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1、 第XX節 VRV空調施工方案 一、工程概況（一）概況說明此項目VRV變頻中央空調，室外機安裝在屋面。空調工程施工依據：1通風與空調工程施工質量驗收規范 （GB5024320XX）2業主提供的施工圖紙及技術文件（二）工程內容工程內容主要有：材料采購、管線安裝、室內外機安裝、管道連接和保溫、控制連線及系統調試。配套電氣系統安裝工程內容主要有：布放線纜和系統調試等。（三）工程特點1、工程質量要求高，工程量大，工期要求緊。2、設備安裝不集中，調試量大。3、需與裝修專業配合。4、施工準備條件：空調設備分兩大部分，即：室內機、室外機。附屬部分有室內機和室外機連接管線、控制接線、冷凝水管，管道保溫及部分空2、調室內機需要的其它附件。 （四）施工前要做的準備工作： （1）熟悉圖紙； （2）采購材料； （3）準備機具； （4）組織施工人員； （5）核查現場土建結構情況； （6）學習有關的操作規程及質量驗收標準； （7）由技術人員向技術班組進行全面技術與安全交底； （8）加強安全管理，消除事故隱患，貫徹vrv空調安裝內容，強調“一切工作以安全為前提”的工作理念。（五）其它專業需配合的地方：（1）室內裝飾專業應視室內機位置留出設備的進出風口和設備檢修孔；（2）冷媒管沒有坡度及高度限制，配管施工可讓位于其它專業；（3）冷凝管有坡度要求，需要與其它專業協調統一安排。二、主要施工方法及技術要求（一）安裝工程總程3、序人力組織、機具進場、圖紙會審及技術交底、材料采購進場支托架制作、焊接安裝主管線、支托架安裝、主管線試壓保溫分歧管焊接、主管線焊接、凝結水管線安裝、管線保溫、電力線敷設室內機固定及接口、室外機支架固定及接口管道系統的吹污、試壓、凝結水管試漏、系統抽真空、系統充氟、試機調試、運行、系統最后整理、驗收（二）安裝要點及技術要求：1、預留洞及處理：核準原預留孔洞的位置及尺寸大小，無誤后安裝管線。孔洞的大小大于穿過管線（含保溫層）外徑，吊裝室內機及支托架固定采用膨脹螺栓。管線穿過墻體或樓板處應設鍍鋅鐵皮套管或鋼套管，管道的焊縫不得置于套管內，鍍鋅鐵皮套管應與墻面或樓板平齊，但應比地面高出20mm，管道與4、套管的空隙應用隔熱或其它不燃材料填塞，不得將套管作為管道支撐。2、室內機的安裝：步驟：決定室內機的位置畫線標位打膨脹螺栓裝室內機3、冷媒配管（1）步驟：按照圖紙標高、坐標安裝支架或吊桿按圖紙要求配管焊接管道系統吹掃試壓、檢查漏點修復系統干燥保溫（2）冷媒配管應嚴守配管三原則：干燥、清潔、氣密性。首先是防止安裝前銅管內有水分進入，配管后要吹凈和真空干燥。施工時應注意管內清理；焊接時采用氮氣置換焊，最后吹凈。氣密性試驗一是保證焊接質量和喇叭口連接質量，二是最后的氣密性試驗。（3）替換氮氣的方法：根據空調安裝規范的要求冷媒管焊接時必須采用氮氣保護，焊接時把微壓（35kg/cm2）氮氣充入正在釬焊的管5、道內，以有效防止管內氧化皮的產生。（4）冷媒管封蓋：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、臟物、灰塵等進入管內。冷媒管穿墻一定要將管頭包扎嚴密。暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。（5）冷媒管吹凈：是一種把管內廢物清除出去的最好方法，具體方法是將氮氣瓶壓力調節閥與室外機的充氣口連接好，將所有室內機的接口用盲塞堵好保留。一臺室內機接口作為排污口，用手持絕緣材料抵住管口，調節壓力閥5kg/cm2向管內充氣，至手抵不住時快速釋放絕緣物，贓物及水分即隨著氮氣一起被排除。這樣循環進行若干次直至無污物排出為止（每臺室內機都要做）。對所有液管和氣管均按此方法作吹凈處理。（6）冷媒管釬焊：1）冷媒管釬焊的準6、備：保證釬焊條的質量標準，作好焊接設備的準備，銅管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，缺口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%。2）冷媒管釬焊應采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度為7000C-8450C，釬焊工作宜向下或水平側向進行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。