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1、烏蘭浩特至新林北段WXTJ2標(biāo)段混凝土低溫環(huán)境施工方案1。編制依據(jù)(1)兩階段施工圖設(shè)計(jì)；（2）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)注（JTG F80/1-20XX）；（3）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF5020XX）;（4）施工圖技術(shù)交底（內(nèi)蒙古交通設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司）；(5）施工質(zhì)量控制指南（內(nèi)蒙古交通設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司)；2.目的烏蘭浩特市進(jìn)入9月20日后晝夜溫差較大,20XX年9月20日-20XX年9月26日最高氣溫21，最低氣溫3，,如何使混凝土能在低溫和負(fù)溫的情況下正常施工,并且能夠減小和避免對(duì)混凝土的凍害,針對(duì)此逐漸降低的低溫天氣項(xiàng)目部立即編制低溫混凝土施工方案，確保施工進(jìn)度和質(zhì)量2、要求及混凝土工程的順利進(jìn)行.3.混凝土質(zhì)量控制 3.1原材料控制 3。1。1水泥 為了保證低溫環(huán)境下混凝土施工的安全性，水泥品種需采用活性高、水化熱大的水泥品種,結(jié)合本地區(qū)實(shí)際情況,優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥.施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制箱梁所用水泥為P.O52.5水泥，其他所用水泥為P。O42。5水泥。水泥儲(chǔ)存罐采用保溫棚布包裹外殼,減少材料與外界的熱交換，減少冷風(fēng)帶走熱量，保證生產(chǎn)使用水泥溫度的相對(duì)穩(wěn)定，使散裝水泥投入使用溫度盡可能的提高，保證混凝土的溫度,如果溫度達(dá)不到要求，采取工業(yè)電熱毯覆蓋儲(chǔ)料罐進(jìn)行保溫。3.1.2集料 孔樁、系梁、承臺(tái)、墩柱、肋板、蓋梁、涵洞、箱梁使用的粗骨料必須提前備料充足，結(jié)合本地3、實(shí)際情況，混凝土粗骨料優(yōu)先選用經(jīng)過5次凍融后總質(zhì)量損失小于5%的堅(jiān)實(shí)級(jí)配碎石，骨料顆粒級(jí)配連續(xù)，粒徑宜在5mm-40mm范圍內(nèi),箱梁使用的粗骨料不應(yīng)有風(fēng)化的顆粒且含泥量小于1并且其他指標(biāo)均應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)GB/T14685-20XX 要求.細(xì)集料細(xì)度模數(shù)優(yōu)選大于2.4的中砂，含泥量小于3且顆粒級(jí)配及其他各項(xiàng)指標(biāo)滿足GB/T1468420XX要求。使用的碎石需要提前清洗干凈，達(dá)到規(guī)范要求，并請(qǐng)監(jiān)理提前檢查。生產(chǎn)用砂、碎石采用封閉式料棚儲(chǔ)存,料棚采用鋼結(jié)構(gòu)屋架,周邊采用彩鋼房板封閉,必要情況下加設(shè)火爐升溫，保證料棚溫度5以上，砂、碎石先在料棚內(nèi)儲(chǔ)存預(yù)熱后方能投入使用，以保證攪拌混凝土的溫度。3。1。3外4、加劑 在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土施工過程中，當(dāng)溫度低于常溫時(shí)，混凝土內(nèi)部產(chǎn)生新復(fù)合物的化學(xué)反應(yīng)速度減慢，混凝土強(qiáng)度的增長延緩，當(dāng)溫度低于4時(shí)，水的體積就會(huì)膨脹，如果為了進(jìn)行水化所需的水結(jié)冰，就不能繼續(xù)與水化合，則混凝土內(nèi)化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的新復(fù)合物就大為減少,會(huì)造成混凝土強(qiáng)度、耐久性的永久傷害.因此，進(jìn)行低溫條件下混凝土的施工時(shí)應(yīng)該加入適量的外加劑降低混凝土中水的冰點(diǎn)，這樣便于混凝土施工還可以促進(jìn)混凝土的硬化減少養(yǎng)護(hù)時(shí)間和受凍機(jī)會(huì)。