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1、目 錄一.編制依據1二。工程概況12。1各方主體12。2工程概況1三.施工部署及準備23.1施工部署23。1。1施工內容2材料選擇43.1。3進度計劃43。2技術準備43。3現場準備43。4人員機具準備53.4。1人員計劃安排5主要機具準備5四。主要施工方法64.1環(huán)氧砂漿地坪施工工藝64.1。1工藝流程6施工方法64.2環(huán)氧自流平地坪施工工藝84.2。1工藝流程84。2。2施工方法9五。施工質量要求9六.施工質量保證措施106。1施工工藝控制106。2工程材料控制116.3施工過程控制11七、成品保護措施12八、安全文明施工及環(huán)保措施12一.編制依據（1）施工圖紙（2)國家規(guī)范、行業(yè)及地方標2、準序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB5020920XX2整體地坪工程技術規(guī)程CECS328：20XX3建筑施工安全檢查標準JGJ 59 -20XX4施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ 46 -20XX5建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ 33 20XX(3)本工程施工組織設計（4）工程洽商（技術核定單)編號：20XX-07、20XX-08二。工程概況2.1各方主體建設單位：呼和浩特市城發(fā)投資經營有限責任公司設計單位：中南建筑設計院股份有限公司施工單位：中鐵十六局集團有限公司監(jiān)理單位：內蒙古瑞博工程項目管理咨詢有限公司監(jiān)督單位：呼和浩特建設工程質量監(jiān)督站2.2工程概況呼和浩特國家3、公路運輸樞紐汽車客運東樞紐站工程位于呼和浩特市新城區(qū),東接火車東客站北廣場，西至萬通路，北起車站北街,南鄰鐵路用地邊線,總用地面積83773.458，主要有綜合站務樓、生產服務大樓和室外廣場組成。綜合站務樓地下室面積11167，到達車下客位9個，社會車停車位60個，生產服務樓地下室面積3012，停車位53個。三.施工部署及準備3。1施工部署3.1。1施工內容本工程綜合站務樓長途車到達車位、出租車蓄車場、社會車停車場和生產服務樓地下室停車場為環(huán)氧砂漿地面；首層行包托運廳、服務區(qū)和行包庫房、車輛維修區(qū)等部位地面為環(huán)氧自流平地坪耐磨地面，汽車坡道地面為環(huán)氧樹脂防滑坡道地坪。環(huán)氧地坪示意圖如下所示：圖4、3。4。1 環(huán)氧砂漿地坪系統示意圖圖3.4.2 環(huán)氧自流平地坪系統示意圖根據圖紙建筑說明及工程洽商內容，針對綜合站務樓和生產服務大樓地下室地面環(huán)氧砂漿地坪的使用情況,將環(huán)氧地坪劃分為ABCD四個區(qū)域.A區(qū)為小型汽車停車位和行車道，B區(qū)為大型客運汽車到達車位和行車道,C區(qū)為坡道環(huán)氧防滑地坪，D區(qū)為環(huán)氧自流平地面.區(qū)劃分示意見下頁附圖。為防止磨損后露底，環(huán)氧膩子層使用同面漆相同顏色環(huán)氧樹脂材料.停車位劃線使用環(huán)氧面漆相同材料，顏色為白色,寬度150mm。針對地面使用功能的不同，A區(qū)為小型汽車的停車場、出租車的蓄車場和行車道，B區(qū)設計為大型長途客車的到達車位和行車道,故A區(qū)環(huán)氧砂漿地坪厚度約為2.15、mm，B區(qū)厚度約為2.7mm厚,環(huán)氧砂漿地坪做法分別如下：A區(qū)(小型汽車停車位和行車道，總厚度約2。1mm）l 停車位劃線l 環(huán)氧面漆滾涂2遍，厚度約0。4mml 刮涂環(huán)氧膩子2遍，厚度約0。2mml 中涂環(huán)氧砂漿，厚度約1。2mml 涂刷封閉環(huán)氧底漆2遍，厚度約0。3mml 基層處理B區(qū)（大型長途客運汽車到達車位和車道，總厚度約2。6mm）l 停車位劃線l 環(huán)氧面漆滾涂2遍,厚度約0。4mml 刮涂環(huán)氧膩子2遍,厚度約0.2mml 中涂環(huán)氧砂漿，厚度約1。