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1、*有限公司合成爐內襯石墨施工方案*有限公司20XX年4月一、總則：1.1本方案適用于合成爐內采用鉀水玻璃膠泥砌筑兩層石墨磚施工。1.2本方案所采用的規范和標準有：磚板襯里化工設備HG/T20676-1990。 工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范HGJ229-91。 鉀水玻璃防腐蝕工程技術規程CECS116:2000。 建筑防腐蝕工程施工及驗收規范GB50212-20XX。 1.3本方案所施工工程的質量要求：石墨磚的結合層厚度為46mm，灰縫寬度24mm。石墨磚的結合層和灰縫應飽滿密實、粘結牢固，不得有疏松、裂縫和起鼓現象，且灰縫表面應平整。襯里層相鄰磚板之間的高差不得大于3mm。 接管襯砌2、應牢固，膠泥填充應飽滿、抹縫應平整、套管不得突出法蘭平面。二、本方案編制依據： 2.1業主提供的設計圖紙及技術要求。 2.2本公司同類項目的施工技術和經驗。 2.3國家有關的施工規范和標準。三、施工環境條件： 3.1施工現場必須清潔、通風良好，配料間應有防曬、防雨措施。 3.2施工溫度以1025為宜，相對濕度不宜大于80。 3.3施工人員應進行技術培訓，并經考核合格后，方可參加施工。四、基層要求：4.1對防腐襯里的施工應按工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范（HGJ229-91）有關質量標準進行驗收，合格后才可進行施工。五、磚板襯里施工： 5.1鉀水玻璃膠泥的配制應用塑料或鋼制容器，并應保持3、清潔。 拌制時，應將樹脂液和粉料按比例倒入容器內，拌合均勻，其施工配合比為：鉀水玻璃：膠泥粉=1：2.12.5。 容器、工具用畢后，應及時清理，必要時可用丙酮擦洗。 5.2襯砌的石墨磚應先進行清洗和擦洗干凈，干燥備用。 5.3襯砌石墨磚時應先按圖紙要求進行試排。 5.4接管襯管的施工應在設備整體襯砌前進行。水平位置的襯管，應防止襯管偏心；垂直位置的襯管，應在襯后固定好位置，以防移位。 5.5用鉀水玻膠泥砌石墨磚宜采用擠漿法。打灰時，膠泥應充分潤濕基層和石墨磚的襯砌面，以保證粘接牢固、結合層和灰縫應飽滿密實。當連續襯砌立面部位的塊材時，應控制適當的襯砌高度，防止砌塊滑移和砌體受壓變形。 5.6石4、墨磚襯砌必須錯縫排列，不應存在“十字”通縫，兩層石墨磚不得出現疊縫。 5.7襯砌石墨磚時，要注意修縫、每襯砌一定數量以后，在膠泥初凝前，應將灰縫填平、壓實、使膠泥表面出現光澤。 5.8石墨磚襯里進行施工時，應注意保證槽體襯砌完畢后的尺寸和尺寸偏差要求。 5.9石墨磚襯砌，按圖紙要求各層磚之間不咬口，應砌完一層后再砌襯第二層，兩層磚縫之間應錯開。 5.10石墨磚施工完畢養護后，必須進行酸化處理。酸化處理液宜選用30%40%濃度的硫酸，酸化處理次數不應少于4次，每次間隔時間不少于4小時。每次處理前應清除表面的白色析出物。六、施工安全技術： 6.1對施工人員進行技術培訓時，應同時進行安全教育和培訓。 6.2防腐類材料應存放在通風、涼爽和干燥的倉庫或施工現場，并應防雨、防曬。 6.3施工現場應備有防火措施。 6.4腳手架的架設應由專業人員搭設，做到牢固、安全。6.5施工人員應穿工作服、戴口罩、安全帽等勞動保護用品。*有限公司20XX年4月