施工現(xiàn)場(chǎng)墩臺(tái)身、蓋梁低溫施工時(shí)選用混凝土防凍劑，所摻用的混凝土防凍劑的質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB807620XX混凝土外加劑的質(zhì)量要求,預(yù)制箱梁混凝土不摻加防凍劑。混凝土的外加劑采用液5、體的復(fù)合型外加劑，減水劑的攪拌筒圍上幾圈，并在外圍包裹保溫材料。3。1。4混凝土攪拌根據(jù)冬季施工的需要，為防止溫度過高的水影響拌合物性能，混凝土攪拌時(shí)，調(diào)整混凝土攪拌的投料順序，先投入骨料、水，充分?jǐn)嚢韬笤偻度胨唷⒌V物摻合料、外加劑等。攪拌時(shí)間以最后一種材料投入攪拌機(jī)內(nèi)開始計(jì)算。攪拌時(shí)間需要較常溫加長50，控制在180240s.3.1。5混凝土輸送混凝土輸送管、送料帶、混凝土輸送車、泵車和管道采取遮蔽、包裹等保溫措施,減少混凝土的熱量散失，混凝土輸送泵管分節(jié)用石棉包裹保溫.3。1.6混凝土澆注為保證混凝土的澆注質(zhì)量，結(jié)構(gòu)物混凝土澆注時(shí)間盡可能安排在白天溫度高的時(shí)間段,環(huán)境溫度低于5，禁止混凝6、土澆注作業(yè).混凝土入模前，采用專用設(shè)備測(cè)定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等工作性能,混凝土澆筑采取邊澆筑邊覆蓋方法，以減少熱量損失，先采用塑料薄膜覆蓋,后馬上覆蓋保溫篷布。混凝土拌和物入模溫度不得低于5，混凝土含氣量不得超過24.合理科學(xué)的安排好混凝土的澆筑時(shí)間避免已澆注的混凝土因等待過長后續(xù)混凝土或罐車?yán)锘炷烈虻却^長澆注而損失熱量。外模、內(nèi)模、頂棚安裝用篷布及棉被覆蓋，保證澆注環(huán)境溫度達(dá)到10，模板溫度達(dá)5以上。 4混凝土施工過程控制4。1材料加熱法施工 4。1.1基本原則 為保證低溫環(huán)境下混凝土的攪拌質(zhì)量,需對(duì)粗細(xì)骨料或水進(jìn)行加熱，即采用材料加熱法，具體方法如下：（1）料場(chǎng)提前備7、足施工用料，砂石料用棉帆布覆蓋保溫，砂石料中不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊,嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。（2）根據(jù)該地區(qū)歷年氣溫資料,對(duì)拌和用水進(jìn)行加熱到4060，可滿足混凝土拌和需要的溫度。采用在水箱里插入電極方法對(duì)拌和用水加溫，通過管道對(duì)混凝土攪拌機(jī)供熱水。（3）當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí)，對(duì)粗細(xì)骨料采用碘鎢燈加熱或在料堆中插入蒸汽管進(jìn)行加熱，其加熱溫度不高于60。（4）拌和站采用棉篷布圍擋覆蓋，并放置電暖器對(duì)主機(jī)、過渡艙、計(jì)量稱進(jìn)行保溫，門窗掛棉門簾封閉嚴(yán)實(shí)，確保主機(jī)房溫度0以上,保證拌料系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn).為保證混凝土的和易性和流動(dòng)性，混凝土8、拌和時(shí)間較常溫時(shí)延長50% 。主機(jī)接料口三面用彩板進(jìn)行密封,進(jìn)出車道加掛棉窗簾，減小混凝土從主機(jī)放料到輸送車的熱量損失，攪拌上水管道及外加劑管道購買巖棉管進(jìn)行保溫。4.2混凝土拌合物的溫度控制 低溫條件下施工時(shí)外界溫度很低，由于空氣和容器的傳導(dǎo)，在混凝土的攪拌、運(yùn)輸和澆注過程中熱量損失很大，所以在施工過程中必須注意以下幾點(diǎn)： (1)根據(jù)周圍環(huán)境的溫度決定攪拌的熱量損失,采用棉篷布對(duì)攪拌機(jī)圍擋覆蓋，混凝土拌合之前，用加熱后的水沖洗攪拌機(jī)，投料時(shí)，將砂石料與水泥先進(jìn)行均勻拌合,然后添加蓄水池中的熱水進(jìn)行均勻攪拌,確保混凝土出料溫度不低于10，每一工作班拌制混凝土?xí)r要至少檢查3次,并做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。