7mml 涂刷封閉環(huán)氧底漆2遍，厚度約0。3mml 基層處理D區(qū)（首層行包庫房、維修區(qū)等部位環(huán)氧自流平地坪，總厚度約3。1mm）：l 鏝涂6、環(huán)氧面漆，厚度約1。0mml 刮涂環(huán)氧膩子2遍，厚度約0。3mml 刮涂中層漆，厚度約1.5mml 涂刷封閉環(huán)氧底漆2遍,厚度約0.3mml 基層處理C區(qū)汽車坡道環(huán)氧防滑地坪方案單獨報審。3.1.2材料選擇經市場廣泛調研對比和各方選定確認,本工程所用地坪漆材料選用廣州秀珀化工股份有限公司生產的“秀珀”牌環(huán)氧地坪系列產品。3。1。3進度計劃日期施工內容9月101112131415161718192021222324252627282930基層處理封閉底漆中涂環(huán)氧樹脂砂漿層中涂環(huán)氧樹脂膩子層環(huán)氧樹脂面漆停車位劃線清理養(yǎng)護3。2技術準備（1）施工前認真熟悉并掌握業(yè)主、設計及圖紙對該項目的具體要求;（7、2）準備好本工程所需的規(guī)范、標準； （3）現場勘查,熟悉施工部位的具體特點； （4）根據施工組織設計和實際情況，制訂詳細和周密的施工計劃； （5）由技術負責人組織技術人員施工班組長和質檢員交底.3。3現場準備（1)全面檢測原有基層是否符合環(huán)氧地面的要求，將不合格部位及時處理;澆筑完工后切縫，要求縫隙深至2cm以上，標準為伸縮縫貫通且筆直。(2）施工基面要經過防水防潮處理，環(huán)境溫度及地表溫度10含水率低于8%、相對濕度85%，通風狀態(tài)盡量保持良好；（3）檢查貨運道路，倉庫是否留有隱患，如有隱患即使排除；(4）檢查配電和供水的情況,確保水電的安全供應。3.4人員機具準備3.4.1人員計劃安排項目工8、作內容人數備注項目經理組織管理、協調控制1施工隊長組織施工1施工人員施 工11材料員按材料準備計劃備料。運輸、保管、供給輔助采購2質量員各工序質量監(jiān)督、檢測、校驗1安全員現場施工用具、設備防護用品的檢查1資料員資料收集、整理13.4。2主要機具準備名 稱規(guī) 格單 位數 量電動攪拌器臺2涂料刷3050mm把若干滾筒刷200350mm把若干濕度測量儀把1重型吸塵器臺1地表打磨機臺2單碟研磨機臺1刮 刀把若干工具車輛4四.主要施工方法4。1環(huán)氧砂漿地坪施工工藝4。1。1工藝流程基面打磨、清潔涂刷環(huán)氧封閉底漆刮涂環(huán)氧砂漿2-3遍批刮環(huán)氧膩子2遍打磨，吸塵涂刷面漆2遍停車位劃線清理維護4.1。2施工方法9、4.1.2.1基層打磨、清潔（1)先將地表部分松動的混凝土和前期垃圾鏟除并清理，將整體地面突出嚴重的部分用劃線筆圈出，用手動小型打磨機對墻角和柱子周圍地面進行打磨，用大型打磨機對大面積地面進行打磨，清理吸塵。采用高效能專業(yè)地面研磨機能有效平均地接觸被處理基面，粗金鋼砂方塊磨頭能均勻的將被處理基面的疏松層清除，并同時起拉毛作用,形成粗糙接觸面，增大粘接面,使環(huán)氧樹脂底涂與混凝土基面的粘接更牢固。(2)對基面清掃或吸塵干凈后，檢查基底有無裂縫，如有，則須深層切割清理后用環(huán)氧樹脂砂漿填補，清理時不可野蠻敲打,以免敲松邊緣的基層.4。1。2。2涂刷封閉底漆（1）滾涂環(huán)氧封閉底涂漆一遍：將已調配好的環(huán)氧10、樹脂高滲透底漆，用滾筒滾涂的方法均勻涂于剛性防水層上。環(huán)氧封閉底漆作用在于封閉地表的的孔隙,增強地面與其后序的粘結力。（2）底涂硬化時間至少8小時以上。（3)伸縮縫處理：將伸縮縫部分清理干凈，用環(huán)氧樹脂加石英砂調和后灌入縫隙，待固化后用小型打磨機沿填縫處打磨，直到與周圍地面接近平整.4。1。2。3涂刷環(huán)氧砂漿（1）中涂一遍施工:將按比例調配好的中涂環(huán)氧樹脂漆與50100目的石英砂用攪拌器攪拌均勻，用手工批刮方式進行施工.（2）中涂二遍施工:將按比例調配好的中涂環(huán)氧樹脂與100-200目的石英砂用攪拌器混合均勻，用手工批刮方式進行施工。（3)根據中涂層厚度要求，靈活調整中涂遍數.（4)用專用打磨11、機打磨砂漿層,使其表面平整，后將灰塵清除干凈.