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1、冬季施工方案編輯人：高 強(qiáng)審核人：審批人：二一五年十一月二十日目錄1工程概況- 2 2編制依據(jù)- 2 3冬季施工方法 2 3.1冬季施工準(zhǔn)備工作 2 -3。2管道安裝工程 3 -3。3鋼結(jié)構(gòu)制作 3 -3。4鋼結(jié)構(gòu)安裝 4 3。5鋼結(jié)構(gòu)的運輸 5 -3.6焊接作業(yè)- 5 -3。7設(shè)備安裝- 5 3。8壓力試驗 6 -3。9吊裝作業(yè)- 7 -3.10電氣工程 8 -3。11儀表工程- 8 -3.12 起重施工- 9 -3.13 油漆防腐施工 9 -4資源配置計劃 10 -5冬施安全與環(huán)境保護(hù)施工技術(shù)措施 11 1 工程概況1.1 工程名稱及相關(guān)單位項目名稱:工藝設(shè)計：總承包單位：監(jiān)理單位：施工單2、位：1.2 工程特點根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-20XX規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5便進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5，即解除冬施工.本工程施工地區(qū)位于西側(cè)，該地區(qū)冬季較長，多西北風(fēng),平均風(fēng)速3。12m/s.氣溫較低，降水也少;一月最冷，月平均溫度-9。土壤最大凍結(jié)深116cm，最大積雪厚度100mm。根據(jù)應(yīng)縣的氣象資料表明，應(yīng)縣冬期施工的起止日期一般為11月15日至來年3月15日.根據(jù)本工程進(jìn)度分析,處于冬季施工的儲罐安裝、管廊支架鋼結(jié)構(gòu)、管道安裝等重點施工步驟的防風(fēng)、防滑、防凍、防火的等問題較為突出.針對該地區(qū)季節(jié)特點,根據(jù)工程的進(jìn)度、專業(yè)制定了以下冬季施3、工方案,以確保冬季施工質(zhì)量及工期.2 編制依據(jù)2.1 施工圖紙 中國輕工業(yè)西安設(shè)計工程有限責(zé)任公司 2.2 立式圓筒形焊接儲罐施工及驗收規(guī)范 GB 5012820XX2.3 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50205-20XX2.4 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 GB 5023520XX2.5 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB 50236-20XX2.6 建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104-20XX2.7 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH 350519993 冬季施工方法3.1 冬季施工準(zhǔn)備工作3.1.1 對冬季將要施工的分部分項工程進(jìn)行圖紙復(fù)查，列出主要工程實物量，安排好施工進(jìn)度計4、劃。對不適合冬施要求的分項或部位,及時向建設(shè)單位、設(shè)計單位提出修改設(shè)計建議。3.1.2 編制專題冬施方案，達(dá)到技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理，同時組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并對有關(guān)班組詳細(xì)進(jìn)行交底。3.1.3 按照冬施計劃，編制切實可行的冬施物資需用計劃,盡快落實貨源，及時進(jìn)場。對有毒、易燃、易爆物品應(yīng)符合相關(guān)的管理規(guī)定。3.1.4 對冬季施工的計量系統(tǒng)、機(jī)械、設(shè)備、管線等進(jìn)行全面檢修,更換老化元器件,備用一定量的易損零配件；結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng),及時更換潤滑油；對使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間等防凍措施。