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1、東蒙小區2、3#、4、5#住宅樓懸挑式卸料平臺安裝和拆卸施工方案 編制單位：廣西建工集團第二建筑工程有限責任公司 編制人： 審核人： 審批人: 年 月 日懸挑式卸料平臺安裝和拆卸施工方案會簽表項目名稱：東蒙小區2、3#、4#、5#住宅樓 編號：責 任部門或者崗位簽 名日 期編 制 審 核 審 批一、編制依據1、本工程施工圖紙；2、中國建筑科學研究院安全實施計算軟件（PKPM）；3、建筑結構荷載規范（GB 5000920XX）;4、鋼結構設計規范（GB50017-20XX）5、建設工程施工現場安全資料管理規程（DB01-11/38320XX）；6、高層建筑施工手冊（第四版）；7、建筑施工高處作業2、安全技術規范(JGJ80-91)；8、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-20XX；9、國家和百色市現行安全管理規定及其它相關國家及地方法律法規。二、工程概況工程名稱:東蒙小區2#、3#、4#、5住宅樓建設地點:百色市德?？h建設單位：德保縣水利電業有限公司設計單位：廣西建設職業技術學院勘察設計院監理單位:廣西南寧建科工程監理有限責任公司建筑面積：38528。32結構類型:框剪力墻結構。建筑層數:地上住宅部分17+1層，建筑高53。95米。 工期：760日歷天（土建工程、裝飾工程、給排水工程、電氣工程、通風空調工程、智能化工程等施工圖紙和工程量清單所包含的內容)本工程屬于典型的高層建筑，根據項目策3、劃，2#、3#、4#、5#四棟建筑上部施工均使用落地式雙排腳手架。本工程2#、3#、4、5#四棟結構形式和建筑形式基本一致,二層至十七層每層建筑面積為539.18（其中3至十七層為標準層)，悶層建筑面積為445。55，各棟建筑物布局均勻,外立面整齊一致，適合采用懸挑式卸料平臺。2。2卸料平臺用途及極限荷載值卸料平臺是樓層周轉材料搬運的主要通道,主要用于輸出拆下的模板、木方和鋼管等周轉材料。為保證卸料平臺的安全可靠及正常使用,本工程卸料平臺允許負荷的施工荷載不大于800KG，最大負載為2400Kg，最大集中堆放荷載1000kg，堆放高度不大于1米。其中限荷堆放物料是施工管理過程中的重中之重。三、4、設計說明根據本工程高層住宅的結構特點及施工圖紙，考慮實際施工需要，合理布置卸料平臺位置。擬在每棟建筑二層及二層以上搭設兩套組裝式懸挑卸料平臺,卸料平臺水平鋼梁(主梁）的懸挑長度4.5m,懸挑水平鋼梁間距（平臺寬度)2。4m。主梁采用18號工字鋼,次梁采用14號U型鋼，次梁間距0。8m.選擇637A21.5mm（計算為21）鋼絲繩,公稱抗拉強度1550MPa。防護欄桿采用A 48。5mm 鋼管設600mm、600mm兩道，并用鋼板封閉嚴密;平臺底部用4070mm方木作為縱楞，縱楞上鋪18mm厚膠合板封閉嚴密，并與縱楞釘牢固；在型鋼錨固段預埋三根“U”形20的鋼筋形成錨環,盡量錨固在框架梁里，如錨5、固在板里，其水平鋼梁與樓板壓點的錨環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。懸挑梁穿入錨固鋼筋后用木楔子楔緊。2#樓卸料平臺安裝位置3#樓卸料平臺安裝位置4樓卸料平臺安裝位置5#樓卸料平臺安裝位置卸料平臺平面圖：卸料平臺立面布置圖:每臺卸料平臺材料用量表材料名稱規格尺寸（mm）數量材料名稱規格尺寸(mm）數量工字鋼18#600032根方木40701。6m1。6m20條U型鋼14#200064根鋼絲繩，21.5637160圓鋼管,48。512008根卡環-108個圓鋼管,48。524006根鋼筋204個薄鋼板1mm1。2m2。4m8.64螺帽35膠合板18mm2。42.456、。76花籃螺栓-64個四、主要施工技術4。1搭設、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經過安全技術交底,準確掌握本工程集料平臺搭設、拆除的特點與方法。4。2搭設、拆除時設專人指揮、看護,劃定警戒區，設立警示標志，非搭設、拆除人員禁止進入施工區域。4。3搭設流程4。3.1住宅區：安裝檢查平臺安裝吊裝及交付驗收聯合驗收使用 1、安裝檢查安裝前對操作人員身體、安裝用機械設備、安裝環境、預埋環、吊鉤等進行檢查。2、平臺安裝將材料備齊后，將懸挑主梁工字鋼與次U型槽鋼滿焊連接,防護欄桿與主次梁滿焊連接，腳手板必須包頭，并與槽鋼次楞固定牢固，鋪裝到槽鋼底架；安裝防護欄桿、安全網。其他按照方案中的設計制作安裝7、。3、聯合驗收卸料平臺加工制作完畢后，由項目部的安全負責人、技術員負責人、工程質檢人員、勞務隊相關人員聯合進行檢查驗收.其步驟如下：鋼絲繩應提供合格證;鋼絲繩卡具的位置數量型號等均應符合設計要求，檢查各個焊點的位置、焊縫質量，必須滿焊且焊縫均勻密實。特別是鐵板掛點的焊縫質量，嚴格按照方案上卸料平臺加工制作的要求查看.焊縫質量驗收合格后,方可進行吊環承載試驗。先用鋼絲繩掛在四角的吊環上，用塔吊緩緩吊起，距地面10cm 高度處停止，仔細查看角點處吊環焊縫有無變形，如存在變形要返修措施重新施焊。卸料平臺每次周轉之前，也要按上述方式檢查吊環及其焊縫有無變形，防止存在損傷變形和疲勞變形.在吊環承載驗收合8、格后，再進行斜拉鋼絲繩承載試驗。仿照卸料平臺正式吊裝后的模式，在卸料平臺上加1噸的荷載,按照設計角度斜拉鋼絲繩，檢驗是否滿足受力要求。4、平臺吊裝及交付驗收卸料平臺經過上述驗收合格后方可吊裝。吊裝時,先掛好四角的吊鉤,傳發初次信號，但只能稍稍提升平臺，待放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝。吊鉤的四牽引繩應等長，保證平臺在起吊過程中平穩。吊裝至預定位置后，先將平臺槽鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可放松塔吊吊鉤。卸料平臺安裝完畢經驗收合格后方可使用,要求提升一次驗收一次。卸料平臺的限重牌應掛在該平臺附近的明顯位置。五、安全及文明施工管理5。1型鋼懸挑式卸料平臺（1) 卸9、料平臺安裝時,鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口。 （2） 卸料平臺必須裝置固定式的防護欄。（3) 卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩，經過檢驗合格后，才能松卸起重吊鉤。（4) 鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度。(5) 卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換,焊縫脫焊應及時修復。（6） 卸料平臺上的物料要堆放平穩、合理，不得隨意堆放.操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監督。（7） 塔吊在吊裝過程中要和信號工及操作工配合密切，不可麻痹大意。(8） 防物體打擊10、的主要措施是對于進場施工人員必須佩戴安全帽，塔吊吊裝平臺時，杜絕工人在卸料平臺下施工,且有專職安全員配合吊裝.(9） 廢料統一使用塑料編織袋裝起來，避免其污染環境。(10) 為了保證卸料平臺上的粉塵不擴散，在平臺四周設置密目安全網。六、其他注意事項6.1勞務隊須按方案對工人進行安全、技術交底，并嚴格執行檢查、驗收制度。6。2使用過程中嚴禁超出設計堆荷數量，并在施工過程中加大監管力度，平臺上不得長時間堆積物料。6。3施工現場必須在醒目位置懸掛標牌，標牌上將限荷換算成堆放相應具體物料的數量，在標牌上注明。6。4預埋鋼筋錨環及吊鉤必須做隱蔽驗收，并作好驗收記錄。6。5平臺使用過程中由專人負責定期保養11、和隨時進行檢查，發現問題及時上報處理。6.6任何人、任何部門不得對集料平臺擅自進行改動、變更，若因實際問題必須進行變更時必須通過本方案審批部門的同意方可進行。七、計算書計算依據建筑施工安全檢查標準(JGJ5920XX）和鋼結構設計規范（GB50017-20XX)。 懸掛式卸料平臺的計算參照連續梁的計算進行。 由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。 計算參數： 平臺水平鋼梁的懸挑長度4。50m，插入結構錨固長度1.50m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度）2.40m。 水平鋼梁插入結構端點部分按照鉸接點計算。 次梁采用14號U型鋼，主梁采用18號工字鋼. 次梁間距1.012、0m，外伸懸臂長度0。00m。 容許承載力均布荷載2。00kN/m2,最大堆放材料荷載10。00kN（1噸)。 腳手板采用膠合板，腳手板自重荷載取0。34kN/m2。 欄桿采用沖壓鋼板,欄桿自重荷載取0.11kN/m。 選擇637鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1850MPa， 外側鋼絲繩距離主體結構4.30m，兩道鋼絲繩距離1.00m，外側鋼絲繩吊點距離平臺3.00m。 一、次梁的計算 次梁選擇14號U型鋼，間距0.8m，其截面特性為 面積A=21.316cm2，慣性距Ix=219.848cm4,轉動慣量Wx=31。406cm3，回轉半矩rx=5.345cm 截面尺寸 b=60mm,h=140。013、mm，c=20mm，t=2mm 1.荷載計算 （1)面板自重標準值：標準值為0.34kN/m2； Q1 = 0.341.00=0.34kN/m (2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2； Q2 = 2。001.00=2。00kN/m （3）型鋼自重荷載 Q3=0。17kN/m 經計算得到，均布荷載計算值 q = 1。2（Q1+Q3)+1。4Q2 = 1。2（0。34+0。17)+1.42。00 = 3.412kN/m 經計算得到,集中荷載計算值 P = 1.410.00=14。00kN 2.內力計算 內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，內側鋼絲繩不計算，計算簡圖如下 最大彎矩M14、的計算公式為 經計算得到，最大彎矩計算值 M = 3。4122.402/8+14.002。40/4=10。857kN.m 3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發展系數,取1。05; f 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； 經過計算得到強度 =10.857106/（1。05102000.00）=101。37N/mm2； 次梁的抗彎強度計算 f,滿足要求! 二、主梁的計算 卸料平臺的內鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內力的計算。 主梁選擇18號工字鋼，其截面特性為 面積A=30.60cm2，慣性距Ix=1660。00cm4,轉動慣量Wx=185。00cm3，回轉半徑15、ix=7.36cm 截面尺寸 b=94.0mm,h=180。0mm,t=10.7mm 1.荷載計算 （1)欄桿自重標準值：標準值為0。