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1、目 錄1.編制依據12.工程概況14.腳手架材料選擇15.懸挑腳手架25.1 腳手架平面位置25.2 腳手架的構造形式26.腳手架的搭設、使用和拆除安全注意事項36.1腳手架的搭設作業要求36.2腳手架搭設質量的檢查驗收規定46.3腳手架使用規定56.4腳手架的拆除規定66.5腳手架的安全措施66.6外腳手架開設門洞構造77.腳手架計算校核7標準層外架施工方案1.編制依據1.1 山東中潤濟南世紀城（、區）二期工程施工組織設計及設計圖紙。1.2建筑施工高空作業安全技術規程（JGJ80-91）。1.3建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-20XX）。2.工程概況工程名稱山東中潤濟南世紀2、城二期（、區）地理位置濟南市歷下區燕山立交橋東北側，窯頭路西首建設單位山東中潤置業有限公司設計單位山東省建筑設計研究院勘察單位山東省城鄉建設勘察院監理單位上海三維工程建設咨詢有限公司監督單位濟南市建設工程質量監督站施工總承包單位南通建筑工程總承包有限公司3. 建筑設計概況山東中潤濟南世紀成二期工程區和區各由兩棟辦公樓和裙樓組成，辦公樓為現澆混凝土框架核心筒結構，基礎為筏板基礎，裙樓為現澆混凝土框架結構，基礎為獨立柱基。其中區建筑由A1 ,A2兩棟辦公樓和裙樓組成，建筑面積88140.15平方米，辦公樓地上24層，地下2層車庫，基礎埋深-22.150米；裙樓地上3層，地下2層車庫，基礎埋深-213、.170米，-2層層高3.9米，-1層層高4.1米，首層層高6.0米，二層層高5.35米，三層層高5.0米，標準層層高3.9米，23、24層層高4.5米，地上建筑總高度91.05米；區建筑由A3,A4兩棟辦公樓及裙樓組成，建筑面積97318.6平方米，辦公樓地上22層，地下3層車庫，基礎埋深-18.250米，裙樓地下3層車庫，基礎埋深-17.270米，-3層層高4.2米，-2層層高4.5米，-1層層高5.0米，1層層高6.0米，標準層層高3.9米，21、22層層高4.5米,地上建筑總高度96.85米。本工程標準層采用懸挑腳手架；腳手架由大小橫桿、立桿、防護欄桿、斜桿、擋腳板、剪刀撐等組成，采用4、桔黃色48x3.5鋼管，并用扣件連接成整體。腳手架外排架內側掛綠色密目安全網，操作層底部滿掛大眼網。4.腳手架材料選擇1）鋼管：鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，鋼管的材質使用力學性能適中、穩定的Q235鋼，其材質應符合碳素結構鋼（GB70088）的相應規定。用與立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的長度宜為46m，便于工人操作。鋼管嚴禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴重銹蝕的鋼管，本工程所用內、外腳手架上鋼管均外涂防銹漆，并定期復涂，以保證外觀形象。2）扣件：其材質符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定且與鋼管管徑規格相統一，機械性能不低于KT338的可鍛鑄鐵制造，扣件的附5、件要用的材料應符合GB70088碳素結構鋼中Q235鋼的規定，螺紋均應符合GB19681普通螺紋的規定，扣件嚴禁使用加工不合格、無出廠合格證、變形、銹蝕的扣件，扣件活動部位應靈活轉動，夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm，扣件表面應涂刷黃色防銹漆。3） 腳手板：采用沖壓鋼制腳手板，用2mm厚的鋼板沖壓而成，其材質要符合GB/T700中Q235-A級鋼的相應規定；板面沖成25凸形圓孔，鋼腳手板規格為2503000mm。4）安全網：安全網采用經國家指定監督檢驗部門監定許可生產的廠家產品，同時應具備監督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。安全網的力學性能應符合GB572688安全網力學性能試驗方法的6、規定，進入現場后應對安全網進行模擬大型砂包沖擊試驗，立網采用安全網L1.86的密目安全網，平網采用P36的可密網。密目式安全網要求如下：（1）在100cm2面積上，不少于2000目（即2000個洞眼）。（2）做耐貫穿試驗（即用5Kg重的鋼管從距網中心3m高處垂直自由落下，砸到與地面成30度角的網眼上不穿透。5.懸挑腳手架5.1 腳手架平面位置A1、A2、A3、A4樓從標準層開始在樓板上予埋18鋼筋吊環、搭設懸挑腳手架，懸挑腳手架一次挑6層，隨施工層逐層搭設，腳手架沿建筑物外墻周圈布置。5.2 腳手架的構造形式腳手架結構尺寸均為排距900mm，縱距1400mm，步距1800mm，內排架距柱邊407、0mm。