3.2 管道安裝工程3.2.1 5、焊接場所盡量安排在室內(nèi),避免雨、雪、風(fēng)、霜的干擾,室內(nèi)保持干燥、清潔，無灰塵.3.2.2 不銹鋼焊接環(huán)境溫度不得低于5，碳鋼焊接環(huán)境溫度不得低于5，相對濕度不得大于90%.當(dāng)焊件溫度低于上述溫度時，所有鋼材的焊縫應(yīng)在施焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到0以上，再開始施焊,環(huán)境溫度低于20時不得施工.3.2.3 當(dāng)環(huán)境溫度低于上述規(guī)定施焊時，應(yīng)設(shè)置焊接防風(fēng)保溫棚，保溫棚采用50的角鋼焊制，外包一層防火布，內(nèi)補一層保溫氈,提高棚內(nèi)的環(huán)境溫度并降低棚內(nèi)的濕度,使之達(dá)到焊接工藝規(guī)程要求的環(huán)境條件。3.2.4 低溫天氣焊接時，層間間隔時間不得過長。每道焊縫應(yīng)一次焊接完成，以確保焊接的層間溫度.3.2.5 手工電6、弧焊接時風(fēng)速不應(yīng)超過8m/s，氬弧焊接時風(fēng)速不應(yīng)超過2m/s。3.2.6 焊接電流比正常溫度施工時提高10%.3.2.7 焊接過程中嚴(yán)禁錘擊焊件。3.2.8 當(dāng)環(huán)境溫度低于5時，焊接完成后，藥皮不應(yīng)馬上清除，待焊道冷卻后在去除藥皮。3.2.9 冬季安裝管道時，螺栓、螺母等緊固件,應(yīng)涂以二硫化鉬、石墨粉等潤滑劑。3.2.10 冬季施工時，早晚氣溫較低、濕度較大，有效施工時間短,要充分利用白天環(huán)境溫度相對較高的時間段進(jìn)行焊接作業(yè)。 3.3 鋼結(jié)構(gòu)制作3.3.1 冬季施工中鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝要嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行. 3.3.2 儲罐平臺、梯子及其附件按施工圖紙在預(yù)制場內(nèi)分段預(yù)制,在采取7、有效的加固措施后對組對焊縫焊接，以減少室外高空焊接量。 3.3.3 鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量，并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施.3.3.4 堿性焊條烘焙溫度宜為350380，保溫時間宜為1.5h2h,烘焙后應(yīng)緩冷存放在110120烘箱內(nèi)。酸性焊條烘焙溫度宜為75150，保溫時間宜為1 h1。5h,烘焙后應(yīng)緩冷存放在80100烘箱內(nèi)。使用時應(yīng)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。當(dāng)負(fù)溫下使用的焊條外露超過4h時,應(yīng)重新烘焙。焊條烘焙次數(shù)不宜超過2次，受潮的焊條不應(yīng)使用。3.3.5 構(gòu)件下料時,應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)8、。3.3.6 負(fù)溫下對9mm以上鋼板焊接時應(yīng)采用多層焊接,焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷,在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。一個構(gòu)件兩端不得同時進(jìn)行焊接。3.3.7 當(dāng)構(gòu)件在負(fù)溫下進(jìn)行熱校正時，鋼材加熱溫度不得超過800（暗紅色），200400時結(jié)束,并使其緩慢冷卻。