中建集團-抗滑樁擋土墻施工方案(11頁).doc
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2023-07-10
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1、重慶富力城2K組團抗滑樁砼澆注及樁間擋墻施工方案一、 編制依據:1、設計院2013年11月21日下發的富力城2K組團東側臨道路路邊地下車庫擋墻抗滑樁施工圖 。相關圖紙會審資料。2、現場實際情況。 二、 工程概況:重慶富力城2K組團臨道路邊地下車庫擋墻工程:1、抗滑樁共14根(具體尺寸見施工圖),現場人工挖孔已經施工完成,樁筋已經安裝完畢,并經過相關單位驗收合格,可以進入下道工序施工。2、現場擬準備澆注樁混凝土及樁間擋墻施工。抗滑樁樁深度均在12米至14米左右。 抗滑樁及擋墻總長53.5米,擋墻寬度250根據現場實際情況從6號樓東側為抗滑樁施工范圍土石方范圍先施工,露出土石方的樁后施工。 施工順2、序為先施工抗滑樁,待抗滑樁砼達到80%后再施工樁間擋墻。3、由于抗滑樁混凝土未施工完畢,直接會導致6#樓基礎土方工程無法施工。4、現場水電均已接通。5、附抗滑樁及擋墻平面圖、剖面圖。三、 施工人員安排及設備等準備工作: 1、租賃吊裝設備:50噸吊車一臺。2、混凝土澆注采用:汽車泵一臺、3臺商品砼攪拌車供應砼。3、如樁內地下水太大,應充分考慮2臺7.5千瓦抽水泵同時抽水作業;4、抗滑樁太深,水大,向外租賃18米長,260mm直徑專用鋼串筒一套。5、插入式振動棒4臺。6、泥工12人。一班作業從早上6:00開盤至22:00前結束。7、確定超聲波管已經埋設到位,并綁扎牢固。8、晚上加班用的照明燈具等施3、工機具設備準備齊全。9、擋墻土方開挖 一臺300型挖機器、2臺渣土運輸車。混泥土噴射機PZ-7型一臺。10、向攪拌站提前報送混凝土材料澆筑計劃:該樁、擋墻混凝土為SP8C35標號。11、監理、攪拌站、泥工班組、現場施工管理人員的相互配合工作已經做好。具備澆注條件。四、施工部署: 第 1步、抗滑樁砼澆筑; 第2步、樁低應變檢測、超聲波檢測; 第3步、擋墻土方開挖; 第 4步、邊坡土釘、細石砼噴錨。 第5步、樁上擋墻及地梁位置混凝土打鑿。 第6步、地梁及擋墻鋼筋植筋。鋼筋安裝。 第7步、擋墻鋼筋驗收、模板安裝、砼澆筑。五、施工方案及安全技術措施:第 1步、抗滑樁砼澆筑:(一)、施工工藝:1、所有人4、員、設備已經準備就緒,樁底積水及雜質已確認清理干凈。2、采用50噸吊車,吊鋼串筒水中澆筑混凝土施工工藝施工,將鋼串通直接插入樁底。3、采用汽車泵輸送混凝土至串筒內,混凝土標號為抗滲SP8級C35。4、混凝土垂直灌入樁孔內,連續分層澆筑,每層厚度不超過1.5米,串筒管底至孔底的距離控制在300至500mm,并使串筒一次埋入混凝土面以下0.8米以上,在以后澆筑串筒埋深控制在1.5米左右提一次串筒,同時打一次振動棒,就這樣一邊澆筑一邊提管直至樁頂。5、混凝土澆筑完畢12小時后,表面必須澆水養護。6、按要求留置標養試件和同條件試件,齡期到后立即送檢。(二)、安全技術措施:1、樁內必須設置應急軟爬梯供人5、員上下井。2、每日開工前必須檢測井下有毒有害氣體,配備一臺空壓機往井內送風。3、孔口四周設置護欄,高度不低于0.9米。4、井內照明采用不高于36V安全礦燈。