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1、管道及鋼平臺、鋼梯油漆涂裝施工方案一、工程項目內容 1、閥門、管道除銹刷漆。 2、鋼梯除銹刷漆、罐體除銹刷漆。 3、樓地面封堵3m3m洞口. 二、施工機具 角磨機5臺、空壓機1臺、電焊機2臺、鐵鏟若干、切割機1臺、鋼絲輪、鋼絲刷、毛刷。 三、腳手架搭設 因為架子的搭設質量對施工人員的人身安全、工程進度、工程質量有直接關系，如果架子搭設不好，不僅架子工本身不安全,而且對其他施工員也極易造成傷害;架子搭設不及時，就會耽誤工期，架子搭設不合適，就會使施工操作不便，影響工效和質量，所以，一定要重視架子的搭設質量。 3。1腳手架的搭設為了保證安全、方便施工，腳手架搭設應滿足以下要求： 1、要有足夠的堅固2、性和穩定性，不發生變形、傾斜或搖晃現象，確保施工人員的人身安全。 2、要有足夠的面積,以滿足工人操作、材料堆放以及車輛運輸的需要。 3、應盡量靠近施工對象設置,要有安全防護措施,按規定搭設護身欄，擋腳板、安全網等,以保證施工操作人員的安全。 4、要與垂直運輸設施（電梯、井字架、升降架）和樓層或作業面高度相互適應，以確保材料垂直運輸轉入水平運輸的需要。 5、要考慮多層作業、交叉流水作業和多工種作業的要求，減少多次搭拆。 6、腳手架要力求構造簡單、裝拆方便,合理搭配，盡量節約架子用料. 3。2腳手架的拆除: 腳手架及垂直運輸架使用完畢后，應由專業架子工拆除,拆除應遵守以下事項： 1、腳手架拆除前，3、應由單位工程負責人對腳手架作全面檢查，確認可以拆除后方可實施拆除. 2、拆除的桿件、部件等應用吊具送下或人工搬下，禁止從高空往下拋擲。 3、嚴禁上下同時進行作業，嚴禁采用推倒或拉倒的方法進行拆除。 4、拆除到地面的構配件應及時清理，維護保養并分類堆放，以便運輸和保管。 四、管道、閥門、罐體及鋼梯人工除銹標準 St2 徹底的手工和電動工具除銹，鋼材表面應無可見的油脂和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。 非常徹底手工和電動工具除銹,鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物.除銹應比 St2 更為徹底，鋼材顯露出部分的表面應具有的金屬光澤.4、 五、刷漆施工方案 施工工藝流程 人工除銹-檢查合格后涂紅丹防銹底漆第一遍檢查合格后涂紅丹防銹底漆第二遍檢查合格后涂面漆第一遍-檢查合格后涂面漆第二遍 檢查及最終驗收。 5.1施工條件 施工溫度應在10以上（15以上更佳)施工和固化才可以正常進行。工件表面溫度也必須高于這一限度.油漆本身的溫度應高于15，以保證正常的施工性能。在狹窄的空間內施工和干燥期間應大量通風。 5。2手工除銹 先將管道表面的殘留油物清理完畢，再用錘敲擊或鋼絲刷、廢砂輪片出去嚴重的厚銹和焊渣,再用刮刀、砂布、粗破布除去氧化皮、鐵腐銹及其它垢污，如有油污的地方采用清洗劑清洗干凈。夾角、背角、橫擋死角等部位，采用鋼絲刷雙向來回5、多次打磨，清理后表面潔凈無污。人工除銹等級應符合ST2.5級標準。被涂物表面無可見的油脂和污垢,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層; 5.3涂裝工藝 涂裝配套體系的設計和涂料品種的選擇是保證涂層性能的基礎，而涂裝工藝是影響涂層性能、質量的重要因素,好的涂裝工藝是獲得成功防腐效果的關鍵。 1、涂料準備： （1）調配涂料前，應先核對一下涂料的種類、名稱是否符合使用規定； （2）涂料開蓋后，充分攪拌均勻; (3）配制涂料的容器必須干凈; (4）涂料可根據涂裝方法、工作溫度和濕度,用適量稀釋劑調整至適用粘度，稀釋劑的品種和用量按規定加入,不允許隨意變動； （5）底漆同面漆涂裝間隔為4-6小時。 2、6、涂裝操作 手工涂刷:應自上而下，從左至右，先里后外，先斜后直，先難后易，縱橫交錯地進行。 機械噴涂：將調和好的涂料通過加壓后的高壓泵壓縮，從專用槍噴出. 