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1、環氧砂漿地面施工方案一、工程概況*鋼鉸線及10萬噸焊絲工程主廠房環氧砂漿地面用于1-A1B軸與1-119線之間，除0.445、1.500外，酸洗車間、上下料軌道之間。其做法為:1mm厚環氧玻璃鋼隔離屋5mm厚環氧砂漿0.2mm厚環氧面層膠料.二、施工準備1、材料準備1。1主要材料:環氧樹脂地流平涂料、基層處理劑（底油）、面層處理劑、填平修補膩子，填料如石英砂、石英粉。環氧樹脂地流平涂料目前多為雙組份，應按一定配比充分混勻，其質量標準見下表。項目技術指標涂料狀態均勻無硬塊涂膜外觀平整光滑干燥時間表干25） 4 h實干25） 24 h耐磨性（750g/500r）g 0。04附 著 力（級）1硬度（2、擺桿法）0.6對比率0.87光澤度（）30耐沖擊性40Kgcm無裂紋、皺紋及剝落現象耐水性96h無異常耐堿性（10NaOH）96h無異常環氧樹脂地流平涂料的技術指標1.2儲運與貯存：密閉儲運，避免包裝破損和雨淋。置于干燥通風處，避免高溫，嚴禁陽光下曝曬及冷凍。在540時貯存期為612個月。2、機具準備:2.1漆刷或滾筒、盛水桶、低轉速攪拌器（400轉/分鐘）或電動攪拌槍、專用釘鞋、鏝刀、專用齒針刮刀、放氣滾筒。2。2施工機具在使用前需清洗干凈。用完后的工具要在干固時間內用水清理，以免影響下次使用。三、施工方法1、基層處理：1.1施工基層應平整、粗糙，清除浮塵、舊涂層等，達到C25以上強度，并作3、斷水處理，不得有積水，干凈、密實。不能是疏松土、松散顆粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯樹酯、環氧樹脂,及有粘接劑殘余物、油污、石蠟、養護劑及油膩等污染物附著。混凝土起殼處需修補平整，密實基面需機械方法打磨，并用水洗及吸塵器吸凈表面疏松顆粒，待其干燥。有坑洞或凹槽處應與1天前以砂漿或膩子先行刮涂整平，超高或凸出點應予鏟除或磨平，以節省用料，并提升施工質量.基層基面.自流平砂漿澆剛性，因而須留伸縮縫，可降低收縮影響。1。2特殊區域的處理1。2。1伸縮縫的處理（1）常規切割縫的處理(10mm) 清理縫內垃圾 填充硅膠條 用彈性膠填補切割縫- 清理縫周邊(2）超寬切割縫的處理（10mm） 清理縫內垃圾 鑲4、嵌硅膠條- 用環氧砂漿填補- 固化、切縫- 在切割縫內灌注彈性膠1。2.2裂縫的處理（1）細小的龜裂 方法：使用環氧底漆和中涂進行封閉。（2）不規則沉降造成的地面裂縫及空鼓 方法：用切割機在裂縫處切割出V型槽,并清除雜物，然后灌入砂漿，切割寬度為切割深度的2倍。2、環氧底漆打底按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻，在可使用時間內滾涂（30分鐘之內），滾涂時要做到薄而勻，涂布后有光澤，無光澤之處（粗糙之水泥地面）在適當時候進行補涂，增強地坪漆的附著力。12小時之后可進行下道工序。3、中間層涂裝：先將中涂漆主劑充分攪拌均勻，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻。混合時應將硬化劑向有主劑的桶5、中央倒入,避免材料混合不勻。攪拌后加入適量細石英砂（粉)，充分攪拌均勻，倒在地面上，以鏝刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡,并挑去粗粒雜質。若批補不平整，或者過于光滑，間隔時間長（如：3天以上），則須硬化干燥后全面砂磨,以吸塵器吸干凈。攪拌桶內涂料若呈硬化狀態時，則必須停止使用并隨時更換攪拌桶.4、環氧面漆施工先將主劑充分攪拌均勻,然后將硬化劑向盛有主劑的桶中央倒入，以免材料混合不勻。充分攪拌均勻后，倒在地上用饅刀一次饅涂成型，施工時發現有氣泡用齒尖除去，攪拌桶涂料若呈硬化狀態時，則必須停止使用并隨時更換攪拌桶.72小時之后可輕踩上人。、成品保護面層施工中及施工后,我6、公司派人24小時值班維護，及用明顯標志顯示并圍護。72小時后，方可上人走動。在養護期間，盡量避免交叉作業，否則需滿鋪至少兩層透明塑料布，再滿鋪彈性板進行保護，嚴禁鋪彩色保護層，以免顏色印在樓地面上。同時嚴禁尖銳器具直接、腐蝕介質與地面接觸，需要高車架時，用橡膠輪子方可使用.重物不可碾壓地面。在其它施工中,嚴禁水浸泡地面，以免損壞環氧地坪面層。、注意事項1） 具體施工應參照設計要求及產品的使用說明書。2） 普通自流平材料不能直接用于表面耐磨層。3） 切勿低于5時進行自流平施工，施工溫度在535,最佳溫度1530，結硬前應避免風吹日曬.4） 施工時有凸起或濺落，初凝后可用鏝刀撇去.5) 自流平上需7、進行其它作業，應在其結硬能行走時進行，如果使用前漿料已結硬的應棄之，不可加水攪拌再用.6) 如有樓板加熱裝置應關閉，待地面冷卻后才能進行自流平的施工.7） 配料多少要與施工用量相匹配，避免浪費。一次配料要一次用完，不可中間加水稀釋，以免影響質量。根據施工經驗,一次配制5Kg左右為宜。8) 在規定的時間內流平面不許行人。9） 涂料使用過程中不得交叉污染，未混合材料應密封儲存。四、質量保證措施地面工程施工遵循ISO 9002質量管理體系，嚴格實行三級質量管理體系。地面施工工序交接檢驗程序圖如下:工序施工完畢返修工程部自檢、專職檢、初檢甲方驗收監理、甲方會檢監理、甲方簽署合格意見進行下道工序（1）材8、料的控制與管理A、材料領用時必須仔細檢查其顏色、批號、合格證或有關準用證明。B、檢驗合格或經監理方確認后，方可入我公司倉庫使用.C、材料堆放必須執行搬運儲存包裝防護和交付程序D、施工過程中，必須有專人配料、發料、指導施工。施工人員應嚴格遵守“倉庫管理制度。E、施工完后，應將現場剩余材料回收入倉庫存放，以免造成浪費和施工場地的污染。（2）工程資料的控制:保證資料：材料合格證、復檢報告等。 評定資料:地坪涂飾分項工程質量評定. 綜合管理資料：進場通知書、基層檢查報告、開工報告、施工日記、施工合同、工程聯系單、工序報驗單等.五、現場安全文明施工及保證措施（一）文明施工保證措施按照有關法規的要求,使施9、工現場和臨時占地范圍內秩序井然，文明安全。文明現場的標準為：1、建筑涂裝材料、周轉材料堆放整齊、機具設備放置整齊.2、不漏水、不漏電、不漏油。3、施工現場、機具設備、辦公室宿舍及倉庫內外等場所保持清潔.在現場文明施工及環保方面，我們提供如下保證措施：1. 施工過程中，應做好防護，防止涂料飛濺,污染環境.2. 材料調配、發放由專人負責，嚴格控制材料流向。3. 每日施工完畢，各施工人員將多余材料全部帶離施工現場,并派專人巡視，保證無遺漏。4. 做好環境保護。施工完余料，沖洗工作桶和工具的殘液均應專門回收。及時清場轉移:施工活動結束后，應及時組織清場，將臨時設施拆除，剩余物資退場，做到“工完料凈場地清”。組織向新工程區域轉移,以便整治規劃場地，恢復臨時占用土地，不留后患。5. 實施全員安全施工.6. 設專職的安全員，巡視施工現場,對安全隱患及時糾正。（二）現場安全施工保證措施1、建立以項目經理為首的安全管理體系,嚴格執行項目安全生產保證體系。2、制定入場教育制度、項目安全交底制度；3、建立日常安全檢查制度。4、施工現場用電,應嚴格按照用電的安全管理規定辦事,加強施工現場用電，包括施工動力電，照明電,保證線路完整，無漏電，確保用電安全，防止電器傷人事件發生.