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1、3、澇河整修工程1、測量放樣（1）根據業主提供的座標控制點和水準點，按照設計要求進行定位放線，河道軸線用經緯儀設測導線點控制，每100米左右設置一點,導線點設測定位必須在河岸線以外便于保存保護的地方,設置固定標志，并加妥善保護，高程控制將在工程任務范圍內布設一條臨時水準路線，采用軸線導線樁加測水準高程的方案。測量精度必須符合工程測量規范要求，并必須經過監理工程師復核合格后方可使用。（2）施工測量設置專人負責，組成專業班子，自始自終參加本工程施工，加強對導線、高程控制點的檢測復核，確保成果正確性。（3）施工測量應密切配合各項工程的施工,嚴格施測各斷面的縱橫軸線，標高必須符合設計和規范要求,將設測2、成果和各種設測標志認真及時向施工技術人員和操作工交底清楚，并要加強施工監察。（4）施工測量要做到對主要測量標志進行統一編號和標有醒目顏色，使施工現場技術和操作人員便于掌握。測量人員在主要控制點施測完成后，要繪制平面成果圖，將注明位置、相關點距離、角度等，并增設校核樁等措施，進行定期檢測,以免發生差錯，杜絕施工返工和發生施工質量事故。2、施工圍堰填筑拆除一、施工圍堰填筑（1）圍堰施工利用河道開挖土方，利用推土機同時向河中心推進，并利用推土機進行碾壓。（2）圍堰合攏后繼續推土機加高加寬，直至達到設計要求為止。（3）圍堰達到設計要求后，在迎水坡用劃草袋進行維護，以防流水沖刷施工圍堰。（4）在每個圍堰3、的岸邊堆放一定數量的草袋和粘土，并派專人值班，在緊急情況下,施工機械隨時聽從調度,隨時對圍堰進行加固,確保工程順利進行施工.二、施工圍堰拆除待工程施工結束后，并通過驗收，方可進行圍堰拆除，利用挖機和自卸汽車拆除外運.3、河道清淤河道長期淤積較厚,抽干積水后以利淤泥排水固結，可采用挖掘機開挖，由于河較寬,擬采用長臂挖掘機進行開挖,采用10t自卸車運送到監理人指定的棄土區.4、土方開挖1)、開挖前準備工作（1)場地清理場地清理包括植被清理和表土清挖。其范圍包括永久和臨時工程、料場、存棄渣場等施工用地需要的全部區域的地表.（2)植被清理清理開挖工程區域的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監理人指明的其他有礙物4、。施工場地表的植被清理，必須延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎邊線（或建筑坡角線)外側至少5m的距離。植被清理必須挖除樹根的范圍應延伸到施工圖所示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎外側3m的距離。注意保護清理區域附近的天然植被，因施工不當造成清理區域附近林業資源的毀壞,以及對環境保護造成不良影響。現場清理范圍內，砍伐的成材或清理獲得具有商業價值的材料應歸發保人所有，應按監理人指示,將其運到指定地點堆放。場地清理中發現的文物古跡，應按通知相關單位并采取保護措施。（3）河道明水排除施工中迅速排除明水、雨水是施工順利進行的重要保證，在河道一側開挖壟溝，滲水由排水龍溝引至一端處集水坑內,再抽排至5、施工區域外.具體施工時可以根據現場具體情況分段圍堰截水分段施工或者將排水壟溝與相鄰標段壟溝相通排到下游。（4)表土的清挖、堆放表土系指含細根須、草本植物及覆蓋草等植物的表有機土壤,應按監理指示的表土開挖深度進行開挖，并將開挖的有機土壤運到指定地區堆放.防止土壤被沖刷流失。2）、土方開挖1、一般規定（1）注意天氣預報，做好施工準備工作。（2）人員、機械全部到位.（3)排出河道明水和清除植被、雜草等.拆除施工區障礙物。2、土方開挖基本要求（1）基坑開挖施工前對土料進行復查，對本標段內的土方平衡、土方總量予以計算。應根據工程地質資料，合理選用土方開挖機械，以利于河道土方開挖工程順利進行。基坑開挖前，6、應排除河道明水.按照設計圖紙高程開挖土方，嚴禁欠挖，應預留人工開挖保護層。如發生超挖，宜用于底板相同標號的混凝土或相應的單層料填平。河道開挖后，應即要求建設（監理）單位、設計單位等相關單位驗收。春雨季施工保證基礎工程質量和安全施工的技術措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤.開挖過程中，應經常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。監理人有權隨時抽檢上述校核測量成果，或聯合進行核測。主要工程的臨時開挖邊坡，應按施工圖所示進行開挖。自行確定邊坡坡度、且時間保留較長的臨時邊坡,經監理人檢查認為存在不安全因素時，應進行補充開挖和采取保護措施。對本工程開挖7、獲得的可利用土進行統一調配，防止出現返工發生。（2）臨時排水對開挖區域的明水、地下水要及時排除，保證開挖在旱地進行。在開挖期間，對土方開挖周圍受降水影響的地區進行觀測，并有觀測記錄.注意保護已開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎免受沖刷和侵蝕破壞。（3）邊坡面滲水排除在開挖邊坡上遇有地下水滲流時,在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導和保護措施。（4）機械開挖的邊坡修整 使用機械開挖土方時,實際施工的邊坡坡度應適當留有修坡余量，再用人工修整，應滿足施工圖紙要求的坡度和平整度.（5）邊坡的護面和加固為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作應在雨季前按施工圖紙要求完成。（6)邊坡安全的8、應急措施 土方開挖過程中，如出現裂縫和滑動跡象時,應立即暫停施工和采取應急搶救措施。3）、質量檢查和驗收（1）土方工程開挖前的質檢和驗收用于開挖工程量計算的原地形測量斷面圖驗收.按施工圖紙所示的開挖尺寸進行開挖斷面測量放樣成果的檢查。按施工圖紙所示進行開挖區周圍排水和防洪保護設備的質量檢查和驗收.（2)土方開挖過程中的質量檢查 在土方開挖過程中，定期測量校正開挖平面的尺寸和標高,以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監理人。（3)土方開挖工程完成后的質量檢查和驗收按施工圖紙要求檢查基礎開挖面的平面尺寸、標高和場地平整度；邊坡的坡度和平整度的復測檢查；邊坡排水溝道的坡度9、和尺寸的復測檢查；應保證基礎面無積水或流水,不使基礎面土壤受擾動。（4)土方開挖工程完成后的質量檢測內容和質量標準序號項目允許偏差檢測頻率檢測方法范圍點數1坑底標準20。0mm（有砼墊層）+020mm（無砼墊層）塊或100m4用水準儀測量2軸線位移30。0mm塊或100m2用水準儀測量3基坑尺寸不小于設計規定值座、塊4用鋼尺量4基坑邊坡設計的10座、塊3用坡度尺或計算5、土方填筑1）、土方填筑的現場生產性試驗土方填筑工程開工前,進行與實際施工條件相仿的碾壓試驗，試驗成果應報送監理人。（1)土方碾壓試驗應進行鋪土方式、鋪土厚度、土塊限制直徑、壓實說法、碾壓機械的類型及重量、碾壓遍數、含水量、壓實10、土的干密度等試驗。（2）土方碾壓試驗后，應檢查壓實土層之間以及土層本身的結構狀況。如發現疏松土層、結合不良或發生剪切破壞等情況。應分析原因，提出改善措施.（3）機械開挖時，挖掘機挖土小翻斗車運土，推土機推運平整場地。開挖過程中注意排水暢通和邊坡穩定。如發現不利情況，立即停止施工，人員撤離至安全地帶，分析原因,確定解決辦法后，再重新施工。(4）在保護層開挖過程中如發現超挖部分，用與基礎相同的填料填平。(5）開挖土方中可用于填筑的部分統一放置在劃定的堆土區，以備后用,其余土方按監理人指示的地點堆放。2）、土方填筑1、填筑前準備工作（1）填筑前清除積水、不合格土以及其它雜物.（2)設計好土方調配方案11、。制定合理土方施工方法.(3）填筑區的坑、槽、溝等，按規范要求從低處層層填筑密實.（4)對澆筑完畢的建筑物砼進行強度檢測，達到一定的強度要求并征得監理人的同意后，才進行填筑。（5）回填土一律從監理人指定的取土區取運，在回填前，做好取土區的清表及排水保護等工作。（6）泓道開挖區及建筑物開挖區劃定界線，并埋設明顯的界標。（7）按本招標文件完成場地清理工作。（8)開挖區周圍的截、排水溝,設置必要的排水措施，并配備足夠的抽水機械排除本施工段內的雨水和積滲水,以方便施工，保證工程質量和進度.2、填筑方法(1）按水平分層由低處開始逐層填筑，不順坡鋪填。（2）回填土用推土機從取土區推運至回填作業面附近，然后12、用人工鋪土。作業面分層統一鋪土，鋪土厚度不大于30厘米，用蛙夯等小型機具夯壓密實,與建筑物相接部分采用人工夯實,相臨作業面均衡上升，分段處留有坡度,錯縫搭接。