3）水平管（銅管）支吊架間隔標準如下：標稱20以下25-40間隔（m）101.5注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應在自然狀態下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產生。4）施焊人員應具備必要的資格證書，才能上崗。（7）直徑小于19.05mm的銅管一律采用現場煨制。熱彎或冷彎須使用專用彎制工具。橢圓率不應大于8%，并列安裝配管其彎7、曲半徑應相同，間距、坡向、傾斜應一致。大于19.05mm的銅管應采用沖壓彎頭。（8）擴口連接冷媒管與室內機連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴展質量，其中承口的擴口深度不應小于管徑，擴口方向應迎冷媒流向，切管采用切割刀，擴口和瑣緊螺母時在擴口的內表面上涂少許冷凍油，擴口尺寸和螺母扭力見下表：標稱直徑管外徑（mm）銅管擴口尺寸（mm）扭距（kg-cm）1/46.4144-1763/89.5333-4071/812.7504-6165/815.9530-7703/419.05990-1210 4、所以冷媒管保溫管一定要包扎帶包扎，過墻處要作鐵皮套管，過樓板時要用套管。5、冷凝水管的安裝：冷凝水8、管采用U-PVC塑料管：（1）步驟：連接水管 檢查水泄露絕熱（2）管道安裝前必須將管內的污物清潔干凈，安裝停頓期間對管道開口應采用封閉保護措施。（3）冷凝水管的水平管應坡向排水口坡度盡可能做到1/100，實在困難時也要保證3/1000以上。（4）室內機與冷凝水管之間作軟連接，且室內機冷凝水排放應先抬高于冷凝水管后，在連接干管。冷凝水系統的滲漏試驗可采用充水試驗，無滲漏為合格。（5）管道安裝后應進行系統（氮氣）吹凈，系統清潔后方可去與空調設備連接。6、控制線和電源線作業：控制線全部沿冷媒管捆扎敷設，室內控制器部分穿管暗敷設，禁止電源線和控制線捆綁在一起，當電源線與控制線平行走時，應保證其在3009、mm以上的距離防止干擾。7、絕熱工作：絕熱工作需要按設計要求選材施工時先把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口。施工時絕熱層絕對禁止斷段現象，保溫套管搭接處一定要用膠帶捆扎好。8、室內外機安裝：（1）室內外機設備開箱檢查，檢查情況填入設備開箱檢查紀錄表。（2） 室內外機設備的搬運與吊裝：1）室內機吊裝：室內機一般分為臥式暗裝吊頂機，吊頂明裝天花機和落地式安裝三種。室內機吊裝的為臥式暗裝機和吊裝天花機兩種，吊裝機吊裝時，高度應按照設計要求吊裝，設計沒有要求時，一般保持機身上表面距離結構樓板下表面200mm左右。機身應保持水平度，冷凝水槽要有規定坡度，并保持自身不得存有積水。管道與室內機絲扣連10、接時，用力不得過大，以擰緊不漏水為原則，防止損壞室內機冷凝盤管。支管供回水管道上必須安裝控制閥門，供水管上還要安裝過濾器和電動兩通閥，防止雜物進入室內機盤管而堵塞，電動兩通閥為自動調節閥，起到節能降耗的作用。落地式安裝的室內機有落地安裝和壁掛式安裝兩種，技術要求與吊頂式相同。應注意的是，吊裝機的吊桿承重能力應為室內機本體重量的5倍以上。2） 室外機以槽鋼作基礎，禁止四角支撐，用縱向支撐或四周支撐。室外機之間、室外機與建筑物之間應符合相應的技術規定。 機組應保持水平度，多臺組合安裝時，還應保持成排的整齊性。機組安裝應平穩與牢固，底部應安裝減震器或采取減震措施。9、氣密性試驗：（1）作業順序： 配11、管完工氮氣加壓檢查壓力是否有下降合格（2）試驗人員的組織與分工。（3）要領：冷媒管加壓須用干燥的氮氣，慢慢加壓試驗：第一階段：3.0kg/cm2 加壓3分鐘以上第二階段：15kg/cm2 加壓3分鐘以上 第三階段：28kg/cm2 加壓3分鐘以上（注意壓力不能超過28kg/cm2）觀察壓力是否下降，若無下降即為合格，但溫度變化會引起壓力變化。溫度每變化1，壓力會有0.15 kg/cm2的變化,故應修正。檢查有無泄露可采用手感、聽感、肥皂水檢漏。氮氣試壓完成后將氮氣放至3 kg/cm2后加R140a至壓力5 kg/cm2用電子檢漏儀檢漏。（4）試驗過程必須填寫氣密性試驗記錄（記錄填寫文字清晰、數12、據真實）。10、真空干燥： （1）氮氣試壓合格后要對系統進行真空干燥，真空干燥應達到質量要求。 （2）真空干燥要選用旋轉式真空泵（排氣量401/min），使用前先檢查真空泵的抽真空能力須達到-755mmHg方可進行。 （3）按下列順序： 接上真空表將真空泵運轉2小時以上（真空度應在-755mmHG以上），如達不到-755mmHG應再繼續抽1小時，如仍達不到應檢查有無泄露處。 達到-755mmHG后，即停置1小時，以真空表不上升為合格。如上升，表明系統內有水分或有漏氣口，應繼續處理。 真空試驗合格后，按計算的冷媒管量加注，并打開閥門（注意抽真空時應從氣管和液管兩側進行）。 （4）特殊情況下，可采13、用特殊真空干燥法。 （5）將以上試驗情況記錄入相關表格。11、制冷劑的加注：按規程計算另行加注。12、試機調試（1）試機工作應在系統吹污、氣密性試驗、抽真空、充注氟利昂等項工作，完成并達到要求、各項記錄齊全并經過主管人員核實簽字后進行。（2）因設備臺數較多，調試時要每臺進行調試和測試并將調試紀錄交發包單位。（3）每臺試機前首先檢查設備緊固件是否擰緊，儀表和電氣設備應調試合格。（4）每臺設備單機試機連續運轉達到8小時為合格。13、竣工驗收與交工驗收：（1）竣工驗收前應具備的文件；（2）外觀檢查；（3）聯合試運轉；（4）在綜合效能試驗測定與調整后，各項指標滿足設計要求時進行交工驗收。（三）工程保護14、及方法要保證冷媒管內絕對干凈、無雜質、無水分。解決的方法是：（1） 選材要嚴格。（2）19.05以下的銅管采用整盤購買，盡量減少焊口。（3）絕對保證使用氮氣保護焊。（4）吹污要達到要求，（5）抽真空要達到要求。（6）加入系統內的氟利昂冷媒采用美國杜邦或法國阿托。（四）工程保護及方法內容主要是室內、外機。1、室內機在安裝好后，由于裝飾較臟，要進行塑料布包扎防護，室外機要先吊裝后拆箱就位。2、所有管線在未連接室內、外機前一律采用扎口保護。3、為保護室內機清潔，安裝人員進行室內施工時，必須穿干凈的鞋套，在沒戴手套時，手盡量不接觸墻面。安裝完畢后，責任人員應使用清潔的軟布將室內機等全部擦拭干凈。三、施15、工進度計劃（一）根據發標方要求和實際工作情況,合理組織施工并保證工期（二）工程進度保證和控制措施1、準備工作從現在開始。從我們公司的合格供應商名冊中，按照工程所需要材料，作好采購調查工作。對工程安裝用工具、儀器等進行核查。聯系設備供應商，下發供貨通知單。2、選用精干的項目管理人員和施工人員。要求技術過硬，能吃苦實干且認真負責的工程隊伍進駐工地施工，同時保證充足的備用人員以滿足搶工需要。3、做好施工人員的思想工作和后勤服務，堅決聽從招標方和現場監理的管理，作到優質服務。4、嚴格按標準和規范組織施工，保證工程質量。 5、實施各工種交叉作業，必要時延長工作時間。6、接到中標通知并簽立合同書生效后，立16、即組織設備供貨。在設備到貨前，全部完成冷媒管道安裝、電氣線路敷設等前期工作。（三）根據工期要求我們要排出施工形象進度計劃表。 四、：主要施工組織及勞動力計劃（一）施工時各班組要相互配合，人員相互調配。（二）為保證該項目順利進行，設項目負責人一名，技術負責人一名，安全負責人一名。項目負責人負責整個工程的施工管理（工程進度、工程質量、 組織協調、人力調配），技術負責人全面負責技術管理，并獨立行使質量否決權，安全負責人對施工現場安全具有安全生產否決權。 五、施工材料的組織和質量要求本工程所購材料必須符合技術要求及圖紙設計要求。（一）原材料質量保證措施： 銅管選用國內名牌廠家生產的公制無硫紫銅管。冷凝17、水管采用U-PVC塑料管。所有控制線要求全部采用2*0.75mm2雙芯屏蔽線。保溫材料：冷凝水采用=12mm厚橡塑發泡保溫套冷媒管采用=25mm橡塑發泡保溫套。所加冷媒采用進口產品。6.其他鋼材類應按國標要求選用優質材料。（二）施工材料的采購：施工用材料統一采購，專人負責，明確供貨渠道，作好詳細記錄，保存全部材料質量證明。 六、質量保證措施 （一）建立健全工程質量保證體系，嚴格控制施工過程的各個環節。（二）項目建設中有關技術、質檢人員、公司質量部門將定期和不定期對工程質量進行檢查。（三）做好各種原材料、半成品及設備等進場前的質量檢查工作，把好質量關，不合格的材料一律不準使用到工程中。（四）抓好“三檢”制度，即“自檢、專檢、專業檢”。質檢員要跟蹤檢查，發現問題及時整改，將問題消滅在萌芽狀態，做好工序交接制度。（五）抓好四個質量控制階段：施工準備、施工、調試與運行、驗收階段，即全過程的質量環節。最終保證整個工程為優良工程。