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1、施工組織設(shè)計(jì)(方案）報(bào)審表工程名稱:開縣國(guó)有毛埡林場(chǎng)紅椿管護(hù)站改擴(kuò)建項(xiàng)目 監(jiān)理表-2致： 重慶市南州建設(shè)工程監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 開縣國(guó)有毛埡林場(chǎng)紅椿管護(hù)站改擴(kuò)建項(xiàng)目機(jī)械鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案 的編制,并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：機(jī)械鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案承包單位（章）梁平縣龍騰建筑工程有限公司項(xiàng)目經(jīng)理日 期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章)重慶市南州建設(shè)工程監(jiān)理公司總監(jiān)理工程師 日 期 開縣國(guó)有毛埡林場(chǎng)紅椿管護(hù)站改擴(kuò)建項(xiàng)目機(jī)械鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案編制單位: 梁平縣龍騰建筑工程有限公2、司編 制 人：審 核 人：編制時(shí)間: 2012年11月13日目 錄第一章 前言第二章 特點(diǎn)第三章 工藝原理第四章 工藝流程及操作第五章工程概況第六章施工前準(zhǔn)備第七章施工順序第八章機(jī)械鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施第九章通病與防治第十章質(zhì)量要求第十一章鉆孔灌注樁施工安全措施第十二章機(jī)械鉆孔灌注樁平面布置圖第一章 前言鉆孔灌注樁在我國(guó)樁基施工中是一項(xiàng)應(yīng)用十分廣泛的施工技術(shù)，但由于鉆孔灌注樁的施工工序較多，要保證成孔安全，又要保證樁孔垂直度，還要保證成樁質(zhì)量，必須做好每道工序的工作及工序間的銜接。同時(shí)鋼筋籠的偏移及混凝土灌注時(shí)的上浮也是鉆孔灌注樁施工經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題.為確保鉆孔灌注樁成樁質(zhì)量，我公司在施工中通3、過(guò)不斷摸索總結(jié)并結(jié)合以往成功案例特制定此專項(xiàng)施工方案,用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的順利實(shí)施。第二章 特點(diǎn)1、施工工序較多，每道工序的工作及工序間的銜接都必須連續(xù)，一氣呵成不得在中途停留。2、需要工種較多，各工種做到相互協(xié)調(diào)協(xié)同工作。3、使鋼筋籠有效居中,并防治了鋼筋籠在混凝土灌注時(shí)的上浮。4、避免出現(xiàn)施工缺陷，做到一次成功。第三章 工藝原理結(jié)合工程及地質(zhì)條件,選用回旋鉆機(jī)進(jìn)行成孔，用塔吊下放鋼筋籠，導(dǎo)管法灌注混凝土，從而實(shí)現(xiàn)成樁達(dá)到豎向承重的目的。第四章 工藝流程及操作施工準(zhǔn)備放樣定位護(hù)筒埋設(shè)泥漿循環(huán)池（筒）孔位驗(yàn)收泥漿制備鉆機(jī)就位校正空鉆孔深渣漿分離器成孔鋼材進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收一次清孔鋼筋籠制作安裝鋼筋籠鋼筋4、籠吊運(yùn)導(dǎo)管安裝檢查導(dǎo)管測(cè)定沉渣二次清孔、驗(yàn)收砼供應(yīng)測(cè)砼返高水下砼灌注坍落度檢測(cè)儲(chǔ)漿池測(cè)量砼面、拆除導(dǎo)管砼輸送就位排污運(yùn)輸灌注結(jié)束試塊制作、養(yǎng)護(hù)排污場(chǎng)地孔口防護(hù)送試塊測(cè)試樁機(jī)移位單樁施工資料匯總單樁質(zhì)量評(píng)估機(jī)械挖孔樁施工工藝流程第五章 工程概況開縣國(guó)有毛埡林場(chǎng)紅椿管護(hù)站改擴(kuò)建項(xiàng)目房屋建筑改擴(kuò)建面積1551平方米,共3層，總高16.3m.