(3）每一層回填土按施工圖紙要求和規定參數施工完成后，經監理人檢查合格后再繼續鋪筑上一層。（4)壓實土層不出現漏壓虛土層、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現象。對管道、溝槽等特殊地方的回填，交替進行夯實。（5)在干燥氣候條件下施工，當風力和日照較強時，在填筑面上灑水潤濕以保持合適的含水量。(6)雨天停止施工，并將回填面夯壓成斜坡狀。（7）回填完畢，按規定要求對現場進行全面平整.6、漿砌石工程1、混合墊層 通過小型自卸車將墊層料運至施工現場,用13、人工攤鋪并進行相應的碾壓。填筑反濾層、墊層應在地基檢驗合格后進行，并應符合下列規定:(1)反濾層、墊層的位置、尺寸、材料級配、含泥量等應符合規定。（2）鋪筑時，應使濾料處于濕潤狀態，以免顆粒分離,并防止雜物或不同規格的料物混入。(3）相鄰層面必須拍打平整，保證層次清楚,互不混雜；每層厚度不得小于設計厚度的85%.（4）分段鋪筑時，應將接頭處各層鋪成階梯狀,防止層間錯位、間斷、混雜。（5）對于洞身下反濾層,鋪筑時應采用碾壓機械按三層不同粒徑材料分層壓實。壓實遍數根據現場壓實情況由監理人確定。（6）反濾層、墊層中的砂墊層均要求密實.2、漿砌石工程1）、材料(1）砌石選用的砌石體石料堅實新鮮，無風化14、剝落層或裂紋，石材表面無污垢水銹等雜質，用于表面的石材，色澤均勻。毛石呈塊狀，中部厚度不小于15cm.規格小于要求的毛石，只用于塞縫，其用量不超過該處砌體重量的10。(2）砂、礫石砂和礫石的質量符合SD120-84表2。1.2和2。1。3的規定。砂漿和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒徑為0。155mm，細度模數為2.53。0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm.（3)水泥和水砌筑工程采用的水泥品種和標號符合有關規定,到貨的水泥按品種、標號、出廠日期分別堆放，受潮濕接塊的水泥，禁止使用。嚴格按上一章規定的用水質量標準，拌制砂漿和小骨料混凝土。（4)15、水泥砂漿砂漿的配合比做到滿足施工圖紙規定的強度和施工和易性要求，配合比全部通過試驗確定。拌制砂漿時，嚴格按試驗確定的配料單進行配料，不擅自更改,配料的稱量允許誤差符合下列規定：水泥為2；砂、礫石為3；水、外加劑為1%.砂漿拌和過程中保持骨料含水率的穩定性，根據骨料含水量的變化情況，隨時調整用水量,以保證水灰比的準確性。砂漿拌和時間：機械拌和不小于23min。砂漿隨伴隨用。砂漿的允許間歇時間通過試驗確定。在運輸或貯存中發生離析、析水的砂漿，砌筑前重新拌和，已初凝的砂漿不再使用。砂漿運輸：采用機動翻斗車運至施工現場,并在現場地面上鋪薄鐵皮用于臨時存放。2）、漿砌石體砌筑（1）一般技術要求砌石體采用16、鋪漿法砌筑，砂漿稠度為3050mm，當氣溫變化時，適當調整.采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的面，留置臨時間斷處，并砌成斜槎。砌石體尺寸和位置的允許偏差，不超過GB5020398表5。1.6中的規定。（2)漿砌石護底漿砌石護坡護底砌筑前應對下臥土體整平夯實，經檢查合格后施工砂石墊層。砌筑石料應先刷洗干凈，并保持濕潤。砌體的石塊間應有膠結材料粘結、填實。砌石間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸.護坡應自下而上均衡上升；永久縫的縫面應平整垂直。（3)養護砌體外露面，在砌筑后128h內開始養護，經常17、保持外露面的濕潤。養護時間為7天。3)、水泥砂漿勾縫（1）采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應采用細砂和較小的水灰比,灰砂比控制在1：1至1:2之間。 （2）防滲用的砂漿采用32.5級以上的普通硅酸鹽水泥.（3）防滲范圍內清縫在料石砌筑24h后進行，縫寬 不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍,勾縫前將槽縫沖洗干凈,不殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。（4）勾縫砂漿單獨拌制，不與砌體砂漿混用.