外架均采用單立桿形式，外排架內側用密目網全封閉。懸挑梁采用10號工字鋼、長度為3.0m，間距如圖所示，在樓面層預埋和立桿對應的18吊環，間距同工字鋼相對應。在槽鋼上平面距平臺外邊線300焊25鋼筋，150高，間距900，便于腳手架立桿插入。5.2.3本工程六層為一挑排，即為12步架。假設腳手架上操作層為三步架，非操作層即為九步架，按此設計方案進行計算。5.2.4為將腳手架偏心荷載轉為軸心荷載，相鄰步架的大橫桿交替設在立桿的內外側，不要設在同一側。每步架的護身桿為1根，中距900。5.2.5與樓層連接采用拉接桿連接，間距4500，伸進樓面距最外側梁邊300，與預埋在梁里的18吊環焊接固定8、。 立桿用6米鋼管和4米鋼管間隔使用，使里外、左右立桿的接頭錯開；大橫桿采用4米和6米鋼管，里外、上下大橫桿用4米鋼管調節，使其接頭錯開不在同一跨內。其余為6米鋼管和短管，立桿和大橫桿均用對接扣件連接。5.2.7剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜為4560之間，水平投影寬度不小于2跨或4m和不大于4跨或8m，用6m長的雙根鋼管（兩根鋼管之間用扣件連接成一體）搭設剪刀撐，鋼管接長時采用對接扣件。剪刀撐的斜桿應與腳手架基本構架桿件加以可靠連接，且斜桿相鄰連接點之間桿段的長細比不得大于60。操作層上滿鋪腳手板，并設置1.2m高防護欄桿和180mm高擋腳板。5.2.8每根懸挑工字鋼均在端部用直徑169鋼絲繩9、間距1400與最外側主梁連接，斜拉角度不小于60。5.2.9鋼筋吊環每端埋入樓板內不少于400mm，在吊環所在樓板內垂直吊環彎腳（每個彎腳）附加314上鐵鋼筋，兩端與平臺負彎距筋搭接。 在主樓邊緣柱角預埋-250x250x10鋼板，以便和工字鋼相連接。5.2.11 A1樓從4.95m開始懸挑，每六層挑一次，共四次。A2樓南側從0.00開始懸挑，其余三側從5.95m開始懸挑。A3、A4樓從0.00開始懸挑，每六層一次。6.腳手架的搭設、使用和拆除安全注意事項6.1腳手架的搭設作業要求施工作業人員必須經過專門的培訓，取得上崗證后方可上崗操作。鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的扣件，不得使用鉛絲和其10、他材料綁扎。在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和質量不合格的桿配件。腳手架的搭設作業，必須在統一指揮下，嚴格按照以下規定程序進行：1)按施工方案定位、確定立桿及水平桿間距。2)周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設；“一”字形腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設。3)應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第l步的縱向和橫向鋼管，隨校正立桿垂直度之后予以固定，并按此要求繼續向上搭設。腳手架各桿件相交伸出的端頭均要大于10cm，以防止桿件滑脫。6.1.5剪刀撐和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于11、6m。當作業層高出其下連墻件2步或4m以上、且其上尚無連墻件時，應采取鋼絲繩拉結措施。腳手板或其它作業層板鋪板要求1)腳手板應鋪平鋪穩，并用鐵絲與水平綁扎固定。2)腳手板采用對接平鋪時，在對接處，腳手板端頭與其下兩側支承橫桿的距離應控制在 130150mm之間。3)腳手板采用搭設鋪放時，其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應設有支承橫桿。鋪板嚴禁出現端頭超出支承橫桿150mm以上未作固定的探頭板。4)長腳手板采用縱向鋪設時，其下支承橫桿的間距不得大于沖壓鋼腳手板為1.5m。縱鋪腳手板應按以下規定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處；沿板長方向每隔1520m；坡道的兩端；其12、它可能發生滑動和翹起的部位。5）由于內排立桿距結構40cm，必須在底層此處的小橫桿上滿鋪腳手板，并且將腳手板用14#鐵絲綁扎牢固。腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，不得有空隙、探頭板和飛跳板。裝設連墻件或其它撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。工人在架上進行搭設作業時，作業面上宜鋪設必要數量的腳手板并予臨時固定。工人必須戴安全帽、系安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置和對立桿縱距作100mm的構架尺寸放大。