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1、一、 結合現(xiàn)場實際情況，實行對以下部位進行加固: A棟B3層樓板1516/T 12005200 A棟B3層樓板56/TU 1206020 B棟F5層樓板2/X Z 3070300 C#棟四層樓板2728T 此處為梁加大 棟B1層樓板293/Z 00000300 A棟B2層171 A棟B2層W1718對進行反上梁加固，將洞口上部以井字型焊接鋼梁,將鋼梁的兩端每根端頭用規(guī)格為M180高強化學錨栓植入剪力墻內(nèi)或結構梁，每根鋼梁的兩邊(工字鋼中心約cm處)打孔,各邊以間距0cm分別植入離強化學錨栓植入板體下部的/4處，以完全拉緊板與鋼梁，使之完全溶為一體。相同的洞口以相同的方法加固。采用粘鋼板加固，具2、體施工方法按施工圖紙與設計要求施工。二施工準備 。組織有關工程管理和技術人員對設計圖紙進行會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方,要與單位作好變更鑒證手續(xù)。 2。 根據(jù)施工圖紙結合本單位的設備和技術條件，制定出施工方案,并提出材料計劃。 3。 對鋼梁加固樓板工程所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態(tài)良好,使用功能齊全。 。鋼梁加固樓板工程所使用的材料除應有質(zhì)量證明書外，還應根據(jù)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定作出復試檢驗,符合標準后方可使用。 . 在鋼梁加固樓板工程施工前，應對各工序的施工人員進行技術、質(zhì)量、安全交底，預防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。 鋼梁進入現(xiàn)場需進行構件檢驗并合理3、堆放，以便于構件進入現(xiàn)場后順利的安裝. 三.施工進度安排按照工期要求,鋼結構工程部分在建筑施工的基礎上保證工期計劃,安排好施工進度,組織好施工 四.主要施工機械設備 鋼結構工程主要施工機械設備 1 半自動焊 2 二氧化碳氣體保護焊 電焊機4 扭矩扳手 氣焊五鋼結構制作與安裝施工方法 鋼結構制作: 本工程鋼梁為40a“H”型鋼,制作過程相對比較簡單。 （一）鋼梁的加工制作 二)H型鋼梁的加工制作 工藝過程：。 墻面處理：拙毛 -打磨-找平清理,拙毛墻面要向加固面積四周擴展5cm10cm 。2。下料圖單由于施工現(xiàn)場不能使用重型機械托運鋼材,為防止對酒店設施的破壞，必須采用鋼材氣割成小段,人工搬運到4、加固洞口進行焊接.此工序為材料檢驗部分,其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認以及材料的質(zhì)量檢查。 質(zhì)量檢測標準: 應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。 檢驗方法： 檢查鋼材質(zhì)量證明書和復試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。 。放樣、號料 注意預留制作,安裝時的焊接收縮余量;切割、刨邊和銑加工余量；安裝預留尺寸要求。 放樣和樣板的允許偏差見下表: 項目允許偏差平行線距離和分段尺寸 。m 對角線差 .0 寬度、長度 0.5mm 孔距0。5m 加工樣板角度 20 號料的允許偏差見下表：項目允許偏差 外形尺寸1。0 孔距 。5 質(zhì)量檢驗方法：用鋼尺檢測. 。下料： 鋼板下料采用半自動切割機的方法5、. 質(zhì)量檢驗標準： 切割的允許偏差值（m) 項目允許偏差 零件寬度、長度 3。0 邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度 0 5。成型接觸毛面應無毛刺、污物和雜物，以保證構件的組裝緊密結合,符合質(zhì)量標準。組立時應有適量的工具和設備，如直角鋼尺,以保證有足夠的精度。 6。焊接: 焊接工藝：鋼梁采用CO氣體保護焊機進行焊接；鋼梁連接板加肋板采用手工焊接。焊接應滿足以下兩點：(1）焊接后邊緣35范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈,以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。（2)焊接事型鋼梁焊接兩端坡口形式相同，長度應符合標準的規(guī)定；使用手工電弧應滿足以下規(guī)定:使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機,選用的焊條需用烘干箱進行烘6、干。7.制孔 采用設備：磁力鉆 質(zhì)量檢驗標準:螺栓孔及孔距允許偏差符合鋼結構施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定,詳見下表: 螺栓孔允許偏差表（m） 項目允許偏差直 徑1。0 周 度 2。0 垂 直 度 0。3t且不大于2。0 項目允許偏差 500 512002003003000 同一組內(nèi)任意孔間距離 1.0 1.5 - 相鄰兩組的端孔的距離 1.20 2.5 3 質(zhì)量檢驗方法:用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查. 8端頭切割 焊接型鋼柱梁矯正完成，其端部應進行平頭切割，所用設備為端頭銑床，端部銑平的允許誤差見下表：項目允許偏差兩端銑平時構件長度 0 兩端銑平時零件長度05 銑平面的平面度 0.3 .除銹 除銹7、采用專用除銹設備,進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力.對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標準和工藝要求,施工環(huán)境相對濕度不應大于85.經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈,才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。10.油漆 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi),可在4小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外,則應在當班漆完底漆油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚變達到設計要求。油漆在涂刷過程中應均勻,不流墜。1驗收8、鋼構件出廠前，應提交以下資料: (1)鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗報告. 現(xiàn)場安裝部分 （一)鋼結構安裝 1施工方法: 本工程鋼梁安裝,由于酒店裝修完整,現(xiàn)場場地狹窄,對加固材料不能使用重型機械,以防對酒店設施的損壞。2.安裝前準備工作 化學錨栓的施工：復核定位軸線,埋設化學錨栓,編制安裝計劃和構件供應計劃，組織好施工 檢查鋼梁:鋼梁質(zhì)量證明文件,安裝前按圖紙查點復核構件,將構件依照安裝順序運到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下,盡量把構件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。3安裝校正 鋼梁校正 :鋼梁軸線和垂直度的測量校正.校正后立即進行固定。 4.化學螺栓施工 .化學螺栓在施工前必9、須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書)必須在使用前做復試. .化學螺栓設專人管理妥善保管,不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。化學螺栓要防潮、防腐蝕。 六、安全施工措施 1.施工現(xiàn)場設安全工長進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理,對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓。施工前對所有施工人員進行安全技術交底。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽. 2作業(yè)前應對使用的工具、機具、設備進行檢查，安全裝置齊全有效。 3.操作面應有可靠的架臺,護身，經(jīng)檢查無誤，進行操作構件綁扎方法正確,作業(yè)使用的工具,材料應放在安全地方,禁止隨便放置。 .施工現(xiàn)場電器操作必須由專業(yè)人員進行。5.安全設施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設置,其他人不得隨意拆動.因工作需要須拆動時,要經(jīng)過有關人員允許，事后要及時恢復,安全員要認真檢查. 搞好安全用電,所有用電設備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔任，使用的電動工具,必須安裝漏電保護器。7切實搞好防火 ,各項操作均應按規(guī)定正確使用。定期進行安全檢查，預防和控制事故的不安全因素. 七現(xiàn)場文明施工措施： 文明施工不擾民,嚴格控制施工噪音。在現(xiàn)場內(nèi)外做到不違章占道,不違章搭設、堆物,不造成火災，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設施,不污染環(huán)境,和有關部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合。 上海龍固加固有限公司20XX年月2日