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1、一、工程概況1、項(xiàng)目簡介序號(hào)項(xiàng)目內(nèi) 容1工程名稱重慶協(xié)信丹楓白露2工程地址重慶市江北區(qū)建新北路68號(hào)地塊，及建北三支路6號(hào)地塊3建設(shè)規(guī)模152034.00m24建設(shè)單位重慶置尚房地產(chǎn)開發(fā)有限公司5勘察單位重慶南江地質(zhì)工程勘察院6設(shè)計(jì)單位重慶博建建筑設(shè)計(jì)有限公司7監(jiān)理單位重慶林鷗監(jiān)理咨詢有限公司8承包范圍本工程以發(fā)包單位提供的施工圖說、招標(biāo)書及答疑、設(shè)計(jì)交底紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知（或技術(shù)核定單）為準(zhǔn)。9工期目標(biāo)A地塊為657天：B地塊為668天。日歷工期（暫定）10質(zhì)量目標(biāo)一次驗(yàn)收合格、創(chuàng)重慶市“三峽杯”優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程、“巴渝杯”、力爭(zhēng)“魯班獎(jiǎng)”11安全文明目標(biāo)重慶市安全文明工地12A地塊開工時(shí)間以合2、同為準(zhǔn)13B地塊開工時(shí)間以合同為準(zhǔn)2、地理位置及環(huán)境情況2.1本項(xiàng)目建設(shè)用地西側(cè)為江北區(qū)主干道建新北路，北側(cè)為支道建北五支路，東側(cè)為次干道洋河路。南側(cè)為歐式一條街，街南側(cè)為北城天街商業(yè)步行街，用地西南為中國銀行，銀海賓館以及茂業(yè)百貨，地理位置優(yōu)越，周邊交通環(huán)境便利但場(chǎng)地地形較復(fù)雜，用地呈邊界不規(guī)則的“L形，用地周邊東北高，西南低，最高點(diǎn)為282.7米，最低點(diǎn)為267.5米，高差最大達(dá)到152米，屬于堡坎地形，本項(xiàng)目屬于坡地建筑，坡頂與坡底之間的高差達(dá)到15.2米；用地東西向最長為133.7米，南北向最長為155米。2.2本項(xiàng)目建設(shè)用地位于重慶市江北區(qū)核心商圈觀音橋商圈的北端，建設(shè)用地包括建新北3、路68號(hào)地塊(以下簡稱A地塊)，及建北三支路6號(hào)地塊(以下簡稱B地塊)，用地呈L形，總建設(shè)用地面積12670 m2從城市的宏觀角度來看，本項(xiàng)目用地處江北區(qū)中心的北端，其西側(cè)的建新北路是江北機(jī)場(chǎng)至市區(qū)的主要道路，因此，本項(xiàng)目將有可能成為江北區(qū)核心地帶的門戶標(biāo)志建筑。2.3在施工現(xiàn)成有一高壓供電線（10KV）從建筑物臨近處通過，離建筑最近距離南為13m,東為12m，部份從施工區(qū)上方通過，在高壓線路水泥電桿下掛有電話、光纜等通訊線路，電桿高度為12.0m。3、施工平面示意圖：39.40m 18.80 39.40 11.7021.50m 19.60 7.60小游園基礎(chǔ)施工分段線基礎(chǔ)施工平面示意圖4、基4、礎(chǔ)設(shè)計(jì)特點(diǎn)4.1本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，采用筏板基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ)、。基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖，中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于9.03Mpa，地基承載力特征值為2.98Mpa。4.2基礎(chǔ)類型：獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)。4.3砼強(qiáng)度等級(jí)：筏板基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)；素砼墊層C20。4.4保護(hù)層厚度：筏板基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)40mm， 4.5根據(jù)基礎(chǔ)圖紙會(huì)審紀(jì)要,柱、墻、筏板基礎(chǔ)插筋伸至基底，彎折長度為100，基礎(chǔ)內(nèi)箍筋間距500，且不少于2個(gè)，插筋的預(yù)埋要求按平法圖集03G101-1執(zhí)行。4.6本工程獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)均采用原槽澆灌，原槽澆灌時(shí)應(yīng)采取措施不跑漿不掉土，澆筑砼時(shí)，必須使用導(dǎo)管或串筒，出料口5、離砼面不大于2000，且應(yīng)連續(xù)澆注，分層搗實(shí)，分層高度為1000-1500。