（9、2)混凝土溫度要求：砼卸出拌合機(jī)時(shí)的最高允許溫度為40，低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于30,最低不低于10,入模溫度不低于5. （3)根據(jù)每天的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)、運(yùn)輸時(shí)間和工具的保溫及室外溫度確定運(yùn)輸?shù)臒崃繐p失。做好周密的混凝土運(yùn)輸計(jì)劃,使運(yùn)輸距離縮短，運(yùn)輸次數(shù)減少。混凝土用砼攪拌車運(yùn)輸，罐體外包保溫套或其它保溫罩，減少砼在運(yùn)輸過程中的熱量損失。攪拌車管道采用棉保溫套進(jìn)行包裹保溫，混凝土澆注過程中加快灌注施工速度，減少混凝土施工過程中的熱量散失,下料時(shí)逐車檢測(cè)砼溫度，以保證混凝土入模溫度不低于5。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。在同樣的溫差情況下，刮風(fēng)時(shí)較無風(fēng)10、時(shí)具有更大的熱量損失。因此需要在具體施工時(shí)經(jīng)常測(cè)溫,適當(dāng)增加混凝土的攪拌溫度，最終滿足入模溫度。 4.3不同溫度下施工配合比的改變 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,低溫條件下的混凝土施工配合比要隨著外部溫度的變化而相應(yīng)變化,根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂蜃兓闆r，低溫情況可以大致劃分為5-0和0以下兩個(gè)溫度梯度。當(dāng)施工溫度在5-0時(shí)混凝土中產(chǎn)生新復(fù)合物的化學(xué)反應(yīng)速度減慢，混凝土強(qiáng)度的增長延緩，當(dāng)溫度低于4時(shí),水的體積就會(huì)膨脹，但此時(shí)的水還沒有到冰點(diǎn)不會(huì)結(jié)冰。而此時(shí)水泥水化反應(yīng)得以進(jìn)行必須具備的溫度和水兩個(gè)條件均具備,而溫度決定其水化反應(yīng)速度的快慢、激烈程度，此時(shí)的混凝土施工配合比無須加防凍劑。當(dāng)施工溫度在0以下時(shí)此時(shí)的溫度11、已經(jīng)到達(dá)冰點(diǎn)，混凝土中的水開始結(jié)冰。 而此時(shí)水泥水化反應(yīng)得以進(jìn)行必須具備的溫度和水兩個(gè)條件缺失，此時(shí)施工時(shí)混凝土配合比中需要攙加混凝土防凍劑，以降低混凝土中拌和水的冰點(diǎn)溫度,使其在0以下時(shí)仍然能夠以液態(tài)形式存在,從而保證水泥的繼續(xù)水化。5.混凝土的蓄熱法施工及養(yǎng)護(hù)5。1混凝土澆注 在低溫條件下，提高混凝土澆注溫度對(duì)于防止早期受凍和加速硬化具有作用。一般中等混凝土結(jié)構(gòu)澆注溫度在515為宜，對(duì)于大體積混凝土的澆注溫度不可太高，由于混凝土開始硬化時(shí)水化放熱大于散熱，溫度將上升,大體積混凝土由于可散熱困難溫升過高產(chǎn)生溫差裂縫.因此低溫條件下混凝土澆注時(shí)，已經(jīng)澆注層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前溫12、度不應(yīng)低于2。（1)澆筑砼前,必須做好準(zhǔn)備工作，應(yīng)對(duì)支架模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)雜物和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，模板內(nèi)如有縫隙，應(yīng)堵塞嚴(yán)密，檢查防滑措施、振搗機(jī)具、工具的準(zhǔn)備等;澆筑砼前，用熱風(fēng)機(jī)清除冰雪冰塊，對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行預(yù)熱，并檢查砼的坍落度、流動(dòng)性、和易性。（2）砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5，細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10，因此混凝土澆筑盡量安排在中午溫度較高時(shí)進(jìn)行。(3)混凝土澆筑均分層澆筑，每層不超過20cm。為防止空洞出現(xiàn)，采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí),在振搗時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的1。