基礎(chǔ)為機(jī)械鉆孔樁基礎(chǔ)，主體為框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)的抗震等級(jí)框架為四級(jí),地面粗糙度類別為B類，混凝土強(qiáng)度等級(jí)柱、墻、梁、板均為C30,基礎(chǔ)樁為C25, 設(shè)計(jì)使用年限50年。本項(xiàng)目場(chǎng)地屬巖土工程勘察等級(jí)乙級(jí)；基礎(chǔ)采用機(jī)械鉆孔灌注樁。根據(jù)地勘報(bào)告資料5、提供的依據(jù)，及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)基坑整體開挖后的土層情況分析，基礎(chǔ)持力層選在漂石土層樁端嵌入持力層不小于700mm,共設(shè)機(jī)械鉆孔灌注樁46根,樁上設(shè)地梁，框架柱鋼筋直接插入挖孔樁和地梁內(nèi)。基礎(chǔ)樁身采用C25砼,承臺(tái)墊層為C20細(xì)石混凝土,承臺(tái)及地梁砼強(qiáng)度等級(jí)為C25。樁孔布置概況樁號(hào)樁徑(mm)數(shù)量(根）縱筋箍筋螺旋箍hrZH1700108121220008700ZH28003210121220008800ZH310004161212200081000第六章 施工前準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)施工圖，做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備。2、做好各工種的基礎(chǔ)技術(shù)交底。3、臨時(shí)設(shè)施及現(xiàn)場(chǎng)施工條件準(zhǔn)備到位。4、機(jī)械設(shè)備安裝、調(diào)試、6、驗(yàn)收，各種材料提前訂購(gòu)。5、確定建筑物0.00標(biāo)高和永久性房屋沉降觀測(cè)點(diǎn)。6、做好軸線定位樁。第七章 施工順序放線定樁位及高程鉆機(jī)就位埋置護(hù)筒鉆孔施工清孔檢查驗(yàn)收安放鋼筋籠安裝導(dǎo)管澆筑混凝土樁基礎(chǔ)檢測(cè)第八章 機(jī)械鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施1、地下層土方采用機(jī)械整體開挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,復(fù)核軸線和標(biāo)高.2、鉆機(jī)就位.準(zhǔn)備場(chǎng)地施工前應(yīng)將場(chǎng)地平整好，以便安裝鉆架進(jìn)行鉆孔,在鉆架位置處應(yīng)整平夯實(shí)，清除雜物，挖換軟土。機(jī)架要平直，機(jī)座墊穩(wěn)，不能軟硬不均，一般樁機(jī)下墊枕木。鉆孔過(guò)程中機(jī)架不能移位和不均勻沉陷。3、埋置護(hù)筒:（1）護(hù)筒制作要求堅(jiān)固、耐用、不易變形、不漏水、裝卸方便和能重復(fù)使用。(2）在放出樁位后7、，查明無(wú)地下管線即可開始埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒高2。02。5m。鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)狀位，然后根據(jù)護(hù)筒的大小挖埋護(hù)筒,護(hù)筒應(yīng)高出地面3050，埋入土中應(yīng)不小于1.0m。4、鉆孔施工(1）制備泥漿，泥漿在鉆孔中的作用是：在孔內(nèi)產(chǎn)生較大的懸浮液壓力，可防止塌孔；泥漿向孔外土層滲漏，在鉆進(jìn)過(guò)程中，由于鉆頭的活動(dòng)，孔壁表面形成一層膠泥,具有護(hù)壁作用，同時(shí)將孔內(nèi)外水流切斷，能穩(wěn)定孔內(nèi)水位；泥漿比重大，具有浮渣作用，利于鉆渣的排出.因此在鉆孔過(guò)程中,孔內(nèi)應(yīng)保持一定稠度的泥漿，一般比重以1.11.3為宜,在鉆進(jìn)大卵石層時(shí)可用1.4以上，粘度為1020s,在較好的粘土中鉆孔，也可灌入清水,使鉆孔時(shí)孔內(nèi)自造泥漿,達(dá)到固壁效果。