3.3.8 不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊.3.3.9 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于20、低合金鋼工作地點溫度低于-15時不得剪切、沖孔,普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-16、低合金鋼工作地點溫度低于-12時不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。3.3.10 在負(fù)溫度下使9、用瓶裝氣體時,要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。3.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝3.4.1 構(gòu)件組裝時，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。 3.4.2 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時,如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上，搭設(shè)防護(hù)棚. 3.4.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求，對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件,在地面上進(jìn)行修理矯正。安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。 3.4.4 在負(fù)溫度下起吊構(gòu)件時的鋼索與構(gòu)件直接接觸時，應(yīng)加防滑隔墊.凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具應(yīng)用繩索綁扎牢固。直接使用吊環(huán)時檢查連接焊縫有無損傷。10、3.4.5 根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB5025095）要求外，還應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行檢查驗收。 3.4.6 螺栓安裝時,構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。3.5 鋼結(jié)構(gòu)運輸冬期運輸、堆存鋼結(jié)構(gòu)時應(yīng)采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅實并無積水，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件堆放時，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊塊應(yīng)在同一垂直線上,并防止構(gòu)件溜滑。3.6 焊接作業(yè)3.6.1 露天施工搭設(shè)可靠的擋風(fēng)遮雨棚。冬季施工時,當(dāng)環(huán)境溫度低于焊接允許的最低環(huán)境溫度時，采取搭設(shè)活動防護(hù)棚設(shè)取暖器等升溫措施，以保證焊接場11、所周圍的環(huán)境溫度,否則就停止相應(yīng)的焊接工作.相對濕度大于90%,禁止施焊；手工電弧焊風(fēng)速大于8m/s,氣體保護(hù)焊風(fēng)速大于2m/s，禁止施焊；雨雪天氣禁止施焊,下雪后,清掃焊件上的雨雪，焊件表面是干燥的才能允許施焊。3.6.2 在正常溫度下焊接,對于Q235B、Q235R材料不需要材取特殊工藝，便可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭質(zhì)量。但在-5-30的低溫的情況下，由于焊接接頭的冷卻速度快，裂紋傾向大,特別是厚壁結(jié)構(gòu)的第一層焊道更易開裂.所以應(yīng)根據(jù)材料的材質(zhì)、規(guī)格、厚度進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊后緩冷及焊后熱處理等工藝措施，以保證獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭質(zhì)量。