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1、第十三節(jié) 檢查井工程本工程污雨水檢查分為圓形混凝土檢查井、矩形混凝土檢查井。圓形混凝土檢查井采用預(yù)制裝配式混凝土檢查井，井室按規(guī)范規(guī)定施工；矩形混凝土檢查井和階梯式混凝土檢查井采用現(xiàn)澆；矩形直線混凝土和階梯式混凝土檢查井檢查井室按規(guī)范規(guī)定施工.1、檢查井井蓋：井蓋采用防沉降、防盜、防噪音三防井蓋,井蓋上均有“雨”、“污標(biāo)志，井蓋直徑規(guī)格為700mm。位于機(jī)動(dòng)車車道上的雨污水檢查井采用D400型球墨鑄鐵井蓋（承重荷載400kN），位于非機(jī)動(dòng)機(jī)車道上雨污水檢查井采用C250球墨鑄鐵井蓋（承重荷載250kN）。檢查井座做法及要求詳見檢查井蓋GB/T2358-20XX。檢查井位于道路下時(shí),井蓋應(yīng)與道路2、齊平；位于綠化帶時(shí)井蓋應(yīng)高于地面0。1m。井蓋（座）質(zhì)量應(yīng)達(dá)到采用標(biāo)準(zhǔn)圖說明要求，并符合給水排水管道工程施工施工及驗(yàn)收規(guī)范。雨污水檢查井爬梯采用塑鋼爬梯。2、污、雨水預(yù)留支管檢查井井徑均為1。00m,中心位于道路紅線外綠化帶內(nèi)距綠化帶外邊線1m，雨水支管管徑為d600，坡度為5,污水支管管徑為d300，坡度為5。3、現(xiàn)澆檢查井的施工工藝：基坑驗(yàn)收 澆筑墊層砼 綁扎井室總體鋼筋骨架 澆筑井室底板砼 支側(cè)墻模板 澆筑砼 拆模砌筑流水槽 安裝砼井蓋板 抹八字灰 養(yǎng)護(hù) 安裝井蓋板 安裝井筒。（1)基底的驗(yàn)收和處理：目的主要是確?；椎母叱毯统休d力。首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求采用機(jī)械開挖檢查井處基坑（隨溝槽開3、挖一起進(jìn)行），基坑周邊采用自然放坡,坡度與管道溝槽開挖坡度相同,基坑底部的寬度要同時(shí)滿足支模板和操作的需要.清底時(shí)采用人工進(jìn)行,清完基底后，對(duì)高程進(jìn)行復(fù)核，同時(shí)請(qǐng)勘察單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主單位對(duì)基底的承載力和土質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)核，承載力采用釬探技術(shù)，驗(yàn)收基底的承載力，承載力要大于120Kpa。若不滿足規(guī)范要求，按不良地基處理法處理,直至承載力合格。（2)井底墊層澆筑：測量人員測放出井室的準(zhǔn)確位置,然后支墊層模板，澆筑墊層混凝土，墊層混凝土的厚度為10cm，強(qiáng)度等級(jí)為C10。（3）綁扎井室主體鋼筋：在相關(guān)各干支管線以及支管的高程均已確定的情況下，即可進(jìn)行井室鋼筋的綁扎工作，應(yīng)在綁扎井身鋼筋網(wǎng)時(shí)連同管口位4、置一起確定，在澆注混凝土前將管身按要求插入鋼筋網(wǎng)內(nèi)就現(xiàn)狀幫扎。若各管線已完成,應(yīng)直接就現(xiàn)狀綁扎。伸入井室的管端應(yīng)平整完好。井室鋼筋幫扎好后，再綁扎踏步，并及時(shí)檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸，保證位置準(zhǔn)確無誤后澆注混凝土。鋼筋在場外加工，現(xiàn)場綁扎成型;鋼筋的接頭采用綁扎接頭;鋼筋的加工綁扎按有關(guān)鋼筋混凝土施工技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。為了加強(qiáng)井室的整體性，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，整個(gè)井室的鋼筋網(wǎng)一次性綁扎完畢：井底和井墻的受力鋼筋作為整根鋼筋進(jìn)行加工，首先給每一根鋼筋進(jìn)行編號(hào)，然后根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)算出每一根鋼筋的長度,在加工廠切斷彎曲成設(shè)計(jì)形狀，在井室基坑現(xiàn)場按照放樣對(duì)照編號(hào)進(jìn)行綁扎成型。在管道進(jìn)入井室入口處對(duì)5、豎向鋼筋作切斷處理，設(shè)置一環(huán)筋，豎向鋼筋與環(huán)筋綁扎成一體。（4)支底板模板，澆筑底板砼：采用鋼模板，內(nèi)刷脫模劑，澆注C25 S4砼，頂部沿井墻位置拉毛處理，井底厚度按圖集06MS201執(zhí)行.（5）支井身模板，澆筑井身：使用普通鋼模板結(jié)合定型模板. 模板使用前必須進(jìn)行仔細(xì)的檢查，鋼模板要求型號(hào)一致，不得使用彎曲、變形的模板。模板在使用前內(nèi)側(cè)均勻涂抹一層脫模劑。內(nèi)模板支撐采用對(duì)頂支撐，井室外側(cè)，為保證支撐穩(wěn)固，將槽幫鏟平夯實(shí)，然后墊木板塊,再用頂絲與模板對(duì)頂支撐。