8、調(diào)制泥漿的粘度塑性指數(shù)不宜小于15、（2）鉆孔：鉆具聯(lián)結(jié)要牢固，鉛直，初期鉆進(jìn)速度不要太快,在孔深4。0m以內(nèi)，不超過(guò)2m/h,以后不要超過(guò)3m/h。在覆蓋層始終要減壓鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與泥漿排放量相適應(yīng)。沖孔鉆在開孔時(shí)要慢，孔深2.0m以內(nèi)，不超過(guò)1.5m/h.鉆進(jìn)過(guò)程中，經(jīng)常測(cè)試泥漿指標(biāo)變化情況，并注意調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿濃度。經(jīng)常檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因,及時(shí)處理。鋼絲繩和潤(rùn)滑部分必須每班檢查一次。小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險(xiǎn)繩栓牢，防止掉入孔內(nèi)。經(jīng)常注意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無(wú)開裂或護(hù)筒、樁架是否傾斜.嚴(yán)格遵守操作技術(shù)規(guī)程，做好鉆孔記錄。記錄中要反映泥漿變化.鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)，要9、由監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)與施工單位有關(guān)人員共同判斷并準(zhǔn)確測(cè)定孔深。以此作為終孔標(biāo)高的依據(jù)。5、清孔：（1)鉆孔到設(shè)計(jì)深度,施工單位提出終孔要求，需由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師決定,并進(jìn)行孔徑，孔偏斜度、孔深的驗(yàn)收.驗(yàn)收方法是制造一個(gè)長(zhǎng)度等于46倍樁徑，直徑等于孔徑的鋼筋籠，將鋼筋籠吊放入孔，并順利放到設(shè)計(jì)要求的孔底,說(shuō)明孔徑和偏斜度達(dá)到要求。孔深用測(cè)繩和鋼尺丈量。鋼筋籠放不到底時(shí)還需要修孔直至孔壁鉛直，鋼筋籠能順利放到底為止。（2）清孔方法是用原漿換漿法清孔，清孔后泥漿指標(biāo)比重1。151.20之間，含砂量小于4%，粘度2022，孔底沉渣小于5cm。為防止孔內(nèi)沉渣大于規(guī)范要求,一般用抽吵筒先將孔內(nèi)泥砂打掉再換漿。10、（3)清孔時(shí)應(yīng)保持鉆孔內(nèi)泥漿面高于地下水位1.52。0m防止塌孔。(4)清孔達(dá)到要求,由監(jiān)理工程師再次驗(yàn)收孔深，泥漿和沉渣厚度.經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，同意隱蔽,灌注砼，再進(jìn)行下道工序。6、鋼筋籠制作安裝（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有合格證，每批材料,每種規(guī)格均需抽樣檢查合格后方可使用。（2）鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求執(zhí)行.一般鋼筋籠用焊接方法，個(gè)別連接點(diǎn)用綁孔.鋼筋籠外側(cè)的定位鋼筋可用空心穿孔砼預(yù)制圓柱體，或直接用鋼筋彎曲成型并焊接在主筋上，以保證主鋼筋保護(hù)層厚度.（3）鋼筋籠的加強(qiáng)箍必須與主筋焊牢,焊條一般用5字頭型號(hào),以保證鋼筋籠焊接質(zhì)量。鋼筋籠在安裝過(guò)程中不能變形。(4)鋼筋籠最好一次性使11、用一臺(tái)吊機(jī).(5)鋼筋籠頂端要焊吊掛筋，高出鋼護(hù)筒。鋼筋籠就位后，吊掛筋支承在護(hù)筒頂?shù)恼砟旧希荒苤苯臃旁谧o(hù)筒上。7、安裝導(dǎo)管、澆注混凝土（1)用直徑30cm導(dǎo)管灌注水下砼。導(dǎo)管每節(jié)長(zhǎng)度34m。導(dǎo)管使用前試拼,并做封閉水試驗(yàn)（0.3Mpa）,15分鐘不漏水為宜.仔細(xì)檢查導(dǎo)管的焊縫。(2)導(dǎo)管安裝時(shí)底部應(yīng)高出孔底3040cm.導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度23m，最深不超過(guò)4m，最淺不小于1m,導(dǎo)管提升速度要慢.（3）開管的砼數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入砼深度的要求，開管前要備足相應(yīng)的數(shù)量。(4）砼落度為1822cm，以防堵管。(5)砼要連續(xù)澆注，中斷時(shí)間不超過(guò)30分鐘。澆灌的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0。5m以上。砼用自12、備攪拌設(shè)備攪拌,吊斗直接入槽。(6）施工中應(yīng)保證場(chǎng)地清潔衛(wèi)生,泥漿不可到處外溢，泥渣應(yīng)及時(shí)清除。8、樁基檢測(cè)(1）鑿除樁頂預(yù)加高的砼，樁頭鋼筋不能亂彎.鑿樁頭用風(fēng)鎬或人工鑿除。樁頂標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，樁頂要大致平整。（2）樁基檢測(cè)的方法是動(dòng)測(cè)，超聲波。樁用什么方法檢測(cè)由設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師和質(zhì)檢部門決定.（3)施工單位配合質(zhì)檢部門對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)樁數(shù)不得少于總樁數(shù)的30%，質(zhì)量合格后方能進(jìn)行下道工序施工.第九章 通病與防治1、鋼筋籠上浮產(chǎn)生的原因：砼由漏斗順導(dǎo)管向下灌注時(shí),產(chǎn)生一種頂托力，使鋼筋籠上浮。防治措施：(1）鋼筋骨架上端在孔口處與護(hù)筒相接固定。(2)灌注中,當(dāng)砼表面接近鋼筋籠底時(shí),應(yīng)放慢砼13、灌注速度，并應(yīng)使導(dǎo)管保持較大埋深，使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離,以便減小對(duì)鋼筋籠的沖擊。（3)砼液面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提導(dǎo)管，使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深。但注意導(dǎo)管埋入砼表面應(yīng)不小于2m,不大于10m。如果鋼筋籠因?yàn)閷?dǎo)管埋深過(guò)大而上浮時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，補(bǔ)救的辦法是馬上起拔拆除部分導(dǎo)管；導(dǎo)管拆除一部分后，可適當(dāng)上下活動(dòng)導(dǎo)管;這時(shí)可以看到，每上提一次導(dǎo)管，鋼筋籠在導(dǎo)管的抽吸作用下，會(huì)自然回落一點(diǎn)；堅(jiān)持多上下活動(dòng)幾次導(dǎo)管，直到上浮的鋼筋籠全部回落為止.當(dāng)然,如果鋼筋籠嚴(yán)重上浮，那么這一補(bǔ)救措施也不一定會(huì)十分奏效。2、“爛樁頭”產(chǎn)生的原因：（1)清孔不徹底，樁頂浮漿過(guò)濃過(guò)14、厚，影響水下砼灌注時(shí)測(cè)量樁頂位置的精度。（2）導(dǎo)管起拔速度過(guò)快,尤其是樁頭直徑過(guò)大時(shí)，如未經(jīng)插搗,直接起拔導(dǎo)管,樁頭很容易出現(xiàn)砼中間高、四周低的“爛樁頭。（3）澆筑速度過(guò)快，導(dǎo)致孔壁局部坍塌，影響測(cè)量結(jié)果.防治措施：(1)認(rèn)真做好清孔工作，確保清孔完成后孔口沒(méi)有泥塊返出；在空孔較長(zhǎng)的樁內(nèi)測(cè)量砼上升面時(shí)，應(yīng)控制好測(cè)量重錘的質(zhì)量。通常認(rèn)為使用540mm碎石砼時(shí)，重錘的質(zhì)量可以控制在1.5kg左右；使用525mm碎石砼時(shí)，重錘的質(zhì)量可以控制在1kg左右.在設(shè)計(jì)樁頂與地面距離4m時(shí)，通常認(rèn)為使用竹竿通過(guò)手感測(cè)量砼面更直觀，精度更高。（2)砼終灌拔管前,應(yīng)使用導(dǎo)管適當(dāng)?shù)夭鍝v砼，把樁身可能存在的氣包盡量排15、出樁外后，以便精確測(cè)量砼面。也可通過(guò)導(dǎo)管插搗使樁頂砼攤平。3、灌注砼時(shí)樁孔坍孔灌注水下砼過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)護(hù)筒內(nèi)泥漿水位忽然上升溢出護(hù)筒，隨即驟降并冒出氣泡，為坍孔征兆.如用測(cè)深錘探測(cè)砼面與原深度相差很多時(shí)，可確定為坍孔。原因分析:(1）灌注砼過(guò)程中，孔內(nèi)外水頭未能保持一定高差。在潮汐地區(qū)，沒(méi)有采取措施來(lái)穩(wěn)定孔內(nèi)水位。(2)護(hù)筒刃腳周圍漏水；孔外堆放重物或有機(jī)械振動(dòng)，使孔壁在灌注砼時(shí)坍孔。（3）導(dǎo)管卡掛鋼筋籠及堵管時(shí),均易發(fā)生坍孔。預(yù)防方法：（1）灌注砼過(guò)程中,要采取各種措施來(lái)穩(wěn)定孔內(nèi)水位,還要防止護(hù)筒及孔壁漏水。（2)用吸泥機(jī)吸出坍入孔內(nèi)的泥土,同時(shí)保持或加大水頭高度，如不再坍孔，可繼續(xù)灌注.（316、）如用上法處治,坍孔應(yīng)不停時(shí)，或坍孔部位較深，宜將導(dǎo)管、鋼筋籠拔出，回填粘土，重新鉆孔。4、孔位傾斜原因分析：（1)樁機(jī)本身未豎直或樁機(jī)平臺(tái)不水平。(2)樁機(jī)在鉆孔過(guò)程中發(fā)生不均勻沉降。（3)在進(jìn)行超深樁作業(yè)時(shí),樁機(jī)鉆桿太細(xì)。預(yù)防方法：(1)首先要擴(kuò)大樁機(jī)支承面積，使樁機(jī)穩(wěn)固，并保證鉆機(jī)平臺(tái)水平。(2）采取經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施，并于成孔后下放鋼筋前作井徑、井斜超聲波測(cè)試。（3)嚴(yán)格按照規(guī)范要求先配鉆桿。總之，進(jìn)行鉆孔灌注樁作業(yè)時(shí)要求在施工前要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工、驗(yàn)收規(guī)范，核查地質(zhì)和有關(guān)灌注樁方面的資料，對(duì)施工過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生的一些問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行分析處理,做至科學(xué)組織，精心施工17、，嚴(yán)格管理，施工質(zhì)量是完全有保證的，這些所謂的質(zhì)量通病也是完全可以避免的。第十章 質(zhì)量要求1、樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2、水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于32.5Mpa，用量不宜低于275kg/m3，混凝土抗?jié)B性能不低于設(shè)計(jì)要求。混凝土坍落度宜為1822cm。3、粗集料最大粒徑不應(yīng)大于40mm，細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的中砂，混凝土配合比含砂率宜采用0。40。5，水灰比宜采用0。50。6.4、鉆進(jìn)時(shí)，嵌巖樁在剛進(jìn)入巖層時(shí)應(yīng)立即通知監(jiān)理工程師確認(rèn)入巖位置，做好嵌巖深度記錄。5、成孔后必須清孔，測(cè)量孔深、孔徑、孔位和沉淀層厚度，確認(rèn)滿足設(shè)18、計(jì)或施工技術(shù)后，方可灌注水下混凝土。