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1、金鉬股份有限公司氧化鐵球團項目環冷機基礎施工方案河南省華美實業有限公司2010-1116目 錄一、工程概況3二、施工工藝3三、施工方法3四、勞動力、材料和機具需要量計劃7五、施工進度計劃8六、質量保證措施8七、安全措施9八、冬季施工措施9一、 工程概況環冷機為球團三大主機之一，位置在回轉窯西側、總平面圖南側偏西處,為主控項目之一，結構為鋼筋砼地下結構。二、 施工工藝工藝流程：定位放線基坑開挖人工清槽（驗槽）墊層施工立筏板(承臺）模板綁扎筏板（承臺）鋼筋預埋件安裝、校正模板校正基礎鋼筋驗收澆注承臺砼基礎砼養護基礎驗收土方回填。 三、 施工方法1. 土方開挖（1）定位放線圖紙到位后，先根據總圖上的2、位置關系計算出擬開挖的建筑（構筑)物控制坐標,然后再根據單體建筑（構筑）物的坐標，三次計算的坐標數據一致時，即說明坐標計算準確,即進行現場實際定位放線工作。現場定位放線時,將軸線控制點引測到開挖范圍以外保護起來，并同時做好龍門控制樁;使基礎施工從土方開挖到墊層澆筑均用龍門樁進行坐標、軸線控制；在墊層澆筑后，基礎承臺定位放線前從新復核校正坐標，始終使軸線允許誤差在規范允許范圍內。（2）基坑開挖:本工程土方開挖采用機械開挖,人工配合清槽的施工方式進行，現場土方開挖采用兩臺挖掘機同時進行開挖，開挖出的土方按指定的土方堆場堆放。機械開挖時預留30cm用人工清槽，這樣即可防止機械擾動持力層土方，亦可防止3、超深開挖。（詳細開挖方案示意圖見后附）基坑開挖時保證基坑下部寬度跟圖示的筏板墊層或承臺墊層外邊再加寬500mm工作面后基本一致，而且開挖前撒開挖灰線時不僅要考慮基底工作面，而且還有考慮放坡寬度，本工程土方開挖深度小于3M的按1：11:1.25放坡，開挖深度超過3M的，按1:1。5放坡.（3）墊層澆筑地基驗槽通過后按準備的墊層模板工序施工，并在模板驗收合格后進行墊層混凝土澆筑工作。墊層澆筑時應嚴格控制頂標高和表面平整度，在初凝前用木抹子磨平，砂毛，由于天氣寒冷，在終凝后做好養護保溫工作，防止墊層表面裂紋等缺陷的產生。（4）基礎定位放線 在墊層混凝土養護工作的同時，安排測量員對控制坐標和軸線控制樁4、以及龍門樁的精確度進行復核，復核無誤后立即進行基礎筏板的定位放線工作，放線工作完成后自檢復核無誤申請監理等上級主管單位進行定位放線復核、驗收。（5）鋼筋制作、安裝 根據圖紙提出材料計劃,材料到達現場后,根據規范要求進行取樣送檢復試，實驗報告顯示數據合格后，材料方能用在工程中。鋼筋在加工場加工好后分部位、構件、規格轉運至現場進行鋼筋安裝，鋼筋安裝時嚴格按設計要求的間距及設置方向進行安裝，縱橫鋼筋交叉點全部用綁絲綁扎牢固。上下層鋼筋間的支撐鋼筋采用與上層鋼筋規格相同的鋼筋彎曲成“幾”字型進行支撐,支撐鋼筋的高度等于筏板或承臺混凝土厚度減去上下保護層厚度及上下層鋼筋網片的合計厚度后的數字，嚴格控制支5、撐鋼筋的高度將可以有效的防止筏板鋼筋保護層不夠或超厚的質量通病發生。(6）預埋件制作、安裝根據圖紙將預埋件材料計劃提出，組織材料采購進場，材料到達現場后報監理進行驗收，檢驗合格后組織下料預制。 上道工序進行期間、穿插進行預埋件運輸工作;對照圖紙經檢查合格后，將圖紙上標示的位置標示在現場實體上,然后進行預埋件安裝固定.安裝時位置偏差必須在規范允許范圍內,安裝時必須牢固,否則在模板安裝或混凝土澆筑時對預埋件造成位移。（6）模板安裝 筏板鋼筋安裝好以后或模板安裝有工作面時，進行模板安裝工作。本工程模板均采用優質木枋、模板；模板緊固用的絲桿全部采用14的絲桿(粗螺紋），配14加厚型（粗螺紋）螺帽和加厚6、型山型卡進行緊固；筏板側壁模板加固時用絲桿一端焊接在上下層鋼筋的主筋上，筏板兩側的模板加固絲桿焊接連接在同一根主筋的兩端，防止混凝土澆筑時脹模。混凝土構件斷面高度超過600mm的，加固的絲桿兩端套雙螺帽。（8）混凝土澆筑本工程混凝土全部采用商品混凝土生產商進行混凝土供應.模板、鋼筋、預埋件安裝等工序施工完成后，經監理及相關部門檢查驗收合格，立即組織混凝土進場進行澆筑.澆筑混凝土前應查閱天氣信息，做好應對突發天氣變化的準備。混凝土澆筑時，在預防脹模的同時重點控制上表面標高。混凝土澆筑施工前根據控制水準點再次復核各基礎混凝土的澆筑面標高，并在模板上畫好標高控制線，混凝土振搗密實后用，依據水準控制線7、進行表面找平砂毛，需要光面時還應壓成光面，并重點控制表面平整度。混凝土澆筑時應有專人負責混凝土按規范要求取樣,試件的留置組數應符合要求，筏板、重要設備基礎、大跨度梁板都要多留置23組試件，并做好同條件養護和標準養護，混凝土試件的留置和送檢都應建立臺帳實施管理，防止送樣錯誤.每次取樣時應用監理單位的見證取樣員在場。做到取樣真實有效，實驗數據真正反映結構實體的質量。（9）混凝土養護養護措施十分關鍵，正確的養護能避免砼產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍.在冬施條件下必須采取冬施測溫,監測砼表面和內部溫差不超過25.可采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養護,防止受凍并控制砼表面和內部溫差。（10）基礎檢查驗收 在模8、板拆除完畢、場地清理干凈、養護工作結束后立即測量將軸線、標高等控制線標示在結構實體上,然后組織混凝土現澆結構實體檢查驗收，檢查符合要求后，將檢查數據報監理單位，申請基礎驗收,基礎驗收應有建設單位、設計單位、監理單位、施工單位等相關單位參加，并由專人做好檢查驗收記錄。（11）基礎回填土混凝土結構實體涂刷冷底子油后經各相關單位驗收合格后立即進行基礎回填土，回填時按設計土質的土方進行回填,并分層回填碾壓夯實。每層回填厚度300mm,每層回填完成后都應根據要求進行取樣試驗。四、 勞動力、材料和機具需要量計劃現場所需人員統計表崗位名稱單位數量主要工作內容機 修 電 工人1項目部施工機械、臨時水電安裝維護9、維修鋼 筋 工人10鋼筋制作、安裝模 板 工人10模板安裝、拆除混 凝 土 工人5混凝土澆筑、養護架 子 工人8腳手架搭設、維護、拆除普 工人20基坑開挖、清槽，土方回填夯實焊 工人4預埋件制作安裝雜 工人5現場文明施工、材料堆碼、場地清理現場所需機具統計表 （附表2）機具名稱單位數量主要工作內容經緯儀臺1點定位放線水準儀臺1水準測量鋼 尺把10尺寸丈量攪拌機臺3現場混凝土的攪拌挖掘機臺2土方開挖，裝車、場地碾壓裝載機臺1場地平整、土方裝車、材料轉運、翻斗車臺3土方運輸推土機臺1場地平整、土方堆碼打夯機臺2土方夯實鋼筋彎曲機臺2鋼筋制作鋼筋切斷機臺2鋼筋制作鋼筋調直機臺2鋼筋制作交流焊機臺3預10、埋件制作安裝焊接手動割炬臺1預埋件安裝五、 施工進度計劃（見后附表）六、 質量保證措施 6.1鋼筋工程質量保證措施鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋彎鉤應按施工圖的規定加工,同時滿足有關標準與規范的規定;鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋長度方向為+10mm，箍筋邊長不大于+5mm，對柱箍筋更應仔細，以免造成穿筋困難以及對模板支設不利的影響。鋼筋加工后應按部件型號、使用部位、品種分別用鉛絲綁扎牢固,集中堆放，并在明顯處掛識別標記,以防拿錯。受力鋼筋的焊接接頭在同一構件上應按規范和設計要求相互錯開足夠距離;按規11、范和設計要求放置墊塊，且滿足鋼筋的保護層厚度，砼澆筑過程中，設專職鋼筋看守工，對偏移鋼筋及時修正。6。2模板工程質量保證措施模板施工前應編制配板方案，嚴格執照即定方案施工。模板支撐必須牢固,接縫嚴密,不漏漿.模板安裝前應先涂刷脫模劑,防止拆模時粘連砼.拆模時，砼強度至少要達到保證砼棱角不被損壞為度。6。3砼工程質量保證措施混凝土振搗嚴格按照技術交底進行操作,保證混凝土不漏振，不過振。混凝土在澆筑完畢終凝后即覆蓋草袋保溫養護，養護時間不少于7d，且強度達到抗凍臨界強度后，去除保溫措施。七、 安全措施 本工程的工程特點是:土方開挖工程量較大，基坑較深，開挖同時在基坑開挖線外1。5m處設置通長1。212、m高的基坑維護欄桿，并設立牢固，防止傾倒；欄桿上刷紅白相間的警示油漆。基坑設置下基坑的跑道。基坑開挖線周邊2m范圍內不堆放任何材料。本工程基礎施工的主要安全風險表現在：安全用電和防止基坑塌方及基坑臨邊安全方面，現場根據這一系列的安全風險，不定期的檢查安全用電、基坑護壁、基坑維護，并在顯要位置設置警示牌、標示牌、指示牌等。八、 冬季施工措施環冷機設備基礎施工工期根據本地常年氣候天條件正好處于冬季，因此在施工過程中主要考慮冬季混凝土施工的主要防凍措施。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作,提高砼的澆筑速度。并要在商砼運輸車上必須包裹阻燃草簾被，砼入模前要對入模溫度進行驗算。養護措施十分關鍵，正確的養護能避免砼產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍.在冬施條件下必須采取冬施測溫，監測砼表面和內部溫差不超過25。砼初期養護溫度,不得低于.15，若不能滿足該溫度條件，則增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15時,在砼表面,繼續覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位,加蓋氈簾被并密封嚴實。為了不影響下步環冷機鋼平臺的制作安裝，我方將在養護期間進行下步鋼平臺的施工放線工作,并采取相應措施：測量放線必須掀開保溫材料（5以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先覆一層塑料薄膜，再嚴密加蓋阻燃氈簾被。保溫最薄弱部位先覆蓋一層對塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。