（5)中涂每層硬化時間至少8小時以上。4。1。2.4涂刷環(huán)氧膩子（1）將按比例調配好的中涂環(huán)氧樹脂漆與石英粉用攪拌器混合均勻,用手工批刮方式進行施工。(2）用專用打磨機打磨膩子層，使其表面平整，后將灰塵清除干凈.(3）環(huán)氧膩子層硬化時間至少8小時以上。4。1。2.5涂刷面漆（1）環(huán)氧膩子固化后,需打磨修飾平整并吸塵干凈，在確保封閉的表面平整，清潔,干燥，無氣孔時，可進行面涂.（2）施工前先將A組分充分攪拌均勻后，與B組分按比例混合，充分攪拌35分鐘,既可施工.（3）產品嚴格按照使用說明施工,不可隨便添加任何溶劑及稀釋劑,如要添加請使用配套稀釋劑及按12、產品說明推薦添加量使用。（4)按設計厚度及材料密度計算單位面積用料量,滾涂或刷涂施工，根據施工用量分2道用滾筒滾均勻。（5）涂料在25時可使用時間為30分鐘左右,根據實際使用時的溫度及施工進度確定每一次的配料量，配好的材料必須一次性用完，剩余的A/B組分必須密封保存。（6）面漆厚度每層硬化時間至少8小時以上，施工完成后72小時以后方可上人。4。1。2。6停車位劃線按照圖紙示意停車位尺寸,使用指定顏色面漆畫出車位線，線寬及車位尺寸符合相關規(guī)定要求，相關標識或其他要求等遵照建設單位及運營單位指令執(zhí)行。4。1.2.7現場清理維護(1）面涂完成后將有關施工材料、工具搬離現場，嚴密封閉保護完成飾面。（213、）至少72小時后才可允許人進入行走，并不可帶進泥沙等垃圾物品。(3）漆膜完全固化一般需7天時間,期間應避免進行其他工程施工、搬運、安裝等施工。4。2環(huán)氧自流平地坪施工工藝4.2.1工藝流程基面處理打磨、吸塵涂刷封閉底漆刮涂中層漆環(huán)氧自流平面涂清理維護4.2。2施工方法4.2.2.1基層打磨施工方法同環(huán)氧砂漿地坪基層打磨，參見4.1。2。1。4.2。2.2封閉底漆施工方法同環(huán)氧砂漿地坪封閉底漆，參見4。1。2.2。刮涂中間漆依照正確比例將主劑和硬化劑充分混合均勻，采用鋸齒鏝刀將混合好的材料均勻涂抹保持平整。4.2。2.4刮涂環(huán)氧膩子施工方法同環(huán)氧砂漿地坪刮涂環(huán)氧膩子，參見4。1.2。4。4.2。14、2.5鏝涂自流平面漆環(huán)氧膩子固化后,需打磨修飾平整并吸塵干凈，在確保封閉的表面平整，清潔，干燥，無氣孔時,可進行面涂。先將主劑充分攪拌均勻，然后將硬化劑向盛有主劑的桶中央倒入，以免材料混合不勻。充分攪拌均勻后,倒在地上用鏝刀一次鏝涂成型,施工時發(fā)現有氣泡用齒尖除去，攪拌桶涂料若呈硬化狀態(tài)時，則必須停止使用并隨時更換攪拌桶。在確保封閉的表面鏝刮自流平面涂，使達到最終平整度要求。五.施工質量要求（1）施工質量符合CECS 328-20XX標準規(guī)定.（2)表面平整光滑，無明顯氣泡、真空、起皮、漏涂等缺陷。（3）表面平整度3mm（2m靠尺檢查）。（4)每20地面空鼓不得超過2處,每處空鼓面積不得大于415、00cm2。(5）每層厚度偏差控制在10%以內。(6）技術指標環(huán)氧砂漿地坪各項技術指標見下表，技術指標欄括號內為環(huán)氧自流平地坪指標.項目技術指標檢測標準顏色和外觀顏色一致，平整光滑目測干燥時間(25)h表干4（6）GB/T 17281989實干24GB/T 17281989抗壓強度,Mpa 70（80）ASTM C579拉伸強度，Mpa 7（9）ASTM C307彎曲強度，Mpa 6（7）ASTM C508粘接強度(與水泥),Mpa 2GB/T 167771997硬度(邵氏硬度計，D型） 80GB/T 24111980耐沖擊性（50cmkg）無裂紋、無剝落GB/T 17321993耐磨性（7516、0g/500r，g） 0。02GB/T 176820XX耐酸性（10%硫酸）48(72)h無起泡，無脫落，允許輕微變色GB/T 92741988耐堿性（20%氫氧化鈉）72h無起泡，無脫落，允許輕微變色GB/T 9274-1988耐鹽水性（3%氯化鈉）72(168)h無起泡，無脫落,允許輕微變色GB/T 1733-1993耐汽油，12072h無起泡，無脫落，允許輕微變色GB/T 1734-1993注：技術指標欄“（）內指標為環(huán)氧自流平地坪指標。六。