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1、抗拔錨桿施工本工程在地下室719軸設(shè)置永久性抗拔錨桿，其中4棟錨桿34根，5棟錨桿38根。錨桿的抗拔承載力特征值為200KN，錨桿成孔直徑150，錨筋為4根20直徑三級(jí)鋼。錨桿長(zhǎng)度自底板墊層起算，錨桿進(jìn)入中風(fēng)化或微風(fēng)化巖層深度不小于3m，或進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖不小于5m，必要時(shí)根據(jù)基本試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整。.1抗拔錨桿施工流程1測(cè)量定位2鉆機(jī)就位3鉆進(jìn)成孔一次清孔5清孔6注漿4下鋼筋及注漿管7移機(jī)施工下一條樁.2抗拔樁施工方法(1) 鉆孔前根據(jù)設(shè)計(jì)要求并用經(jīng)緯儀測(cè)量定出孔位，作出明顯孔號(hào)標(biāo)記，以利隨時(shí)復(fù)核檢查。(2) 作業(yè)面場(chǎng)地應(yīng)平整, 鉆機(jī)就位后應(yīng)保持平穩(wěn)，立軸應(yīng)保持垂直，垂直度小于1%，孔位允許誤差為502、mm，施工過(guò)程中由于震動(dòng)較大，鉆機(jī)會(huì)產(chǎn)生小的偏移，在施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆機(jī)垂直度，發(fā)現(xiàn)有變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(3) 本場(chǎng)地土層多為粘性土，造漿能力較好，鉆機(jī)成孔鉆進(jìn)時(shí)，一般采用泥漿護(hù)壁。(4) 為加快成孔速度，在鉆孔至巖層時(shí)更換巖芯取樣鉆頭一鉆到底。(5) 鉆孔完畢，用清水把孔底沉渣沖洗干凈，直至孔口返出清水。(6) 抗拔樁縱筋按設(shè)計(jì)要求焊接，安放縱筋時(shí)注漿管隨同放入孔內(nèi)。鋼筋之間搭接不小于5d，并采用雙面焊接，縱筋安放后要加以固定并使其處于鉆孔的中心。(7)再次清孔后開(kāi)始注漿，邊灌注邊拔漿管，保證注漿管口始終埋入漿面1m內(nèi)；每根抗拔樁均一次灌完。為保證樁頭質(zhì)量，注漿時(shí)必須待孔口溢出純水泥漿液3、方能停止注漿。注漿水灰比為水泥：粉煤灰：水1：0.2：0.54。注漿壓力為：不小于1Mpa。(8)遇到溶洞的處理通過(guò)成孔鉆進(jìn)，對(duì)溶洞高度、大小已有比較準(zhǔn)確的判斷，對(duì)局部較大溶洞，為防止?jié){液流失太遠(yuǎn)，注漿采用間歇注漿，先將一定量的漿液注入孔內(nèi)，間隔3-5小時(shí)再注漿，循環(huán)多次注漿，直到各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。在成孔施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，有些鉆孔相互串孔，從某一鉆孔注漿，卻從另一孔返出漿液，如不加以處理，可能造成某些抗拔樁無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，對(duì)這些孔應(yīng)采用同時(shí)清洗孔，洗好孔后又同時(shí)注漿，直到各項(xiàng)參數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收結(jié)果表明，該方法對(duì)相互串孔的抗拔樁的處理效果非常好，全部滿足設(shè)計(jì)要求。.3成孔工藝在抗拔樁4、施工中，分別采用了鉆機(jī)取芯成孔及沖擊成孔兩種工藝：對(duì)于巖層埋深較淺部位，采用沖擊成孔。用鉆機(jī)鉆孔至強(qiáng)風(fēng)化巖面層后，改用合金沖擊鉆頭，沖擊巖層破碎至設(shè)計(jì)深度，然后加壓將巖屑沖出，清底灌漿。對(duì)于巖層埋深較深部位，采用鉆機(jī)成孔。采用三頁(yè)鉆頭鉆至強(qiáng)風(fēng)化巖面層，換合金鉆頭鉆至微風(fēng)化巖面層，再改用金剛石鉆頭鉆入微風(fēng)化巖層至設(shè)計(jì)要求深度，然后用套筒獲取巖樣。終孔后，清底、灌漿。鉆進(jìn)土層時(shí)用泥漿護(hù)壁，部分鉆孔砂質(zhì)含量較大，用地質(zhì)套管跟進(jìn)護(hù)壁，避免造成土層塌孔，影響成孔質(zhì)量。鋼筋籠及注漿管下至孔底后立即進(jìn)行清孔工作。用清水清孔，直到孔口返出清水為止。.5施工質(zhì)量控制注意事項(xiàng)1、保證錨固體直徑（1）采用水沖循環(huán)全5、面鉆進(jìn)工藝，土層部分用三翼合金鉆頭，巖石部分用合金或金剛石環(huán)形鉆頭，巖石鉆孔方法為抽芯取樣法。