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1、建筑裝飾裝修工程施工方案（一）、內墻裝飾1)作業條件1、 抹灰部位的主體結構分部工程均經過有關單位(如建設、設計、施工單位等共同驗收,并簽認）。門窗框及需要預埋的管線已安裝完畢，并經檢查驗收合格。2、 抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面200250mm，搭好腳手板,防止落灰在地面，造成浪費。3、 將混凝土、砌塊墻等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1:2。5水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。4、 對于磚墻,應在抹灰前一天澆水濕透。對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應提前兩天進行澆水，每天宜兩遍以上。2）材料要求1、 水泥:P.C32.5級及其2、以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥.2、 砂：中砂，平均粒徑為0。355mm。3)施工機具砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、57mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。質量要求:質量要求符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范（GB50210-20XX）的規定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1基層表面第4.23、。2條2材料品種和性能第4。2.3條3操作要求第4.2.4條4層粘結及面層質量第4。2.5條一般項目1表面質量第4。2。6條2細部質量第4.2.7條3層與層間材料要求及層總厚度第4.2。8條4分格縫第4.2。9條5滴水線（槽）第4.2.10條6允許偏差(mm)立面垂直度普通抹灰4高級抹灰3表面平整度普通抹灰4高級抹灰3陰陽角正方普通抹灰4高級抹灰3分格條(縫)直線度普通抹灰4高級抹灰3墻裙、勒腳上口直線度普通抹灰4高級抹灰3抹灰砂漿應按設計要求配比，材料品種，應按設計要求選用。大面積批灰宜事先做試驗間（樣板間），得出既保證質量又便于監控后期工程施工的對比和目標.4）工藝流程基層處理吊直、套方、4、找規矩、貼灰餅墻面沖筋（設置標筋) 做護角抹水泥窗臺板抹底灰抹中層灰抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等) 抹墻面罩面灰養護5）施工工藝: 1、基層處理:吊直，套方，打墩，墻面沖筋。抹灰前對墻面的處理是一項重要的工序，對砌筑灰縫不嚴實或表面不平整之處、水電管道槽盒處用1：2。5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹,并用磨板搓平帶毛面。補抹厚度大于15mm的必須分兩次補抹，每層厚度控制在8mm為宜。然后用掃帚將內摻10%-15的107膠甩到墻面上,其甩點要均勻。甩前墻面要先濕水，甩后注意養護.外墻抹灰施工前，應安裝好門窗、陽臺欄桿和預埋鐵件等，并將剪力墻及墻體上的施工孔洞堵塞密實,孔洞堵塞時先洗孔再填5、充膨脹劑封實。2、墻面沖筋：抹灰前應用相同的砂漿沖筋（打墩和打欄），過厚時要考慮分層操作。底層抹灰應分層施工,每次一般磚墻7-9毫米，砼墻不大于8毫米。第二次抹底灰應于前次砂漿干硬70%后進行，在每次抹灰之前必須檢查前一層有無開裂、空殼、趕濕度是否適宜等.每次批抹之后要壓實磨平并要稍帶毛面。3、護角:柱面和門窗洞的陽角用1:2。5水泥砂漿護角,其高度同墻面抹平，每側寬不小于50mm。4、底灰和中層灰抹完后，用1:2。5水泥砂漿或按設計要求的水泥混合漿抹面層，厚度為58mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓6、實壓光。為防止出現墻面花，施工過程中對于材料的配合比應注意,水灰比不能過大，要按交底控制水灰比。5、 交界處處理: 6、細部要求：所有裝飾線條做1cm堪條和1。5cm滴水;門窗洞口、飄窗、雨篷、空調板、陽臺部分做1cm堪條、2cm滴水。窗子洞口一定要清理干凈后才能進行下一道工序施工。6）應注意的質量問題1、 粘結不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰,最常見通病之一就是次層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈,用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產生不均勻的收縮應力,形成干縮裂縫.改進措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結作7、用，減少砂漿的收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關鍵.同時砂漿表面抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應力，待砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現.2、 抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制，保持1520mm為宜。操作時應分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為78mm，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3、 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預埋木磚間距大，木磚松動，反復開關振動，在窗框兩側產生空鼓、裂縫：應把門窗塞縫當作一個工序由專人負8、責,木磚必須預埋在混凝土砌塊內，隨著墻體砌筑按規定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內預埋木磚最為妥當。7）成品保護 1、翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的墻面,并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞; 2、各抹灰層在凝結前應防止快干、爆暴曬、水沖、撞擊和震動，以保證其灰層有足夠的強度。（2）外墻裝飾 1)外墻貼磚 面磚規格：按圖紙要求，面磚色彩有設計人員與建設方共同確定，現場按建筑立面圖及外墻磚鋪貼大樣進行選用粘貼。面磚采購供應由建設方完成，材料進場后，項目部指定專人負責接收、保管，粘貼樣板塊。 2）施工機具準備 主要機具包括:鋼絲刷、鐵錘、皮錘、毛刷、9、掃帚、水桶、鐵抹子、鐵鍬、篩子、木杠、靠尺、水平尺、游標卡尺、線墜、盒尺、墨線盒、水泥釘、射釘、鉛絲、方尺、成品塑料卡具、手推車等。 3）作業條件準備 1、飾面磚、水泥、砂、粘結材料、填縫材料等按要求進場存放，其中飾面磚、粘結材料、填縫材料應有生產廠家的出廠檢驗報告和產品合格證,水泥要進行復檢后才能使用 2、外墻大面積裝修開始前,應組織專項的腳手架架驗收。重點檢查卸荷鋼絲繩、連墻件、架體變形及架體防護等情況，合格后方可上人使用. 3、面磚進場后,安排專人進行看管,防止面磚泡水、受潮影響粘貼施工 4、按照排磚分色圖紙，非整磚由專人定點定機加工、切割，統一堆放備用 4）主要施工方法及技術措施 1、10、面磚鑲貼工藝流程: 墻面堵塞螺栓洞（膨脹劑）基層處理掛鋼絲網15厚1：3水泥砂漿打底刮糙(分兩次施工)刷素水泥漿一道外墻面彈排磚控制線及細部線鑲貼面磚1:1水泥砂漿勾縫清洗養護 2、外墻抹灰及面磚鑲貼施工操作技術要點： 墻面堵塞螺栓洞 堵塞螺孔前必須先將螺栓孔清理干凈,然后用膨脹劑堵塞，要求堵塞深度不小于10cm 基層清理及掛鋼絲網 基層用工具鏟將外墻上的模板木屑、掛漿剔除干凈，在砼與墻體交界處掛鋼絲網，每邊寬度不少于15cm，高度沿墻高。用射釘進行固定，保證不翹曲、脫落為準。 外墻抹灰 按照圖紙的裝飾做法配置砂漿，抹灰時應分層進行,首次抹灰為15厚1:3水泥砂漿打底刮糙,同時刷素水泥漿一道.11、 排磚彈線 排磚特別應注意磚與磚之間的縫隙，排磚按照窗間墻、窗心墻對照排磚分色圖分別排版，各排版區非整磚只能有一列或一行，特殊部位不得超過兩行或兩列。鑲貼 鑲貼前必須提前再次用水認真濕潤粘貼基面，表面無明顯水印即可貼磚。鑲貼時純水泥膏隨配隨用，一次配置必須用完后方可進行第二次配漿，不得中途加水泥增配，確保水泥膏強度。 鑲貼時帶水平通線，配合基面主控制線，上下左右拉通線,控制面磚橫豎成行，表面平整。 在每完成一層外墻面磚鋪貼,并經驗收合格后及時進行磚縫施工，采用1:1水泥砂漿勾縫.操作要求：沿著水平向、豎向磚縫在已貼完的面磚上涂壓密實，在用干軟的布將面磚上擦干凈，最后用專用鉤子將磚縫抽壓圓光，成12、八字縫，凹縫深度為1-2mm左右。當日勾縫，次日注意及時灑水保護. 剛貼完的墻面應防止雨水及施工用水的沖刷，嚴禁碰撞損壞墻面磚。 （二）、門窗工程1、施工流程：放線安裝框塞縫、打膠安裝扇安玻璃清理、驗收。門窗要經看樣、訂貨、驗收三道手續后才能進場使用,尤其要檢驗框料的大小。塑鋼門窗材料要選用正規廠家，材質一定要達到設計要求，嚴格按要求制作安裝、膠條、五金等一定要安裝到位,所有接口應用玻璃膠打實，框四周與墻縫隙里面應用水泥砂漿分層填塞密實,外面用建筑硅膠打夯實，嚴防滲漏。門窗安裝前先進行調整、平直,安裝時應在門窗洞口四周彈線,保持在同一平面上，達到上下垂直一條線，左右水平一條線，同時應根據室內+13、50cm水平線控制窗臺高度，不得將門窗框埋入墻體內。窗扇安裝應關閉嚴密、間隙均勻,開關靈活。 2、門窗框安裝前應先查準門窗洞口尺寸,清除雜物,按指定安裝位置光彈擊準確的垂直線和水平線，復驗無誤后再止門窗框.門窗用斜木校正塊進行垂直校整。在2000MM之內的門窗框對角線偏差不準大于3MM，垂直度偏差不準大于2MM,平行偏差不準大于2MM，推拉框的下檔框水平偏差不得超過1MM。用水平靠尺檢查，先將框左側與墻體固定后，先上后下依進行固定校正. 3、鐵腳（膨脹螺栓）安裝排列邊距180M，間距500MM調整鐵腳按MCJ502要求進行安裝，膨脹螺絲栓用M10100進行安裝，牢固。確保風荷的設計要求。門窗框14、四周與墻體留有8-6MM的伸縮縫，打膨脹臍在未打膨脹劑前，先要清除雜物、粉塵,調整木墊付塊，膨脹劑要打均勻、保滿、密實，對門公安處框下框,排隊水孔槽進行保護，防止土建粉刷時損壞。4、門窗安裝時、安裝上部固定亮子玻璃，玻璃尺寸按此固定尺寸每邊于68MM，用玻璃墊塊不許玻璃與PVC框直接接角,每塊玻璃不少于8塊玻璃墊塊，安裝玻璃壓條時先左右后上下,搭接嚴密不反邊，確保空氣滲透，雨水滲漏的設計、安裝規范要求。門窗推拉扇安裝前，先調平、調直附件，配件的成品試驗報告、產品合格證要符合設計和使用功能的要求,嚴格按照安裝工藝、圖集、規范要求。5、安裝完畢進行自檢,撕清保護層紙清污，打密封膠，打膠要密實飽滿、15、均勻、橫平豎直,不準涌打.確保無雨水滲漏現象。（三）樓地面工程工藝流程：基層清理結合層彈線找規距測平做標點面層養護貼磚.樓地面施工前要清除結構面上的浮子、砂漿等雜物，必要時用攢子鑿除,然后打水清洗干凈表面，根據+50cm水平線定出地坪標高，做標點。首先要做好樓地面基層工作,然后才可做面層。（1） 地面做法：地面一宿土夯實80厚C15砼素水泥結合層一遍20厚1：4干硬性水泥砂漿地面二素土夯實80厚C15砼60厚C20細石砼找1坡，最薄處不小于30厚素水泥漿結合層一遍20厚1:4干硬性水泥砂漿一、材料要求:采用P。C32.5號水泥，復驗符合設計要求。砂采用中砂.二、施工要點：1、基層處理：現澆砼板16、的表面應粗糙,潔凈和潤濕，并不得有積水現象。在鋼筋砼板上鋪設時應在已壓光的板上，劃毛或鑿毛，或涂惻刷辦面處理劑，灑水潤濕應在施工前一天進行。2、沖筋貼灰餅：根據彈好的50水平線,在地面四周做灰餅，大房間間距1。5m2m，增加沖筋,如有地漏和坡度要求的房間應按設計要求泛水。3、水泥砂漿攪拌時，應拌和均勻，顏色一致，攪拌時間不應超過2分鐘,配合比為1:3水泥砂漿.4、涂刷水泥漿結合層：刷水灰比為0.5的水泥漿,隨刷隨鋪隨拍實,并在水泥初凝前用木抹搓平壓實。5、鋪水泥砂漿時應用木抹子趕鋪拍實，用木杠按貼刮平，如有高低差的地面,應用擋條做到高低差，面層壓光宜為鐵皮抹子,分三遍完成，并逐遍加大用大壓光，17、水泥砂漿面層如遇管線等，出現局部厚度減薄處，并在10mm及10mm以下時，必須采用防止開裂的措實，符合設計要求后,方可做面層。6、水泥砂漿面層鋪好后一天內應以砂或鋸沫并在7天內每天澆水不少于一次，在室溫大于15時，開始3-4天內每天澆水不少于2次。三、成品保護1、施工操作時，應保證已完成的工程項目，如門窗要加以保護，避免推時損壞門框及墻護角。2、施工后的地面應注意保護，禁止亂剔孔洞。四、注意的質量問題1、地面起砂:水泥標號不夠，水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌握不準，壓實不適時造成，施工時水泥應符合要求，嚴格控制配合比。2、地面不平漏壓，水泥砂漿鋪設后，壓邊角，容易漏壓不平，施工時應注意操作。3、倒泛水：有墊層的地面坡度沒找準，面層施工前應檢查基層泛水，是否符合要求，面層施工時，沖筋找好泛水。五、安全文明施工措施:1、施工時必須戴好安全帽，嚴禁酒后上崗；2、不準帶小孩進場，不準穿拖鞋進場；3、做好施工用電的安全措施,嚴格按施工臨時用電規范執行.嚴格執行“三級配電、兩級保護”的用電措施；4、建筑垃圾一定及時清理干凈,嚴禁將拌好的砂漿不使用完畢，確保落地砂漿在凝固之前將其清理干凈。不得使用隔夜砂漿，保證做到工完料凈場地清.