膠帶大巷皮帶更換施工方案(5頁).doc
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上傳人:正***
編號:706232
2023-07-10
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1、 玉華煤礦主斜井膠帶更換施工方案一、 工程量:拆除安裝膠帶2400米,型號:STJ1400,膠帶寬1400mm,新膠帶共計12卷,共2400米。二、 施工前準備(不停產)1、 疏通施工通道,對主斜井聯絡巷巷道起底、軌道調整、排水溝修繕,施工場地平整等,確保施工通道暢通。2、 根據施工需要,需安裝2臺絞車,其中,主斜井斜巷第一個躲避硐室處安裝一臺11.4KW絞車,用于膠帶合攏時,向上拉膠帶;主斜井聯絡巷彎道處安裝一臺18.5KW回柱絞車,用于拉緊底膠帶和回收舊膠帶。3、 根據施工需要,主斜井聯絡巷從躲避硐室往后每隔5米,在軌道上方巷道打一組起吊錨桿,用于吊掛新膠帶。4、 制作三付卡道器和四付夾板2、。5、 改造主斜井聯絡巷風門為,最小尺寸為1.5m寬2.2m高。6、 地面膠帶裝車共12車,從副井罐籠入井,經運輸大巷,運至主斜井聯絡巷。膠帶入井時,窄罐加配重不小于7噸,確保副井絞車張力差在規定之內。7、 根據施工需要,在主斜井聯絡巷彎道處搭設硫化平臺,用于對所有新膠帶進行硫化連接。8、 用倒鏈將第一卷膠帶吊起,采用人工配合絞車將膠帶敷設在聯絡巷,尾部端頭放到硫化平臺上(注意:在新膠帶硫化連接完后,必須確保新帶與舊帶連接時鋼絲網在上面),用倒鏈將第二卷膠帶吊起,采用人工配合絞車將膠帶端頭放到硫化平臺上,與第一卷膠帶尾部端頭進行硫化連接。9、 剩余10卷膠帶根據第8條進行硫化,整個硫化工作結束3、后,12卷膠帶形成一整條膠帶,來回彎曲疊加存放于機尾聯絡巷車場,只剩第1卷膠帶端頭和第十二卷膠帶尾部端頭。10、 在主斜井機尾重錘車往機頭方向4米處打一組地錨,用于拉放重錘車;分別在1#給煤機往機頭方向20米處、30米處各打一組地錨,用于在膠帶合攏時,固定膠帶端頭。11、 對主斜井機尾兩個溜煤點擋煤裝置和掃煤器進行拆卸,以便于拉膠帶時順利通過。 三、施工階段(需要停產)1、施工勞動力安排序號班組工種人數合計人數備注1膠帶剝頭班鉗工2020膠帶剝頭2硫化班鉗工616人膠帶接頭硫化普工8電工23運輸班鉗工860人拉新、舊膠帶絞車司機2信號工2普工482、搭設硫化平臺 在靠近機尾滾筒平巷躲避硐室處搭4、設硫化平臺,安裝硫化設備,為新舊膠帶硫化連接做好準備。3、截膠帶1)、利用機尾重錘車處一組地錨和2個5噸倒鏈將重錘車向上拉1米,使膠帶處于松弛狀態,在機尾托帶滾筒往機頭方向20米處,將舊膠帶的下帶截斷。2)、將重錘車下放到軌道最下方,將繞過機尾滾筒的下膠帶拉出,搭到機尾滾筒上,將舊端頭放到硫化平臺上,準備與第十二卷新膠帶尾部硫化連接。4、敷設新膠帶敷設新膠帶采用人工配合絞車,滑輪組單層膠帶拉放方式進行。將第十二卷膠帶的尾部端頭放到硫化平臺上,與舊端頭硫化(新膠帶的鋼絲網面必須向上)。硫化結束后,拆除硫化器,采用手動控制方式開起膠帶輸送機,利用舊膠帶將新膠帶牽引。同時利用聯絡巷18.5KW回柱絞5、車拉下舊膠帶端頭,舊膠帶拉出后直接裝車,盡可能在原硫化接頭處將舊膠帶截斷。舊膠帶在拉出過程中,為防止膠帶在下托輥間出現弧垂現象,利用18.5KW回柱絞車進行張緊。整個敷設膠帶工作結束后,利用2個5噸倒鏈將重錘車拉至張緊軌道最高位。在1#給煤機往機頭方向20架處搭設硫化平臺,將轉下來的第十二卷膠帶尾部在與舊膠帶硫化連接處截斷,端頭繞過機尾滾筒,利用11.4KW絞車將端頭放到硫化平臺上,利用2個3噸倒鏈、一付夾板將膠帶固定;根據整條輸送機的容帶量截第一卷膠帶,與第十二卷膠帶頭部硫化,新膠帶形成閉環,下放張緊小車使整條膠帶處于張緊狀態整個硫化工作結束后,清點工具,拆除硫化平臺和夾板,裝車升井;安裝上6、托輥架、擋煤裝置、掃煤器及清理現場等。三、 試運轉及膠帶機調試試運轉時,對膠帶機進行調偏處理。試運轉及調試后,膠帶機各部應運轉正常,保護裝置靈活可靠,各軸承溫度不超過80度,溫升不超過40度,電機空載電流不大于25安,試運轉工作應做出記錄。同時開啟在線檢測設備,對新膠帶的硫化接頭采集原始數據,建立每個硫化接頭的原始檔案四、 主要施工機具主要施工機具見附表一附表一 主要施工機具明細表序號名 稱規格型號單位數量1絞車11.4KW臺118.5KW臺12倒鏈3T個25T個610T個43硫化機臺14開口吊鉤型起重滑車HQGK1/10T個25航空汽油120#升3006美工刀把507美工刀片1盒(100片)盒208電動角向磨光機S1M-150A臺29角磨片150*22片10010槽鋼20公斤120011角鐵L75*75米3612打點器、電鈴組513鋼絲繩12.5米50018.5 米30014繩卡子12.5個3018.5個3015扳手12寸把1015寸把1018寸把1016除銹角磨片片5017溫度計0200度個20