模板的支撐必須保證牢固可靠，模板及支撐體系要一邊安裝一邊進(jìn)行校準(zhǔn)及調(diào)整，邊線、高程、垂直度誤差滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行下道工序。模板反面使用6、U型卡卡緊，不得漏卡。在預(yù)埋管的位置以竹膠板取代鋼模板（井室內(nèi)壁全部使用鋼模)，竹膠板的開口尺寸與管外徑吻合,外面涂以模板油,固定好。在澆注砼之前要對(duì)各預(yù)埋件（主要是鑄鐵踏步）檢查確認(rèn)，混凝土采用C25 、S4的抗?jié)B砼，在混凝土澆筑過程中不得出現(xiàn)位移變形等現(xiàn)象.混凝土采用溜槽澆注，插入式振搗器振搗;混凝土澆筑后,覆蓋草簾撒水養(yǎng)護(hù)。(6）模板拆除24小時(shí)前需報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，側(cè)模板，在抗壓強(qiáng)度達(dá)到2。5MPa時(shí),方可拆除，以保證其表面及棱角不致因拆模而受到損壞。 （7）砌筑井內(nèi)流水槽:采用MU10的頁巖磚和M7.5的砂漿進(jìn)行砌筑。流水槽的槽幫高度控制：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，污水井流水槽幫高度與管道頂部齊7、平；雨水井流水槽幫高度為管道豎向直徑的一半。流水槽內(nèi)表面用1:2。5的防水砂漿進(jìn)行抹面，槽內(nèi)表面要圓滑順暢，三通以上檢查井的流水槽相交部位要相互圓滑過度. （8)在井墻的強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)方可吊裝砼井蓋.4、預(yù)制檢查井的施工工藝 工藝流程如下:施工準(zhǔn)備基坑開挖地基處理、墊層施工井室拼裝、連接管道蓋板吊裝流槽施工井口處理閉水試驗(yàn)回填井蓋安裝驗(yàn)收.（1）施工操作要點(diǎn)a.高程復(fù)核測量放線用全站儀進(jìn)行檢查井位和水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程復(fù)核。 b。檢查井底基礎(chǔ)施工進(jìn)行基底處理,按規(guī)范進(jìn)行高程、平整度、地基承載力等項(xiàng)目的檢查。地基承載力特征值符合設(shè)計(jì)要求（120kPa）。墊層注意控制高程和平面位置。c.井室拼裝、8、蓋板吊裝裝配式預(yù)制檢查井吊裝使用16T汽車吊，各調(diào)節(jié)拼塊之間，垂直方向的接縫為企口連接,由1:2防水水泥砂漿或聚氨酯攙和水泥砂漿密封。安裝時(shí)注意井室垂直,注意井室預(yù)留口軸線與管道軸線相符合.蓋板安裝注意平整，高程控制低于路基頂標(biāo)高.d.管道與檢查井銜接 檢查井與管道連接一般采用管頂平接，用1:2防水水泥砂漿或聚氨酯攙和水泥砂漿嵌縫封堵。具體做法為：在管道伸進(jìn)井室前，在管道下部120度范圍內(nèi)座防水砂漿，擠壓管道使防水砂漿與管道連接密實(shí),以砂漿外溢為宜。將管道兩側(cè)和上部分別以防水砂漿填滿，插搗防水砂漿，直至完全飽滿，最后抹出三角狀防水砂漿，寬度保持在5-6cm。 e.流槽澆筑 流槽采用C15素混凝9、土現(xiàn)場澆筑或采用M10水泥砂漿砌MU10粉煤灰磚，流槽表面采用20mm厚1:2防水砂漿分層抹面，抹面應(yīng)壓實(shí)，平整順直。施工前應(yīng)先將檢查井井基、井墻洗刷干凈。f.閉水試驗(yàn) 試驗(yàn)前，管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。g.溝槽及井室回填 砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%后，方可進(jìn)行檢查井井周回填，回填壓實(shí)度滿足有關(guān)要求(如圖）。井周采用中粗砂、石粉或粒徑不大于3cm的碎石分層回填，回填時(shí)夯實(shí)兩邊填料，每層回填不超過20cm，動(dòng)作不能過猛,以免擠壞管道接口,而且應(yīng)盡量沿管對(duì)稱填筑，該部分的密實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 . 井口采用反做法?；靥罹业铰坊鶚?biāo)高后，進(jìn)行基層施工，這時(shí)需用2厘米厚鋼板覆蓋井孔,鋼10、板與路基持平。待瀝青下面層碾壓成型后，刨除如設(shè)計(jì)圖的倒梯形圓環(huán)狀基層料，然后安裝井筒及調(diào)節(jié)環(huán)，澆筑加強(qiáng)井圈至瀝青下面層底，澆筑后表面拉毛。h.井蓋安裝檢查井安裝就位后，保證高程差控制在1cm以內(nèi),要及時(shí)安裝井圈，蓋好井蓋。 