（5)當勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面刷洗干凈，至少用濕潤物覆蓋保持21天，在養護期間經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。（6）砌體表面砌縫均勾縫，并采用平縫,如有特殊要求按監理人指示進18、行。4)、砌石工程質量技術保證措施（1）砌筑必須采用鋪漿法砌筑.砌體石塊宜分層臥砌，上下錯縫,內外搭砌。不得采用外面側立石塊、中間填心的砌筑方法。（2)在鋪砌之前，石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。灌砌砂漿應飽滿密實。（3）砌體基礎的第一層石塊應先鋪砂漿，并將大面朝下.砌體基礎的擴大部分,如做成階梯形,上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的石塊應相互錯縫搭砌。砌體的第一層及其轉角處、交接處和洞口處應選用較大的平整塊石砌筑。（4）砌體結構尺寸和位置的允許偏差：軸線位移不得超過50mm，基礎和頂面標高不得超過20mm，培面坡度不得超過0。5%H。2m長度上表面平整度不得19、超過30mm。（5)控制好灰縫寬度，為2030mm,寬度均勻一致。（6)做好漿砌石勾縫，勾縫比砌石面凹35mm，勾縫必須達到寬度、深度一致，表面光滑，勾縫砂漿嚴格按配合比拌制，水泥、砂用同一品種，使縫色澤一致。（7）砌體外露面宜在砌筑后1218h之內及時養護，經常保護外露面的濕潤, 養護時間一般為14天。（8）無防雨棚的倉面，遇大雨應立即停止施工，妥善保護表面；雨后應先排除積水，并及時處理受雨水沖刷部位。8、混凝土工程1、原材料（1)水泥水泥標號應與混凝土設計強度相適應，且不宜低于325號，水位變化區的混凝土和有抗滲、抗沖刷、抗磨損等要求的混凝土，標號不宜低于425號。水泥混凝土的原材料、配合20、比必須符合有關標準、規范的規定，強度必須符合設計要求.水泥出廠應有質量合格證明、準用證、進滬許可證以及質保單R3、R28,進入施工現場均應做試驗檢查，合格后方可使用。凡受潮或儲存期超過3個月的水泥，必須作試驗，合格后方可使用.不同性質的水泥不得混合使用。（2）粗、細骨料粗骨料必須采用清潔、堅硬、耐久的碎石或卵石,含泥量應小于1.細骨料應采用級配良好的中砂，細度模數不小于2.6，含泥量應少于2。粗骨料最大粒徑的選定，應符合下列規定：不應大于結構截面最小尺寸的1/4; 不應大于鋼筋最小凈距的3/4；對雙層或多層鋼筋結構，不應大于鋼筋最小凈距的1/2。2、混凝土配合比混凝土的配合比應通過計算和試驗確21、定，除應滿足設計強度、耐久性及施工要求外，還應做到經濟、合理。混凝土最大水灰比不應大于0。65，當混凝土標號小于10號時，最大水灰比可不受限制.混凝土配合比中需要加添外加劑時，必須先做試驗，方可確減水泥用量,否則不得自行減少水泥用量。3、混凝土拌制拌制混凝土時,應嚴格按照實驗室簽發的配料單配料，不得擅自更改。必須準確控制用水量，砂石中的含水量應仔細測定后從用水量中扣除，嚴禁在材料出機后再加水。攪拌進料程序：1/2碎石砂水泥1/2碎石，進入拌筒后加水，攪拌時間控制在90秒以上。4、混凝土澆筑在澆搗砼之前,必須檢查復核模板、預埋件、鋼筋及保護層厚度的軸線位置、斷面尺寸、標高的正確性,并徹底清除模板22、內的雜物，木模板要澆水濕潤。澆搗時,指派專人指揮和管理.一旦發現有模板漏漿、走動、變形、墊塊脫落等現象，要及時糾正或調整.從高處傾落混凝土時，卸落高度不應超過2m,超過時應采用滑槽(或串筒），以防止混凝土離析。混凝土澆筑層厚度，在用插入式振搗器時，應不超過30cm，分層澆筑時上層砼應在下層砼初凝前振搗完畢。混凝土振搗,用插入式振搗器時,宜從模板處開始,先外后內，移動間距為振搗器的作用半徑的1.5倍內,與模板的距離為作業半徑的1/2，并盡量避免碰撞模板、鋼筋、預埋件等,插入深度以插入下層5cm為宜。5、混凝土養護混凝土養護對于一般塑性混凝土，應在收漿完畢后盡快予以覆蓋和灑水養護。砼養護在夏季采用降溫法，即覆蓋后澆水,保證砼處在足夠的濕潤狀態,養護時間為714天。砼養護在冬季采用保溫法，氣溫較低時,宜澆筑完后立即保養護,保溫材料的選擇應通過熱工計算確定。所有砼結構物在澆筑完后的棱角、邊緣和突出部位應采取措施,加強保護，直至工程竣工.