3.6.3 焊接方法3.6.3.1 焊條電弧焊；在焊接過程中應(yīng)適當(dāng)加12、大焊接電流，放慢焊接速度，壓低焊接電弧，保持一定的層間溫度，使其焊件緩慢冷卻。并嚴(yán)格執(zhí)行上述預(yù)熱措施。3.6.3.2 氬弧焊：在室外焊接過程中縮短噴嘴到焊件距離，提高氣體流量，增強(qiáng)氣體的挺度，并做好防風(fēng)設(shè)施，加強(qiáng)對熔池的保護(hù)，減少因風(fēng)引起的焊接氣孔，降低焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，并嚴(yán)格執(zhí)行上述預(yù)熱措施.3.6.4 施工中根據(jù)實際的低溫情況，制定相應(yīng)控制措施，以保證冬季低溫焊接，通過預(yù)防措施，獲得優(yōu)質(zhì)的焊接質(zhì)量。3.7 設(shè)備安裝：3.7.1 徹底清盡現(xiàn)場各種基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)的存水或污物，并用塑料膜覆蓋。 3.7.2 施工過程中，預(yù)制管段的兩端及設(shè)備，管道放空口等敞口部分應(yīng)及時封口，防止進(jìn)水、進(jìn)雪凍結(jié)。 3.713、.3 高強(qiáng)螺栓在負(fù)溫下擰緊時，不得使用沖擊力。 3.7.4 施工過程中，預(yù)制管段的兩端及設(shè)備，管道放空口等敞口部分應(yīng)及時封口，防止進(jìn)水、進(jìn)雪凍結(jié). 3.8 壓力試驗3.8.1 水壓試驗溫度應(yīng)在5以上進(jìn)行，并且不能接近材料的脆硬性轉(zhuǎn)變溫度，試驗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時應(yīng)采取防凍措施或放掉水重新試驗。試驗完成后要及時放水，并把管道和設(shè)備內(nèi)的積水吹干凈,禁止積水。3.8.2 升完壓后將上水管線排空不允許隔夜排水。將打壓泵及上水泵排空不允許隔夜排水。3.8.3 裸露地面管線必須采取保溫被保溫。3.8.4 閥門的試驗場地在我施工單位專設(shè)的房間或場地,由我施工單位專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。當(dāng)環(huán)境溫度低于0時,應(yīng)有防凍措14、施。3.8.5 閥門試壓前，檢查管道閥門與支架的緊固性和盲板的牢靠性，確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗.3.8.6 蝶閥的密封試驗與閘閥一樣。閥門的密封性能試驗應(yīng)從介質(zhì)流人端引入試驗介質(zhì),閥門應(yīng)開啟,另一端封閉，注入壓力至規(guī)定值；檢查填料和其他密封處無滲漏后,關(guān)閉閥板，打開另一端，檢查密封處無滲漏為合格。3.8.7 閥門的密封試驗壓力：公稱壓力的1。1倍。3.8.8 閥門的密封檢測方法:目測。3.8.9 閥門的密封合格標(biāo)準(zhǔn)：不允許有可見的漏濕。3.8.10 閥門的密封試驗壓力：公稱壓力的1。1倍。3.8.11 在試壓過程中,若發(fā)現(xiàn)水中有多量空氣可擰開放水,把空氣放掉.3.8.12 試驗時，15、須排凈閥體內(nèi)的空氣。加壓時，壓力逐漸升至試驗壓力，不能急劇升壓。在規(guī)定的持續(xù)時間內(nèi)，壓力保持不變，無滲漏現(xiàn)象發(fā)生則為合格。3.8.13 閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍,保壓5分鐘,以殼體填料無滲漏為合格.密封試驗壓力不得小于公稱壓力，保壓10分鐘，以密封面無滲漏為合格。3.8.14 公稱壓力小于1Mpa，且公稱直徑大于或等于600mm的閘閥及對焊的閥門,可不單獨進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗，殼體壓力試驗宜在系統(tǒng)試壓力時按管道系統(tǒng)的試驗壓力進(jìn)行試驗3.8.15 試驗合格的閥門，及時排盡內(nèi)部積水。關(guān)閉閥門，封閉出入口。閥門試驗結(jié)束后填寫（閥門試驗記錄）。3.8.16 閥門試驗作業(yè)時無關(guān)16、人員不得進(jìn)入試驗場所。 