4.7填土區(qū)在建筑地坪下1m深度范圍內(nèi)加碎石不少于50，碎石粒徑不大于200且不小于20，分層夯實(shí)，除注明者外，擋墻后填土也應(yīng)作相同處理。4.8基礎(chǔ)施工時(shí)若遇實(shí)際地質(zhì)條件與地勘不符，應(yīng)與業(yè)主、地勘、設(shè)計(jì)單位協(xié)商對(duì)基礎(chǔ)作處理。注：基礎(chǔ)施工應(yīng)與水，電等專業(yè)配合，提前預(yù)留孔洞，不得過后開槽打洞，基礎(chǔ)施工中同時(shí)應(yīng)參考防雷圖紙，以確定防雷接地要求。二、施工布署1、基礎(chǔ)工程施工組織基礎(chǔ)施工土方開挖時(shí)插入安裝塔吊，基礎(chǔ)工程的垂直運(yùn)輸采用塔吊完成，基礎(chǔ)鋼筋就近制作，塔吊吊裝。基礎(chǔ)施工分三個(gè)平行施工段，每個(gè)平行施工段內(nèi)，由下往上組織，按6、土石方、鋼筋、模板、砼組織分段流水，實(shí)施交叉作業(yè)。澆砼采用泵送混凝土現(xiàn)澆，以充分利用時(shí)間空間組織施工活動(dòng)，可使施工有條不紊，保證施工進(jìn)度。2、基礎(chǔ)分部工程施工順序2.1 地基基礎(chǔ)施工順序：平整場(chǎng)地開挖排水溝放線定軸線、標(biāo)高開挖基坑槽基礎(chǔ)巖芯取樣檢驗(yàn)基坑槽驗(yàn)收封底彈墨線扎鋼筋、網(wǎng)片澆基礎(chǔ)砼扎基礎(chǔ)梁筋及柱、墻插筋防雷接地焊接測(cè)試預(yù)埋地下管線澆基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)0.000以下回填土。3、施工流水段劃分3.1在施工中每棟樓的各樓層各分項(xiàng)工程可分為二個(gè)小流水段進(jìn)行平面流水作業(yè)，在每子單位工程之間組織水平交叉作業(yè)。3.2立體交叉作業(yè)分為基礎(chǔ)為一施工段，墻、柱、梁板分為二施工段，充分利用工作面寬，空間廣的優(yōu)勢(shì)，進(jìn)行7、平行流水、立體交叉作業(yè)。3.3子工程施工流水段劃分結(jié)構(gòu)示意圖：分為三平行施工段組織平行流水施工獨(dú)立柱基礎(chǔ)第三平行施工段條形基礎(chǔ)第一平行施工段流水2流水1流水2流水1平行施工段劃分示意圖4、施工進(jìn)度控制安排本工程主要工序進(jìn)度安排如下：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段：施工準(zhǔn)備及測(cè)量放線在開工前進(jìn)行；基礎(chǔ)工程施工工期控制在40天內(nèi)。5、基礎(chǔ)分項(xiàng)工程及質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)批劃分丹楓白露A、B棟工程分部 子分部工程 分項(xiàng)工程 檢驗(yàn)批無支護(hù)土石方基礎(chǔ)分部工程每個(gè)分項(xiàng)工程按施工流水段劃分為2個(gè)質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)批。土石方開挖土石方回填模板分項(xiàng)工程鋼筋分項(xiàng)工程混凝土分項(xiàng)工程砼獨(dú)立基礎(chǔ)模板分項(xiàng)工程鋼筋分項(xiàng)工程混凝土分項(xiàng)工程筏板基礎(chǔ)基礎(chǔ)工程8、質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)批劃分示意圖三、基礎(chǔ)分部主要項(xiàng)目施工方法本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)及樁基礎(chǔ)工程。（一）基礎(chǔ)測(cè)量放線1、標(biāo)高控制 根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引入施工現(xiàn)場(chǎng)固定物或木樁上，并用紅油漆和小釘打上三角中心標(biāo)記，作為基礎(chǔ)施工控制標(biāo)高。用鋼尺測(cè)量出0.000以下各樓層控制標(biāo)記作為各樓層控制標(biāo)高，并作為后續(xù)工程標(biāo)高控制依據(jù)。2、平面軸線控制矩型外控制法：以放線辦核定的控制點(diǎn)為依據(jù)，分別以各棟建立矩形控制網(wǎng)的A、B、C、D和A1、B1、C1、D1控制點(diǎn)，采用全占儀，經(jīng)緯儀、鋼尺、木樁、廣線測(cè)出各矩型控制網(wǎng)，用平型線法測(cè)定出各軸線，并將主控軸線引測(cè)到工程四周固定點(diǎn)上（半永久性點(diǎn)），且做好紅三角標(biāo)志9、，并以此作為廣場(chǎng)樁基礎(chǔ)放線的依據(jù)，同時(shí)作為基礎(chǔ)及負(fù)2層平面軸線控制及施工放線的依據(jù)。3、施工放線方法3.1以工程定位放線軸線交點(diǎn)為控制點(diǎn)，按方向確定柱基對(duì)稱軸線，進(jìn)行柱基及樁開挖孔放線。