5倍,與模板應(yīng)保持510cm距離，插入下層砼510cm，每一處振13、動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞鋼筋，模板等，對(duì)每一處振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位密實(shí)為止，密實(shí)標(biāo)志是砼停止下沉,不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿。（4）混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不允許出現(xiàn)施工縫;如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間必須小于前層砼的初凝時(shí)間.5。2承臺(tái)混凝土施工措施（1）承臺(tái)混凝土選用較小的塌落度；（2)混凝土澆注選擇在白天10點(diǎn)以后進(jìn)行，最低氣溫時(shí)段和氣溫急劇變化時(shí)段的夜間禁止?jié)沧?新澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或其他介質(zhì)間的溫差大于15時(shí)禁止?jié)仓?3)承臺(tái)模板外面覆蓋一層棉被;承臺(tái)頂部利用篷布和棉被覆蓋,在澆注混凝土之前用熱鼓風(fēng)機(jī)對(duì)模板及鋼筋預(yù)熱，一邊澆注，一邊鼓吹14、熱風(fēng)；混凝土澆筑后立即用塑料薄膜覆蓋頂面封閉保濕，并在其上覆蓋無紡布、棉被覆蓋保溫，拆模后用一層塑料薄膜和二層草袋作保溫層養(yǎng)護(hù).5.3墩臺(tái)身混凝土施工措施墩柱模板安裝完成后，在作業(yè)腳手架外側(cè)用棉被和帆布進(jìn)行整體密封包裹，頂部加蓋篷布。墩身混凝土選用較小的塌落度,混凝土澆注選擇在白天進(jìn)行，最低氣溫時(shí)段和氣溫急劇變化時(shí)段的夜間禁止?jié)沧ⅲ聺不炷僚c鄰接的己硬化混凝土或其他介質(zhì)間的溫差大于15時(shí)禁止?jié)仓Ｔ跐沧⒒炷林坝脽峁娘L(fēng)機(jī)對(duì)模板及鋼筋預(yù)熱,一邊澆注，一邊鼓吹熱風(fēng)；混凝土澆筑完成并抹面后，立即用塑料薄膜覆蓋頂面封閉保濕，保持混凝土表層與環(huán)境溫差不超過15；拆模時(shí)，邊拆模邊用無紡布和塑料薄膜包裹15、墩身保溫養(yǎng)護(hù)。5.4承臺(tái)、墩臺(tái)身混凝土養(yǎng)護(hù)承臺(tái)混凝土澆注完成后,立即在頂板覆蓋塑料布,同時(shí)覆蓋棉被、帆布雙層保溫，覆蓋時(shí)搭接長度不小于0.5m，確保密封。墩臺(tái)身混凝土澆筑完成后，保證搭設(shè)的保溫棚內(nèi)溫度在規(guī)范要求的范圍內(nèi).強(qiáng)度達(dá)到拆模要求，拆除模板后，立即在墩身纏裹一層混凝土專用養(yǎng)生膜。養(yǎng)護(hù)過程中注意檢查棚內(nèi)溫度，并根據(jù)情況予以調(diào)整.養(yǎng)護(hù)過程中注意以下事項(xiàng)：A.在砼澆注完畢,表面收漿后立即進(jìn)行覆蓋，覆蓋時(shí)注意搭接長度，確保密封。B。混凝土養(yǎng)護(hù)期間在保溫棚內(nèi)懸掛溫度計(jì)，同時(shí)設(shè)專人對(duì)棚內(nèi)溫度、承臺(tái)砼溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，采取相應(yīng)措施進(jìn)行保溫。C.養(yǎng)護(hù)期間每隔2小時(shí)對(duì)溫度及濕度進(jìn)行測(cè)量，并根據(jù)測(cè)16、量結(jié)果及時(shí)調(diào)整溫度及濕度.D。早期養(yǎng)護(hù)時(shí)不斷鼓吹熱風(fēng),進(jìn)行加熱升溫養(yǎng)護(hù)，待混凝土溫度升溫后逐步減少熱風(fēng)功率。E.待混凝土溫度慢慢冷卻到與外界氣溫相差不大于15,且強(qiáng)度不小于20MPa時(shí)，可拆除端模、內(nèi)模，拆除后砼表面噴涂一層養(yǎng)護(hù)劑。5.5預(yù)制箱梁混凝土養(yǎng)護(hù)(1）預(yù)制箱梁采用暖棚法養(yǎng)護(hù)低溫環(huán)境下，預(yù)制完成的20米、25米、35米箱梁均采用搭設(shè)暖棚法養(yǎng)護(hù)。