3.8.17 在閥門試驗作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)防其他人員進(jìn)入閥門試驗作業(yè)區(qū)。3.9 吊裝作業(yè)3.9.1 進(jìn)行吊裝作業(yè)時，對吊車站位的地面情況認(rèn)真檢查確認(rèn)，嚴(yán)禁吊車腿搭在凍土層上作業(yè)，起吊前檢查被吊物是否與地面凍結(jié)，如凍結(jié),必須進(jìn)行適當(dāng)處理，嚴(yán)禁強(qiáng)拉、硬吊，以免造成設(shè)備和機(jī)具的損壞. 3.9.2 捆扎用的索具和被吊物之間應(yīng)有防滑措施，如墊上木板或橡膠板，嚴(yán)禁滑脫。 3.9.3 設(shè)備卸車堆放時，下方要用枕木墊起，防止設(shè)備受潮。3.9.4 鋼絲繩、腳手板及腳手管，下方要用枕木墊起，防止浸泡。3.9.5 遇有六級及以上大風(fēng)或惡劣天氣時應(yīng)停止高處作業(yè)和起重吊裝作業(yè)17、，在霜天或雨、雪天氣起重作業(yè)要采取防滑措施，迎風(fēng)面較大如受熱面組件等設(shè)備起吊時應(yīng)選在無風(fēng)天氣。3.9.6 輪胎式機(jī)械在冰雪路面上行駛時應(yīng)裝防滑鏈。3.9.7 施工機(jī)械和汽車的水箱應(yīng)于保溫，停用后，無防凍液的水箱應(yīng)將水放盡.3.9.8 冬季使用的吊索具，在使用前要認(rèn)真檢查是否有脆裂現(xiàn)象，在氣溫低于-15時，倒鏈的負(fù)荷減半；起重機(jī)械落鉤時，派人監(jiān)視卷筒鋼絲繩是否松脫。3.9.9 冬季施工時,加強(qiáng)檢查大型起重機(jī)械，在使用過程中操作人員要注意觀察和感聽吊車有無異常聲響。3.10 電氣工程3.10.1 電纜鋪設(shè)時，環(huán)境溫度不得低于以下數(shù)值：聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯套電纜 203.10.2 電纜的室內(nèi)升溫法18、可采用將電纜在預(yù)制廠房內(nèi)放置三晝夜，廠房室內(nèi)溫度不得低于10，若在4050熱風(fēng)條件下則需放置24h。 3.10.3 電氣工程在施工中的焊接工作應(yīng)參照安裝工程中焊接要求執(zhí)行。 3.11 儀表工程3.11.1 試驗用標(biāo)準(zhǔn)表及工程用儀表，要存放在現(xiàn)場儀表庫房內(nèi)，不得放置于溫度低于10以下環(huán)境中。 3.11.2 儀表調(diào)校過程中,室溫不得低于10。 3.11.3 穿線管口需封住，防止進(jìn)水. 3.11.4 控制室儀表盤、柜安裝后需保證室內(nèi)溫度在1035，濕度不得高于80。廠房外的聚氯乙烯及橡膠控制電纜、管纜不允許在低于8的氣溫下敷設(shè)。 3.11.5 在儀表調(diào)校過程中，室溫不得低于10。 3.11.6 如儀19、表、導(dǎo)壓管等必須在冬期進(jìn)行水壓試驗時,試壓后將水放盡，并用空氣吹干. 3.11.7 為了防止在工藝管道進(jìn)行水壓試驗時，試壓水進(jìn)入儀表及儀表管線,應(yīng)在上凍前對已安裝的儀表進(jìn)行一次全面性檢查，檢查一次閥、二次閥及排污閥是否打開,積水應(yīng)吹除干凈,檢查人員要做好記錄,并承擔(dān)責(zé)任。3.12 起重施工3.12.1 冬季雪天要及時清掃吊車的積雪,施工作業(yè)面積雪要清掃干凈，3.12.2 遇有六級及以上大風(fēng)或惡劣天氣時應(yīng)停止高處作業(yè)和起重吊裝作業(yè)，在霜天或雪天時，起重作業(yè)要采取防滑措施.3.12.3 輪胎式機(jī)械在冰雪路面上行駛時應(yīng)裝防滑鏈。3.12.4 施工機(jī)械和汽車的水箱應(yīng)有保溫措施，停用后，無防凍液的水箱水20、應(yīng)將水放盡。3.12.5 冬季使用的吊索具，在使用前要認(rèn)真檢查是否有脆裂現(xiàn)象，在氣溫低于15時，倒鏈的負(fù)荷減半，應(yīng)注意吊裝重量，不得超過吊鏈的低溫下的負(fù)荷.3.12.6 構(gòu)建負(fù)荷之前要仔細(xì)檢查吊耳，吊耳有無裂紋及損失，特別注意檢查焊縫有無裂紋及其他焊接缺陷,因為這些缺陷在低溫下起吊時由于受動荷載及沖擊作用極易造成裂紋及具擴(kuò)展斷裂。