5、吊車司機、泵車司機,在施工操作時要集中精力,服從信號,不得隨便離開崗位,并經常注意機械運轉情況,發現異常情況要及時糾正。要防止機械傾斜、傾倒,突然下落等事故的發生。第2步、樁低應變檢測、超聲波檢測;1、澆筑完成后第二天,立即清理表層浮漿,并按低應變檢測要求進行磨點,對預埋的超聲波管灌水。2、計劃砼強度達到80%后對樁身進行檢測。合格后再進入下道工序施工。第3步、擋墻土方開挖;(一) 土方開挖:1、超聲波檢測合格、混凝土澆筑7天后,對樁間6、土方進行開挖。2、開挖前由施工員對開挖線、坡腳線、開挖坡度、每次開挖高度對挖機班組技術人員作詳細書面交底。擋墻間隔市政道路太近,水平距離為:4.5米,高差為9.6米。放坡系數考慮1:0.4。3、開挖采取分段由上往下施工,每次開挖高度3.0米。待邊坡支護班組對上部邊坡土汀施工結束后,再繼續往下施工,如此循環至完成面。底部工作面考慮800寬。4、附開挖示意圖。5、該土方部分工程量計算已包含在原土方施工方案之中,但樁內挖出的土石方,原方案未包含,該部分方量應該納入土方外運方量計算。地產工程部應該現場簽證,且樁與樁之間挖機修理邊坡面積也應該現場簽證。(二)、安全技術措施:1、挖土機之間間距應大于10米7、。在挖機工作范圍內,不許進行其他作業。挖土應由上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳逆坡挖土。2、挖土方不得在危巖、孤石的下邊進行。3、開挖應嚴格放坡按要求放坡。操作時應注意土壁的變動情況,如發現有裂紋或部分坍塌現象,應及時進行支撐,并注意支撐的穩固和土壁的變化。4、挖機離邊坡應有一定的安全距離,以防塌方,造成翻機事故。第 4步、邊坡土釘、細石砼噴錨。(一)、施工工藝:1、邊坡采用土釘墻 掛8鋼筋網200,噴射C30細石砼面層厚6080mm,然后插入鋼筋(20長3m,縱、橫間距0.5m0.5m左右)。土釘傾角均為20見附圖。本工程施工,土釘的排數、長度、間距應根據實際情況由現場技術負責人作出凋整。具體8、施工工藝如下:1.1基坑開挖基坑按土方施工方案要求分層分段開挖,在完成上一層面土釘(每層高度控制在3.0米)與噴射混凝土面層強度達到設計強度70%以前,不得進行下一層土層開挖。(回填邊坡直接進入土釘支護)為防止基坑邊坡的裸露土體塌陷,對于易塌的土體可采取下列措施:1)對修正好后的邊坡,立即噴上一層薄的混凝土,凝結后再進行鉆孔。2)在作業面上先構筑鋼筋網噴射混凝土面層,而后設置土釘;3)在水平方向分小段間隔開挖;4)現將作業深度上的邊壁做成斜坡,待鉆孔并設置土釘后再清坡;5)在開挖前,沿開挖面垂直擊入鋼筋。1.2噴射第一道面層每步開挖后應盡快做好面層。1.3設置土釘土釘的設置是采用直接用挖機植入9、鋼筋。1)植入作出標記及編號。2)插入土釘鋼筋插入土釘鋼筋前要進行檢查若出現局部滲水、塌孔或掉落松土應立即處理。1.4噴第二道面層在噴混凝土前,先按方案綁扎、固定鋼筋網。土釘與面層鋼筋網的連接可通過扎絲綁扎固定。噴射混凝土前,應對機械設備、風、水管路和電路進行全面檢查和試運轉。面層噴射混凝土終凝后2h應噴水養護,養護時間為7天。1.5排水設施的設置基坑四周地表構筑明溝排水,坡頂根據實際情況設置水溝和積水坑。排水溝距離坡角0.5m-1.0m。排水溝和積水坑采用磚砌并摸水泥砂漿,坑中積水及時排除。1.6施工監測施工監測以下內容:支護位移的量測;地表開裂狀態;基坑水位變化。每天早晚監測一次。