（2）本工程設(shè)計(jì)孔徑都為150mm，為保證鉆孔孔徑，環(huán)形鉆頭對(duì)角線不得小于150mm，在鉆成孔過(guò)程中會(huì)有一定程度的磨損，尤其在巖層中或鉆孔時(shí)碰到地下堅(jiān)硬障礙物磨損更大，應(yīng)定期檢查測(cè)量鉆頭對(duì)角線，在該工程中，磨損超過(guò)10%的鉆頭應(yīng)及時(shí)更換。在鉆孔前應(yīng)了解施工范圍內(nèi)的地層情況，以便更準(zhǔn)確地控制鉆孔進(jìn)度和深度。（3）鉆孔采用濕作業(yè)施工，預(yù)先挖好排水溝、沉淀池和集水坑，隨時(shí)抽出基坑內(nèi)鉆孔泥漿，做到場(chǎng)地清潔，文明施工。在開(kāi)始鉆孔的13d內(nèi)，需對(duì)施工段地層情況有個(gè)初步了解的過(guò)程，以便掌握地質(zhì)情況及確定施工工藝，進(jìn)6、行設(shè)備調(diào)配等，因此，鉆孔初期進(jìn)度會(huì)慢一些，在掌握情況并施工正常后，進(jìn)度會(huì)加快。2、保證錨固體長(zhǎng)度（1）本工程抗拔錨桿設(shè)計(jì)以進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化巖作為主要的錨固體，因此施工前首先應(yīng)對(duì)照地質(zhì)勘探資料掌握各個(gè)孔位的土層情況，尤其是強(qiáng)風(fēng)化巖與中風(fēng)化巖面的標(biāo)高，并以鉆桿長(zhǎng)度作為控制指標(biāo)，以取巖樣作為判別和復(fù)核指標(biāo)。（2）錨桿的定位和鉆桿的垂直度控制也是施工質(zhì)量的控制要點(diǎn)，若垂直度控制不好，不僅容易造成塌孔，使成孔困難，而且在增加鉆孔深度及入巖時(shí)容易損壞鉆頭。鉆孔過(guò)程中隨時(shí)檢查鉆桿的垂直度，不使錨孔傾斜。（3）在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)總深度及滿足入巖深度時(shí)，一般應(yīng)適當(dāng)再多鉆3050cm。該深度填以碎石料并作為沉渣厚度7、，并在一定程度上起到防止錨桿體銹蝕。同時(shí)，錨桿體制作前應(yīng)清除鋼筋或鋼絞線表面油污及銹蝕，（4）按孔徑大小焊接導(dǎo)向筋，嚴(yán)格控制保護(hù)層的均勻性和厚度。錨桿下料長(zhǎng)度由成孔深度確定，一般成孔深度取成孔深度加上上部錨入承臺(tái)的長(zhǎng)度該工程中下放錨桿體采用對(duì)中支架，對(duì)中支架間距為2.0m，注漿管捆綁在錨桿和對(duì)中支架上，下錨時(shí)隨錨桿一同下入孔中，距孔底0.5m，便于進(jìn)行孔底反壓注漿，錨固段頭部用75mm鋼管制成尖錐形。3、保證錨固體強(qiáng)度（1）錨桿體是經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算的，用料應(yīng)符合要求，水泥、鋼筋、鋼絞線與錨具等材料應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)要見(jiàn)證取樣，按規(guī)定抽樣送檢合格后才能投人使用，不得使用超過(guò)允許存放時(shí)間的拌合料，嚴(yán)8、格遵守設(shè)計(jì)配合比，進(jìn)場(chǎng)材料由專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收。（2）施工前應(yīng)確定水泥漿配合比，施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比配料。（3）清孔標(biāo)準(zhǔn)是影響錨固體強(qiáng)度的主要因素，清孔達(dá)不到要求，將影響水泥漿的凝固和凝固后的強(qiáng)度，清孔方法是將加工好的錨桿及注漿管緩慢下人孔內(nèi)，遇阻力活動(dòng)錨桿且轉(zhuǎn)動(dòng)錨桿方向，錨桿下到孔底后，用水泵通過(guò)注漿管向孔底注人清水，清洗孔壁泥皮，使錨孔內(nèi)泥漿相對(duì)密度減小。如孔內(nèi)泥漿較多，則用高壓洗孔，即“氣水排渣法”，在孔內(nèi)放滿清水，用高壓風(fēng)吹出，清洗孔內(nèi)沉渣和泥漿，使孔內(nèi)通暢，孔壁光滑，提高注漿質(zhì)量。（4）注漿設(shè)備使用前要經(jīng)過(guò)標(biāo)定，以確定壓力表讀數(shù)與實(shí)際壓力之間的關(guān)系，以便控制注漿。注漿為一次常壓孔底注漿，漿滿并在孔口冒出原漿后，穩(wěn)壓至少2min為止。注漿過(guò)程中要有一定的壓力，否則容易由于壓漿困難造成拔管過(guò)快，使錨固體斷漿夾泥，影響質(zhì)量。同時(shí)一定的注漿壓力還可以消除注漿過(guò)程中水泥漿的泌水和干縮所造成的摩擦力降低的問(wèn)題。