基坑內支撐拆除施工方案(14頁).docx
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2023-07-10
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1、目 錄一、工程概況1二、方案編制依據1三、項目管理架構1四、拆除方式流程2五、施工前期準備3六、施工工藝及切割拆除工序4七、施工計劃9八、施工工期10九、投入施工設備10十、投入施工人員10十一、施工安全措施11十二、安全生產保證體系12十三、質量保證措施13十四、附圖14一、工程概況廣州市*土建工程總承包項目位于廣州市南沙區,工程面積48385平方,主體為主廠房及附屋,還有其他配套單體建筑物。主廠房內有垃圾貯坑及滲瀝液處理池,開挖前進行了型鋼水泥土攪拌墻(SWM工法)+混凝土內支撐的支護辦法處理基坑,坑底施工完畢后需對基坑內混凝土支撐梁拆除,拆除方法采用分段切割法,即在支撐梁底搭設鋼管腳手架2、支頂,而后將支撐梁進行分段切割拆除,根據現場工程進度情況及設備情況,擬采取無損切割繩鋸、鉆孔機排孔拆除辦法,施工過程需專業施工隊伍操作,做到在保證工程進度不拖延、施工安全及質量有保障的前提下,一次性完成整個基坑的混凝土支撐梁及腰梁的拆除工作,本方案的編制為施工工作提供指導,施工工作按本方案執行,方案經監理、業主審核同意后方可實施。二、方案編制依據1、 建筑拆除工程安全技術規范(JGJ14720XX)2、 混凝土結構設計規范(GB5001020XX);3、 施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-20XX)4、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ13020XX)5、 甲方提供的施工圖3、紙及現場具體情況;6、 國家和行業頒布的有關現行施工規范、標準和規程.三、項目管理架構項目經理:林*項目技術負責人:*施工技術、質量管理施工員:黎清宇質量員:陳杰強資料員:岑大雄安全主任:*生產管理材料:鄭列鋒預算員:李宏招安全管理安全員:黎清宇四、拆除方式流程(一)、施工工藝及設備選擇由于該項目為靜力拆除工程,建筑物為局部結構拆除,按設計要求不得破壞原結構,因此我司決定本次拆除采用多種設備綜合施工。(1)繩鋸機切割由于腰梁及中間環撐切割面積較大,主要采用德國進口混凝土切割設備“塞迪瑪WS450H”全液壓切割機進行無損靜力切割,繩鋸切割具有切口平直,整齊、速度快,效率高,不會破壞原結構,噪音低4、無粉塵、操作簡便等特點。機械參數如下:1、 驅動方式:液壓2、 馬達型號:HFM23/HM323、 液壓輸出功率:22/30kw4、 進給驅動方式:液壓5、 切割機頭重量:35kg6、 驅動馬達重量:6.5kg7、 尺寸L/W/H:325/350/4008、 總重量:41.5kg9、 可配液壓動力站:HAG-12.2(2)排孔切割由于工期緊張,斜撐、主撐及連續梁采用金剛石水鉆排孔切割施工工藝,此方法施工靈活,調動方便,多人多機操作可大大縮短工期。五、施工前期準備(1)、創造良好施工條件,確保內支撐施工設備進場、設備安裝及設備運行不受阻礙。(2)、施工前須對先對施工現場進行詳細考察,詳知周邊環5、境,以便安排施工機具的安放位置及進出通道.(3)、為確保切割的安全施工,對所要拆除的部位進行施工防護及安全圍擋,梁兩側邊緣,每側均留1.2m寬度的安全操作平臺,平臺搭設采用支設扣件式腳手架的方法,在安全操作平臺外設置防護欄桿、擋腳板,并采用密目網全封閉,安全護欄不得擅自拆除或移動;安全防護欄必須做到清潔整齊,無破損。(4)、施工措施1、 梁底須進行扣件式鋼管腳手架支撐加固,能承載整個支撐梁的重量。方法用頂托配鋼管或木方將混凝土支撐梁、面板加壓頂緊;所有豎向鋼管與水平鋼管鋼管交接處均采用扣件進行牢固連接.搭設施工操作平臺并鋪上腳手板作為施工平臺,腳手板鋪設時,應按架子搭設寬度在操作層滿鋪、鋪平、6、鋪穩,不得出現空頭板。2、 接通水電,做好照明、用水等工作。