及局部附加防水層。二、后澆帶的保護后澆帶設置完成到澆搗有相當長的一段時間,為了防止異物進入,或后澆帶鋼筋在外力作用下變形,或底板后澆帶處防水層受損,對將來混凝土澆筑后的結構質量和抗滲性能造成不利影響,況且由于后澆帶處鋼筋密集,一旦發生污染、變形或損壞,清理和修整十分困難,同時也為安全考慮,需對后澆帶加以保護。底板和頂板后澆帶可以采用固定鋼質蓋板覆蓋保護,但需事先在后澆帶兩側先澆混凝土澆筑時預設固定槽,也可采用其它措施予以覆蓋保護。外墻后澆帶的保護方案是,外側采用一磚砌筑擋土墻進行圍護,如下圖所示,內側采用木模板封閉。由于后澆帶中的鋼筋長期暴露在空5、氣中或浸沒在水中,極易銹蝕,可在后澆帶設置后盡快給后澆帶中的鋼筋刷純水泥漿,以防銹蝕。特別地,頂板后澆帶在后澆混凝土達到設計強度的80%時,方可拆除后澆帶位置及其兩側的模板和支撐。頂板后澆帶留置期間直至后澆混凝土達到上述強度之前,其兩側板塊或梁底的模板和支撐不得變動,更不得拆除,且后澆帶所在跨內除結構自重外,不得另行施加施工荷載或堆載,以防結構受損。三、后澆帶的澆筑根據設計要求,本工程后澆帶在地下室頂板混凝土澆筑30天后可以全部封閉。由于結構由后澆帶連成整體,因此后澆帶的施工質量與結構質量休戚相關,必須予以高度重視。在后澆帶留置期間,盡管如上所述,采取了比較周密的保護措施,但往往還是難以避免地6、受到污染或其它損害,故在封閉前必須對后澆帶進行全面的徹底的清理和修整。然而,由于后澆帶處斷面較大,鋼筋密集,鋼絲網支設繁雜,清理和修整工作往往比較困難,但是必須克服畏難情緒和偷懶心態,一定要把這項工作做細做實,否則將會影響結構質量和抗滲性能。首先必須清理出雜物,底板后澆帶還必須排空積水,然后祛除鋼筋表面的水泥薄膜和后澆帶兩側的松動石子,必要時,可采用鋼絲刷對接縫面認真清理,用鏨子鑿去表面砂漿層,使其完全露出新鮮混凝土。如果有鋼筋或止水鋼板變形現象,必須修整到位,如果有先澆混凝土跑模或滿溢、流淌至后澆帶的現象,必須鑿除干凈。清理、修整工作完畢后,用水沖洗干凈,并排除積水,接著,進行隱蔽驗收。頂板7、后澆帶在清理、修整過程中,由于其下方臨空,必須作必要的安全防護,一是防止上方作業人員踩空,二是防止落物傷及下方行人或其它作業人員。后澆帶隱蔽驗收合格后,頂板后澆帶要支設底模,外墻后澆帶要支設內外側模,后澆帶模板必須具備足夠的強度、剛度和穩定性,與先澆混凝土之接觸面必須接合嚴密、平整服貼,必要時可夾以雙面膠帶或海綿條。各項工作完畢后方可澆筑后澆帶混凝土,澆筑前,用水充分濕潤新老混凝土接合面,然后鋪抹水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層,或涂抹混凝土界面劑一層。由于后澆帶中混凝土的澆筑與兩側混凝土澆筑存在時間上的差異,雖然先澆混凝土的大部分收縮已經完成,后澆帶兩側的混凝土界面基本趨于穩定,但是后8、澆混凝土如果采用普通混凝土澆筑,必將產生一定量的收縮,而且發生在相對有限的空間內,所以必然會在新老混凝土界面產生裂縫。為了避免此類裂縫的發生,或控制其發展,減輕此類裂縫對結構的危害,后澆混凝土必須采用比先澆混凝土高一強度等級的補償收縮混凝土澆筑,其坍落度控制在120140mm之間。補償收縮混凝土的配制方法:一是采用無收縮水泥配制,二是在普通混凝土中加入適量的微膨脹劑,由混凝土供應商選擇采用。底板和頂板后澆帶仍采用自然流淌方式形成分層,外墻后澆帶應予以人為分層(按500mm/層),以實現分層布料、分層振搗。振搗應細致,不得漏振、欠振和過振,振搗上一層時,振搗棒伸入下一層混凝土50100mm,確保9、連續振搗。為了提高混凝土的密實度,減少混凝土的最終沉實量,對澆筑后的混凝土,有必要在振動界限以前給予二次振搗。現場掌握振動界限的方法是:將運轉著的振搗器以其自身的重力逐漸插入混凝土中進行振搗,如果在緩慢拔出振搗器后混凝土仍能自行閉合,而不會在混凝土中留下孔穴,這樣就可認為,混凝土仍處于流塑狀態,在振動界限以內,適宜進行二次振搗。底板和頂板后澆帶混凝土的找平以兩側先澆混凝土面為準,可略高23mm,作為收縮和沉實余量。表面泌水和浮漿要及時清除,不得漫溢到后澆帶以外的兩側板面,以免影響觀感以及后續構造層與結構層的粘結。混凝土面的收面型式是收光還是留毛面,同兩側相鄰板面。底板和頂板后澆帶混凝土澆筑后110、2h內且表面剛剛泛白時,即可覆蓋并澆水養護;外墻后澆帶混凝土澆筑后,一周內模板不宜拆除,用以保溫保濕養護,且在其外表淋水以保持模板濕潤,防止混凝土內水分過快地蒸發。后澆帶混凝土養護時間不少于14d。后澆帶混凝土澆筑時,必須按規范要求分別留置標準養護和同條件養護試塊。四、施工組織由于本工程后澆帶分布在多個項目組的多個施工區域,所以,各項目組、各施工區域必須服從項目部的統一部署,后澆帶的清理、修整、支模和澆筑等各項工作必須統一步調、統一進度。清理和修整工作應按從上往下的順序進行,先頂板、后外墻、再底板,防止同一區域內產生上下交叉污染,相鄰區域交界處產生左右或前后交叉污染。混凝土澆筑工作應按從下往上的順序進行。清理和修整結束并經隱蔽驗收后,即可澆筑底板后澆帶混凝土,然后,支設外墻和頂板后澆帶模板,澆筑外墻后澆帶混凝土,待其充分沉實后澆筑頂板后澆帶混凝土。需要特別強調的是,底板和頂板后澆帶的混凝土澆筑必須分別在各項目組之間同時進行,退而言之,必須連續進行,即:各區域底板后澆帶必須同時或連續澆筑,各區域頂板后澆帶也要同時或連續澆筑,以防在相鄰區域交界處產生新的施工縫,而這種施工縫除了卷材防水外,結構內無任何止水措施,如果處理不好,必將成為人為的滲水通道,后患無窮。