應特別加10、強雨天和雨后監測。1.7施工質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差主控項目1土釘長度30mm一般項目1土釘位置100mm2鉆孔傾斜度1度3土釘墻面厚度10mm4墻體強度按要求(二)、安全技術措施: 1、施工前做好工人進場登記、三級教育、安全技術交底。 2、各種機械設備安全防護裝置、限位裝置必須齊全有效,設備安裝后要經機電部檢查驗收合格并辦理驗收手續后方可使用。 3、機械作業應從上而下,分段依次進行施工。 4、夜間施工時,施工現場應保持足夠的照明,嚴禁用鐵絲、銅絲代替保險絲。加強機電管理,經常檢查和維修。機電設備要有保護接零或接地裝置,對不符合規范違章操作的,應及時制止,并進行批評教育。5、基坑較深部11、位應根據實際情況放坡開挖;在基底作業時應時時注意邊坡穩定情況,做到及早發現問題,及時解決,防患于未然,基坑周邊按規定搭設腳手架臨邊防護與進度同步。6、防止邊坡失穩:淺基坑邊緣1500mm之內嚴禁堆放物料,深基坑3000mm之內嚴禁堆載或車輛行駛。 7、控制點 (1)派專職施工員配合挖土方司機,嚴格按尺寸放線 (2)派專人監測邊坡是否穩定,發現問題時須及時請人處理。第5步、樁上擋墻及地梁位置混凝土打鑿。邊坡噴射混凝土施工完畢后進行擋墻施工,具體施工工藝如下:(一)、施工工藝:1、搭設雙排鋼管腳手架寬度1.0米。2、放擋墻線,在護壁上彈出擋墻邊線。打鑿寬500,深250。具體打鑿大樣及尺寸如下:312、用空壓機由上往進行打鑿。(二)、安全技術措施:1、作業人員必須嚴格安全交底后方可上崗作業。2、架子上作業須系安全帶,戴好安全帽。3、作業下方嚴禁站人。第6步、地梁及擋墻鋼筋植筋。(專業公司)打鑿驗收完成后,在混凝土結構上彈線打點,確定擋墻水平鋼筋位置,鉆出孔洞,注入膠粘劑,植入鋼筋,待其固化后進入下道工序施工具體,施工工藝如下:植筋施工過程:鉆孔清孔填膠粘劑-植筋-凝膠。1、鉆孔使用配套沖擊電鉆。鉆孔時,孔洞間距與孔洞深度應滿足設計要求。2、清孔時,先用吹氣泵清除孔洞內粉塵等,再用清孔刷清孔,要經多次吹刷完成。同時,不能用水沖洗,以免殘留在孔內的水分影響粘和劑的作用。3、使用植筋注射器從孔底13、向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內,注意勿將空氣封入孔內。4、按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向清清植入孔中,直至插入孔底,膠粘劑溢出。5、將鋼筋外露端固定在模架上,使其不受外力作用,直至凝結,并派專人現場保護。凝膠的化學反應時間一般為15min,固化時間一般為1h。第7步、擋墻鋼筋安裝驗收、模板安裝、砼澆筑。(施工方案另詳)植筋施工完成,經過現場抗拔試驗檢測合格,驗收合格,再進入下道工序施工。目 錄一、 編制依據二、 工程概況三、 施工人員安排及設備等準備工作四、 施工部署五、 施工方案及安全技術措施 施工組織設計(施工方案)審批表編制日期:20XX年02月17日 工程名稱重慶富力城2K組團施 工 組 織 設 計( 施 工方案)名稱 抗滑樁砼澆注及樁間擋墻施工方案編制單位廣州天力建筑工程有限公司編制人 施工單位項目經理審核施工單位相關部門會簽:生產部質安部預算部機電部施工單位主管經理審批:建設單位項目部意見:設計院意見:地產工程部意見: