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1、地下車庫模板工程施工方案一、工程概況怡尚名都一期工程位于盱眙縣客運總站對面，興府路東側(cè)，山水大道南側(cè)，交通便利，地理位置優(yōu)越,一期占地面積約3。4萬，地上建筑面積約為5。4萬，地下建筑面積約1。4萬，主要建筑物有3棟18層住宅樓,2棟11層住宅樓，2棟多層商業(yè)樓,其中5棟住宅樓范圍內(nèi)下設(shè)1層整體地下車庫.工程名稱：怡尚名都一期工程(D庫、27樓)工程地址：盱眙縣客運總站對面,興府路東側(cè),山水大道南側(cè)建設(shè)單位：江蘇遠旗置業(yè)有限公司設(shè)計單位：江蘇省建工設(shè)計研究院有限公司勘察單位：江蘇省第二勘探設(shè)計研究院施工單位：宿遷建設(shè)工程(集團）有限公司監(jiān)理單位:南京建滿工程項目管理有限公司建設(shè)地點：盱眙縣客運2、總站對面,興府路東側(cè)，山水大道南側(cè)怡尚名都一期地下車庫建筑面積約10000，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土人工樁，頂板為有梁樓板結(jié)構(gòu)，底板結(jié)構(gòu)面標(biāo)高-5.55m，結(jié)構(gòu)凈高為 3。10 m，頂板厚度為500mm,墻板厚度為內(nèi)墻200mm，外墻厚度為300mm，柱截面600600。本工程使用C35、P6商品砼.二、模板工程施工技術(shù)本工程的模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范及淮安市的有關(guān)要求和規(guī)定來搭設(shè).本工程采用九夾板搭設(shè)滿堂腳手架，立桿的縱距0.90米，立桿的橫距0.90米，立桿的步距1.5米，離地250mm,設(shè)第一道掃地桿，并按3750mm間距設(shè)置垂直剪力撐。墻板外側(cè)搭設(shè)整體腳手架。3、1.模板采用全新九夾板及方木現(xiàn)場拼裝制作而成，直徑483.5mm鋼管作為支撐，安裝前先彈出建筑物縱橫線及剪力墻的周邊線，根據(jù)周邊線焊接模板限位鋼筋,以便安裝模板,獨立墻體柱施工時應(yīng)將兩端墻體模板校正吊直，固定拉通線校正中間模板尺寸，墻體模板采用整體排架式支撐固定，以免澆筑砼時發(fā)生偏斜。2。墻體、柱模板采用拼裝式，底腳應(yīng)預(yù)留清掃口，墻體頂端距梁底或板底50mm左右，為確保墻體與梁或板接頭下不變形及不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真,拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊合或其他雜物堵塞。應(yīng)用木模找零，拼縫嚴(yán)密牢固。3.墻肢安裝找出后采用方木、鋼管混合加固支撐,墻體采用12對拉螺桿固定。4.柱模板采用九夾板按相應(yīng)尺4、寸拼裝而成，采用50100方木加固，間距300mm,柱箍鋼管，間距350mm，對拉螺栓采用14。5。墻模板采用九夾板按相應(yīng)尺寸拼裝而成，采用50100方木加固,安裝后采用方木，鋼管加固支撐,先彈出中心線和兩邊線及軸線檢查線，根據(jù)兩邊線焊接模板限位鋼筋，以便安裝模板，校正板高，找平底腳。為了控制墻體厚度和側(cè)模滿足受力要求，兩側(cè)模板均應(yīng)加撐頭及對拉螺栓緊固。外墻墻體及臨空封堵墻體模板對拉螺栓采用14對拉螺桿固定按500500mm間距布置，外墻板用止水帶片限位木墊片，其他墻板的對拉螺栓可采用塑料套管埋設(shè)。拆模后可回收螺栓。墻板內(nèi)外圍必須連通并連接牢固，以保證墻面的平直整齊。墻板的內(nèi)側(cè)模和墻肢結(jié)構(gòu)內(nèi)模5、一般采用對撐或剪力對撐的方式予以固定。應(yīng)處理好墻體中的預(yù)埋件和預(yù)留洞口,墻模上所有拼縫和接頭處均應(yīng)堵塞嚴(yán)密，防止漏漿.6。頂板模板:1） 采用18mm厚的九夾板,木楞50100方木,間距300，模板的支撐均采用483。5鋼管排架支撐。2） 模板面用水準(zhǔn)儀監(jiān)測，以保證平整度和白哦高準(zhǔn)確。3） 模板支撐由483。5鋼管組成排架體系，縱橫間距750750mm，另外滿堂模板支撐四邊與中間每隔四排支架桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪力撐,以組成穩(wěn)定的排架支撐體系，確保施工安全和質(zhì)量。三、拆模工程：1。內(nèi)外墻板模板的拆除，在砼強度確保能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時，及可拆除,但應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，應(yīng)輕拆輕6、放，拆除后必須整理歸堆，確保文明施工。2。頂模的拆除，基本要求混凝土強度達到25方可拆除，但不受有頂層荷載和外加的影響，懸挑模板拆除混凝土強度必須達到100后方可拆除，確保工程質(zhì)量.3。預(yù)留洞口內(nèi)模拆除，必須混凝土強度保證構(gòu)件及孔洞表面不發(fā)生塌陷裂縫后方可拆除,樓梯段底模拆除前應(yīng)在下梯段踏步上放置50100兩塊木料墊片,保證平臺模板拆除下墜時不破壞踏步棱角。4。拆除模板的順序方法及措施按規(guī)定執(zhí)行，墻、梁模板應(yīng)逐塊拆除傳遞，應(yīng)后裝拆,先裝后拆，先拆側(cè)面模板，后拆底模，先拆非承重部分,后拆承重部分。拆模時不得用撬棒、重棒硬擊,拆除后模板應(yīng)按規(guī)定及施工順序清理,運送至指定位置堆放,堆放時就平放，如須7、順放，應(yīng)有可靠的安全措施，嚴(yán)禁拖擲，撞擊、腳踩等損壞模板的行為.四、模板及支撐技術(shù)質(zhì)量控制措施1.模板體系制作時，必須按照木工翻樣圖要求進行加工，進行預(yù)拼裝工序以確保模板就位前平整度和剛度，所有的定型模板都必須分區(qū)域進行分別編號，加以區(qū)別，更有利于模板的安拆工作快迅、便捷的進行。2。墻肢和柱模板安裝前必須根部加設(shè)直徑12mm鋼筋限位,以確保其位置正確，在模板下腳采用1：3水泥砂漿進行找平，以確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一。3。外墻模板比砼面高100mm，立模時模板下口比下層樓面低100mm，在下層外墻上部貼雙面膠,以防止外墻模板預(yù)外墻間存在縫隙而導(dǎo)致漏漿.4.柱墻砼澆筑時不得一次性澆筑到頂,分兩次澆筑到標(biāo)8、高。五、模板施工安全技術(shù)措施：1。施工方案完整，支撐系統(tǒng)設(shè)計計算審批手續(xù)齊全，嚴(yán)格模板支撐系統(tǒng)的驗收程序.模板支撐系統(tǒng)施工后，建設(shè)、監(jiān)理、施工單位組成聯(lián)合驗收組，對設(shè)計方案和模板支撐系統(tǒng)進行驗收,驗收合格后及簽字批準(zhǔn)后方可澆筑混凝土，驗收作業(yè)前應(yīng)向施工人員進行交底、簽字。2.支撐材質(zhì)采用外徑不得483.5mm的鋼管，無嚴(yán)重鐵銹，裂縫,變形3.