暖棚使用16鋼筋焊成頂部半圓的鋼筋骨架，骨架每5米布置一個(gè)，鋼筋骨架寬、高均超出梁板2米以上，骨架表面采用寬8m，長45m塑料薄膜覆蓋搭成暖棚,暖棚頂覆蓋棉篷布,暖棚四周用砂土壓實(shí),保證嚴(yán)密不透風(fēng)。暖棚內(nèi)采用炭火盆加熱保暖,暖棚內(nèi)底部溫度不低于517、，保證養(yǎng)護(hù)溫度20，養(yǎng)護(hù)24h后拆除模板，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上方可張拉鋼絞線。（2)暖棚養(yǎng)護(hù)的升降溫 暖棚養(yǎng)護(hù)包括升溫-等溫降溫三個(gè)階段。可利用在高溫下混凝土強(qiáng)度增長曲線確定暖棚熱量的延續(xù)時(shí)間。在加熱過程中，混凝土強(qiáng)度在開始24-36h內(nèi)增長最快,因此暖棚持續(xù)加熱的時(shí)間為11。5晝夜；隨后進(jìn)入等溫階段，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85后即可張拉鋼絞線，隨后開始降溫.高溫會(huì)引起混凝土內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力，致使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生裂紋；降溫會(huì)使熱混凝土在冷卻時(shí)形成溫度梯度而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度和耐久性降低，因此預(yù)制箱梁在升溫階段要控制升溫速度不大于15/h,降溫速度不大于10/h，且第一天內(nèi)降溫速度不超過1/h。618、溫度監(jiān)控（1）建立溫度監(jiān)測(cè)體系，對(duì)施工環(huán)境溫度、原材料溫度、混凝土拌合料溫度、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度等進(jìn)行監(jiān)測(cè),針對(duì)溫度變化情況，適時(shí)調(diào)整防寒保溫措施。（2）在澆注地點(diǎn)對(duì)施工環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè).每天測(cè)量6時(shí)、14時(shí)、21時(shí)的室外氣溫，求平均值計(jì)算環(huán)境晝夜平均氣溫。（3）測(cè)量原材料使用前的溫度，根據(jù)測(cè)溫情況采取適當(dāng)措施。水泥、粗細(xì)骨料、外加劑溫度于混凝土開盤前4小時(shí)測(cè)量，水的溫度于混凝土開盤前1小時(shí)測(cè)量，根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌確定的溫度參數(shù),采取加熱措施,保證原材料使用前的初始溫度符合要求.(4）混凝土生產(chǎn)過程中，對(duì)水泥、粗細(xì)骨料、外加劑、水等原材料以及混凝土拌合料的出機(jī)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè).原材料的溫度監(jiān)測(cè)每工19、作班不少于3次,拌合料出機(jī)溫度監(jiān)測(cè)每2小時(shí)測(cè)溫1次。（5）混凝土運(yùn)至澆注現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)其出罐溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè).每2小時(shí)測(cè)溫1次，并與其出機(jī)溫度測(cè)量相對(duì)應(yīng),以便計(jì)算在運(yùn)輸途中的溫度降低值。(6）混凝土灌注過程中，對(duì)工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫和混凝土入模溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫監(jiān)測(cè)每工作班不少于3次，混凝土入模溫度監(jiān)測(cè)每2小時(shí)測(cè)溫1次，并與其出罐溫度測(cè)量相對(duì)應(yīng)，以便計(jì)算在澆注過程中的溫度降低值。（7）在混凝土養(yǎng)護(hù)期間,分別對(duì)熱源、結(jié)構(gòu)物溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。(8)所有測(cè)溫活動(dòng)均應(yīng)詳細(xì)記錄，并按順序、時(shí)間、部位整理成冊(cè)。