3.2以施工圖樁基控制點(diǎn)和工程放線軸線交點(diǎn)為中心，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)梁寬度確定為條形基礎(chǔ)放線依據(jù)。3.3在獨(dú)立基礎(chǔ)控制十字線上，且在外釘上木樁，在基礎(chǔ)完成后將十字線標(biāo)記落在基坑井圈上，作為基礎(chǔ)軸線控制的依據(jù)。3.4本工程設(shè)2-3個(gè)水平標(biāo)高控制點(diǎn)，作為水平標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。4、施工測(cè)量技術(shù)保證措施 4.1平面控制網(wǎng)：各控制網(wǎng)確立后，必須經(jīng)嚴(yán)格的閉合校驗(yàn)，平面控制網(wǎng)中，各水平角誤差90度角為20秒，距離測(cè)量精度高于1/10010、00。 4.2為保證測(cè)量誤差滿足要求，水平角測(cè)設(shè)采用測(cè)回法進(jìn)行測(cè)量，即在每測(cè)設(shè)完一個(gè)水平角后，倒鏡測(cè)回觀測(cè)，然后取前后兩個(gè)半測(cè)回角讀數(shù)的平均值對(duì)已測(cè)設(shè)的水平角進(jìn)行修正。4.3用于測(cè)量的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺在施工前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，并按計(jì)量規(guī)定進(jìn)行周檢，合格后方可使用。（二）基槽、基坑土石方施工方法1、本工程基礎(chǔ)均采用原槽澆灌，土石方開挖采用不放坡，必要時(shí)還應(yīng)設(shè)擋土板支撐和采用磚模，避免重復(fù)開挖影響安全及進(jìn)度。2、軸線、標(biāo)高標(biāo)識(shí)應(yīng)設(shè)置明顯，便于隨時(shí)校正，保證開挖質(zhì)量。3、土石方開挖均由人工采用風(fēng)搞硬打，并采用切割機(jī)，取芯鉆機(jī)，開挖出的土石方(扣出回填部分)及時(shí)用人工和機(jī)械轉(zhuǎn)運(yùn)至指定堆場(chǎng)或渣場(chǎng)。11、4、挖至基巖設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主監(jiān)理及地勘部門等相關(guān)單位聯(lián)系，確定巖芯的取樣方法(包括確定巖芯的取樣數(shù)量及位置)并見證取樣送檢，確保地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，保證基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)安全。 5、基槽驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)封底，并視其地下水情況，可將墊層有意設(shè)成坡狀(小于3%)，留設(shè)排水部位，保證基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)，不得有積水。 6、基礎(chǔ)回填時(shí)，須分層回填嚴(yán)實(shí)，分層厚度為300mm，填料應(yīng)考慮好石與土的相互摻合，配合比應(yīng)接近為3：7。7、本工程筏板基礎(chǔ)及擋墻條基采用人工風(fēng)鎬鑿至巖石層后再采用圓盤切割機(jī)切出臨空面，然后采用人工開挖及修邊檢底。獨(dú)立柱基礎(chǔ)嵌巖深度為15002000m，孔徑最大36003600。嵌巖均為12、中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖，硬度大，人工破碎難度高。巖石開挖時(shí)基坑四周采用XY-1型地質(zhì)鉆探機(jī)鉆孔取石，每個(gè)鉆眼深500mm，直徑100mm。中間的巖石采用人工破碎。 如下圖示：基礎(chǔ)坑槽持力層鉆機(jī)鉆孔取石示意圖（外傾斜度5%）人工破碎中風(fēng)化巖取心（三）獨(dú)立柱基、筏板基礎(chǔ)施工方法及措施：1、施工準(zhǔn)備 1.1材料及主要機(jī)具： 水泥：宜用42.5R礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 砂：長江砂和機(jī)制砂，含泥量不大于5%。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 石子：卵石或碎石，粒徑532mm，含泥量不大于2%。 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告，表面無老銹和油污。 墊塊：用花崗石或用13、塑料卡墊。 火燒絲：規(guī)格1820號(hào)鐵絲燒成。 外加劑、摻合料，根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。 主要機(jī)具 .1澆筑混凝土：混凝土采用預(yù)拌砼、混凝土泵送機(jī)、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵盤等。 .2綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀（切斷火燒絲用）、彎鉤機(jī)、木折尺以及組合鋼模板等。 1.2作業(yè)條件： 基礎(chǔ)施工按設(shè)計(jì)要求挖完土，而且辦完基槽（坑）施工驗(yàn)收。 應(yīng)將槽（坑）底虛土、雜物等垃圾清除干凈。 2、施工工藝流程：2.1鋼筋綁扎工藝流程：核對(duì)鋼筋半成品鋼筋綁扎預(yù)埋管線及預(yù)埋鐵件墊好墊塊 2.2安裝模板工藝流程（現(xiàn)場(chǎng)確定）（1）確定組裝鋼模板方案 組裝鋼模板模板預(yù)檢 （214、）確定磚模方案砌筑磚模模板預(yù)檢 （3）確定原槽澆灌方案切截割巖石修邊基槽預(yù)檢 2.3混凝土澆筑工藝流程：攪拌混凝土澆筑振搗養(yǎng)護(hù) 3、鋼筋綁扎施工方法： 3.1核對(duì)鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋，對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。 3.2鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。 3.3預(yù)埋管線及鐵件：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，樁伸入承臺(tái)及梁的鋼筋、承臺(tái)梁上的柱子、板墻插筋，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)采用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。 3.15、4受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開，上部筋在跨中，下部筋應(yīng)盡量在支座處；每個(gè)搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。 3.5鋼筋砼保護(hù)層墊塊：底部鋼筋下的花崗巖石墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。 4、原槽支護(hù)施工方法：4.1基礎(chǔ)坑槽施工方法在土質(zhì)軟的基槽、基坑采用組合鋼模或采用磚模施工。 基礎(chǔ)墊層澆好后，彈模板安裝線，并復(fù)核準(zhǔn)確，即可安裝模板，此時(shí)應(yīng)注意砼澆筑操作架不能與模板支撐架共用，以免振動(dòng)影響支撐。1.3在坑槽周邊采用M5水泥砂漿砌筑240240頁巖磚鑲邊，M516、水泥砂漿砌筑，對(duì)軟地基可采用磚模，采用240厚MU150頁巖磚，M5水泥砂漿砌筑。場(chǎng)地外露巖石，擋墻基礎(chǔ)采用磚護(hù)圈原槽澆灌。如下圖所示：基頂標(biāo)高M(jìn)U15頁巖磚240300M5水泥砂漿砌筑抹1：2水泥砂漿30厚封閉強(qiáng)風(fēng)化巖完整中風(fēng)化巖層巖石基礎(chǔ)原槽模板示意圖1.4原槽澆灌磚模施工方法操作平臺(tái)木墊枋軟土基槽或基坑240厚MU150頁巖磚M5水泥砂漿砌筑設(shè)計(jì)嵌入深度C20墊層100厚設(shè)計(jì)240240軟巖基礎(chǔ)磚模施工示意圖4.2筏板基坑采用封閉處理措施。筏板基礎(chǔ)位置詳設(shè)計(jì)圖，凡設(shè)計(jì)采用原槽澆灌的基坑、基槽均應(yīng)采取如下措施。支護(hù)及封閉處理按以下圖示組織施工。11筏板基坑平面示意圖240300頁巖磚M5水17、泥砂漿砌筑嵌巖深度實(shí)際深度強(qiáng)風(fēng)化巖持力巖層30厚1：2水泥砂漿掛0.9孔1010鋼絲網(wǎng)1-1筏板基坑支護(hù)方法示意圖 5、混凝土澆筑施工方法： 5.1攪拌：采用商品混凝土，坍落度控制在18020，初凝時(shí)間控制在8-10h,第一車混凝土要執(zhí)行開盤鑒定的規(guī)定。 5.2澆筑、樁頭、槽底及幫模（模板）應(yīng)先澆水潤濕。應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中；如接槎超過初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。若用塔機(jī)吊布料桿入模時(shí)，其出料口距操作面高度以3040cm為宜，并不得集中一處傾倒。 5.3振搗：采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡18、為準(zhǔn)。混凝土表面應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平。 5.4留接槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間的1/3范圍內(nèi)，甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時(shí)，接槎處混凝土應(yīng)用水先潤濕并澆漿，保證新舊混凝土接合良好；然后用原強(qiáng)度等級(jí)混凝土進(jìn)行澆筑。 