3.12.7 冬季施工時,加強(qiáng)檢查大型起重機(jī)械，在使用過程中操作人員要注意觀察和感聽吊車有無異響聲響.3.13 油漆防腐施工3.13.1 防腐施工保證措施3.13.2 由于天氣及當(dāng)?shù)氐乩砦恢迷蜻M(jìn)入冬季施工難度大，需要定制相應(yīng)的保護(hù)措施（受限空間施工同時執(zhí)行受限空間施21、工方案)；3.13.3 設(shè)備支架，焊縫結(jié)構(gòu)采用手工除銹達(dá)到St2級，施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，執(zhí)行受限空間施工方案同時并符合下列要求；3.13.4 溫度以-5為宜，低于-5時，根據(jù)實際表達(dá)情況延長覆凃間隔時間；3.13.5 相對濕度不宜大于85%；3.13.6 遇霧、雪、強(qiáng)風(fēng)天氣不得進(jìn)行室外施工；3.13.7 涂裝表面的溫度至少應(yīng)比露點高3，但不應(yīng)高于503.13.8 涂層結(jié)構(gòu)要求3.13.9 設(shè)備支架；除銹Sa2.5/St3級3.13.10 筒體結(jié)構(gòu);除銹Sa2。5/St3級3.13.11 防腐蝕里涂層全部完工后,檢查合格方可交付使用；3.13.12 涂裝前；應(yīng)按照要求對被涂層表面進(jìn)行處理，達(dá)到設(shè)22、計及規(guī)范要求，經(jīng)檢查合格后方可施工；3.13.13 防腐蝕涂料和稀釋劑在儲存、施工及干燥過程中、不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵，防暴曬，嚴(yán)禁煙火；3.13.14 涂裝表面必須干燥,遷移到漆膜實干后，方可凃下一道漆。判斷漆膜實干的檢查方法以手指用力按壓漆膜不出現(xiàn)指紋為準(zhǔn)；3.13.15 涂刷前，層間應(yīng)縱橫交錯，每層宜往復(fù)進(jìn)行(快干漆除外）,凃均勻為止；3.13.16 涂層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求,面層應(yīng)順介質(zhì)流向涂刷。表面應(yīng)平滑無痕，顏色一致，無針孔、氣泡、流墜、粉化和破損現(xiàn)象；3.13.17 涂漆時防腐人員加強(qiáng)勞動保護(hù)，佩戴防毒口罩,特殊呼吸面具,加強(qiáng)罐內(nèi)通風(fēng)措施，不得動火與油漆同時進(jìn)行；3.13.123、8 如發(fā)生接觸有毒。有害氣體時、遇有惡心、嘔吐、頭昏等情況、要立即到新鮮空氣處休息，嚴(yán)重者送醫(yī)院治療；4 資源配置計劃4.1 冬季施工機(jī)具材料計劃4.1.1 保溫巖棉被10條、彩條布20平方.5 冬施安全與環(huán)境保護(hù)施工技術(shù)措施5.1 冬季來臨前，要針對本單位的施工特點和本地冬季氣候寒冷、干燥、風(fēng)大、多霧的特點，早計劃、早安排、早落實，保證資金到位，強(qiáng)化各項安全措施，確保冬季施工的安全。5.2 入冬前對全體職工進(jìn)行一次系統(tǒng)的冬施知識安全教育，要做好以下防范工作：防滑:風(fēng)雪過后檢查腳手架、走道.如有松動歪斜要立即修理，清除雪、冰霜后，經(jīng)過安全員檢查合格后方可使用,走道要設(shè)防滑條，高空作業(yè)及易滑場所24、不得穿塑料及硬底鞋,高空作業(yè)要系安全帶。防火：工作需要點火時，必須做到人去火滅。電焊氣割均要有監(jiān)護(hù)人，并備有滅火器材及水等.火源四周不準(zhǔn)堆積易燃物，并備好消防器材，現(xiàn)場道路要暢通，達(dá)到消防暢通無阻。1）在冬季到來前對從事工程建設(shè)的所有人員進(jìn)行一次冬季防火、防止煤氣中毒的安全教育。2）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂拉臨時電源線路,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用電氣設(shè)備,電閘箱內(nèi)、照明燈周圍嚴(yán)禁堆放可燃物.3)凡施工現(xiàn)場動火部位，動火單位安全保衛(wèi)人員必須到動火現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒有火災(zāi)危險性后方可辦理動火審批手續(xù)。