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1、武漢華力置業有限公司恒大名都地下室工程模板施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：新八建設集團有限公司2011年 7月20日目 錄一、工程概況1二、編制依據1三、模板工程簡要說明1四、模板的選用2五、模板支撐體系及選型2六、地下室墻體模板3七、承臺、柱模板施工4八、梁、板的模板施工5九、樓梯模板施工6十、模板拆除施工7十一、模板的成品保護7十二、模板工程的檢驗與驗收8十三、模板工程質量保證措施及注意事項9模板工程施工方案一、工程概況1、工程名稱：武漢恒大名都地下室工程2、建設地點：武漢盤龍城經濟開發區巨龍大道特3號3、建設單位：武漢華力置業有限公司4、設計單位：中國輕工業武漢設計工程有限責任2、公司5、監理單位: 湖北建盛工程項目管理有限公司6、施工單位：新八建設集團有限公司1.1.1 建筑及結構形式該地下室工程為框架剪力墻結構，建筑面積17888，建筑物耐火等級為一級；建筑結構安全等級為二級；建筑設計防水等級二級；建筑抗震設防類別屬丙類，六度設防；混凝土結構環境類別：承臺、頂板等外露構件環境類別均為二a類，其余環境類別為一類；建筑耐久年限為一級50年。本工程部位采用85#、87#樓采用灌注樁、承臺，90#樓采用平板式筏形基礎。基礎墊層采用C15砼，基礎墻、柱、梁、底板、承臺采用C40砼。0.000以下混凝土采用抗滲砼，抗滲等級P6。二、編制依據1、根據地下室工程施工圖紙；2、混凝土3、結構工程施工質量驗收規范 GB50204-20XX； 三、模板工程簡要說明 模板工程是混凝土結構外觀好壞的重要保證，在整個混凝土結構施工中模板亦是投入較大的一部分，模板系統的選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質量，模板方案的選擇，考慮的出發點是在工程的質量及進度上，并在此基礎上進行綜合性經濟成本分析，達到減少周轉材料投入，降低工程成本的目的。模板必須尺寸準確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠地承載新澆砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆搗、養護等要求。在滿足塔吊起重量要求、施工方便和經濟條件下，應盡可能擴大模板面積4、減少拼縫。四、模板選用根據本工程結構特點，本工程地下室采用常規模板，地上部分由于結構規整故采用定型整裝大模板以提高工效，縮短工期，模板選用18厚木模板。墻、柱等豎向模板選用油性脫模劑，梁、板等水平模板選用水性脫模劑。模板配置時應遵循以下原則：1、 根據結構基本對稱的特點，采用定型模板，節省模板用量，提高勞動效率；2、 充分利用平面面積較大的特點實行多部流水同時協同進行；3、 最大可能的加速模板的周轉和重復使用，降低成本。各部位模板配置序號部位模板背枋1地下室基礎梁、承臺18厚木模板50100mm木方2剪力墻18厚木模板100100mm木方3柱18厚木模板50100mm木方背楞4梁18厚木模板5、主楞50100mm木枋次楞100100mm木枋5板18厚木模板主楞50100mm木枋6樓梯18厚木模板50100mm木枋7大模板18厚木模板100100mm木枋五、模板支撐體系及其選型為增加模板的通用性和應用靈活性，常規支撐體系選用鋼管腳手架；特殊部位如：樓梯的支撐采用可調節頂撐鋼管體系，柱模的支撐體系采用可調、折疊鋼管支撐。支撐系統必須滿足以下要求：4、 保證結構、構件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確；5、 必須具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；6、 構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養護等要求。六、6、地下室墻體模板由于本工程地下室的墻體較高，且有防水抗滲要求，墻體地下室剪力墻模采用12厚18厚九層板作為模板，50100mm木枋300mm放置，墻體橫向肋用雙鋼管扣緊，間距450mm布置，用14mm對拉螺桿限位，豎向間距為450mm，水平間距為450mm。外墻限位對拉螺桿，中間設置4mm止水片與螺栓連接采用雙面焊接。地下室剪力外墻支模示意地下室內墻支模示意七、承臺、柱模施工1.本工程柱采用18厚九層板配制模板，為防止混凝土澆筑時模板產生膨脹變形，用50100mm的木枋作豎向背枋，150100mm木枋作橫向背枋，當柱寬1400mm1400mm時，高度800；采用承臺內對拉螺桿，形成外鋼管箍進行加7、固，內對拉螺桿加固，對拉螺桿450450，木背枋每隔300設一道，承臺模外箍縱向間距為300mm。