5.5養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。6、獨(dú)立柱基、筏板施工質(zhì)量控制 6.1鋼筋分項(xiàng)工程：質(zhì)量主控項(xiàng)目 (1)鋼筋的品種、質(zhì)量和焊條的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (2)鋼筋表面必須清潔，如有顆粒狀或片狀態(tài)銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原19、規(guī)格使用。(3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(4)焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接驗(yàn)收的規(guī)定。質(zhì)量允許偏差項(xiàng)目(1)綁扎鋼筋的缺扣，松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。(2)彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。(3)焊接頭無裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。（4）筏板基礎(chǔ)鋼筋1625均采用機(jī)械連接。(5)一般項(xiàng)目及實(shí)測(cè)項(xiàng)目見下表項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢 查 方 法骨架的寬度、高度/5尺量檢查骨架的長度/5箍筋構(gòu)造筋間距焊接10尺量連續(xù)三檔取其最20、大值綁扎20受力鋼筋間距10尺量兩端、中間各一點(diǎn)取最大值排距5鋼筋彎起點(diǎn)位移/20尺量檢查焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3、0受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)5 6.2模板分項(xiàng)工程：質(zhì)量主控項(xiàng)目(1)模板和支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部份有足夠的支承面積。(2)安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。質(zhì)量一般項(xiàng)目(1)模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5mm.。(2)模板與砼的接觸面應(yīng)清除干凈，并涂隔離劑。6.3混凝土分項(xiàng)工程： 主控項(xiàng)目(1)砼應(yīng)振搗密實(shí)，無蜂窩麻面等表面缺陷，無孔洞。 (2)任何一根主筋均不得有露筋。 (3)無縫隙、無夾渣層。 質(zhì)量一般項(xiàng)目及實(shí)測(cè)項(xiàng)目見下表： 基礎(chǔ)21、砼分項(xiàng)工程實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法軸線位移10尺量檢查標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀或拉線檢查截面尺寸+15、-10尺量檢查表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移10尺量檢查預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位移5預(yù)埋螺栓中心線位移5預(yù)埋洞中心線位移157、成品保護(hù) 7.1安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。 7.2鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。其鋼筋墊塊不得遺漏。7.3拆模時(shí)應(yīng)避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土。8、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 8.1蜂窩、露筋：由于模板拼接不嚴(yán)，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作，造成振搗不密實(shí)而露筋。 8.2缺棱、掉角，配合比不準(zhǔn)，攪拌不22、均勻或拆模過早，養(yǎng)護(hù)不夠，都會(huì)導(dǎo)致混凝土棱角損傷。 8.3偏差過大：模板支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固；混凝土局部澆筑過高或振搗時(shí)間過長，都會(huì)造成混凝土脹肚、錯(cuò)臺(tái)、傾斜等缺陷。 