模板支撐系統專項安全施工方案1(7頁).doc
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2023-07-10
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1、目 錄1。1工程概況21.2模板支撐的方案及措施21。2.1混凝土框架柱21.2.2混凝土框架梁31。2.3混凝土現澆屋面板41.2。4人行斜道的搭設41。2.5模板安裝51。2。6模板的拆除61.2。7模板的維護及維修71.3模板安裝允許偏差及檢驗方法71。4安全管理措施7模板支撐系統專項安全施工方案1.1 工程概況站房型式為線側平式,人工挖孔樁承臺基礎,鋼筋混凝土框架結構,站房主體一層,高12。43m,總建筑面積999m2,其中站房面積621.56m2,并入生產用房面積377。44m2,外墻為石材和玻璃幕墻裝飾。 主站房主要工程內容包含主體結構工程、建筑裝修工程和機電安裝工程.建筑裝修包括2、站房建筑裝修工程、各功能區室內裝飾裝修工程、室外外墻石材、幕墻裝飾;站房機電安裝工程包含變配電及照明工程、給排水及消防工程、通風空調工程。 雨棚主體為懸挑鋼架結構,高5。8m,標準段寬8m,基本柱距12。6m,總長300m;屋面系統由H型實腹剛檁條、系桿、水平支撐組成,淺灰色壓型鋼板屋面,總覆蓋面積2193m2。1.2 模板支撐的方案及措施1.2.1 混凝土框架柱(1)模板夾固系統采用鋼管對拉螺桿體系,柱鋼箍采用48mm3。5mm鋼管,14mm對拉螺桿,每450mm設置一道,支撐排架采用48mm3。5mm鋼管搭設的滿堂腳手架.(2)安裝時保持柱模的軸線位置、標高、垂直度。柱模不得位移,柱模固定3、采取與鋼管排架連接固定。(3)根據設計幾何尺寸開梁口或補梁口,補梁口要求方整牢固。(4)柱與柱之間模板支撐體系應用水平鋼管和剪刀撐相互拉結牢固。(5)混凝土柱模板支撐系統整排柱搭設鋼管排架支撐連成構架(排架柱部分)。框架柱排架示意圖(6)沿柱高方向認真進行模板尺寸、軸線位置和垂直度校正固定牢固確保混凝土成品柱的位置、斷面和垂直度。(7)框架柱模板一次性支模到頂,混凝土下料采用串桶分兩次進行澆注至梁底下標高處,保證混凝土的下料和振搗。1.2.2 混凝土框架梁(1)模板夾固系統采用鋼管對拉螺桿體系,用48mm3.5mm鋼管作豎向擱柵,每兩根一組并在一起,采用一根12mm對拉螺桿從中間穿過拉緊,對拉4、螺桿H向間距為450mm,在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)為600mm。支撐排架采用48mm3.5mm鋼管搭設的滿堂腳手架。(2)對跨度不小于4m的現澆梁板,其模板應按1/400設計要求進行起拱。(3)梁、柱節點為模板的薄弱環節,支模前應根據圖紙尺寸預先進行模板設計和制作,保證有足夠的剛度和強度,以及混凝土的截面尺寸。為保證梁、柱節點處拆模后混凝土平整、光滑,無漲模、縮頸、漏漿等現象,在支梁底模時要著重檢查底模有無偏差及伸進柱內現象,校正后用扣件在底模兩側固定牢固。1.2.3 混凝土現澆屋面板(1)模板滿堂腳手架排架立桿縱橫間距采用860mm880mm,步距采用1800mm。(2)排架的梁5、底雙向墊松木板或木方,其他部位墊14mm厚200mm200mm木模板,離根部200mm處設掃地桿。(3)對后澆帶部位,排架的梁底雙向墊松木板3000mm200mm50mm木板。(4)剪刀撐設置:1)在頂部和底部(掃地桿的設置層)、中間每三層設水平加強層,每隔四至六排支架立桿沿水平結構層設置水平剪刀撐; 2)支架四邊與中間每隔四至六排支架立桿設置一道縱向剪刀撐,由底到頂連續設置;3)在主框架的跨中立桿間設置剪刀撐;4)每道剪刀撐寬度不小于4跨,且不小于6m,斜桿與地面夾角為45到60;剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與立桿或大橫桿扣緊外,在其中間增加24個扣結點。1.2.4 人行斜道的搭設(1)人行6、斜道的設置附在外腳手架上,斜道桿件獨立設置,采用之字型斜道,斜道寬度為1。2m,坡度為1:3,拐彎處設置平臺,其寬度同斜道寬度.(2)斜道兩側及平臺外圍均設置欄桿及擋腳板,欄桿高度為1.2m,擋腳板高度為180mm,并按腳手架的搭設要求設置連墻件、剪刀撐及橫向斜道。1.2.5 模板安裝(1)梁模板安裝順序1)模板安裝順序搭設和調平模板支架按照標高鋪設梁底模板拉線找直綁扎鋼筋 安裝墊塊梁兩側模板調整模板2)技術要點梁跨度大于4m時,起拱0.2%,并注意梁的側模包住底模,下面龍骨包住側模。(2)樓板模板安裝順序及技術要點1)模板安裝順序滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板樓板模板拼裝模板調整7、驗收進行下道工序。