立桿底部的墊塊材料,不得用磚塊墊高,立桿接長桿件接頭應(yīng)錯開，鋼管支撐接頭，應(yīng)用對接，不準(zhǔn)綁接。4。施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，砼采用商品砼用泵車輸送，澆搗時按照泵車停放點，依次按照先里面后外面，先下面后上面澆砼，每個停放點澆搗兩次。砼布料時應(yīng)按布料9、點間距要求沿墻周圍均勻進行，不得在某一處的墻體內(nèi)集中布料，靠振動器使砼流淌，不允許造成高差過大的現(xiàn)象。5。混凝土澆筑時要有人看模，并有監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?采取加固措施,徹底清除隱患后再進行澆筑施工。6。作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板，支撐等構(gòu)件是否符合要求，木模及支撐材質(zhì)是否合格。7.工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具用繩鏈條在身上釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人,工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中落。8。支拆模作業(yè)在2米以上高處，操作人員應(yīng)有可靠的立足點，防護設(shè)施完善，不得向上、向下亂扔工具材料，避免在同一垂直面作業(yè).9.操作人員登高必須走人行通道,嚴(yán)禁利用模板支10、撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。10.模板支撐工程施工，轉(zhuǎn)入下到工序前，必須由項目生產(chǎn)負(fù)責(zé)、工程師、施工員組織有關(guān)人員進行模板支撐系統(tǒng)驗收，并做好記錄。11。模板拆除應(yīng)有施工人員提出申請。項目生產(chǎn)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位審批同意，手續(xù)齊全后才能拆除。12.模板拆卸作業(yè)應(yīng)有監(jiān)護人，明確拆除部位,并設(shè)置拆模警戒范圍。13.拆模要一次性拆清,不得留下無撐模板，拆模板鋼管扣件要及時清理分類，堆放整齊。14.拆除模板的順序方法及措施按本方案第三款規(guī)定執(zhí)行六、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量目標(biāo)1、基本規(guī)定1)模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式,荷載大小，地基，施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行11、設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆混凝土的重量,側(cè)壓力以及施工荷載。2）在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。3）模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行處理。4）模板及其支架拆除的順序及安全措施，應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2、模板安裝1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架，上、下層支架的立桿應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察312、）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接確面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑還能前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法:觀察4）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。其模板應(yīng)設(shè)計要求起拱，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1100031000檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi),對板應(yīng)有代表性的自然間抽查10。且不少于3間，對大空間結(jié)構(gòu)，板可接縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10，且不小于3面。檢查方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。項目允許偏差（mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管13、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10 。0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10 .05)固定在模板上的預(yù)埋件，預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，偏差應(yīng)符合規(guī)定.檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對柱和基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不小于3件，對墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10,且不少于3間，對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10,且不少于3面。檢查方法：鋼尺檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差注:檢查中心線位置，應(yīng)沿縱橫兩個方向量測，并取其中較大值6)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)定檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對柱和基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不小于3件，對墻和板應(yīng)有代表性的自然間抽查10，且不少于3間，對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10柱、墻、梁+4，5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5注:檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱橫兩個方向量測,并取其中較大值