8.4插筋鋼筋位移：插筋固定不牢固，振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。9、質(zhì)量記錄 9.1水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。 9.2鋼筋的出廠證明或合格證，以及鋼筋驗(yàn)收單抄件。 9.3鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。 9.4模板、鋼筋、混凝土施工質(zhì)量檢驗(yàn)批報(bào)檢記錄。 9.5鋼筋焊接接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。 9.6結(jié)構(gòu)用混凝土應(yīng)有試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。9.7混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。商品混凝土應(yīng)有出廠23、合格證。 四、基礎(chǔ)施工質(zhì)量保證措施（一）施工過程質(zhì)量保證措施 1、鋼筋焊接級(jí)鋼用E43焊條,級(jí)用E50焊條，級(jí)用E55焊條，進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后填寫材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及業(yè)主代表檢查，同時(shí)見證抽樣復(fù)檢，合格后方可投入工程使用。 2、澆砼前按檢測(cè)所試配的砼試驗(yàn)配合比報(bào)告，根據(jù)具體情況確定施工配合比，澆灌過程中派專人測(cè)商品混凝土坍落度，同時(shí)填寫砼澆灌記錄。 3、對(duì)地基驗(yàn)槽、鋼筋綁扎、摸板支撐及砼澆灌等工序，嚴(yán)格貫徹“三檢制”及自檢、復(fù)檢、交接檢。制訂項(xiàng)目管理辦法，明確責(zé)任，各負(fù)其責(zé)。 4、對(duì)持力層基巖巖芯取樣見證檢測(cè)及基底無不良地質(zhì)檢測(cè)應(yīng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、地勘及監(jiān)督部門共同商議決定。24、確保基礎(chǔ)工程實(shí)體質(zhì)量。 5、嵌巖基礎(chǔ)坑槽周邊采用砌筑磚鑲邊的措施防止泥土掉入坑槽中影響混凝土澆筑質(zhì)量，在松散巖及裂縫或空洞處采用磚砌填塞或抹30厚1：2水泥沙漿抹面封閉。 （二）混凝土質(zhì)量保證措施： 1、混凝土澆筑前的質(zhì)量控制要點(diǎn) 1.1根據(jù)砼澆筑面積、澆筑工程量、勞力組織、施工設(shè)備、澆筑順序、施工縫位置、商品砼供應(yīng)、保障砼澆筑的連續(xù)性以及對(duì)停電的應(yīng)急措施等問題，進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落實(shí)，確保萬無一失。 1.2模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢，在澆砼前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已修好，關(guān)鍵部位已再次查驗(yàn)25、鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、錨固情況。 1.3檢查機(jī)具準(zhǔn)備，對(duì)攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料車、串筒、振搗器等要準(zhǔn)備充足，對(duì)可能出現(xiàn)的故障已有所準(zhǔn)備，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。1.4砼澆筑申請(qǐng)書（砼澆灌許可證） 已辦妥。1.5對(duì)天氣預(yù)報(bào)已做了解和必要的夏季、雨季施工準(zhǔn)備。1.6水、電、照明等現(xiàn)場(chǎng)條件已做好，且應(yīng)有保證。2 、混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn) 2.1對(duì)澆筑的砼應(yīng)堅(jiān)持開盤鑒定制度，開盤鑒定表原則上每次都應(yīng)根據(jù)料源情況進(jìn)行調(diào)整。 2.2砼澆筑中，嚴(yán)禁在已攪拌好的砼中加水，坍落度不合格砼要退回?cái)嚢枵尽?2.3砼振搗，不能漏振、過振，注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移的情況應(yīng)及時(shí)處理，特別應(yīng)注意砼澆筑26、中施工縫、沉降縫、后澆帶處砼的澆筑處理。 2.4根據(jù)砼澆筑情況，留置試塊，并在標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)后送到試驗(yàn)室做試驗(yàn)。 