確有實際情況，需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。腳手板13、操作面的端頭處設1.2米高防護欄桿兩道，建筑物頂部腳手架要高出屋面女兒墻頂1.2m，高出部分要綁兩道護身欄，并立掛安全網。尚未安裝欄桿或欄板的陽臺周邊、無外架防護的屋面周邊、樓層周邊、雨蓬與挑檐邊、斜道兩側邊、卸料平臺外側邊，必須設置1.2m高的兩道護身欄桿，并設置180mm高的擋腳板。分層施工的樓梯口、梯段邊及休息平臺處必須安裝臨時護欄。頂層樓梯口應隨工程結構進度安裝正式防護欄桿。6.2腳手架搭設質量的檢查驗收規定腳手架的驗收標準規定l)構架結構符合前述的規定和設計要求，個別部位的尺寸變化應在允許的調整范圍之內。如下表腳手架搭設的技術要求與容許偏差(mm) 序號內 容項 目技 術要 求允許偏14、差（mm）1立桿垂直度搭設中檢查偏差的高度H 10 m 20H 20 m 40H 30 m 602間 距步距偏差 20縱距偏差 50橫距偏差 203橫向水平桿外伸長度外 伸 500 mm- 504扣 件 安 裝主節點處各扣件中心相互距離a150mm同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差500 mm立桿上的對接扣件至主節點的距離 h/3縱向水平桿上的對接扣件至主節點距離aL/3扣件螺栓擰緊扭矩40-60 NM5腳手板外伸長度對接100a1502a300搭接a100腳手架的驗收和日常檢查按以下規定進行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續使用：1)搭設完畢后；2)連續使用達到6個月；3)施工中途停止使用超過15、15天，在重新使用之前；4)在遭受暴風、大雨、大雪、地震等強力因素作用之后；5)在使用過程中，發現有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結以及安全隱患存在的情況時。6.3腳手架使用規定作業層每1m2架面上實用的施工荷載(人員、材料和機具重量)不得超過以下的規定值或施工設計值：施工荷載(作業層上人員、器具、材料的重量)的標準值，結構腳手架取3kN/m2。施工設備單重不得大于1kN，使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于2.5kN。在架面上嚴禁堆放任何料具，防止高空落物傷人。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行。作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操16、作高度。在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。人員上下腳手架必須走安全防護的出入通(梯)道，嚴禁攀援腳手架上下。每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方許開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。在每步架的作17、業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至室內；每日收工前應清理架面，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。在冬期施工期間，霜雪天后要及時對腳手架進行清掃，并要采取防滑措施。6.4腳手架的拆除規定腳手架的拆除順序與搭設順序相反，須遵守先搭后拆，后搭先拆的原則，從腳手架頂端拆除其順序為：安全網護身攔擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿連墻桿縱向支撐斜拉桿；外掛架拆除必須用塔吊將掛架吊到地面上進行拆除。連墻桿應在位于其上的全部可拆除桿件都拆除后方可拆除。拆除過程中凡已松開連接的桿件應及時拆除，避免誤扶、強靠已松脫連接的桿件。拆除的桿配18、件應以安全的方式運出和卸下，必須綁扎牢固或裝入容器內才可吊下，嚴禁向下拋擲，拆除過程中應作好配合、協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。拆除腳手架時必須劃分安全區，設警戒標志，并設專人警戒。拆除前須指派專人檢查架子上的材料、雜物等是否清理干凈，否則不許拆除。拆除時應按規定程序拆除。6.5腳手架的安全措施 本工程腳手架均采用密目安全網封閉，密目安全網掛設在外排架的內側。操作層必須滿鋪腳手板，不得有空隙、探頭板和跳板。腳手板下兜設水平網，且在外側均設置1.2m高的護身攔，并設置一道擋腳板。6.6外腳手架開設門洞構造外腳手架需要開設門洞時，根據門洞寬度在洞口上挑空2根立桿并相應增加斜桿加強19、，門洞邊立柱采用雙立桿。如下圖所示：7.