7質(zhì)量保證措施(1)在低溫環(huán)境施工開始前，技術(shù)人員必須進(jìn)行專門的技術(shù)交底，使大家熟20、悉掌握各項(xiàng)技術(shù)措施，作業(yè)要點(diǎn),確保混凝土施工質(zhì)量。（2）設(shè)專人測(cè)溫,詳細(xì)做好測(cè)溫記錄工作,整理歸檔，測(cè)溫人員同時(shí)負(fù)責(zé)檢查覆蓋保溫情況,熟悉掌握結(jié)構(gòu)各部位的混凝土澆筑時(shí)間，遇大風(fēng)降溫天氣要加強(qiáng)檢查已澆筑混凝土的覆蓋情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào),以便及時(shí)采取措施.（3)嚴(yán)格控制混凝土拆除保溫和拆模時(shí)間，必須經(jīng)過嚴(yán)格的試塊試壓，達(dá)到拆模強(qiáng)度，方可進(jìn)行拆模,模板及混凝土的保溫覆蓋要及時(shí)有效。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量，在強(qiáng)度未達(dá)到以前每小時(shí)測(cè)量一次，每次不少于3分鐘。(5）準(zhǔn)備充足的防寒保溫物資設(shè)備,所有防寒保溫物資要有一定的備用量,供暖設(shè)備要有足夠大的功率，要有備用的能源和電源。（6）經(jīng)常檢查21、暖棚的密封情況，檢查供暖設(shè)備的完好情況,檢查施工設(shè)備的防寒保溫情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（7)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境濕度的監(jiān)測(cè)控制，采取供蒸汽或?yàn)⑺拇胧ＷC混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)境足夠的濕度，保持混凝土表面濕潤，防止混凝土失水過快引起混凝土表面裂紋。（8)嚴(yán)格控制混凝土水膠比，加強(qiáng)振搗，提高混凝土結(jié)構(gòu)的致密性，控制養(yǎng)護(hù)過程中混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差，防止水分轉(zhuǎn)移造成混凝土結(jié)構(gòu)疏散。（9）控制外加劑的摻量,外加劑充分溶解后與混凝土料攪拌均勻，加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)措施，防止外加劑滲透到混凝土表面形成泛霜。(10）施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，主要內(nèi)容包括：完善工序質(zhì)量控制，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，即檢查22、審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。(11）設(shè)專人測(cè)溫,做好測(cè)溫記錄工作，整理歸檔，測(cè)溫人員同時(shí)負(fù)責(zé)檢查覆蓋保溫情況。8安全保證措施（1）對(duì)參加低溫環(huán)境施工的全體員工進(jìn)行施工安全知識(shí)培訓(xùn),做好安全技術(shù)交底，堅(jiān)持定期安全學(xué)習(xí)，工前安全講話，工中安全巡視，工后安全總結(jié)和教育。（2）制定詳細(xì)的施工安全制度,明確各崗位安全職責(zé)，并配齊施工安全防護(hù)用品以及防寒防凍防滑等勞動(dòng)保護(hù)用品。（3）施工中涉及用水的工作,要做好排水系統(tǒng)的規(guī)化和建設(shè)，防止施工廢水漫流結(jié)冰，形成安全隱患.（4）下班后，容器、管道內(nèi)的余水全部放干，機(jī)械設(shè)備要使用與氣溫相適應(yīng)的防凍劑，防止凍脹事故。（5）安排專23、人負(fù)責(zé)熱源、火源的管理，供暖設(shè)備使用中不得離人，使用完畢后做到人走火滅,暖棚內(nèi)、工棚內(nèi)、火災(zāi)危險(xiǎn)地區(qū)配備足夠數(shù)量的消防滅火器材。（6）加強(qiáng)各種壓力容器的管理，壓力計(jì)等儀器儀表工作狀態(tài)良好,禁止對(duì)乙炔瓶、氧氣等壓力容器加熱，并遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)防爆炸事故發(fā)生。（7)加強(qiáng)用電管理,供用電系統(tǒng)由專業(yè)人員安裝和管理，禁止非專業(yè)人員隨意拆改。經(jīng)常檢查維護(hù)供電線路和電力設(shè)備，根據(jù)最大用電量檢查供電線路和設(shè)備是否有足夠的容量,用電設(shè)備要采取防漏電措施，防止觸電事故的發(fā)生。（8)機(jī)械設(shè)備防寒、防火、防滑工作安全措施:a、對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的液24、壓油、柴油和機(jī)油；冷卻液中加入防凍液。各種油品、冷卻液的凝點(diǎn)符合防凍要求。b、各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號(hào)，冷車起步時(shí)，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。c、機(jī)械車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱,以防止發(fā)生火災(zāi)。d、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。9施工注意事項(xiàng)（1)低溫環(huán)境施工時(shí)，混凝土澆筑、拆模、預(yù)應(yīng)力灌漿避免在大風(fēng)降溫時(shí)段進(jìn)行。(2）整個(gè)養(yǎng)護(hù)過程不要澆水,尤其不能澆涼水。（3)加強(qiáng)對(duì)原材料、配合比、溫度的控制,原材料不能露天存放,保證原材料中無冰渣。（4）對(duì)摻加的外加劑進(jìn)行控制，避免因外加劑對(duì)混凝土質(zhì)量25、產(chǎn)生不利的影響。（5)及時(shí)對(duì)灌漿材料質(zhì)量及灌漿施工工藝進(jìn)行試驗(yàn),取得試驗(yàn)數(shù)據(jù)才能施工。（6)穿束的鋼絞線必需保證干燥，灌漿前必須保證孔道內(nèi)無積存水，不得用高壓水沖洗孔道。（7）低溫施工時(shí)防止水箱、水泵、管道積水凍害，未投入運(yùn)行的設(shè)備要排空積水，進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止凍害。（8）施工機(jī)械要經(jīng)常檢修,對(duì)加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換,在砼作業(yè)前應(yīng)對(duì)所使用的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢查，保證在使用機(jī)具時(shí)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(9）高空作業(yè)時(shí)要作好高空作業(yè)的防凍、防滑工作，完善并加強(qiáng)平時(shí)的檢查管理工作，以保證安全。上下人梯部位用草袋包裹，防止表層結(jié)冰.（10）做好消防安全工作。低溫施工所用的保溫防護(hù)材料要有阻燃要求；嚴(yán)禁交叉作業(yè)26、，明火施工必須申領(lǐng)用火證，設(shè)專人看管并配備滅火、消防措施;易燃、有毒以及化學(xué)藥品要用專庫存放,收發(fā)有專人負(fù)責(zé)，做好消防及安全防護(hù)工作;加強(qiáng)臨電日常管理，纜線、設(shè)施要定期維修，并配備好消防器材。(11）定期與氣象部門聯(lián)系，及時(shí)采取防凍措施。10。總結(jié)總之，在低溫條件下的混凝土工程所采用的施工方法，應(yīng)保證在混凝土拆模和承受一部分和全部荷載達(dá)到所要求的強(qiáng)度以前，要有有利的溫?zé)狃B(yǎng)護(hù)條件。其重點(diǎn)需要考慮如下兩點(diǎn)：一、采用加熱了的材料來拌制混凝土,以保證在正溫下澆注混凝土；二、對(duì)已澆注的混凝土防止嚴(yán)寒侵襲，要采取相應(yīng)保溫措施。為此，結(jié)合我標(biāo)段所處地理位置及當(dāng)前天氣情況,安排專職人員負(fù)責(zé)測(cè)量每日氣溫變化，嚴(yán)格執(zhí)行上述低溫施工方案中的各項(xiàng)保障措施,加強(qiáng)人員教育、培訓(xùn)和管理,強(qiáng)化施工過程監(jiān)控，確保在低溫情況下混凝土工程正常施工,保質(zhì)保量、安全地完成低溫施工任務(wù).中鐵港航局三公司烏新高速公路2標(biāo)項(xiàng)目部20XX926