4）要害部位,易燃易爆危險區(qū)域嚴(yán)禁動火.確需動火作業(yè)時需報請工程所屬作業(yè)部審批，經(jīng)安全環(huán)境保衛(wèi)部確認(rèn)后，方可動火作業(yè)25、。動火結(jié)束，施工單位應(yīng)認(rèn)真檢查，待確認(rèn)未遺留火種后方可離開。5)施工暫設(shè)和施工現(xiàn)場使用的安全網(wǎng)、圍網(wǎng)和保溫材料應(yīng)當(dāng)符合消防安全規(guī)范，嚴(yán)禁使用易燃或者可燃材料。6）施工現(xiàn)場辦公區(qū)應(yīng)與施工現(xiàn)場嚴(yán)格劃分，施工單位不得擅自在施工現(xiàn)場及建筑物內(nèi)設(shè)置宿舍。防爆：氣焊工具遇有凍結(jié)時，應(yīng)用熱水融化，嚴(yán)禁用火烤。保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)建立消防組織，配齊消防器材,并做好保溫工作。制定防火、防爆制度，違者視情節(jié)輕重給予處分,直至追究刑事責(zé)任.防機(jī)械傷害1）冬季氣溫寒冷,人們衣著厚臃，手腳活動不便，所有機(jī)械傳動部位，必須設(shè)防護(hù)罩.上崗人員均不準(zhǔn)帶手套操作,袖口要扎緊且要戴安全帽。2)吊裝運輸?shù)缆芬宄⒀┘捌渌系K物.吊裝構(gòu)26、件必須綁扎牢固，經(jīng)試吊后方可吊裝。3）對機(jī)械設(shè)備要作到：a。冬季應(yīng)按規(guī)定更換機(jī)械設(shè)備潤滑油、脂及燃油和防凍液。b.室外溫度低于4時，設(shè)備工作前應(yīng)進(jìn)行熱運轉(zhuǎn)后再投入使用.c.在冰雪地面上行駛的機(jī)械車輛要降速,加大行車距離。5.3 冬季吊裝作業(yè)時,使用的吊索具應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，在掛鉤作業(yè)時要索緊、栓牢，并采取防滑、防脫扣措施，在確認(rèn)無誤后方可吊裝作業(yè)。5.4 露天使用的氧氣瓶、乙炔瓶等壓力容器應(yīng)有避免預(yù)防凍結(jié)的措施，如發(fā)生凍結(jié)嚴(yán)禁用明火烘烤解凍或鐵器猛擊氣瓶，可用熱水解凍。不得采購、使用無資質(zhì)商販提供的氧氣、乙炔等氣體.5.5 腳手架要牢固,如遇雪天要設(shè)專人進(jìn)行清掃，特別是作業(yè)面、人行道，防止滑倒傷人。27、5.6 下雪后，應(yīng)及時進(jìn)行清掃，防止道路、通道結(jié)冰，冰雪天后要及時對建（構(gòu)）筑物周邊的冰錐進(jìn)行清理，防止冰錐落下傷人。室外使用的配電裝置、電焊機(jī)要加強(qiáng)防護(hù)，符合用電安全標(biāo)準(zhǔn)。要加強(qiáng)對室外配電裝置、架空線路及其沿線的巡視檢查，防止因刮風(fēng)造成觸電事故.5.7 對鋼結(jié)構(gòu)制作要加強(qiáng)防風(fēng)安全管理，特別是要做到按標(biāo)準(zhǔn)碼放。5.8 各種廠內(nèi)行駛機(jī)動車輛的燈光、反光鏡、剎車裝置要齊全、靈敏、可靠，確保冰雪天氣做到安全行駛.5.9 要加強(qiáng)冬季的勞動保護(hù)工作，要為現(xiàn)場作業(yè)人員配備足夠的防寒用勞動防護(hù)用品，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行穿戴，防止凍傷事故的發(fā)生。5.10 施工現(xiàn)場的辦公室、休息室及宿舍嚴(yán)禁使用天然氣、電爐子、電褥子、煤火等取暖，防止事故發(fā)生.5.11 加強(qiáng)對現(xiàn)場作業(yè)人員的安全教育，提高現(xiàn)場作業(yè)人員冬季施工的安全意識，及正確使用各類工具、設(shè)備、設(shè)施和勞動防護(hù)用品的技能.特種作業(yè)人員必須持證上崗。5.12 冬期施工應(yīng)嚴(yán)格遵守中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-20XX中的有關(guān)。