腳手架計算校核7.1本腳手架計算根據：建筑施工手冊第三版（以下簡稱手冊）鋼結構設計規范GBJ17-88（以下簡稱規范）7.2計算參數說明立桿橫距lb立桿縱距la恒荷載標準值Gk構架基本結構桿部個的自重Gk1Hi-立桿計算截面以上的架高gk1-以每米架高計算的構架基本結構桿部件的自重計算基數。作業層面材料的自重Gk2n1=同時存在的作業層設置數gk2-以每米la計的作業層面材料的自重計算基數外立面整體拉結桿件和防護材料的自重Gk3gk3-以每米架高計的外立面整體拉結桿件和防護材料的自重計算基數腳手架施工荷載標準值Qkqk-按每米la計的作業層施工荷載標準值20、的計算基數N-立桿驗算截面處的軸心力設計值NGK-腳手架自重標準值在立桿中產生的軸心力NQK-可變荷載標準值在立桿中產生的軸心力A-立桿的計算截面積 查表5-21軸心受壓構件的穩定系數計算長度lo=h h-步距-計算長度系數fc-鋼材的抗壓強度設計值7.3驗算23.4m高雙排架搭設參數： 立桿縱距la=1.40m 立桿橫距lb=0.9m 步距=1.8m 鋼腳手板滿鋪2步架施工荷載 結構施工3KN/m2 一層、恒荷載標準值Gk計算Gk1=Hi*gk1 gk1查表5-7得0.1058kN/mGk2=n1*la*gk2n1=2, gk2查表5-14得0.3108kN/mGk3= Hi*gk3gk3查21、表5-15得0.0768kN/m故：Gk=Gk1+Gk2+Gk3 =23.20.1058+21.50.3108+23.40.0768 =5.65kN7. 3.2、腳手架施工荷載標準值Qk計算Qk=n1*la*qk 結構施工時：n1=2 ;qk查表5-16得1.35kN/mQk=21.41.35=3.780kN7. 3.3、風荷載標準值WK的計算WK= la j wK 擋風系數j=擋風面積/迎風面積=1.0風荷載標準值wK=0.7mSmZw0 查表5-16知：mS=1.0 j=1.0由建筑結構荷載規范知，mZ=1.64 wK=0.7*1.0*1.64*0.5=0.574kN/m2WK=1.4*122、.0*0.4822=0.67508kN/m7. 3.4 、穩定性驗算1）材料強度附加系數rm 因組合風荷載，查表5-5 得rm=1.56072）軸心力設計值N，N，=1.2（NGK+NQK） =11.1KN3）計算風荷載彎矩MW qwk即Wk ， h為步矩 MW=0.12qwkh2 4）穩定系數j 查表5-21得鋼管的回轉半徑i=15.8；抵抗矩W=5*103；截面積A=4.89*102查表5-20得=1.70=*h/I=194由表5-22得j=0.1915）穩定性驗算 查表5-23得fc=0.202KN/mm2N/jA+ MW/W=0.1170.205KN/mm2腳手架整體穩定性滿足要求。、23、驗算懸挑梁的承載力10#工字鋼基本參數：抵抗矩W=1.05*105 慣性矩I=16.7*106彈性模量E=2.0*105 理論重量g=0.1125KN/m計算簡圖如下: 1700 400 900 13001) 荷載計算 腳手架自重5.2KN鋼挑梁自重 1.3*0.1125=0.278KN施工荷載 1.4*0.9*3=3.780KNF=1.2*(5.2+0.278)+1.4*3.78=11.87KN近似分布F1=(F/1.2)*0.4=3.95KNF2=(F/1.2)*0.9=8.90KN2)強度驗算Mmax=3.95*1.3+8.90*0.4 =8.70KN.mmax= Mmax/W =8.724、0*106/1.05*105 =82.8f=215N/mm2 鋼挑梁的強度滿足要求。3）挑梁撓度驗算 ymax=F1*m2*l(l+m/l)/3EI+ F2*m12*l(l+m1/l)/3EI =2.11mm 容許撓度m/400=3.25mm 故鋼挑梁撓度2.11mm1300/400=3.25mm滿足要求4)予埋16鋼筋套環的強度驗算 F2*0.4+F1*1.3+（3.78+0.278）*0.65=F，*1.3F，=8.72KN = F，/A=29.10*103/200.96=43.40N/mm2fy=210 N/mm2 鋼筋套環強度滿足要求。7.3.6 轉角處工字鋼承載力 因主樓轉角工字鋼系25、焊接在埋件上，為安全起見，工字鋼端部均用直徑15.5mm6*19鋼絲繩斜拉卸荷，斜拉角度不小于60，如下圖：近似分布F1=8.87KNF2=3.98KNT*1.3=3.98*0.4+8.87*1.3T=10.09KNT=10.09/COS30=15.15KN鋼絲繩容許拉力：Fg=Fg/K15.5mm直徑鋼絲繩破斷拉力總和Fg=125.0KN：考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數，取0.85；K：鋼絲繩使用安全系數，取K=6；Fg=0.85*125/6=17.71KNT故鋼絲繩承載力滿足要求。通過上述受力計算，轉角以外工字鋼均已滿足承力需要，但為安全起見，工字鋼均需配置直徑15.5mm6*19鋼絲繩斜拉卸荷，斜拉角度不小于60。