2.5適時(shí)做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，防止砼出現(xiàn)裂縫。 2.6拆模前要壓3天或7天的同條件試件，試驗(yàn)報(bào)告符合拆模要求，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行拆模。 3、混凝土澆筑過程中的質(zhì)量保證措施 3.1對(duì)高溫環(huán)境下影響砼的因素進(jìn)行預(yù)測(cè)分析，隨時(shí)與供應(yīng)廠家聯(lián)系。與供應(yīng)廠家聯(lián)系，合理選用原材料中，水泥骨料是否有防止升溫措施，外加劑（緩凝劑）是否選用已被認(rèn)證的合格產(chǎn)品。 與供應(yīng)廠家聯(lián)系，配合比是否考慮了夏季施工坍落度損失大的措施。 與供應(yīng)廠家聯(lián)系，采用合理的澆筑速度。 指派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，高溫天27、氣采用適當(dāng)?shù)牟蕳l布覆蓋措施。 隨時(shí)檢查溫度控制是否有效（宜在當(dāng)?shù)貧鉁?0以下施工），對(duì)大體積混凝土必須采取降溫措施。 4、混凝土工程缺陷修補(bǔ) 砼工程的質(zhì)量缺陷，必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以認(rèn)定，并經(jīng)有關(guān)方面研究，由承建單位提出書面修補(bǔ)方案后，經(jīng)設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行修補(bǔ)。 需修補(bǔ)部位必須認(rèn)真剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈。 修補(bǔ)用水泥品種應(yīng)與原砼的一致，強(qiáng)度等級(jí)一般高于原砼一個(gè)等級(jí)，并適量摻加微膨脹劑。 修補(bǔ)部位，應(yīng)略高于原砼表面，在達(dá)到構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再將外表面鑿平。五、基礎(chǔ)施工安全防護(hù)措施1、土石方工程安全防護(hù)1.1 挖掘土方應(yīng)從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法。 當(dāng)采用機(jī)械挖土28、時(shí)，機(jī)械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人。 當(dāng)采用人工挖土?xí)r，人與人之間的操作間距不得小于2M。并應(yīng)設(shè)人觀察邊坡有無坍塌危險(xiǎn)。1.2開挖深度超過2M，必須在邊沿處設(shè)兩道護(hù)身欄桿或加可靠圍護(hù)，危險(xiǎn)處，夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。1.3槽、坑、溝邊與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5M。1.4槽、坑、溝邊1M以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。2、深坑基礎(chǔ)施工安全防護(hù)2.1施工前必須制定施工方案及安全技術(shù)措施，并上報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可施工。2.2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)圍擋與外界隔離，非工作人員不得入內(nèi)。2.3下深坑作業(yè)人員必須戴安全帽，且保證地面上有監(jiān)護(hù)人。2.4人員上下必須從專用爬梯上下，嚴(yán)禁沿坑壁或乘運(yùn)土工具上下。2.5深坑應(yīng)設(shè)防29、護(hù)欄桿,深度超過8.0m時(shí)要進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)。2.6人工提土需用跳板應(yīng)寬出孔口每側(cè)不小于1M，板寬不小于30cm，板厚不小于5cm，孔口大于1.0m時(shí)孔上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。2.7挖出的土方應(yīng)隨出隨運(yùn)，暫時(shí)不能運(yùn)走的應(yīng)堆放在坑槽口1.0m以外，且堆放高坡不得超過1.0m，坑槽口邊不得堆放任何機(jī)具和物料。2.8坑內(nèi)提升容器裝土不能過滿,坑槽上任何人不準(zhǔn)向孔內(nèi)投扔任何物料。2.9人工挖坑施工，坑槽口用頁巖磚砌筑厚240300井口圈，防止石塊吊入坑內(nèi)傷人，同時(shí)防止地表水流入坑槽內(nèi)，夜間施工挖孔樁內(nèi)照明應(yīng)采用12V以下低壓照明。2.10嚴(yán)格施工平面管理，隨施工流水段方向分區(qū)挖出排水溝流向排水井，井內(nèi)集水用潛水泵排入地下管網(wǎng)。