6、水下混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，嚴(yán)禁有夾層和斷樁.7、嵌入承臺(tái)的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的最小錨固長(zhǎng)度要求.8、所有樁基必須進(jìn)行無(wú)破損檢測(cè),對(duì)檢測(cè)結(jié)果懷疑有缺陷的樁應(yīng)進(jìn)行抽芯檢驗(yàn)，若抽芯樁存在重大質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)加倍擴(kuò)大鉆芯數(shù)量。9、樁基類樁不低于90%，檢測(cè)出現(xiàn)類樁應(yīng)原樁位沖孔恢復(fù)。10、鑿除樁頭預(yù)留混凝土后，樁頂應(yīng)無(wú)殘余的松散混凝土.11、鋼筋籠制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊接尺寸要求（d為鋼筋直徑）：焊縫長(zhǎng)度焊縫厚度焊縫寬度單面焊10d、雙面焊5d0.3d0。7d第十一章 鉆孔灌注樁施工安全措施1、施工人員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全教育工作。增19、強(qiáng)職工的安全意識(shí)，建立安全生產(chǎn)交底制度，要針對(duì)施工內(nèi)容進(jìn)行交底，并作書面記錄。2、工程施工中，當(dāng)班的項(xiàng)目管理人員，各工序責(zé)任人，應(yīng)定期和不定期對(duì)施工的機(jī)械設(shè)備、測(cè)量計(jì)量?jī)x器具的維護(hù)、磨損、連接和狀態(tài)偏離等狀況進(jìn)行檢查和技術(shù)復(fù)核。及時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修。3、起重吊裝設(shè)備使用前，均應(yīng)按程序進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理鑒認(rèn)批準(zhǔn)再投入使用。4、。施工員起重工要對(duì)投入的起重吊裝設(shè)備新舊程度、起重能力及司機(jī)的熟練程度有所了解，嚴(yán)格遵守“十不吊” 規(guī)定.5、起重吊裝設(shè)備旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。6、孔口用鋼筋網(wǎng)片或木板鋪蓋，防止人和物掉入其中。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)、泥漿池周圍設(shè)立防護(hù)欄，作為泥漿循環(huán)用的護(hù)20、筒周圍拉上三角旗予以警示。7、灌樁結(jié)束后，若要求填埋的,則對(duì)樁孔用規(guī)定填料四周對(duì)稱回填，回填時(shí)將溢出的泥漿引至泥漿池中，直至樁孔回填物高出地面，并作好醒目標(biāo)志。 8、應(yīng)制定施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全措施，、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)施必須有證專業(yè)電工進(jìn)行9、施工現(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)施都應(yīng)做好接地保護(hù).施工現(xiàn)場(chǎng)所有電線電覽均應(yīng)與平臺(tái)做好絕緣保護(hù)。10、電器安裝全部完成后應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，包括對(duì)雙電源的切換試驗(yàn)成功后才能正式使用。11、施工用安全設(shè)施、設(shè)備，包括安全帽、安全帶等勞動(dòng)防護(hù)用品須經(jīng)檢查，驗(yàn)收通過(guò)準(zhǔn)予使用。12、在施工時(shí)，周圍要設(shè)置防護(hù)，施工人員要佩帶安全帽、要穿平底防滑軟底鞋.實(shí)行每個(gè)班次至少清點(diǎn)一次13、鉆機(jī)在工作時(shí)，其鉆機(jī)底部必須用枕木、鋼鍥墊實(shí),防止鉆機(jī)移位。同時(shí)鉆架要用鋼絲繩拉住、將鉆機(jī)作必要固定。第十二章 機(jī)械鉆孔灌注樁平面布置圖（附后）