2)技術要點樓板模板當采用單塊就位時,宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與柱、梁模板連接,然后向中央鋪設。(3)柱模板安裝順序及技術要點1)模板安裝順序搭設腳手架柱模板就位安裝安裝柱模安裝支撐固定柱模砂漿封堵柱根澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板2)技術要點模板就位一定要準確,垂直度一定要保證。柱根在澆筑混凝土之前用水泥砂漿封堵,以防止振搗混凝土時漏漿。1.2.6 模板的拆除(1)拆除模板前,應準備好相關資料報監理、業主同意后方可拆模。(2)澆注混凝土屋面板時,留置4組同條件混凝土試塊,兩組作為拆模試塊,兩組作為同條件養護試塊;拆模試塊的混凝土強度符合下表的規定后方可拆除模板8、拆除系統.結構類型結構跨度/m按設計的混凝土標準值的百分率計()板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件100(3)模板支撐系統的拆除作業必須自上而下逐層進行,嚴禁上下層同時拆除作業,分段拆除的高差不應大于2層.設有附墻連接的模板支撐系統,附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除,嚴禁先將附墻連接全部或數層拆除后再拆支撐架體。(4) 3m以上支撐架體的拆除,嚴禁將拆卸的桿件向地面拋擲,應有專人傳遞至地面,并按規格分類堆放.(5)模板支撐系統的拆除前對拆除方案進行技術交底,由專業操作人員作業,派專人進行監護,在拆除區域內設置安全警戒線。(6)模板拆除拆除模板時要注意保護混凝土,不能硬撬動9、模板接縫處,以防止損壞多層板。拆除的模板、龍骨及腳手架要碼放整齊,并要注意不要集中堆料.拆除掉的釘子在作業面清理干凈,以防扎傷人.1.2.7 模板的維護及維修安裝模板時要輕起輕放,不準碰撞已經安裝好的模板和其他硬物。要嚴格控制拆模時間,拆模時按照程序進行,嚴禁用大錘敲擊或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和棱角。定型模板在使用過程中應加強管理,分規格堆放,及時修理,保證編號的清晰。拆模時要注意成品保護,嚴禁破壞。對多層板運輸和堆放時要注意防止雨淋水浸;多層板嚴禁與硬物碰撞、撬棍敲打、振搗器振搗、任意拋擲等,以保證板面不受損害;模板使用后應及時用清潔劑清理. 1.3 模板安裝允許偏差及檢驗方法序號項目10、允許偏差/mm檢查方法1柱梁墻軸線位移32標高2,53柱墻量截面尺寸2,54每層垂直度35相鄰兩板表面高低差16表面平整度37預埋件中心線位移38預埋管預留孔中心位移39預埋螺栓中心線位移210預埋螺栓外露長度10,011預留洞口中心線位移101.4 安全管理措施1)模板上架設電線和使用電動工具采用36V低壓電源;2)登高作業時,各種配件放在工具箱內或工具袋內,嚴禁放在模板或腳手架上;3)裝拆施工時,上下有人接應,隨拆隨運轉,并把活動部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板上或拋擲;4)預拼裝模板的安裝,邊就位邊校正邊設置連接件,并加設臨時支撐穩固;5)拆除承重模板時,設置臨時支撐,防止整塊突然倒塌;611、)在架空輸電線路下安裝和拆除模板時,吊車起重臂、調物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空電線的最小安全距離應符合下表的規定:外電顯露電壓1KV以下110KV35110KV154220KV330500KV最小安全距離46810157)安裝柱模板時,不得將柱鋼筋當作臨時支撐;8)吊裝模板時,必須在模板就位并連接牢固后,方可脫鉤,并嚴格遵守吊裝機械使用安全規定;9)拆除模板時應由專人指揮并采取可靠的安全措施,并在下面標識出作業區,嚴禁非操作人員進入操作區。操作人員佩戴好安全帶,禁止站在模板的橫撐上操作,拆下的模板及時調運,不準向下亂扔。拆模間歇期間,將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落、倒塌傷人;10)5級以上大風天氣嚴禁施工;11)模板放置時不得壓有電線、電氣焊管線;12)模板拆除時嚴禁用大錘敲擊。拆除后的模板及時清理混凝土渣塊。由專人負責校對模板幾何尺寸,偏差過大的模板要及時修理;13)在混凝土澆注過程中有專人對模板支撐系統進行監護,發現有松動、變形等情況,必須立即停止澆注并采取相應的加固措施;14)澆注混凝土時盡可能使模板支撐系統均勻受載,并進行位移和變形監測。15)模板支撐系統搭設后至拆除的使用過程中,立桿底部不得松動,不得任意拆除任何一根桿件,不得松動扣件,不得用作起重機纜風的拉結.