11kN/m Q1 = 0。11kN/m （2)型鋼自重荷載 Q2=0。24kN/m 經計算得到,靜荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1。2(0。11+0.24） = 0。42kN/m 經計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為 P1=（(1.20.34+1.42。00)0.502.40/2+1。20。172。40/2)=2。17kN P2=（(1.20。34+1.42。00)1.002。40/2+1.20。172。40/2)=4.09kN P316、=(1.20。34+1。42.00）1。002。40/2+1.20.172。40/2)=4.09kN P4=(1.20。34+1。42。00）1。002.40/2+1.20。172.40/2)+14.00/2=11.09kN P5=（(1.20.34+1。42。00）1.002。40/2+1.20.172.40/2)=4.09kN P6=(（1.20。34+1。42.00)0.252.40/2+1.20。172.40/2)=1。21kN 2.內力計算 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺主梁計算簡圖 經過連續梁的計算得到 主梁支撐梁剪力17、圖（kN） 主梁支撐梁彎矩圖（kN。m） 主梁支撐梁變形圖（mm) 外側鋼絲繩拉結位置支撐力為9.73kN 最大彎矩 Mmax=11。22kN.m 3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發展系數，取1.05； f - 鋼材抗壓強度設計值，f = 205。00N/mm2； 經過計算得到強度 =11.22106/1。05/185000。0+12。681000/3060.0=61。90N/mm2 主梁的抗彎強度計算強度小于f,滿足要求！ 4。整體穩定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算 其中 b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查表鋼結構設計規范(GB5001720XX）附錄B得到： b=0。918、0 由于b大于0.6，按照鋼結構設計規范（GB50017-20XX）附錄B其值用b查表得到其值為0。742 經過計算得到強度 =11。22106/(0.742185000.00）=81。73N/mm2; 主梁的穩定性計算 f,滿足要求！ 三、鋼絲拉繩的內力計算: 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。 各支點的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=15.99kN 四、鋼絲拉繩的強度計算： 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為 RU=15.986kN 如果上面采用19、鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算: 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力（kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN）; 計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑（mm); - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對619、637、661鋼絲繩分別取0。85、0。82和0.8； K - 鋼絲繩使用安全系數. 選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于10。00015.986/0.850=188。068kN。 選擇637鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1850MPa，直徑21mm. 五、鋼絲拉繩吊環的強度計算: 鋼絲拉繩（斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環的拉力N,為 N=RU=15。986kN 20、鋼板處吊環強度計算公式為 其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度,按照混凝土結構設計規范10。9.8f = 50N/mm2； 所需要的吊環最小直徑 D=159864/(3。1416502)1/2=15mm 六、錨固段與樓板連接的計算 水平鋼梁與樓板連接地錨螺栓計算如下（鋼結構規范7。2)： 地錨螺栓數量n = 2個 每個地錨螺栓承受的拉力 Nt = 3583.686kN 每個地錨螺栓承受的剪力 Nv = 6340。821kN 每個地錨螺栓承受的直徑 d =20mm 每個地錨螺栓承受的直徑 de =16。93mm 地錨螺栓抗剪強度設計值 fvb =170.0N/mm2 地錨螺栓抗拉強度設計值 ftb =170。0N/mm2 經過計算得到 每個地錨螺栓受剪承載力設計值 Nvb = 3。14162020170。0/4=53。407kN 每個地錨螺栓受拉承載力設計值 Ntb = 3.141616。9316。93170。0/4=38.270kN 經過計算得到公式左邊等于0。151 每個地錨螺栓承載力計算滿足要求!