5、檢查井允許偏差應(yīng)符合下表：檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面軸線位置(軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測、經(jīng)緯儀測量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸10,02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬202用鋼尺量測直徑4井口高程農(nóng)田或綠地201用水準(zhǔn)儀測量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開槽法管道鋪設(shè)Di1000102Di100015不開槽法管道鋪設(shè)Di150010,20Di150011、20,406踏步安裝水平及垂直間距、外露長度101用尺量測偏差較大值7腳窩高、寬、深108流槽寬度105、雨水口施工 雨水口采用偏溝式雙篦及多篦雨水口，雨水口按設(shè)計(jì)尺寸接入檢查井，雨水口連接管均為D300、D400的鋼筋砼排水管，坡度為0.01，雨水篦子采用滿足國家質(zhì)量要求的高分子復(fù)合材料，產(chǎn)品滿足國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5026820）。雨水口井深H1.2m(紅線寬度B25m時(shí)），井深H1.4m（紅線寬度B25m）。雨水篦、座荷載等級(jí)與道路設(shè)計(jì)荷載等級(jí)一致.雨水口位置安裝正確。進(jìn)水井篦面必須低于周圍路面2厘米，與設(shè)計(jì)路面均勻順接，以利進(jìn)水。若因道路縱坡調(diào)整等原因致使道路最12、低點(diǎn)發(fā)生變化，雨水口必須隨之調(diào)整至新的最低點(diǎn)或者在最低點(diǎn)增設(shè)雨水口。（1)準(zhǔn)備：收水井施工放線宜在頂面基層完成后進(jìn)行。按設(shè)計(jì)要求放出側(cè)石邊線，釘好井位樁榷及收水井高程，注意井蓖與道路方向順直吻合.（2）按位置及高程人工開槽,井周每側(cè)應(yīng)大于30cm，以利施工.計(jì)算和控制槽深、槽寬并清平、夯實(shí),注意槽底不應(yīng)超挖，如有超挖不得用土回填?？捎昧Ａ匣靥罨蛴眉雍窕A(chǔ)的方法。（3）基礎(chǔ)：收水井的基礎(chǔ)為C15混凝土厚10cm。寬度應(yīng)比磚砌墻身寬5厘米，砌筑前應(yīng)將砼表面鑿毛。（4）井墻砌筑：在基礎(chǔ)底板上鋪砂漿一層（座漿)，可砌筑井墻,按圖紙做井底并用水泥砂漿抹出坡向支管的泛水.砌磚應(yīng)作到井蓖平直，邊角整齊，符合13、圖紙尺寸且磚面對(duì)齊吻合方可砌筑,上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭接，砌磚砂漿(M10）要飽滿，常溫砌墻用磚塊必須灑水浸濕。井身墻體砌筑到一定高度隨砌隨采用1：2水泥砂漿抹面.6、閉水試驗(yàn)1、準(zhǔn)備工作及原則（1）、準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)注水觀察容器、帶球閥鍍鋅鋼管和試驗(yàn)段管做好堵頭。(2)、污水管道必須分段閉水試驗(yàn)合格.帶井閉水水頭高度為2m (管頂以上2m）。根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求，污雨水管道均要求做閉水試驗(yàn)。2、閉水試驗(yàn)（1）、加水浸管管道兩端堵頭做好，養(yǎng)護(hù)4d以上達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水。閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)面以上2m,如井高不足2m時(shí)，將水灌至上游井口高度，經(jīng)檢查管子堵頭、管道、井身無漏水14、和嚴(yán)重滲水現(xiàn)象，再浸泡24小時(shí)后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。(2)、試驗(yàn)將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對(duì)滲水量的測定時(shí)間,不少于30分鐘。根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲透水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量為合格。實(shí)測滲水量應(yīng)按下式計(jì)算： q式中q實(shí)測滲水量L/(min。m）；W-補(bǔ)水量(L）；T-實(shí)測滲水觀測時(shí)間(min）；L-試驗(yàn)管段的長度（m）實(shí)測滲水量應(yīng)小于或等于GB50268-20XX表9。3。5規(guī)定的允許滲水量.（3）、閉水試驗(yàn)必須請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)察，并將結(jié)果鑒定確認(rèn).（4）、閉水試驗(yàn)必須于管道埋土前進(jìn)行。管道閉水試驗(yàn)允許滲水量管材管徑允許滲水量備注鋼筋砼管30021.62Q=m3/24h。km4015、025.0050027.9560030.6070033.0080035.3590037。50100039.52110041。45120043.30130045.00140046.70150048.407、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1)主控項(xiàng)目 1）所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求； 檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄. 2）砌筑水泥砂漿強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求； 檢查方法：檢查水泥砂漿強(qiáng)度、混凝土抗壓強(qiáng)度試塊試驗(yàn)報(bào)告. 檢查數(shù)量：每50m3砌體或混凝土每澆筑1個(gè)臺(tái)班一組試塊.3)混凝土結(jié)構(gòu)無嚴(yán)重質(zhì)量缺陷；井室無滲水、水珠現(xiàn)象；檢查方法:逐個(gè)觀16、察。（2）一般項(xiàng)目井室的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面軸線位置(軸向、垂直軸向)15每座2用鋼尺量測、經(jīng)緯儀測量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸10，02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬202用鋼尺量測直徑4井口高程農(nóng)田或綠地201用水準(zhǔn)儀測量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開槽法管道鋪設(shè)Di1000102Di100015不開槽法管道鋪設(shè)Di150010,20Di150020,406踏步安裝水平及垂直間距、外露長度101用尺量測偏差較大值7腳窩高、寬、深108流槽寬度101）混凝土無明顯一般質(zhì)量缺陷；井室無明顯濕漬現(xiàn)象; 檢查方法：逐個(gè)觀察。 2）井內(nèi)部構(gòu)造符合設(shè)計(jì)和水力工藝要求,且部位位17、置及尺寸正確，無建筑垃圾等雜物；檢查井流槽應(yīng)平順、圓滑、光潔； 3）井室內(nèi)踏步位置正確、牢固； 檢查方法：逐個(gè)觀察，用鋼尺量測。三、主要質(zhì)量通病預(yù)防措施（一）管道滲漏水,閉水試驗(yàn)不合格1.產(chǎn)生原因基礎(chǔ)不均勻下沉，管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。2.防治措施（1）管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。預(yù)防措施是：a。認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工，確保管道基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時(shí),應(yīng)進(jìn)行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力.b.如果槽底土壤被擾動(dòng)或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層后和18、超挖部分用雜砂石或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)。c.地下水位以下開挖土方時(shí),應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，確保干槽開挖，必要時(shí)可在槽坑底預(yù)留20cm厚土層，待后續(xù)工序施工時(shí)隨挖隨清除。（2)管材質(zhì)量差，存在裂縫或局部砼松散,抗?jié)B能力差，容量產(chǎn)生漏水。因此要求:a。所用管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告等資料;b.管材外觀質(zhì)量要求表面平整無松散露骨和蜂窩麻面形象;c。安裝前再次逐節(jié)檢查，對(duì)已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問的應(yīng)責(zé)令退場或經(jīng)有效處理后方可使用。(3)管接口填料及施工質(zhì)量差，管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開裂。防治措施：a。選用質(zhì)量良好的接口填料并按試驗(yàn)配合比和合理的施工工藝組織施工19、；b。抹帶施工時(shí)，接口縫內(nèi)要潔凈，必要時(shí)應(yīng)鑿毛處理,再按照施工操作規(guī)程認(rèn)真施工。（4)檢查井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏，預(yù)防措施：a。與檢查井連接的管外表面應(yīng)先濕潤且均勻刷一層水泥原漿，并座漿就位后再做好內(nèi)外抹面,以防滲漏。（5)規(guī)劃預(yù)留支管封口不密實(shí)，因其在井內(nèi)而常被忽視，如果采用砌磚墻封堵時(shí)，應(yīng)注意做好以下幾點(diǎn)：a。砌堵前應(yīng)把管口0.5m左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清洗干凈，涂刷水泥原漿，同時(shí)把所用的磚塊潤濕備用；b。砌堵砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于M7.5，且具良好的稠度；c。勾縫和抹面用的水泥砂漿標(biāo)號(hào)不低于M15。管徑較大時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙面較小時(shí)只做外單面勾縫或抹面.抹面應(yīng)按防水的5層施工法施工.d20、.一般情況下，在檢查井砌筑之前進(jìn)行封砌，以利保證質(zhì)量。（6)閉水試驗(yàn)是對(duì)管道施工和材料質(zhì)量進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，其間難免出現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)先在滲漏處一一作好記號(hào),在排干管內(nèi)水后進(jìn)行認(rèn)真處理。對(duì)細(xì)小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷,較嚴(yán)重的應(yīng)返工處理。嚴(yán)重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口外，還可請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員處理。處理后再做試驗(yàn),如此重復(fù)進(jìn)行直至閉水合格為止。(二）檢查井變形、下沉，構(gòu)配件質(zhì)量差1、產(chǎn)生原因檢查井變形和下沉,井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差，井內(nèi)爬梯安裝隨意性太大，影響外觀及其使用質(zhì)量。2、防治措施a。認(rèn)真做好檢查井的基層和墊層,破管做流槽的做法，防止井體下沉。b.檢查井質(zhì)21、量應(yīng)控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形.c。檢查井井蓋與座要配套；安裝時(shí)座漿要飽滿；輕重型號(hào)和面底不錯(cuò)用，鐵爬安裝要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置準(zhǔn)確。四、成品保護(hù) （1）井節(jié)和井件裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢,不得相互撞擊。（2）井堆放宜選用平整、堅(jiān)實(shí)的場地；堆放時(shí)必須墊穩(wěn)，防止?jié)L動(dòng)(3）起重機(jī)下管時(shí),起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機(jī)在架空高壓輸電線路附近作業(yè)時(shí)，與線路間的安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門的規(guī)定.(4)管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞;溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)原狀地基。（5） 合槽施工時(shí)，應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道，當(dāng)回填土高程與鄰近管道基礎(chǔ)高程相同時(shí)，再安裝相鄰的管道。（6）井節(jié)安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清除管節(jié)內(nèi)的雜物，暫時(shí)停止安裝時(shí)，應(yīng)將井口采用木板蓋住井口或臨時(shí)防護(hù)措施. （7）地面坡度大于18%,且采用機(jī)械法施工時(shí)，應(yīng)采取措施防止施工設(shè)備傾翻。五、安全技術(shù)交底 1、機(jī)械下井時(shí)，應(yīng)設(shè)專人管理交通，管理交通人員應(yīng)手持紅旗位于明顯位置處。下管時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，溝內(nèi)人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)處。 2、井節(jié)對(duì)接時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，與溝槽內(nèi)管材之間要保持一定的安全距離，作業(yè)人員不得站在已到位井節(jié)和正在對(duì)接的井節(jié)之間。 3、管接口必須密實(shí)，平順，不脫落。井中心應(yīng)對(duì)正管縫，填料密實(shí)。 4、槽內(nèi)工作人員必須戴好安全帽及佩戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。