涂層的第一道漆膜表干后，方可進行下道涂層施工，涂刷時層間要縱橫交錯,均勻涂刷，每層應往復進行。 所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整,顏色一致，無針孔氣泡、流掛，剝落、粉漆、破損等缺陷,結合力達二級以上每道厚度及總干膜厚度應完全滿足該涂料的技術指標。 每道涂層間隔不宜超過24小時,最好在第一道漆未干透時作第二道漆,時固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆。 每道工序施工隱蔽前要經甲方質檢人員檢查驗收后，做到表面潔凈，無油漆、灰塵、每道漆膜要采用7、漆膜測厚儀檢測干膜厚度是否符合設計要求。 施工應嚴格控制各涂層的厚度,厚度要達到設計要求. 外部構件上死角、難刷部位，應用小刷子先涂，先刷以免出現漏涂、漏刷現象。 小型構件的除銹要徹底,防腐時可采用噴漆，來保證漆膜的完整性. 5。4質量檢查 外觀檢查：涂層應光滑平整，顏色一致，無針孔、汽泡、剝落缺陷、漏涂、流掛、返銹、露底、起皺等缺陷；用5-10倍的放大鏡檢查,無微孔者合格。 涂層厚度檢查：采用磁性(或超聲波)測厚儀檢測,要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層數應符合設計要求。具體要求如下： A:采用磁性測厚儀測厚，相臨之三點讀數的平均值得出一點讀數。 B：檢查點為設備上、中、下部位均勻取5個點，并作8、好記錄。 C:涂層干膜厚度不得低于規定值，也不得高于規定值,允許偏差為5% . D：涂層附著力檢查：用打叉劃格法檢查涂層附著力。 (1)表面處理后46個小時涂裝第一道油漆； （2）施工方法以刷涂為主。 5.5注意事項 （1）涂料應存放在通風、遠離火源; （2）涂料必須嚴格按照涂料廠家提供的涂裝工藝要求進行涂裝; （3）不需涂裝的部分應進行保護，以免涂料附著; (4)配制后的涂料必須在規定時間內使用,超出適用期的涂料禁止使用; (5）表面處理沒達到要求，禁止施工； （6)施工現場不得有明火吸咽，廢料、廢垃圾要用專用箱集中堆放，統一銷毀。 防腐涂裝質量的要求及檢測觀要求平整、均勻、無干噴現象，涂層9、應無氣孔、裂紋、無嚴重流掛、脫落、漏涂等缺陷。涂層除檢測以上項目外，要求色澤均勻基本一致。 檢驗方法：若發現氣孔、裂紋、脫落、漏涂時,必須重新修整或補涂，允許少量的輕微流掛存在,主要大平面不允許出現。 六、露面洞口封堵方案 洞口填封主支撐采用8#槽鋼，上面面鋪2。5mm花紋板。 七、材料使用1、所有進場材料需經業主檢查驗收，同意使用后才能使用。 2、所有進場材料應存放在業主指定的存放位置. 3、現場施工過程使用的材料料桶、料具，不得直接放在室內地板或緊靠在墻壁上。 4、施工區域地板應使用彩條布覆蓋。 八、安全施工 1、所有施工人員帶安全帽和安全帶施工. 2、用砂輪機打磨的人員，必須配戴防護眼鏡10、。 3、高空作業人員必須佩帶安全帶. 4、兩邊側面各設一個專用爬梯，施工人員必沿須爬梯上下。 5、施工過程中，所有施工人員不得抽煙。 6、每次上班前，應先檢查安全防護用品是否防護安全使用要求。 7、施工電源應由業主專業電工指定。 九、文明施工 1、所有施工人員統一工作服裝，掛統一工作牌進出，并按業主要求憑身份證或工作牌進場登記。 2、角磨機、鋼絲刷、油漆刷、滾筒等施工用小工具進出辦公樓,要放在專用工具袋內,不得直接手提裸露進出。 3、及時清理施工垃圾,所有施工垃圾均用專用垃圾袋盛放,放到業主指定位置。 4、所有材料的垂直運輸，要包裝好用貨運電梯運輸。 5、對有可能受到施工污染或有潛在污染可能的部位,實施有效的保護. 6、安裝、布設臨時施工設施或安全設施時，嚴格施工控制聲響,保護好辦公樓內的現有設施等。 十、施工人員安排 1、我公司計劃委派2名管理人員，分別是：現場總負責人1名，安全負責人1名。 2、施工技工8人。 十一、施工建議 1、施工過程中，業主派專人全程監護。 2、業主指定專人負責進場材料的檢查與確認，并簽署報驗資料、工作聯系函、現場工作簽證等. 3、提供必要的施工協助. 4、施工完畢，經業主組織人員進行竣工驗收工作.