八、梁、板模板施工本工程梁、板模板為18厚九層板配制，支撐采用鋼管滿堂腳手架，模板背枋采用50100mm厚木枋200，橫向采用483.51200鋼管，然后在其上鋪設九層板梁底模，梁側邊上下口及中間釘50100mm 木枋，兩邊用400鋼管夾緊，梁高大于800時，設置對拉螺桿12500并設圓形墊片，16PVC套管。并設橫向鋼管與滿堂腳手架固定，加強側邊剛度，間距1200。梁底撐與板豎向支撐通過橫向鋼管1200與滿堂腳手架相連，對于跨度大于4m的梁，梁底模板及支撐按設計要求起拱跨度的3。 梁板支模示意圖8、樓板模板采用木模板，主龍骨為100100mm木枋800mm，次龍骨為50100mm木枋300mm，部分配置可調支撐頭。樓板支撐系統均采用48鋼管扣件式腳手架滿堂支撐。九、樓梯模板為避免常規現澆樓梯支模工藝中出現的樓梯梯面傾斜、混凝土面不平等情況，本工程樓梯模采用全封閉式樓梯支模工藝。該工藝能大大提高樓梯幾何尺寸精度及混凝土施工質量。封閉樓梯底撐立桿間距為1200mm，水平橫桿步距為1500mm，樓梯模板均為18mm厚覆膜模板，木枋為50100mm，間距為300mm，封閉模板踏步和底部釘50100mm木枋，并在樓梯板面底設兩排雙根鋼管，用14對拉螺桿固定。如圖：封閉式樓梯支模體系示意圖全封閉樓梯9、模板工藝施工要點：7、 樓梯欄桿預埋件的埋設預先用22#鐵絲及鐵釘將預埋件先固定在踏步模板上。8、 封閉模板混凝土澆注存在一定難度，利用混凝土的流動性，將混凝土從梯梁處下料，用振動棒將混凝土震入梯模內?；炷恋恼駬v是將振動棒從梯梁處伸入梯模底部進行振搗，同時用另一臺振動棒在梯模表面進行振搗，以確保混凝土的密實。9、 樓梯表面由于四邊封死，存在氣坑，故在踏面模板每隔三步用電鉆鉆2-4個20排氣孔。十、模板拆除10、 墻、柱模板在混凝土澆筑完后，當設計無要求時，應符合下列規定：（1） 在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；（2） 梁、板模：在混凝土強度符合下表規定后，方可10、拆除：圖表1 現澆結構拆模時所需混凝土強度結構類型結構跨度按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構件2752100抗滲墻體70注：本規定中“設計的混凝土強度標準值”系指與設計強度等級相應的混凝土立方體抗壓強度標準值施工中在施工現場作好試塊，與結構混凝土同條件養護，經試驗確定具體的拆模時間；上層梁板施工時應保證下面一層的模板及支撐未拆除 。十一、模板的成品保護預組拼的模板要有存放場地，場地要平整。模板平放并用木枋支墊，保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。拆模必須執行拆模申11、請制度，嚴禁強行拆模。起吊模板時，塔吊指揮人員必須到場指揮。樓板澆筑完混凝土強度達到1.2MPa以后，方可允許操作人員在上行走，進行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。柱陽角、樓梯踏步用小木條或硬塑料條包裹進行保護，滿堂架立桿下端墊木枋。利用結構做支撐支點時，支撐與結構間加墊木枋。十二、模板工程的檢驗與驗收本工程的模板的檢驗工作應特別注意異形構件接頭處的處理，關于模板的驗評標準詳見下表：現澆結構模板安裝允許偏差(mm)項 目允許偏差軸線位置5底模上表面標高5截面內部尺寸基礎10柱、墻、梁4層高垂直全高5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m長度以上)5十三、模板工程質量保證措施及注意事12、項1. 木工支模前，所有的控制軸線、標高需經現場質檢員、木工工長檢查復核無誤后，報項目技術負責人同意才能支模。2. 模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和搭設支撐。模板安裝時安排專人管理預埋件，預留洞做到不遺漏，安裝牢固，位置準確。模板安裝就位后，由施工員按平面尺寸、端面尺寸、標高、垂直度進行復核驗收3. 對于同型尺寸大小模板做上特別標記，以便周轉利用，減小模板損耗。4. 為防止柱根部跑模漏漿現象發生，其模板加固必須按大樣圖加固，用1:2水泥砂漿沿周邊進行填縫抹實，高度15mm，拆模后鑿除清掃干凈。5. 大面模板成型后，模板補縫時，對于大于5mm的縫隙，均需用細木條嵌實補牢，對于小于5mm的縫隙，可直接利用粘膠帶進行鋪貼，為防止粘膠帶脫落，需用小鐵釘按300間距補牢。6. 為保證模板質量，需對彎曲、變形的木枋和翻皮、缺棱少角的模板進行清理、修補，發現重大問題報現場技術負責人迅速研究處置方案，并按方案快速進行處理，必須在砼初凝之前處理完畢，保證砼連續澆搗。7. 砼成型后，嚴禁私自隨意拆模，應以現場技術負責人書面通知為準。對拆模的先后順序，工長應事先對施工班組進行交底，在拆模時工長應督促檢查，保證按先后順序拆模，在拆模過程中，如發現裂縫等特殊情況，應立即停止拆模，并報技術負責人，及時研究處理方案，處理完后方可繼續拆模。