施工質量保證措施6。1施工工藝控制（1）施工前組織有關的技術人員,認真熟悉圖紙，編制實施型施工方案，報送監(jiān)理工程師審批。 (2）結合施工圖及技術規(guī)范17、,做好施工前技術交底工作，使所有參加施工的人員掌握各自工序的施工要點、施工標準及施工方法。 6.2工程材料控制（1）為保證質量，內部原材料需憑以下進行流轉:訂單及到貨單；供應商出廠檢驗報告或檢驗證明；貨物外觀驗收；材料需根據質量管理手冊進行內部測試.（2）材料進場后，密封儲存于陰涼通風處， 材料應將其整齊堆放。不同材料儲存時，分開存放并設有明顯標志以區(qū)分。庫存材料量必須控制在供應商標明的使用期內能消耗的量，庫存的使用順序與進庫順序相同（先進先出）。 6。3施工過程控制(1）混凝土地面基層的檢測 嚴格按附表1檢測將施工區(qū)域的地面狀況，檢查合格后方可接收施工。 施工前,對待施工基面進行含水率、平整18、度的檢查,確定底涂用量及是否需要補強處理；（2)基層處理后驗收自檢合格后報監(jiān)理驗收,合格后才可施工。（3）施工過程中質量控制，嚴格按技術方案和現場技術交底進行。（4)施工中，嚴格執(zhí)行制造廠家的技術要求施工，有專人負責配料，確保配料的準確性;材料混合后嚴格執(zhí)行攪拌時間;在大面積施工前對材料用量和施工人員的工藝進行統一調整；每道工序施工完畢,由技術工程師負責檢測是否達到技術要求，并報監(jiān)理驗收,合格后才可以進行下一道工序的施工；對分區(qū)分段施工的接駁位置，嚴格控制平整度。 （5）施工班組堅持“三檢制即自檢、互檢、專職檢.自檢:施工班組完成工序后，組織自檢，填寫工程質量自檢表上簽字。專職檢:質檢員對班組19、完成的工序進行檢查,檢查合格后在工程質量自檢表上簽字。 互檢：作業(yè)班每個成員所完成的內容由作業(yè)班長對作業(yè)內容進行相互檢查。檢查合格在工程質量互檢表上簽字。 經過“三檢的隱蔽工程工序最后由項目部質檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認。七、成品保護措施(1）運送材料時,門口、拐角部位加設臨時護角，保護墻面、水暖立管、預留孔洞、電線盒等，不得碰壞堵塞。(2）已施工完成的地面，設置特制的成品保護標志牌。 （3）成品、半成品材料進場原則：成品、半成品在進場前對其質量按照國家規(guī)范進行驗收,合格后辦好手續(xù)收材料,并且做好材料標識,將貴重成品、半成品入小料庫，單獨保存.成品材料放置在離施工現場近的庫區(qū)，盡量縮短運距，20、避免二次搬運. （4）制定相應的施工順序，防止成品保護在工序間的相互干擾。(5）面層施工中及施工后，派人24小時值班維護,及用明顯標志顯示并圍護，72小時后，方可上人走動。（6）在養(yǎng)護期間，盡量避免交叉作業(yè)，否則需滿鋪至少兩層透明塑料布，再滿鋪彈性板進行保護，嚴禁鋪彩色保護層，以免顏色印在樓地面上。同時嚴禁尖銳器具直接、腐蝕介質與地面接觸，需要高車架時，用橡膠輪子方可使用。重物不可碾壓地面。八、安全文明施工及環(huán)保措施(1)進入施工現場，必須遵守安全生產規(guī)章制度；（2）進入施工現場，必須戴好安全帽,不準穿拖鞋，不準赤腳；（3）嚴禁在工地追逐打鬧，嚴禁酒后操作;（4）安全用電，保證用電安全，接線用21、獨立電源接線板,上裝漏電開關等，不得亂拉亂接臨時電源，禁止用其他金屬絲代替保險絲；（5）使用施工機械設備和電氣裝置必須由相關技術工種人員操作;（6)材料存儲及施工時、嚴禁煙火。做好防水、防曬、防火、防潮、防盜措施,施工場所應注意通風良好。(7）施工設備、工具按規(guī)范使用,保證人員安全并確保財產安全；（8)材料堆放,使用符合規(guī)范，遠離明火，現場嚴禁吸煙，禁帶火種;(9）施工現場以醒目方式增設警示牌，控制并避免閑雜人員或無關人員進入現場，不準擅自損壞、拆除、移動安全防護裝置、警示牌、安全標志；（10）地坪涂料不得隨意遺撒土地上。（11）施工中室內環(huán)境污染控制按照中華人民共和國國家標準GB 50325-20XX民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范執(zhí)行。（12）工程完工，雜物碎料應及時清理，做到現場整潔。