3、 切割、拆除用的機械設備進行嚴格選用及檢查.4、 切割拆除工程在開工之前,必須對原始施工圖紙和技術資料進行收集、審查,對擬拆除部位放線核實確認,確定安全合理的拆除順序。5、 劃分施工區域,避免立體交叉作業,采用區域隔離的方式,強調各區域的管理,嚴禁垂直面同時施工或上面施工下面過人的現象,杜絕墜物傷人事故的安全隱患.6、 對施工人員進行安全技術交底,組織施工人員熟悉現場情況,認真領會和執行施工要求,清楚工程的分布狀況、位置和用途.7、 現場要提供獨立場地放置機械設備.8、 切割前及切割過程中現場管理人員全程監督。六、施工工藝及切割拆7、除工序(1)切割流程切割板撐連續梁切割斜撐切割主撐切割環撐切割腰梁切割垃圾清運。結合施工總體部署和內支撐結構特點,施工順序按照內支撐梁拆除按先次后主分離,先防護后施工,先支撐后拆除,先切割分離吊裝后再破碎。先拆除斜撐梁,再拆除主支撐梁。拆除前還必需搭設操作架,為保安全起見切割體積較大的必須用人工葫蘆先做預吊,分區分塊分段拆除.對于兩端有支座梁先拆中間段后拆端支座處,必須分段拆除。(2)支撐梁切割拆除施工流程:梁底搭設鋼管支撐定位放線搭設腳手架施工平臺全部支撐梁分段切割吊機進場大型吊機統一吊卸卡車運輸1、 對需切割的梁底進行支撐,采用鋼管對切割的部位支頂,按每切割塊支撐四個點進行施工,以保證切割8、后的砼塊平穩落在支撐點上.支頂采用鋼管進行支撐,在梁板底搭設鋼管腳手架,腳手架立桿縱橫間距1.2mX0.9m,步距1.5m,距地0。2m設掃地桿一道,頂部水平縱橫鋼管拉結,距離梁底距離小于0。5m處增設一層水平縱橫鋼管。支撐腳手架采用483.0鋼管,每根立桿頂部用頂托支撐雙483。0鋼管作為梁底支撐龍骨。雙鋼管應與原梁板底面密貼,保證在砼切割斷開時,梁底腳手架整體受力均勻,保證施工安全,具體布置圖可參看附圖。2、 混凝土梁的切割拆除施工方法:兩端支座的樓層內梁按照先切連系梁再切主支撐梁,因梁截面大,擬采用繩鋸切割分段拆除。3、 拆撐分兩階段進行,首先拆除第二層內支撐梁,再拆除第一層內支撐梁,要9、拆除的支撐按分塊圖(附后)定位放線,根據吊機的起重能力分塊,要求每塊重量不超過吊機的最大荷載,每段分塊長度尺寸都要經過工程師的精心計算并合理分塊,1.01.0m截面梁每延米重量大約2。5t,0.60。6m截面梁每延米重量約1t,切割混凝土梁最大分段5m,最大吊重12。5t。切割前,在規劃設計好的切割段,距每一切割段端部1米位置(可根據現場實際情況確定)梁底鉆2個吊裝孔,用繩鋸切割機沿著定位線切割完各分段后,用鋼絲繩穿過吊裝孔,用吊車系住鋼絲繩將各切割段吊出基坑。4、 所有支撐梁的切割分段,切割掉落的混凝土小塊,經過吊裝及清理,統一吊卸到卡車運輸.5、 切割實景照片7、 在基坑周邊設3臺200噸10、汽車吊車,拆除內支撐時,吊車起重覆蓋范圍的支撐梁采用切割拆除,將支撐梁切割成不大于吊車起重能力的分塊,切割完后隨即吊運出基坑。汽車吊車吊臂起重量表如下所示。基坑切割分段見附圖。起重時,與支撐梁連接吊繩采用30.0號抗拉強度1700MPa鋼絲繩(也可采用同直徑抗拉強度更大鋼絲繩或直徑更大鋼絲繩),抗拉強度580。5KN=58.05t共兩條,每條鋼絲繩兩端用卡索制作吊裝扣,吊裝扣與吊車吊鉤連接,將拆除后的支撐梁吊出基坑,吊繩承載力驗算以受荷最大狀態驗算,驗算如下:最大荷載12.5t,為安全考慮,最大荷載乘以6.0安全系數,最大荷載按75t計算,吊繩與梁夾角大于45度,吊繩受荷最大時,夾角為45度,11、此時每條吊繩受力為37.5/sin45=53.03t,小于鋼絲繩抗拉強度58.05t,滿足要求。 吊車吊點位置詳見附圖,吊車站位點下為填土,填土地基承載力特征值可取60KN/m2,根據200t吊車說明書,吊車自重荷載為710KN,工作狀態下,配重69t,支撐梁重量12。5t,總荷載值為1525KN,安全考慮,可取總荷載1.21525KN=1830KN,在吊車進場后,由于施工場地地基承載力較小,無法滿足地基承載力要求,可在吊車四個支腿各墊一塊長寬2。05。0(面積10.0m2,可根據現場實際情況選取面積不小于10。0m2鋼板),厚度2cm鋼板,將集中荷載轉化為分布荷載,分布應力為1830KN/412、10.0m2=45.75KN/m260 KN/m2,滿足地基承載力要求。8、 吊車起重覆蓋范圍以外的支撐梁主要采用塔吊調運,切割段不得大于0。5m。9、 內支撐梁拆除和碎石轉運主要安排在白天進行,砼塊吊運主要安排在夜間作業。吊裝示意圖10、 所有切割拆除范圍見甲方提供的設計圖和具體技術要求.根據結構穩定,施工安全及施工可行性等方面確定分步切割的順序,切割過程中,可統籌安排,交叉施工,同時進行,加快施工進度.七、施工計劃根據施工現場情況和工程量以及專業切割拆除隊伍的施工經驗,做好現場協調工作,確定最佳的施工方案和方法,按施工階段和部位進行深化、細化、采用分段施工、流水搭接施工。組織人力、物力、機13、械等,編制切實可行的保證措施使工期目標得以實現。八、施工工期根據現場實際情況確定。九、投入施工設備1、 切割機 46臺2、 鉆孔機 1020 臺3、 吊機 2 輛4、 泥頭車 3 輛5、 平板掛車 6輛6、 鉤機 1 輛注:按現場進度需要配置甲方提供水電電:300kv 380v水:不少于一寸管(用于機具冷卻)塔吊:一部十、投入施工人員1、 切割班組 10 人2、 電工 1 人3、 氧焊工 1人4、 安全員 2 人5、 鉆孔班組 10 人6、 雜工班組 5 人7、 施工班長 2 人8、 其他司機崗位人員配套十一、施工安全措施1、工地建立以項目經理為首的安全生產責任小組和安全檢查輪值小組,做好安全14、知識學習工作.項目部設專職安全員,施工班組設兼職安全員。2、進入施工現場必須戴安全帽,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入。3、嚴禁酒后操作,上下時必須系好安全帶.4、全部供電線路必須有系統地架設,從配電箱接出的照明、電動小工具線路應采用電纜離地架設.5、電器設備必須按規定接地接零、制箱要設在離地面1.5m高處,裝設要牢固可靠,制箱應加鎖。6、要做到一機一閘制,防漏電開關,不能一制多機,每閘制旁應標注該閘制的地段或機械設備名稱、使用功率。均配鐵制開關箱,并按“三相五線制架設線路。7、每日檢查一次全部機械設備的接地電阻,并詳細記錄,存檔備查。施工現場必須有各種防護設施和警示牌、安全標志均不得任意拆除和隨15、意移動.所有機具應有防雨措施和接地接零措施,在潮濕環境下操作的手動工具,電源線必須采用電纜。8、在現場堆放的材料和設備要整齊有序,不使用的設備和機具以及廢料要及時清理,保證通道暢通。9、加強消防保衛工作,所有進出人員必須佩帶胸卡,工地入口應堅持每天24小時的值班制度,謝絕外來人員進場,以確保安全.10、嚴格執行“十項安全生產措施”。11、現場拆除后混凝土梁堆放區域,應設置安全維繩,非拆撐工作人員不得隨意進入,在混凝土梁吊運過程中,安排專人監護警戒此區域,防止人員及車輛突然闖入。十二、安全生產保證體系總經理主管安全副經理安全管理領導小組安全工程師項目經理專職安全員作業班組安全員組織機構安全保證體16、系安全制度進場三級教育安全技術交底班前安全活動安全檢查安全檢查記錄糾正措施記錄工傷事故記錄方案編制臨時用電施工組織設計分項工程安全技術措施支護安全技術措施安全措施工落實十三、質量保證措施1、 質量方針和目標質量方針:質量為本。精心施工。科學管理。質量目標:分項工程質量合格率100.優良率90%以上.單位工程質量竣工驗收符合有關規范和標準要求,一次交驗合格率100。2、 參加本工程施工的技術人員必須認真審閱圖紙,熟悉設計文件,領會設計意圖和技術要求.3、 參加本工程施工的技術和管理人員必須認真學習和掌握主要工序的施工細則,嚴格執行各項操作規程。4、 做好分部工程、技術工程的交底工作。實行工種工序合格交接制度,堅持隱蔽工程驗收,中間驗收,竣工驗收,聯檢簽證制度。5、 做好工程各項資料的收集、記錄、整理工作。6、 嚴格按照設計圖紙及甲方要求進行施工。7、 嚴格按照工地的各項規章制度進行施工。8、 有關設計變更或施工位置變更,必須經設計單位、發包單位簽發書面通知方可施工.十四、附圖1、基坑設計圖紙2、拆除基坑內支撐腳手架布置圖3、基坑內支撐拆除腳手架大樣圖 4、內支撐梁拆除方向及流程圖5、支撐梁切割分段及吊運平面布置圖