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1、第五節 混凝土冠梁腰梁施工方案一、分項工程概況本工程混凝土壓頂冠梁施工主要為旋噴樁、鉆孔灌注樁上冠梁施工.本部分工程工藝相對簡單，工程量不大，我司計劃采用人工綁扎冠梁鋼筋、手推車澆注商品混凝土成梁。二、施工工藝測量放線土方開挖支設模板鋼筋綁扎鑿除浮漿澆注混凝土挖機配合混凝土準備養護鋼筋加工模板準備混凝土壓頂冠梁施工工藝框圖1、測量放線按照冠梁布置放出位置線;2、土方開挖按照測量放線開挖冠梁施工工作面；3、樁頂鑿除將樁頂浮漿鑿除，剔出鋼筋;4、鋼筋綁扎按照設計制作綁扎冠梁鋼筋;5、支設模板鋼筋綁扎完成后，按照圖紙設計的冠梁尺寸支設模板；6、澆注混凝土預拌混凝土運至現場澆注.三、施工要點1、混凝土2、結構工程對冠梁施工前應編制根據設計圖紙結合實際情況、編制具有可操作性的專項施工方案,報監理單位審核，經總監審批后方可施工。 冠梁施工前鑿除樁頭時，樁砼強度應大于設計強度的80以上，樁頂應鑿至新鮮砼面，出露鋼筋應平直,澆筑砼采用商品砼,澆筑前必須清理干凈殘渣、浮土和積水。施工中應嚴格控制冠凝土的性能。冠梁鋼筋采用砂漿墊塊,嚴格控制保護層厚度。混凝土樓板上的預埋管線(塑料管材)，按設計和規范要求采取加強處理及防止開裂措施，相關費用作為措施費考慮，并列入投標報價中,結算時不作調整。2、模板工程一般模板工程規則a.應保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。b.具有足夠的強度、剛度和穩定性，能3、可靠地承受新澆的混凝土的重量和側壓力，以及在施工過程中產生的荷載。c。構造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養護等工藝要求。d。模板接縫應嚴密，不得漏漿。模板工程的技術要求a.所有預埋件及預留孔洞，在安裝前應與圖紙對照，確認無誤后準確固定在設計位置上,必要時可用電焊或套框方法將其固定。對小型空洞、套框內可滿填軟制材料，防止漏漿。b。測量、放線、彈線工作要時先制定好實施方案，所有測量器具必須符合計量檢定標準,并妥善保管，施工中的軸線、標高、幾何尺寸必須測放準確、標注清楚、引用方便。c.模板施工前，要求場地干凈、平整、模板下口及連接處的混凝土或砌體，要求邊角整齊、表面平直，4、必要時可能先進行人工修整,以確保模板工程質量. d。接頭處模板、梁柱板交叉處模板，應認真檢查,防止爛根、移位、脹模等不良現象。e.對己施工完畢的部分鋼筋或預埋件、設備管線等應進行檢查，若影響模板施工處應及時整改.f.模板及其支撐體系應聯結整體。g.安裝和澆筑混凝土時，應檢查漏漿與變形情況.3、鋼筋工程冠梁縱筋的連接用搭焊，接頭應錯開,同一斷面的接頭面積不應超過50%，且間隔布置。鋼筋加工的技術要求：a.鋼筋除銹:鋼筋在使用之前必須保證其表面的潔凈,清除鋼筋表面油漬、漆污、鐵銹等,以便保證鋼筋與混凝土之間的握裹力。b.鋼筋調直；調直后的鋼筋應保證平直，無局部彎折.無明顯擦傷且抗拉強度不得低于設計5、要求。c。鋼筋切斷:在進行鋼筋切斷時要長短搭配，統籌排料;一般按照先斷長料，后斷短料的原則，以減少損耗，節約鋼筋。如發現鋼筋有劈裂、偏頭或嚴重彎頭現象,必須切除.如發現鋼筋的硬度與該類型有很大出入，應查明原委后再作處理。d.鋼筋的彎曲成形質量的要求:鋼筋彎曲要保證形狀準確，平面上沒有翹曲不平現象；鋼筋末端的凈空直徑不小于鋼筋直徑到2 。5倍;鋼筋彎曲點處不得有裂縫，對于二級、三級鋼筋不得彎過后再彎回來；鋼筋成形后允許偏差應符合現行規范驗收要求.鋼筋焊接與機械連接技術要求a。鋼筋焊接技術要求：鋼筋的對接應優先采用閃光對焊；當鋼筋在IIII級且直徑在22mm以下采用“連續閃光焊,連續閃光焊能焊接的6、鋼筋上限直徑，應根據焊機容量、鋼筋級別等具體情況而定。對焊前應清除鋼筋端頭約150mm范圍內的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外,如鋼筋頭有彎曲，應予調直或切除。當調換焊工或更換焊接鋼筋的規格和品種時，應先制作對焊試樣(不少于2個)進行焊接檢測。合格后，才能成批焊接。焊接參數應根據鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正。夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直.焊接完畢后，應待接頭處由白紅色變為黑紅色才能松開夾具，平穩地取出鋼筋,以免引起接頭彎曲。不同直徑的鋼筋可以對焊，但其截面比不宜大于1。5。7、此時，除應按大直徑鋼筋選擇焊接參數外，并應減小大直徑鋼筋的調伸長度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預熱，以使兩者在焊接過程中加熱均勻，保證焊接質量。螺絲端桿與鋼筋對焊時，因兩者鋼號、強度及直徑不同，焊接比較困難，宜事先對螺絲端桿進行預熱,或適當減小螺絲端桿的調伸長度。鋼筋一側的電極應調高，保證鋼筋與螺絲端桿的軸線一致。焊接場地應有防風、防雨措施，以免接頭區驟然冷卻，發生脆裂。當氣溫較低時，接頭部位可適當用保溫材料覆蓋。b。機械連接技術要求鋼筋端頭的銹、泥沙、油污等雜物應清理干凈.然后將鋼筋與套筒應進行試套；對不同直徑鋼筋的套筒不得串用.機械連接的接頭性能應符合鋼筋機械連接通用技術規程JGJ10798、6的A級接頭性能。鋼筋機械連接應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告。機械連接優先采用鋼筋直螺紋套筒接頭。（本工程d22的鋼筋采用直螺紋套筒接頭）鋼筋安裝技術要求a.施工中鋼筋代換應征得設計單位同意后，方可替換。b.鋼筋綁扎的施工工藝：核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與料單、料牌相符。如有錯漏，應糾正增補.準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍)、綁扎架等.準備控制混凝土保護層的水泥砂漿墊塊和塑料墊塊。劃出鋼筋位置線。鋼筋接頭的位置，應根據來料規格，結合規范對有關接頭的位置、數量的規定，使其錯開，在模板上劃線。綁扎接頭的搭接長度應滿足設計與規范有關要求。4、混凝9、土工程澆筑混凝土時,澆筑層的厚度不得超過插入式振搗器作用部分長度的1.2倍值。混凝土澆筑過程中，要分批做坍落度與原規定不符時,應予調整配合比。養護工作的要點：a。覆蓋澆水養護選用適當的材料對混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時間內保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。覆蓋養護需符合下列規定:覆蓋澆水養護應在混凝土澆筑完畢后12h以內進行。混凝土的澆水養護時間，對采用硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗滲性要求的混凝土，不得少于14d.當采用其他品種水泥時，混凝土的養護應根據所采用水泥的技術性能確定.澆水次數應根據保持混凝土處于濕潤的狀態來決定。混凝土的養護用水與拌制水相同。當日平均氣溫低于5時，不得澆水.